Какие отличия у эпоксидных красок, и типы красок на основе эпоксидной смолы
Краска на эпоксидной основе
В эпоксидных красках в качестве пленкообразователя используются низкомолекулярные полимеры, которые в результате химических реакций образуют необратимые покрытия с высокими прочностными характеристиками и прекрасной адгезией к поверхностям из различных материалов. Обладают хорошей химической стойкостью к воде, щелочам и слабым кислотам.
О высокой инертности данного вида красок свидетельствует более чем полувековое использование их на внутренних поверхностях жестяных банок для долговременного хранения напитков.
Следует понимать, что эпоксидная смола сама по себе не обладает нужными для лакокрасочного покрытия характеристиками и поэтому не используется без дополнительных компонентов. Она приобретает свои ценные и уникальные свойства во время взаимодействия с отвердителями и окончательной полимеризации. В зависимости от сочетания разнообразных видов смол и отвердителей, получают материалы от жёстких, металлоподобных, до веществ каучукового вида, как резина.
Состав эпоксидных лакокрасочных материалов
Основными компонентами являются:
- смола эпоксидная;
- отвердители;
- модификаторы;
- растворители и разбавители;
- пигменты и наполнители;
- добавки;
Важным качеством эпоксидных смол является их превосходная адгезия к различным видам материала поверхности. При сшивании молекул эпоксидной смолы и отвердителя в идеальных условиях формируется одна огромная макромолекула, монолитность которой во многом и определяет высокие прочностные характеристики материала. В состав могут добавляться различные компоненты для улучшения свойств краски:
- Смешивание с акриловой смолой повышает стойкость к ультрафиолетовому излучению.
- Смешивание с фенольной смолой повышает химическую стойкость.
- Добавление стеклянных хлопьев, повышает устойчивость к механическим воздействиям и износостойкость.
- Добавление оксида алюминия противоскользящий материал.
Недобросовестные краски на различных основах с незначительными добавками эпоксидной смолы, что и обуславливает низкие эксплуатационные свойства покрытий.
Свойства и состав
Основой краски выступают смолы, обеспечивающие специфические свойства готового покрытия, но в составе материала присутствуют и некоторые другие компоненты:
- Разбавители. Используются для поддержания нужной консистенции и соединения остальных веществ.
- Пигмент. Вводится для колеровки, т.е. получения нужного цвета.
- Связующие вещества. Применяются для поддержания нужного уровня вязкости состава.
- Отвердители. Ускоряют процесс высыхания материала.
- Стекловолокно. Обеспечивает повышенную термоустойчивость покрытия.
Эпоксидная краска: виды и особенности
Виды красок на эпоксидной основе
Различают следующие разновидности:
- двухкомпонентные;
- порошковые;
- аэрозольные;
- водно-дисперсионные.
Исходя из температурных условий и типа отвердителя, эпоксидные смолы подразделяются на холодного и горячего отверждения.
В быту наиболее распространена эпоксидная краска, состоящая из двух компонентов, включая смолу холодного отверждения. Такое покрытие застывает самостоятельно в течении суток и более. Однако в промышленности необходимы более высокие характеристики, что обеспечивают порошковые краски, содержащие смолу горячего отверждения. Эти порошковые материалы называют компаундами.
Различие между смолами холодного и горячего отверждения в том, что во втором случае молекулярная сетка гораздо однородней и прочней, что существенно влияет на общие свойства покрытия.
Порошковые краски из эпоксидных смол разделяются на:
- Эпоксидные. Бывают высокотемпературные и низкотемпературные, в зависимости от показателя температуры полимеризации.
- Полиэфирные. Максимальная износостойкость, используются для улучшенной защиты от трения.
- Эпоксидно-полиэфирные. При относительно низкой цене, имеют средние свойства сопротивляемости к истиранию, однако устойчивы к ультрафиолету и высокотемпературным воздействиям (огнезащитная).
Аэрозольные краски, состав которых содержит эпоксидные смолы, называют эпоксидно-акриловые. Обладают стойкостью к коррозии и агрессивным действиям химического характера, в том числе и атмосферному воздействию. Кроме того, имеют хорошую способность к самоочищению. Аэрозольное покрытие устойчиво к царапинам и сколам, придает поверхности глянцевый вид.
Правила применения
Если вы грамотно рассчитали площадь покрытия, то вы сможете выбрать идеальные инструменты для работы высокого качества. Если площадь поверхности очень большая, то для работ самым лучшим инструментом станет валик. Посредством него вы сможете равномерно наносить лакокрасочные материалы без потеков, и для поверхностей с небольшой площадью и окрашивания небольших по габаритам элементов лучше использовать кисточку. При нанесении краски эпоксидного типа требуется соблюсти ряд определенных правил, чтобы работа была высокого качества:
- До нанесения эпоксидной краски поверхность важно обезжиривать. Удалите с нее следы нефтепродуктов и жира, а очищать поверхность требуется растворителем или моющими средствами.
- Поверхность стоит отшлифовать. Если поверхность небольшая, можно сделать все вручную посредством наждачной бумаги, и на огромных поверхностях потребуются специальные шлифовальные машинки.
- Нижний слой можно посыпать мелкофракционным песком, а после того, как отвердеет слой, излишки песка важно удалить, а после нанести новый.
Большая часть лакокрасочных составов, в том числе и эпоксидных, способны вызвать ожоги кожи, аллергию, а еще утяжелить дыхание. По этой причине требуется соблюдать такие правила техники безопасности при работе:
- Ни в коем случае нельзя применять при работе с лакокрасочным материалом посуду, которая предназначена для приема пищи.
- Работать с красками эпоксидного вида требуется в перчатках и специализированной одежде. А во время процесса шлифования поверхности, которая отвердела, важно надеть очки и респиратор.
- Хранить эпоксидные лакокрасочные составы требуется исключительно в закрытой таре, и температура хранения должна быть не больше +45 градусов, а срок хранения не больше 1 года.
- Если вдруг краска эпоксидного вида попала на кожный покров, требуется сразу смыть ее прохладной водой с мыло или протирать места попадания ЛКМ денатурированным спиртом.
- Работать с такими составами требуется в помещении с вентиляцией.
О том, как окрашивать полы в гараже посредством эпоксидными лакокрасочными составами, требуется посмотреть в следующем видеоролике.
Эпоксидная краска для бетона
Надежное покрытие для бетонных поверхностей
Данный вид ЛКМ великолепно подходит для покраски и грунтования бетонных поверхностей, подвергающихся постоянным механическим нагрузкам, истиранию. Отличается от классических составов тем, что в состав могут добавлять дистиллированную воду (обычно не более 10%). Такие эпоксидные грунт-эмали называют водно-дисперсионными.
Одним из важных достоинств такого покрытия в том, что его можно наносить как на сырую бетонную стяжку, так и на высохшую, причем в первом случае экономится время и улучшаются характеристики и герметичность самой поверхности пола. Однако подготовка в обоих случаях существенно различается. Качественное покрытие достигается путем нанесения двух слоев, второй слой наносится через 12 часов на первый, «схватившийся» слой.
Наливные покрытия для бетонного пола отличаются от красок в основном толщиной, которая составляет в среднем от 2 до 4 мм, в тяжёлых условиях эксплуатации может достигать 10…12 мм. С учётом значительной толщины, в покрытия могут вводиться наполнители различных размеров, механических свойств и декоративного вида. Имеет специфику и подготовка поверхности и технология нанесения напольного материала.
Составы для бетона
Для работы с бетоном используют краски с дистиллированной водой. Известно, что классические виды эмалей нельзя разбавлять, потому что они становятся мутными и утрачивают некоторую часть своих качеств.
Среди известных колеров для бетонных покрытий можно выделить “Эпостоун”- эмаль для грунтовки на водной основе, так она имеет ряд положительных характеристик перед другими красками. А именно:
- прекрасная сцепляемость с бетоном;
- устойчивость к химикатам;
- экологичность;
- высокая износостойкость;
- устойчивость к агрессивному воздействию атмосферы;
- использование для сырого бетона;
- стойкость к испарению влаги;
- устойчивость к образованию грязи на обрабатываемой поверхности.
Свойства эпоксидных покрытий, достоинства и недостатки
Среди свойств данного вида красок выделяются:
- Водостойкость и водонепроницаемость эпоксидных плёнкообразователей определяет широкое использование в качестве гидроизоляционных покрытий.
- Отличная сцепляемость дает возможность окрашивать различные типы поверхности.
- Высокая резистентность к химическому воздействию обуславливают антикоррозийные свойства.
- Эластичность пленки минимизирует нарушения слоя ЛКМ при ударных нагрузках.
- Общая сопротивляемость механическим нагрузкам.
Покрытие ванн эпоксидной краской
Преимущества эпоксидных пленкообразователей:
- высокие прочностные характеристики;
- стойкость к истиранию;
- устойчивость к воздействию агрессивных очистителей, растворителей, дезинфицирующих средств, растворов кислот и щелочей;
- великолепная адгезия к поверхностям из различных материалов;
- водонепроницаемость;
- повышенные электроизоляционные свойства;
- огнеупорность и теплостойкость;
- антистатические свойства покрытия;
- возможность применения для металла без предварительного грунтования;
- препятствует возникновению гнилостных процессов в дереве;
- способность к самовосстановлению (при нагрузках пленка прогибается, а затем возвращается в первоначальное положение)
Эпоксидная краска обладает такими недостатками:
- плохая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
- относительно высокая стоимость;
- проблематична смена одного цвета на другой;
- порошковый тип красок склонен к пожелтению при перегреве в полимеризационных печах;
- необходимость смешения компонентов.
«Эпостат»
Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт — эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.
Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов — + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт — эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.
Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:
Основа материала | Эпоксидная смола |
Внешний вид пленки | Однородная полуглянцевая поверхность |
Массовая доля нелетучих веществ, % | 72 — 78 |
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее | 50 |
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более | 4 |
Прочность пленки при ударе, см, не менее | 50 |
Прочность пленки при изгибе, мм, не более | 2 |
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее | 72 |
Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее | 72 |
Степень перетира, мкм, не более | 40 |
Адгезия, балл, не более | 1 |
Применение эпоксидных красок
Эпоксидная краска прекрасно подходит для металлических изделий
Эпоксидная краска широко используется для окраски металлических и деревянных изделий как в технологически сложном химическом производстве, требующем стойкости к агрессивным реагентам, так и в более житейском сегменте – окраска полов и стен жилых и промышленных объектов, фурнитуры, предметов домашнего быта, деталей автомобилестроения, сельскохозяйской техники, торгового оборудования, электроприборов, крепежа, газовых баллонов и огнетушителей.
Благодаря гидроизоляционным свойствам, применяется для покрытия бассейнов, ванн и ванных комнат, защиты сантехнических узлов от воздействия влаги. Кроме того, широко используется для восстановления кафельной плитки.
Особенности покраски и техника безопасности
Двухкомпонентные составы, состоящие из смолы и отвердителя, необходимо смешивать в пропорции, рекомендованной производителем. В процессе их соединения выделяется некоторое количество тепла и вредных для человеческого организма испарений вследствии прохождения термохимической реакции.
Поэтому для безопасной работы маляру необходимо:
- Наличие респиратора, комбинезона, перчаток и защитных очков.
- Обязательное вентиллирование помещения.
Кроме того, отвердители несут в себе опасность для здоровья, так как содержат:
- канцерогены/мутагенность;
- аллергены разбавителя;
- токсичные элементы.
Последствия неправильного проведения малярных работ — профессиональная астма, химическое воспаление легких.
Запрещается использовать для смешивания состава пищевые принадлежности. При попадании краски на тело, необходимо немедленно очистить кожу денатурированным спиртом или белым уксусом до того, как краска застынет.
Эпоксидная краска для бетона: характеристики, разновидности составов, советы по использованию
Для защиты и декорирования поверхности бетона выпускается множество различных составов. Одними из наиболее стойких являются средства на основе эпоксидных смол. Рассмотрим, что представляет собой эпоксидная краска для бетона, ее сильные и слабые стороны, области и технологию применения.
Что собой представляет эпоксидная краска, ее виды
Сооружения, выполненные из бетона, несмотря на их прочность и долговечность, нуждаются в дополнительной наружной обработке. Она позволяет улучшить износостойкость и защитит от вредного воздействия атмосферных явлений. К тому же, заметно повышается внешняя привлекательность объекта.
Эпоксидные составы являются незаменимыми при выполнении мероприятий по защите различных бетонных конструкций (рекомендуются в ГОСТ 31384*2008), поверхностей или отдельных элементов, а также для придания им привлекательного внешнего вида. Одним из важных направлений применения эпоксидных покрытий является устройство разметки на бетонной поверхности.
Они отлично защищают поверхность материала от естественных воздействий, агрессивных сред, а также позволяют повысить долговечность и прочность сооружений из бетона. Особенно рекомендованы эпоксидные составы для обработки оснований, подвергающихся высоким механическим нагрузкам и воздействиям химических веществ.
В состав эпоксидных красок входят:
- эпоксидные смолы;
- отвердители;
- модификаторы;
- растворители и разбавители;
- пигменты;
- наполнители;
- добавки.
Крупнейшим производителем компонентов для эпоксидных красок является компания Hexion Specialty Chemicals. Из видео в этой статье можно почерпнуть больше информации по данной тематике.
Виды краски
Промышленностью выпускаются составы, различающиеся по цвету, условиям проведения окрашивания и отверждения, а также по назначению.
В зависимости от температурных условий и типа применяемого отвердителя краски разделяются на два вида: составы холодного и горячего отверждения. При горячем способе полимеризации образуется более прочные молекулярные связи. В быту обычно применяют краски с холодным методом отверждения.
Для окрашивания используются следующие разновидности краски:
- двухкомпонентные;
- порошковые (эпоксидные или эпокси-полиэфирные);
- аэрозольные;
- водно-дисперсионные.
Как правило, для нанесения на бетонные основания применяют двухкомпонентные и водоразбавляемые краски.
В эпоксидные составы могут добавляться различные вещества, позволяющие улучшить определенные характеристики:
- Чтобы повысить стойкость к ультрафиолету используют акриловую смолу.
- Для улучшения стойкости покрытия к химии добавляют фенольные смолы.
- Большую стойкость к износам и механическим воздействиям обеспечит добавка кварцевой пыли и стеклянных хлопьев.
Чем привлекательны эпоксидные составы для окрашивания бетона
Свои характеристики краски приобретают после смешивания с отвердителями, в результате реакции полимеризации образуются макромолекулы, которые и определяют превосходные прочностные характеристики.
Эпоксидные краски нашли широкое применение при устройстве промышленных полов в производственных помещениях, паркингах, самолетных ангарах, на складах, а также крыш, стен и других бетонных поверхностей. Причем, как под открытым небом, так и в помещениях.
Они обладают многочисленными полезными свойствами:
- Отличная адгезия к любым материалам.
- Высокая гидроизоляционная способность. В бетонных конструкциях это крайне важно для обеспечения антикоррозионной стойкости.
- Хорошая эластичность. Это позволяет краске восстанавливать внешний вид при механических воздействиях и сохранять его при вибрациях.
- Паропроницаемость. За счет этого окрашенная поверхность «дышит», не образуется конденсат.
- Неподверженность влиянию атмосферных факторов.
- Стойкость к агрессивным средам (кислотам, маслам, спиртам, щелочам, растворителям), высоким температурам, ударным и механическим нагрузкам, действию абразива.
- Прекрасные антистатические, электроизоляционные показатели.
- Краска не желтеет со временем.
- Специальные добавки обеспечивают защиту от распространения бактерий.
- Эпоксидными составами можно обрабатывать даже свежеуложенный бетон, что позволяет оптимизировать сроки строительства объектов. Краска образует на поверхности пленку, не позволяющую испаряться влаге, что способствует правильному набору прочности материалом.
- Мыть конструкции с эпоксидным покрытием можно любыми моющими средствами.
- Окрасить бетонные сооружения своими руками абсолютно не сложно.
- Хорошие декоративные качества позволяют реализовывать различные идеи по дизайну.
Наряду с положительными, эти краски имеют и ряд отрицательных характеристик: некоторые виды плохо переносят ультрафиолетовое излучение, цена на эпоксидные краски — не самая бюджетная. К тому же необходимость смешивания двухкомпонентных видов также вызывает определенные проблемы.
Время, отведенное для использования готового состава, для разных красок различается, оно может составлять от 0,5 до 24 часов. Также проблематично будет заменить цвет покрытия на другой.
Применение эпоксидных эмалей
При использовании эпоксидных составов следует учитывать некоторые тонкости.
- Следует помнить, что в составе компонентов краски присутствуют токсичные элементы (после смешивания они не опасны), которые при выделении могут нанести вред здоровью. В связи с этим при работе с эмалями следует предусмотреть средства защиты и обязательно (в случае проведения работ в закрытых помещениях) обеспечить вентилирование комнаты.
- Если применяется двухкомпонентный материал, крайне важно тщательно размешать ингредиенты, добившись однородности состава. Иначе характеристики устроенного покрытия могут сильно отличаться от заявленных. Для перемешивания обычно достаточно 3-х минут. После этого покрытию нужно дать несколько минут постоять.
Важно! Особое внимание при смешивании необходимо уделить, так называемым, «мертвым» зонам емкости, в которую налита краска.
- Перед нанесением краски следует очистить поверхность от загрязнений, удалить цементное молочко, обезжирить и высушить. Дефекты устраняются при помощи эпоксидных шпаклевок (на фото).
Важно! Если предполагается наносить краску на свежий бетон, то делать это можно спустя 4-5 дней после заливки.
- Подготовленное основание необходимо загрунтовать. Составы на основе эпоксидных смол можно использовать и в качестве грунта. Для этого их разбавляют дистиллированной водой. Использование грунтовки позволяет улучшить адгезию и обеспечить лучшую укрывистость покрытия. Через сутки после грунтования поверхность можно красить.
- Наносят состав обычно в два слоя. Для высыхания каждого из них требуется от 12 до 24 часов. Более точную информацию по использованию конкретного состава даст инструкция на упаковке. Только точность пропорций и соблюдение временных интервалов позволят получить прочное и долговечное покрытие.
- Как правило, передвигаться по окрашенной поверхности можно уже спустя сутки, хотя полимеризация длится около 10 дней.
- Часто возникает вопрос: чем наносить краску? Оптимальным вариантом являются кисти и валики. Можно использовать и краскопульт, но состав быстро схватывается, что может привести аппарат в негодность.
- При желании декорировать поверхность можно применить, например, чипсы, блестки или флоки.
Эпоксидные краски для бетона разных производителей
- Лидером на рынке отечественных эпоксидных красок считается покрытие «Эпостоун».
Этот водно-дисперсионный состав может использоваться и в качестве грунта для последующего окрашивания бетона эпоксидными и полиуретановыми материалами. Наносится он как под открытым небом, так и внутри помещения. При применении в качестве краски образует покрытие с хорошей адгезией к основанию, превосходными характеристиками по износостойкости, стойкости к влаге, воздействию абразива и химии.
Краску можно использовать на объектах, к которым предъявляются повышенные санитарные требования, то есть на пищевых производствах, в лечебных и детских учреждениях.
Наносится материал при температуре воздуха, превышающей +15 градусов. Жизнеспособность состава не превышает 4-х часов, соответственно, все работы следует провести в течении этого промежутка времени. Расход краски составляет примерно 200 г/1 кв.м. (всего следует нанести 2 слоя).
Цена банки массой 22 кг — 8,7 тыс. руб.
- Качественное покрытие пола, стен, конструкций или отдельных изделий обеспечит краска «Элакор-ЭД» от компании «ТеоХим».
Этот двухкомпонентный состав образует прочное, стойкое к износу, химии и влаге, привлекательное, непылящее покрытие, которое можно дополнительно декорировать.
Наносить состав можно способом окрашивания и наливом при температуре +5…+25 градусов. Стоимость краски — примерно 350 — 400 руб./кг.
На европейские и американские ЛКМ действуют более строгие стандарты, поэтому по экологичности они обычно превосходят отечественные материалы.
- Тиккурила представляет на рынке двухкомпонентную краску для нанесения на новые и старые полы из бетона, не содержащую органических растворителей. Состав можно колеровать в любые цвета по каталогу RAL.
Жизнеспособность перемешанной смеси составляет всего около 20 минут. Наносится состав на поверхность при температурах от +15 градусов. Одного литра краски хватает для обработки 6 кв.м. основания. Цена банки объемом 7,5 л — около 6 тыс. руб.
- Jotun предлагает линейку праймеров и красок на эпоксидной основе серии Jotafloor. Покрытия предназначаются для поверхностей, испытывающих серьезные механические и химические воздействия.
Краски серии Jotafloor — экологически безопасны, стойки к ударам, абразивному истиранию, влаге, химии, прямому солнечному свету. В них применяется минимальное количество растворителя.
Специальные добавки обеспечивают отсутствие скольжения. Краска доступна в широком диапазоне оттенков. Минимальная температура для нанесения — +10 градусов. Жизнеспособность состава — 8 ч. Расход краски составляет 100 — 120 мл/ 1 кв.м.
Эпоксидная краска Jotamastic 87 обеспечивает долговечную (до 20 лет) защиту бетонных конструкций. Состав рекомендуется применять в условиях повышенной коррозионной активности. Допускается нанесение при отрицательных температурах.
Толщина первого слоя краски составляет 100 мкм, второго — 250 мкм.
Кроме представленных, в строительстве используются составы других производителей.
Эпоксидные краски по бетону являются отличным защитным и декоративным покрытием для конструкций из этого материала. Они позволяют значительно улучшить эксплуатационные характеристики основания и его внешний вид.
Правильно подобранный состав и нанесенный с соблюдением технологии, рекомендованной производителем, позволит бетонной конструкции верой и правдой служить в течении долгого времени.
Эпоксидная краска для бетонного пола: характеристики, разновидности составов, советы по использованию
Для обработки бетонной поверхности применяются смеси, защищающие ее от негативных внешних воздействий. Эпоксидная краска по бетону считается подходящим вариантом благодаря высокой стойкости и хорошим эксплуатационным характеристикам. Кроме того, она не требует привлечения специалистов, а обработку основания можно выполнить самостоятельно, соблюдая простые рекомендации.
Пол из бетона, окрашенный эпоксидной краской.
Что собой представляет эпоксидная краска, ее виды
Бетону, несмотря на прочностные характеристики материала, нужна дополнительная защита. Это позволит повысить его устойчивость к вредным воздействиям и улучшить показатели износостойкости.
Эпоксидные краски для бетонных полов применимы для тех оснований, которые подвержены механическим нагрузкам. Эти смеси дают защиту от атмосферных осадков либо высокой влажности, химических реактивов.
Требования к материалам для окрашивания бетона прописаны в ГОСТах, такие составы соответствуют всем нормативам. Краски для бетона рекомендуются ГОСТ 31384-2008. Их используют для окрашивания целой поверхности и отдельных деталей. Составами производят разметку на бетонных покрытиях.
Эксплуатационные свойства смесей обусловлены их составом.
- эпоксидные смолы в качестве связующего компонента;
- специальные отвердители;
- пигменты, которые придают составу оттенок;
- модификаторы;
- специальные добавки, наполнители, улучшающие свойства смесей.
Состав смесей у производителей отличается, но эти вещества в процессе производства используют все.
Виды краски
Эпоксидные смеси различаются не только цветом. Производители выпускают составы разного назначения, отличающиеся условиями отверждения или проведения работ.
Разновидности эпоксидных красок для пола.
Эпоксидные краски можно разделить на 2 большие группы:
Считается, что лучший результат дают горячие смеси, поскольку при таком полимеризационном способе молекулярные связи получаются прочными. Но в частном строительстве их не используют, поскольку смеси холодного отверждения в быту удобнее.
- двухкомпонентная краска;
- водно-дисперсионные составы;
- порошковые материалы (они бывают как эпоксидные, так и эпокси-полиэфирные);
- аэрозоли.
Для бетонных оснований рекомендуются эпоксидные 2-компонентные смеси, а также составы, разбавляемые водой.
При производстве таких смесей используют различные добавки. Эти вещества улучшают эксплуатационные показатели. Например, износостойкая краска содержит кварцевую пыль. Для повышения устойчивости к ультрафиолетовому воздействию в состав добавляют акриловую смолу. Устойчивость к химическим реактивам повышают фенольные смолы.
Чем привлекательны эпоксидные составы для окрашивания бетона
Краски для бетонной поверхности имеют множество преимуществ и помимо износостойкости.
К числу их достоинств относятся:
- адгезионные способности;
- хороший уровень гидроизоляции, что важно для армированных конструкций, поскольку предотвращает коррозию;
- высокая эластичность, что позволяет красочному слою сохранять свои свойства при вибрациях, механических воздействиях;
- паропроницаемость, благодаря которой на поверхности отсутствует конденсат;
- устойчивость к атмосферным осадкам, агрессивным химическим соединениям (включая спирты, кислоты и щелочи), абразивным составам, высоким температурам и т.д.
- краска для бетонного пола эпоксидная имеет декоративные качества;
- хорошие электроизоляционные показатели;
- возможность нанесения на свежую стяжку, что оптимизирует сроки строительства;
- наличие в составе антибактериальных добавок.
Краски на основе эпоксидной смолы.
Износоустойчивые смеси позволяют мыть бетонные поверхности любыми препаратами. Они не желтеют со временем,
Правила применения эпоксидных эмалей
Чаще всего для таких работ используют двухкомпонентные составы, поскольку они просты в применении, главное — смешать их до однородного состояния. В готовом виде они неопасны для здоровья. Но по отдельности эти компоненты токсичны, поэтому при приготовлении состава обязательно используют маску или респиратор.
Такие смеси используют и как грунт для улучшения адгезии. Только в этом случае их разбавляют дистиллированной водой.
Производители
Производителем красок такого типа является бренд Тиккурила. Эпоксидные смеси пользуются популярностью благодаря высоким эксплуатационным характеристикам.
Стоит выделить двухкомпонентную краску Tikkurila, которая подходит как для новых, так и старых бетонных полов. Она не содержит органических растворителей. Такая смесь позволяет получить нужный декоративный эффект, поскольку ее колеруют в любой цвет (по каталогу RAL).
Хорошо себя зарекомендовали продукты серии Jotafloor. Они отличаются устойчивостью к ударным нагрузкам, абразивным чистящим средствам, химреактивам и ультрафиолету. Формула продукта содержит добавки, обеспечивающие антискольжение. Уровень расхода смеси варьируется в пределах 100-120 мл/кв.м.
Как окрасить бетонный пол
При окрашивании бетонных поверхностей всегда возникает много вопросов. Например, что включает подготовительный этап, какая нужна грунтовка, имеются ли особенности в самой технологии нанесения и т.п. Поэтому необходимо знать основные принципы выполнения таких работ.
Подготовка поверхности к окраске
Хорошие составы можно наносить как на свежезалитый бетонный пол, так и старое покрытие. Но подготовительные процессы в этом случае проходят по-разному.
Подготовка бетонного основания к покраске.
Если краска наносится на старый бетонный пол, то возникают проблемы с недостаточным уровнем влажности. Если поверхностная влажность бетона менее 4%, то эпоксидный состав через время просто начнет отшелушиваться. Проверить влажность можно простым способом — приклеить кусок прозрачной пленки. Если есть испарина, уровень влажности достаточный.
Перед тем как нанести грунтовочный слой,
Нанесение грунтовочного слоя и окончательная окраска поверхности
После подготовительных мероприятий приходит черед нанесения грунтовки. Она улучшает сцепление с основанием.
Спустя сутки после грунтования основы наносят 1 слой эпоксидной смеси. Двухкомпонентный состав замешивают в отдельной емкости, следуя инструкциям производителям. Во время приготовления его нужно перемешивать постоянно, поэтому для таких целей удобно использовать миксер либо дрель, оснащенную насадкой.
Состав наносят при помощи кистей или валиков. Заранее рекомендуется подготовить маску, очки, спецодежду.
После нанесения 1 слоя получается немного шероховатая поверхность. Иногда (например, при ремонте хозпостроек) этого достаточно. Но чаще производитель рекомендует нанести дополнительный слой спустя 24 часа.
После финишного слоя рассыпают по поверхности «декоративные чипсы». Многие компании поставляют их совместно с краской. Через 24 часа происходит полимеризация основания, по поверхности передвигаются в случае необходимости. Окончательная полимеризация занимает около недели.
Разновидности и особенности эпоксидных красок
Эпоксидная краска относится к одному из самых стойких видов ЛКМ. Ее основным компонентом являются эпоксидные смолы. Такая краска отлично переносит нагрузки и трение, а потому нашла применение в самых разных условиях. Ею можно покрывать любые поверхности – металл, пластик, дерево, стекло, бетон.
Разновидности составов на основе эпоксидки и их свойства
Эпоксидные краски бывают двухкомпонентными – смола и отвердитель, порошковыми, аэрозольными (используются в основном для окрашивания частей автомобилей). Для бытовых нужд используются преимущественно составы, в основе которых находится эпоксидная смола холодного отверждения. Такие краски застывают спустя сутки или более без дополнительного воздействия на поверхность.
На производстве требуются высокопрочные покрытия, а их можно получить только из эпоксидной смолы горячего отверждения. В порошковых эпоксидных красках используется смола горячего отверждения, в двухкомпонентных и аэрозольных – холодного.
Важно! Разница между составами существенная. При горячем отверждении (полимеризации) сетка из молекул краски более густая и прочная, при холодном она (сетка) реже и имеет не такие прочные молекулярные связи.
Общие свойства эпоксидных красок выгодно отличают их от других ЛКМ:
- создают прочную поверхность.
- подходят для окрашивания и полов, и стен.
- водонепроницаемы, поэтому могут использоваться в качестве гидроизоляции в ванных комнатах и для окрашивания бассейнов.
- устойчивы в механическому воздействию.
- противостоят различным агрессивным химикатам.
- имеют отличную адгезию к бетонным, пластиковым и металлическим поверхностям.
- подходят для отделки полов в жилых и производственных помещениях.
- богатая цветовая палитра и множество текстур позволяют воплощать интересные дизайнерские идеи.
Аэрозольные краски чаще всего акрилово эпоксидные. Они характеризуются высокими антикоррозионными качествами, устойчивостью к различным химическим воздействиям, в том числе агрессивным (подходят для наружных работ), высокой степенью самоочищения (к окрашенной поверхности не прилипает пыль и грязь). Аэрозольные акрилово эпоксидные составы образуют прочное глянцевое покрытие, устойчивое к царапанию и сколам.
Существует несколько разновидностей порошковые эпоксидных красок, которые отличаются друг от друга своими техническими характеристиками:
- Стандартные. Процесс полимеризации происходит в камере при температуре +220°С в первые 10 минут обработки.
- Низкотемпературные. Процесс полимеризации происходит в камере при температуре +180°С в первые 20 минут.
- Полиэфирные. Имеют высокую износостойкость, богатую палитру цветов, текстур (металлик, антик, прозрачный лак), уровней блеска, малотоксичны. Применяются для максимальной защиты поверхности от трения, часто заменяют грунтовку.
- Эпоксидно-полиэфирные. Такие краски стоят недорого, имеют среднюю устойчивость к истиранию, устойчивы к солнечным лучам (не желтеют), высоким температурам, царапанью и другим механическим воздействиям, боятся химических агрессивных растворителей и ржавчины. При этом декоративны – используются в качестве пленочных покрытий для драгметаллов и флаконов для духов.
к содержанию ↑
Состав
Эпоксидные краски состоят из диановых олигомеров (молекулярная масса 1400 – 2500), модификаторов, отвердителя, наполнителей и пигментов, дополнительных веществ – ускорителей отвердения, регуляторов вязкости и растекания.
Состав эпоксидной краски
Двухкомпонентные составы для ручного самостоятельного окрашивания металлических деталей примерно на 40% состоят из наполнителей: регуляторов растекания, модификаторов, и пигментов. Порошковые эпоксидные ЛКМ (термоизоляционный) – их называют компаундами и всегда наносят только толстым слоем – почти никогда не содержат модификаторов и содержат до 70% наполнителей с низким коэффициентом термического расширения. Обычно это кварц, представленный пылью, или стекловолокно.
Сфера применения
Эпоксиполиэфирная, акрилово эпоксидная и эпоксидная краски нашли широкое применение в различных областях. Они образуют разные типы поверхностей – совершенно нескользкие, защитные, флуоресцирующие, матовые, глянцевые, текстурные, быстросохнущие.
Такими составами окрашивают:
- туристические принадлежности;
- предметы домашнего быта;
- внутренние и внешние детали легковых машин;
- электроприборы;
- декоративные садовые фигурки;
- офисную мебель;
- радиаторы, обогреватели;
- игрушки;
- полы и стены;
- фасады;
- емкости с химикатами.
Эпоксидной краской можно покрасить бетонные полы в ванной комнате. Это защитит их от воздействия влаги, а соседей снизу от протечек. К тому же это отличная альтернатива керамической плитке. Этот ЛКМ можно использовать для защиты от коррозии змеевиков и других металлических деталей в санузлах и на кухнях. Если покрыть такой краской дерево, оно будет надежно защищено от гниения и насекомых.
Правила работы
Эпоксидная смола – синтетический полимер. При соединении с отвердителем происходит термохимическая реакция с выделением большого количества тепла. Поэтому работать с двухкомпонентными эпоксидными красками нужно аккуратно, обязательно соблюдая правила техники безопасности:
- Используйте спецодежду при подготовке и нанесении краски – перчатки, комбинезон и респиратор обязательны. Неплохо иметь и очки.
- Используйте специальные палки, чтобы соединить состав. Никогда не используйте пищевые принадлежности.
- Если краска все же попала на кожу, удалите ее сразу же денатурированным спиртом или смойте теплой водой с мылом. Если состав застынет, удалить его будет проблематично.
- Обеспечьте вентиляцию – откройте окно в помещении, где проводится окрашивание.
- Храните банки с краской и отвердителем при температуре не выше 40°С, вдали от источников тепла и солнечных лучей.
Важно! Перед окрашиванием необходимо провести комплекс работ по удалению старого покрытия, очищению и обезжириванию поверхности. При наличии явных сколов и выбоин, их необходимо заделать.
Составы для бетона
Эпоксидная краска для бетонного пола – качественно новый вид лакокрасочных материалов. Если классические составы на эпоксидных смолах никогда не смешивают с водой, так как они мутнеют и теряют часть своих свойств, то в случае с краской для бетона добавляют не обычную воду, а дистиллированную, в результате чего получается эпоксидная дисперсия.
Яркий представитель такого типа ЛКМ «Эпостоун» – водная эпоксидная грунт-эмаль для бетонных полов. Среди ее технических характеристик стоит выделить следующие:
- отличная адгезия к бетону;
- высокая износостойкость;
- устойчивость к неконцентрированным химикатам;
- экологическая чистота;
- устойчивость к атмосферным явлениям (разрешено использование на открытом воздухе).
Самым важным положительным качеством такой эмали является возможность использования по сырому бетону. Кроме экономии времени, улучшаются технические характеристики самого покрытия. Эпоксидная смола препятствует испарению влаги с его поверхности. После набора рабочей прочности полностью исключено пыление поверхности.
Подготовительные работы
Возможно два варианта применения эпоксидной грунт-эмали по бетону – по свежей бетонной стяжке и по старой плите. Процессы подготовки различаются.
В первом случае окрашивание возможно уже через 5 дней после заливки. В этот момент влажность бетона достаточно высока, поэтому эпоксидка глубокого проникнет в его поры, дав дополнительную прочность поверхности. Выравнивание пола в этом случае не требуется, но придется пройтись по нему «вертолетом» – шлифовочной машиной, чтобы снять цементное молочко и открыть поры. Если вертолета нет, значит обработку нужно провести жесткой щеткой. После этого тщательно пропылесосить поверхность.
Если предстоит окрашивание старого бетона, необходимо провести его тщательную подготовку – заделать все выбоинки (эпоксидной шпаклевкой) и убрать, если есть, горбы. После чего поверхность пропылесосить. Влажность старого бетонного покрытия не должна превышать 4%. В противном случае эпоксидная краска довольно скоро начнет отслаиваться.
Важно! Выбоины и трещины обязательно расшиваются, затем проводится грунтование и только после этого шпаклевание. Грунтовка готовится из грунт-эмали, которой будет производится окрашивание – ее разводят на 10% дистиллированной водой. После нанесения грунтовочного слоя необходимо подождать от 12 часов до суток, чтобы он подсох.
Инструкция по окрашиванию
Технология нанесения эпоксидной грунт-эмали на бетон довольно проста, но необходимо соблюдать инструкцию, чтобы не испортить материал:
- Тщательно перемешайте компонент А – эпоксидную смолу с пигментом и добавками.
- Отмерьте необходимое количество компонента А и смешайте его с компонентом Б (отвердитель). Соотношение частей 100:17. Время смешивания – не более 3 и не менее 2 минут. Дайте смеси постоять примерно четверть часа перед началом работ.
- Произведите окрашивание.
Важно! Срок жизни готовой краски – около 4 часов. Поэтому все работы нужно проводить быстро. Температура основания не должна быть ниже +15°С. Эксплуатировать поверхность можно в диапазоне -15 – +60°С.
Производители
В практическом применении лучше всего зарекомендовала себя эпоксидная грунт-эмаль для бетонного пола российского производителя «Эпостоун». Отличные отзывы о краске «Элакор-ЭД» – это также российский бренд. В обоих образцах нет инертных наполнителей, присутствие которых удешевляет материал, но при этом снижает его свойства.
Отличное качество у эпоксидных красок производителей из США. Они наиболее экологичны и безопасны. Стоимость их немного выше, но качество того стоит. Среди наиболее известных американских производителей стоит выделить:
- Aervoe;
- Ktisis;
- Rocol;
- ITW Spraytec;
- Huntsman Advansed Materials.
Выбор эпоксидных красок на строительном рынке велик. Подобрать материал нужного качества и подходящий по цене довольно сложно. Поэтому перед покупкой проанализируйте, для каких целей вам требуется такой ЛКМ, оцените свои финансовые возможности и только после этого отправляйтесь в строймаркет. И никогда не покупайте эпоксидные составы на рынке, где невозможно соблюсти правильные условия хранения.
Эпоксидная краска для бетонного пола
Автор: Николай Стрелковский
Бетонный пол – это надежное и прочное основание, имеющее широчайшее применение в промышленном и жилом строительстве, при возведении объектов социального назначения, подсобных зданий и сооружений. При всей практичности этого покрытия и великолепных его эксплуатационных характеристиках, есть у него и существенные недостатки. А именно – без специальной обработки такой пол имеет не очень привлекательный внешний вид, выраженную пористую структуру поверхности со склонностью к эрозии и эффекту пыления, а зачастую – и не слишком высокая устойчивость к внешним воздействиям – повышенной влажности, химическим реагентам и т.п .
Эпоксидная краска для бетонного пола
Очень часто бетонированную поверхность попросту закрывают каким-либо финишным покрытием, например, керамической плиткой, линолеумом, ламинатом, другими материалами. Однако, далеко не во всех случаях это возможно , да и не всегда необходимо или же просто нерентабельно. Для устранения упомянутых негативных явлений используются особые технологии , как порознь, так и в комплексе – шлифовка и полировка, упрочнение специальными составами, пропитка и другие. Одним из самых несложных способов обработки является окраска бетона, а в ряде случаев наиболее оптимальным материалом для этого становится эпоксидная краска для бетонного пола.
Где применяется эпоксидная краска. Ее основные достоинства
Эпоксидная краска для бетонных полов представляет собой двухкомпонентный состав на водной основе, который разводится в нужной пропорции непосредственно перед применением. По мере застывания такая краска создаёт не поверхности пола прочную пленку , которая надежно предохраняет стяжку от внешнего воздействия, может скрыть небольшие дефекты поверхности, в то же время придав ей неплохие декоративные качества.
Комплект всегда включает два компонента краски
Эпоксидные составы не боятся большинства внешних воздействия, поэтому ими окрашивают полы в жилых, производственных, технических, подсобных помещениях, в спортивных залах. Вполне подходит этот материал по своим экологическим и гигиеническим качествам для медицинских и детских учреждений. Эпоксидная краска обладает завидной водостойкостью, поэтому может использоваться для окрашивания бетонных стяжек в помещениях с повышенной влажностью, находящимися только под навесами или вообще даже под открытым небом .
Высокая стойкость к химическим реагентам открывает широкие возможности применения таких красок для нанесения на бетонные полы в цехах, лабораториях, на автостоянках, в гаражах, в авторемонтных мастерских.
Какими преимуществами еще обладает эпоксидная краска для бетонных полов:
- Эпоксидные краски для бетона имеют водную основу. По принятой терминологии, общий сухой остаток (доля нелетучих компонентов) у них достигает 100%, из-за отсутствия каких бы то ни было органических растворителей. Таким образом, окрасочные работы не сопровождаются резким, неприятным и трудно проветриваемым запахом, и их можно проводить в закрытых помещениях.
Отсутствие органических растворителей в составе – одно из главных преимуществ эпоксидной краски для бетона
- Эпоксидные красители можно наносить на свежий бетон, буквально после 5 суток с момента заливки стяжки. Это сокращает сроки строительных работ, повышает адгезию краски к бетонной поверхности, способствует упрочнению материала, так как необходимая для качественного вызревания влага активно не испаряется и остается в толще покрытия, не давая ему пойти трещинами.
- Краска хорошо запечатывает поры верхнего, самого неустойчивого слоя бетона, играя, таким образом, роль своеобразного упрочнителя . Одновременно решается и проблема обеспыливания .
- У эпоксидных красящих составов – отличная адгезия, особенно после первичной обработки поверхности эпоксидным грунтом. Это в итоге дает износостойкость такого покрытия – оно не боится значительных динамических и абразивных нагрузок.
- Эпоксидная краска для бетонного пола придает ему особую декоративность. В зависимости от техники нанесения поверхности можно придать структурированный рельефный вид (по типу «апельсиновой корки») или же довести ее до глянцевого состояния. Использование специальных добавок (чипсов) помогает скрыть мелкие недочёты ровности основания и дает дополнительный декоративный эффект. Долгое время такие краски выпускались лишь в базовой светло-серой расцветке, но сейчас можно заказать немало оттенков по шкале RAL.
В настоящее время появилась возможность подбора эпоксидных красок для бетона в самых разных цветовых вариантах
- Окрашенная поверхность очень долго сохраняет свой первоначальный цвет, не выгорает и не желтеет от ультрафиолетовых лучей.
- Окрашенные эпоксидными красками бетонные полы очень легко поддаются уборке, в том числе – влажной с использованием моющих средств.
Есть у эпоксидной краски для бетона и несколько недостатков:
- Работа с таким материалом стребует особой сноровки – приготовленная из двух компонентов краска имеет весьма небольшой «срок жизни», за который необходимо ее использовать.
- Несмешанные компоненты краски могут представлять определенную угрозу с экологической точки зрения: ни в коем случае нельзя допускать их попадания в канализационные, ливневые, сточные или дренажные системы, на открытый грунт – это может привести к загрязнению водоемов . Однако, после смешения и застывания, получаемый состав не представляет абсолютно никакой опасности – он не токсичен сам по себе и не выделяет вообще никаких испарений.
Как окрасить бетонный пол эпоксидной краской
Чтобы эпоксидное красочное покрытие бетонного пола прослужило долго и в полной мере справлялось со всеми своими функциями, требуется соблюсти все технологические этапы процесса его нанесения.
Подготовка поверхности к окраске
Как уже отмечалось, эпоксидная краска может наноситься на свежезалитые стяжки либо ну уже старые бетонные покрытия. Процесс подготовки основы в этих двух случаях имеет существенные различия.
1. Когда окраске подлежит свежая стяжка, то приступать к работе можно спустя 5 суток после заливки раствора. Предполагается, что к этому времени поверхность уже достаточно прочная, чтобы по ней можно было передвигаться без опаски, а уровень влажности основы – оптимален для водорастворимой эпоксидной краски. Хорошо залитая поверхность в принципе не должна иметь каких-либо значимых дефектов (трещин, выемок и т.п .), то есть ремонтных работ не предполагается.
На этой стадии главной задачей становится снятие верхнего слоя цементного молочка и открытие пор бетона. Лучше всего, конечно, это выполнить специальной установкой – затирочной машиной (« вертолетом »).
В идеале, свежую стяжку перед покраской следует обработать “вертолетом”
Если такой возможности нет, придется поработать жесткой щеткой , обращая особое внимание на самые подозрительные места. После удаления мелкого мусора и тщательной очистки поверхности с помощью мощного пылесоса, она будет считаться готовой к нанесению эпоксидных составов.
2. Совсем иной подход при подготовке давно уложенной, созревшей стяжки. Это может показаться парадоксальным, но факт остается фактом: если на свежезалитой поверхности повышенная влажность раствора является благоприятным фактором, способствующим глубокому проникновению краски в толщу бетона и улучшению адгезии, то на старом полу все «с точностью до наоборот». Поверхностная влажность покрытия не должна быть выше 4%, иначе создаваемый пленочный эпоксидный слой просто будет со временем отслаиваться от пола.
Понятно, что далеко не у всех есть специальные приборы для определения поверхностной влажности, но этот вопрос можно выяснить с помощью проверенного и доступного метода. Необходимо на поверхность бетонного пола приклеить по периметру скотчем квадратный кусок полиэтиленовой пленки размером примерно 400 × 400 мм. Если на следующий день на поверхности пленки явно видна испарина, или же при при косновении к этому участку пола ощущается влажность, покрытие еще не готово к нанесению эпоксидной краски.
Если поверхностная влажность отвечает требованиям, то можно переходить к дальнейшим действиям.
- Прежде всего, необходимо выявить и удалить слабые и загрязненные участки – места отслоения, крошения бетона, масляные или иные пропитавшие поверхностный слой загрязнения. Если есть большие трещины или даже щели, то их следует разделать на ширину не менее 5 мм.
- После этого проводится тщательная уборка поверхности, от удаления крупных фрагментов до обеспыливания с помощью мощного пылесоса.
- Участки, подлежащие ремонту, следует сразу отметить каким-либо образом (например, маркером). Устранение этих дефектов проводится специальными эпоксидными шпатлевками, но выполняться этот этап работы будет только лишь после нанесения первичного грунтовочного слоя краски, до его застывания, пока состав не закроет поры бетона.
Нанесение грунтовочного слоя и окончательная окраска поверхности
Теперь можно переходить к процессу нанесения эпоксидного покрытия. Оно всегда подразумевает первичную обработку поверхности грунтом и один или несколько слоев краски. Работы можно проводить при температуре поверхности не ниже 5 ºС, воздуха в помещении – от 5 до 25 ºС, материалов – от 15 до 25 ºС, относительной влажности воздуха не выше 80%. Марка бетона окрашиваемого основания не должна быть ниже М200.
Микширующая насадка на дрель для приготовления краски
Для работы понадобятся строительный миксер или дрель со специальной микширующей насадкой для краски, шпатели, валики, кисти, средства защиты кожа и органов дыхания.
Соблюдение мер безопасности – обязательное условие! Хотя эпоксидный состав практически не имеет запаха, получить интоксикацию при работе с ним в свежеприготовленном состоянии – вполне возможно, поэтому обязательно потребуется респиратор.
При попадании отдельных компонентов или приготовленного эпоксидного состава на кожу или на слизистые оболочки следует принять срочные меры – удалить загрязнения ветошью и промыть большим количеством проточной воды с использованием мыла.
Работать следует в перчатках, хлопчатобумажных рабочих халатах или костюмах. Желательно, чтобы обувь была на кожаной подошве.
В качестве грунтовки можно использовать состав, рекомендованный производителем эпоксидной краски. Однако, если таковых рекомендаций нет, или же отсутствует возможность приобретения подобного состава, можно воспользоваться другим методом – в качестве грунта использовать базовый состав краски, но только разбавив его при замешивании водой на 10 ÷ 20% от общего объема .
Проце сс пр иготовления состава (он одинаков и для грунтовки, и для самой краски) заключается в следующем:
- Компонент «А» тщательно перемешивается в своей штатной емкости до полной однородности, не менее 2 минут.
- Ни в коем случае не прекращая перемешивания в тару постепенно вливают требуемое количество компонента «В». Дальнейшее размешивание длится не менее 3 минут, желательно при этом менять направление вращения с основного на реверсивное. Особое внимание – « мертвым » зонам в углах между дном и стенками емкости .
- Если готовится грунтовочный состав, то на этой стадии добавляется требуемое количество чистой воды той же температуры.
- После перемешивания состава, он оставляется на 3 – 5 минут для анаэрации – выхода пузырьков воздуха.
Состав готовится с расчетом его гарантированной выработки в течение 30 минут. Характерная особенность – при перемешивании компонентов процесс сопровождается значительным нагревом, что существенно снижает период «жизнеспособности» состава. Опытные мастера советуют в кратчайшие сроки разлить змейкой всю полученную эпоксидную краску (грунт) по по лу, и лишь потом приступать к ее распределению по по верхности валиком или кистью.
Советуют после приготовления краски сразу вылить ее на поверхность пола, а потом начать ее распределение кистью или валиком
- Грунтовочный слой наносится с учетом среднего расхода 160 – 240 мл/м². Если обнаруживаются участки повышенного впитывания, они грунтуются дополнительно. В итоге должно получиться общая по виду матовая, слегка блестящая поверхность.
- Теперь самое время перейти к ремонтным работам, если они намечались на старой стяжке. Заранее разделанные и очищенные участки заполняются эпоксидной шпатлевкой для бетона, которая уплотняется и разравнивается до общей поверхности шпателем. Наносить слой грунта поверх ремонтных заплат – необязательно.
Ремонт дефектов поверхности эпоксидной шпатлевкой
- К нанесению первого слоя краски приступают через сутки после грунтования поверхности. Превышать этот срок нельзя.
- При покраске метод приготовления состава и сроки его использования не меняются.
Начать лучше кистью – окрасить углы и другие труднодоступные места
- При нанесении слоя эпоксидной краски начинать следует кистью, с труднодоступных мест – углов, ниш и т.п . в дальнейшем поверхность можно окрашивать валиком, равномерно распределяя краску по всей площади.
Основную часть поверхности пола легче будет окрашивать валиком
- Средневзвешенный расход – порядка 300 мл/м². направление движений инструментом при покраске следует перемежать – продольные и поперечные.
После нанесения первого слоя может получиться фактурная шероховатая поверхность. Некоторым нравится и так
- Первичный слой скорее всего даст фактурную поверхность – слегка шероховатую , по типу «апельсиновой корки». При желании , можно оставить и так, но лучше, конечно, нанести второй слой, также через сутки после нанесения первого, не больше.
Нанесение второго слоя может дать выраженный глянцевый эффект
- После покрытия поверхности финишным слоем, если есть необходимость , можно рассыпать по всей площади декоративные чипсы (они нередко входят в компле кт кр аски).
- По окрашенной финишным слоем поверхности, в принципе, передвигаться можно уже спустя сутки. Однако полная полимеризация потребует несколько большего времени – об окончательной готовности покрытия к планируемой эксплуатации можно будет говорить лишь через 7 дней.
Видео: окраска пола в гараже эпоксидным двухкомпонентным составом
Часто задаются вопросы – можно ли для такой окраски пола применять краскопульты. Да, в сети встречаются видеоролики, на которых показан подобный процесс нанесения краски на бетон.
Однако, не следует забывать о кратковременности «жизни» эпоксидных красок – малейшее промедление может «убить» пневматический краскопульт. Лучше все же не экспериментировать, и нанести покрытие обычными кистями и валиками. Кстати, следует учесть, что эти инструменты станут одноразовыми – они подлежат утилизации, так как качественно отмыть их будет попросту невозможно.
Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять или поделитесь с друзьями!
Эпоксидная краска для дерева – Эпоксидное покрытие для деревянных полов
Если вы ищете идеальное деревянное покрытие, которое призвано показать текстуры древесины вместе с прочной отделкой, то использовать лучшую эпоксидную краску для дерева не составит труда. Однако существует множество разновидностей эпоксидной краски, и есть определенные шаги, которые вам необходимо предпринять, прежде чем вы сможете приступить к ее нанесению. Это включает в себя правильную подготовку поверхности и выбор правильной краски для работы.
Что такое эпоксидная краска?
Эпоксидная краска – это покрытие, доступное в двух вариантах: на акриловой и масляной основе, оба из которых оказались чрезвычайно прочными и химически стойкими. Эпоксидная краска также зарекомендовала себя как чрезвычайно эффективная для использования на открытом воздухе благодаря тому, насколько хорошо она может выдерживать все типы погоды и различные температуры.
Эпоксидная краска на масляной основе
Эпоксидная краска на масляной основе идеально подходит для покрытия гладких и пористых поверхностей, таких как пластик, дерево и металл. Одно из самых больших преимуществ использования этого типа краски заключается в том, что она может обеспечить вам ровную поверхность, которую значительно легче шлифовать, чем абсорбирующий материал. Это то, что делает его лучшим выбором для окраски деревянных полов на шероховатых и текстурированных поверхностях. В том числе полы из твердых пород дерева и плитки.
Когда дело доходит до покрытия поверхностей эпоксидной краской на масляной основе, этой краской обычно покрывают плитку по бетону и древесине твердых пород. Это то, что делает его таким популярным для коммерческого и жилого использования. Эпоксидную краску также можно использовать на крышах и полах, чтобы помочь отпугнуть насекомых, которые, как известно, вызывают повреждение материала. Благодаря формуле на водной основе, которая используется в производственном процессе, масляная краска не создает никаких паров при контакте с поверхностью материала. Это делает его идеальным выбором для использования внутри помещений, например, на заводах и в различных закрытых помещениях.
Эпоксидная краска на акриловой основе
Если ваша главная цель – эстетически приятная отделка, то вы, скорее всего, предпочтете эпоксидную краску на акриловой основе. Однако, несмотря на гладкую поверхность, которую легко получить с помощью этого типа краски, гладкая и впитывающая поверхность краски облегчает проникновение грязи и пыли. Акриловая краска также значительно более склонна к появлению пятен, чего не хотелось бы никому. Другой недостаток заключается в том, что этот тип эпоксидного покрытия для деревянных полов чрезвычайно трудно наносить на неровные поверхности, и это может вызвать образование пузырей.
Высокий уровень глянца краски делает ее плохим выбором для грубых поверхностей, таких как деревянные полы и плитка. Это не рекомендуется новичкам, так как для удаления верхнего слоя краски требуется большой опыт. Для поверхности подходят как акриловые, так и масляные эпоксидные краски для деревянных полов; однако каждый из них представит ряд плюсов и минусов.
Плюсы эпоксидных полов
Как и у любой отделки, у деревянных полов из эпоксидной смолы есть свои преимущества и недостатки. Ниже вы найдете множество факторов, которые вам нужно будет учесть, прежде чем вы решите покрыть деревянный пол эпоксидным покрытием. Взвесьте все за и против и решите, стоит ли оно того.
Ниже вы найдете все преимущества установки эпоксидного покрытия на деревянный пол, но его также можно нанести на различные материалы, в зависимости от типа краски, которую вы используете. Кроме того, отделка будет зависеть от опыта человека, который ее наносит.
Появление
Один из самых привлекательных факторов эпоксидных полов – это внешний вид. Слой эпоксидной краски может создать профессиональный и яркий вид, особенно когда поверхность гладкая. Кроме того, за ним очень легко ухаживать, так как нет необходимости полировать его, так как регулярная подметание сделает эту работу.
Сопротивление
Эпоксидные полы очень хороши тем, что они устойчивы ко всему. Сюда входят сильнодействующие химические вещества, такие как тормозная и трансмиссионная жидкость, бензин, масло, отбеливатель и т. Д. Вот почему они обычно используются для полов в гаражах дома и в автомобильном бизнесе.
Долговечность
Когда дело доходит до долговечности, эпоксидные полы – отличный выбор, поскольку они невероятно прочные. Единственный более прочный материал – бетон, который выглядит не так хорошо. Есть дополнительные шаги, которые вы можете предпринять для улучшения отделки пола, но это редко бывает необходимо.
Защита
Эпоксидные полы защитят все, что находится под ними, от пятен, трещин, влаги, жира и т. Д. Это означает, что вы будете меньше тратить на чистку и общее обслуживание. Однако здесь есть одна загвоздка, поскольку это будет относиться только к тому, насколько хорошо он был установлен, поэтому не пытайтесь экономить на процессе установки, поскольку он выйдет из-под контроля и укусит вас.
Долголетие
Это долговечное напольное покрытие, особенно если оно было уложено правильно. Эпоксидный пол может прослужить десятилетия без необходимости замены, а это означает, что вы редко увидите шелушение или растрескивание. Благодаря долгому сроку службы он очень популярен для промышленного использования.
Разнообразие
Эпоксидные полы, как правило, очень красивы, так как позволяют проявить творческий подход. Здесь вы сможете использовать различные цвета и узоры, чтобы получить желаемую элегантную или яркую отделку. Пол сможет полностью изменить внешний вид дома или офиса, а также общую атмосферу.
Минусы эпоксидных полов
Как и у любого другого вида краски, у его использования есть несколько недостатков; тем не менее, большинство из них связано с неправильным применением или если это продукт некачественного качества. Это может свести на нет все преимущества, которые может принести эта отделка.
Временный
Когда дело доходит до использования эпоксидной смолы, есть один серьезный недостаток: это не решение для постоянного покрытия полов. Несмотря на долговечность и высокую устойчивость к химическим веществам и другим элементам, через некоторое время потребуется замена. Износ уменьшает пол, и он больше не будет иметь такой же глянцевый вид, как раньше.
Скользкий
Известно, что полы на масляной основе из эпоксидной смолы становятся чрезвычайно скользкими, когда они влажные, и это может быть очень опасной ситуацией. Это особенно плохо в помещениях, которые склонны к влажным полам, таких как ванные комнаты и кухни, и единственный способ справиться с этим – текстурировать поверхность.
Подготовка
Подготовка поверхности под эпоксидную краску невероятно утомительна и требует больших усилий. Поверхность дерева или бетона должна быть полностью чистой и не содержать растворителей, масел или жиров. Тем не менее, было сделано много улучшений в отношении материалов, и со временем это стало проще.
Заявление
Эпоксидная краска сохнет очень долго, и это может означать, что окрашиваемая область может быть недоступна в течение нескольких дней. Первый слой должен полностью высохнуть, прежде чем вы сможете добавить еще один слой, поэтому рассчитывайте потратить на это неделю.
Запах
Эпоксидная краска имеет резкий запах из-за большого количества паров, возникающих при использовании влажной эпоксидной смолы. Сильный запах аммиака более характерен для более темных оттенков эпоксидной смолы из-за того, что они содержат больше отвердителей, поэтому имейте это в виду, если вы выбираете более темный цвет.
Удаление
Нанесение эпоксидной смолы может быть невероятно дорогостоящим, поскольку это трудоемкий проект, и одна из худших частей использования этого материала – попытка удалить его для ремонта пола. Это то, что вы не должны пытаться делать самостоятельно, так как очень легко сделать критическую ошибку.
Как нанести эпоксидную краску на дерево
Процесс нанесения эпоксидной краски на дерево можно разделить на три части, и важно, чтобы вы не пропустили и не попытались сделать какие-либо сокращения, так как вам, вероятно, придется это повторить. Ниже вы найдете весь процесс, а также несколько советов, которые помогут его немного упростить.
Часть 1 – Размещение и шлифование древесины
Шаг 1 – Любой неровный кусок дерева, который вы планируете использовать, необходимо отшлифовать наждачной бумагой с зернистостью от 120 до 220. Для безупречного нанесения эпоксидной смолы требуется гладкая и ровная поверхность. Хороший совет – отшлифовать зерном, чтобы получить гладкую поверхность.
Шаг 2 – Следующий шаг может показаться утомительным, но важно, чтобы древесина была полностью чистой. Лучше всего использовать салфетку из микрофибры, особенно если она влажная, так как это избавит от пыли. Чтобы упростить процесс, вы также можете использовать щетку или небольшой пылесос, чтобы удалить лишнюю пыль.
Шаг 3 – Чтобы убедиться, что у вас есть ручка для капель эпоксидной смолы, прикрепите малярную ленту к обратной стороне дерева. Затем вы должны поместить его на плоскую поверхность и убедиться, что поверхность находится на одном уровне с рабочим столом, чтобы гарантировать, что под ним не протечет эпоксидная смола. Помните, что ленту нужно прикладывать только к краям дерева.
Шаг 4 – Защитите рабочую поверхность пластиком или картоном, чтобы не пролить эпоксидную смолу на стол. Эпоксидная смола может испортить стол, и это последнее, что вам нужно. Лучше всего использовать комбинацию пластика и картона.
Шаг 5 – Поднимите древесину пустыми банками или старыми чашками, чтобы древесина не касалась поверхности. Древесина, над которой вы работаете, должна быть приподнята так, чтобы сторона, которую вы собираетесь покрывать, обращена к потолку.
Часть 2 – Соединение эпоксидной смолы
Шаг 1 – Соедините эпоксидную смолу в непыльной и хорошо проветриваемой комнате, так как у эпоксидной смолы очень сильный запах, который может вызвать очень сильные головные боли. Вы также должны предотвратить смешивание эпоксидной смолы в комнате с температурой ниже 19 ° C, так как это может привести к плохой смеси.
Шаг 2 – Отвердитель и смолу следует отмерить в двух одноразовых контейнерах, так как оба должны быть смешаны с разным соотношением отвердителя и смолы. Лучше всего использовать пластиковый контейнер или чашку, так как углубления облегчают измерение.
Шаг 3 – Смешайте отвердитель и смолу, как только оба будут правильно измерены. Чтобы удалить отвердитель или смолу с стенок емкости, подойдет кусок дерева. Неважно, заливаете ли вы отвердитель в смолу или наоборот, просто делайте то, что проще.
Шаг 4 – Очень медленно перемешивайте смесь в течение пяти минут чистой палочкой или куском пластика. Слишком быстрое перемешивание приведет к образованию пузырей. Если вы начали видеть пузырьки, не паникуйте, их можно удалить позже с помощью тепла.
Часть 3 – Покрытие дерева
Шаг 1 – Вылейте эпоксидную смесь по центру дерева и начните покрывать поверхность тонким слоем. Он не обязательно должен быть идеальным, но работать нужно быстро, так как он начнет затвердевать, как только коснется поверхности.
Шаг 2 – С помощью кисти для поролона нанесите эпоксидную смолу на края деревянной поверхности. Это простой процесс, и все, что вам нужно сделать, это убедиться, что слой ровный, а края были протерты краями кисти.
Шаг 3 – Если у вас есть пузырьки воздуха, вы, вероятно, воспользуетесь тепловым феном, чтобы избавиться от них. Если у вас нет теплового пистолета, вам пригодится и обычный фен. Держите источник тепла на расстоянии около 25 см. от поверхности, чтобы удалить пузырьки. Однако, если вы держите тепловой пистолет / фен на одном месте, он сожжет эпоксидную смолу, поэтому продолжайте движение.
Шаг 4 – Первому слою потребуется около четырех часов, чтобы затвердеть и высохнуть; однако он будет немного липким, и сейчас самое время добавить еще один слой эпоксидной смолы. Не забывайте обращать внимание на пузырьки, так как вы увидите их в течение 30 минут после распределения.
Шаг 5 – Следует добавить еще один слой эпоксидной смолы для дополнительного слоя защиты, и это заставит вас повторить процесс смешивания, как вы делали раньше. Не забудьте убедиться, что следующий слой получился ровным, и вы должны использовать более твердую поверхность для нанесения следующего слоя, так как поролоновая кисть не даст желаемых результатов.
Шаг 6 – Дайте эпоксидной смоле высохнуть в течение 24 часов, а затем вы можете удалить ленту, которая была прикреплена к обратной стороне дерева. Однако лучше подождать до 36 часов на всякий случай, так как вы можете испортить покрытие, если захотите прикоснуться к поверхности.
Часто задаваемые вопросы:
Будет ли эпоксидная смола впитываться в поверхность дерева?
Да, поэтому важно загрунтовать древесину эпоксидной грунтовкой, так как древесина будет повреждена и, вероятно, потрескается из-за впитавшейся в нее эпоксидной смолы.
Как счистить влажную эпоксидную смолу?
Влажную эпоксидную смолу можно очистить с поверхности медицинским спиртом, но это не поможет, когда она затвердеет.
Какую кисть мне использовать для смазывания эпоксидной смолы?
Не используйте обычную кисть, для первого слоя рекомендуется использовать поролоновую кисть, а для последних нескольких слоев следует использовать более твердый инструмент, например, шпатель.
Есть ли определенное количество слоев, которое мне нужно нанести?
Обычно требуется от двух до четырех слоев, но вы можете нанести столько, сколько считаете нужным.
Как добиться чистой поверхности после нанесения эпоксидной смолы?
Использование наждачной бумаги с различной зернистостью от 100 до 1200 позволит получить более мелкие царапины, которые можно будет отполировать после завершения.
Сколько времени требуется эпоксидной смоле для отверждения – полное руководство по времени высыхания эпоксидной смолы Вы хотите создать.
Светящаяся в темноте эпоксидная смола – светящийся порошок в смоле (Люминофор) Эксклюзивные, светящиеся в темноте предметы добавляют.
Лучшее средство для удаления эпоксидной смолы Эпоксидная смола – чрезвычайно универсальный материал, и работа с ним дает ряд.
Что делать, если эпоксидная смола липкая и не затвердевает При использовании эпоксидной смолы иногда вы можете обнаружить, что по.
Эпоксидная смола для дерева – примеры применения эпоксидной смолы для дерева Эпоксидная смола предлагает множество возможностей, которые не.
Учебное пособие: Как сделать стол “река” из эпоксидной смолы и дерева своими руками В этом уроке я шаг за шагом покажу вам, как.
Учебное пособие по подстаканникам из смолы – Как сделать подстаканники из эпоксидной смолы Ремесла из смолы недавно оказались в центре.
Руководство по изготовлению колец из эпоксидной смолы Хотите попробовать новое хобби и не знаете, что делать? Работа со смолой.
Залить цветы в эпоксидной смоле Смола является очень универсальным веществом и имеет множество применений, но для.
Как сделать столешницу из эпоксидной смолы Многие домовладельцы хотят преобразовать поверхность своей столешницы в своих.
Как сделать 3D-пол из эпоксидной смолы Вы хотите сделать косметический ремонт или создать что-то особенное в своем новом доме или офисе.
Ваш гид по водонепроницаемой эпоксидной смоле. Эпоксидная смола имеет множество полезных свойств, в том числе она является.
Лучшее верхнее покрытие для полов, картин и столешниц Когда вы покрываете пол эпоксидной смолой, наступает момент, когда можно.
У смолы так много применений, что она может быть сформирована и отформована в любую структуру или форму, ее можно использовать в качестве.
Как правильно разбавить эпоксидную смолу? Эпоксидная смола – это прочный материал, который используется во многих областях, таких.
Учебное пособие по эпоксидному покрытию пола в гараже Использование эпоксидного покрытия пола гаража имеет множество.
Полировка эпоксидной смолы – Инструкция для зеркально гладких поверхностей из смолы Любой, кто когда-либо делал заготовку из.
Шлифовка эпоксидной смолы – шаг за шагом к идеальной поверхности Для получения идеальной поверхности детали из эпоксидной смолы после.
В этой статье блога вы найдете эксклюзивное руководство о том, как сделать лампы из эпоксидной смолы из дерева. Я покажу вам шаг за шагом.
Дерево – это материал, который можно использовать для изготовления мебели и посуды, а также произведений искусства. Однако у дерева есть и.
Разновидности эпоксидных красок и особенности состава по бетону
Отправим материал на почту
Заказчикам нравятся надежные решения, и бетон как финишное напольное покрытие, безусловно, к ним относится. Однако многие не подозревают, что у необработанного бетонного пола мало шансов сохранить первоначальный вид; одним из способов его защиты является эпоксидная краска. Под названием скрывается несколько видов лакокрасочных изделий с похожими свойствами и, чтобы сориентировать заказчика, я рассказываю, какие виды эпоксидных составов существуют, и как выбрать оптимальный.
Особенности состава
Технология производства эпоксидных красителей была поставлена на поток в конце 40-х годов прошлого века. Как тогда, так и сейчас основой состава служит эпоксидная смола – низкомолекулярный полимер, способный образовывать покрытие в результате химической реакции полимеризации. Сама по себе эпоксидная смола не используется, чтобы получить покрытие, нужны дополнительные компоненты. Окончательная полимеризация наступает после взаимодействия смолы со следующими веществами:
- Отвердители. Ускоряют реакцию, влияют на образование прочного покрытия.
- Растворители и разбавители. Улучшают растворение и соединение элементов смеси.
- Модификаторы. Связующие компоненты, ответственные за дополнительные свойства.
- Пигменты. Создают нужный оттенок покрытия.
На практике полимеризация краски происходит после смешивания эпоксидной смолы с отвердителем. Комбинированием компонентов (смол и отвердителей) и их пропорций создают краситель для разных поверхностей.
Дополнительные свойства краска на эпоксидной основе приобретает с добавлением следующих компонентов:
- Акриловая смола. Покрытие становится более стойким к ультрафиолету.
- Оксид алюминия. Появляется противоскользящий эффект.
- Фенольная смола. Повышается стойкость к химическим составам.
- Стекловолокно (в виде стеклянных хлопьев). Улучшает износостойкость и термоустойчивость (такая краска используется, например, для окрашивания печей).
Разновидности эпоксидных красителей
На строительном рынке встречается эпоксидная краска в трех формах: порошковая, двухкомпонентная, аэрозольная. С помощью порошковых материалов обрабатывают главным образом металлические изделия, например, трубы для трубопроводов, трубчатые сваи фундаментов.
Технология нанесения порошковой краски достаточно сложна. Покрытие из эпоксидных смол наносится на металлическую поверхность и обрабатывается в специальной печи при высокой (270°C) температуре. Порошок плавится, образуя прочную полимерную пленку, стойкую к сдиранию и абразивным нагрузкам.
Поскольку эпоксидная смола также является химически инертным материалом, гарантированный срок службы лучших образцов покрытия составляет 60-70 (в среднем 15-20) лет. Слабыми сторонами порошкового покрытия признают следующие особенности:
- Сложность нанесения. Оно возможно только в промышленных условиях, на специальном оборудовании; о домашнем применении не может быть и речи.
- Дороговизна самого состава и технологии.
- Не подходит для обработки поверхностей из пластика или дерева.
Двухкомпонентные краски на основе эпоксидной смолы распространены намного шире, их применяют как в промышленных, так и в домашних условиях. Как подсказывает название, состав состоит из двух компонентов, которые разводят непосредственно перед применением. После смешивания начинается реакция, которая завершается полимеризацией и образованием защитной пленки.
Двухкомпонентные составы различаются по месту нанесения; на строительном рынке представлены следующие варианты:
- По дереву. Слой эпоксидной пленки не дает развиться процессу гниения древесины. Поэтому окрашивают самые разные поверхности: пол, фасад дома, лавочку, беседку.
- По бетону. Подходит для нанесения внутри помещений и на улице. Количество цветов ограничено, лидерами среди них по понятным причинам являются серый, черный и коричневый.
- По металлу. Хороший способ защитить металлический объект от коррозии. В частных домохозяйствах чаще всего обрабатывают ворота, элементы заборов и отопительных систем, туристические принадлежности, мебель.
Так как двухкомпонентные составы замешиваются непосредственно перед окрашиванием, то их расход можно регулировать с высокой точностью: готовить экономно, ровно столько, сколько необходимо. Минус заключается в необходимости точного соблюдения пропорции компонентов. В работе важна аккуратность: нарушение пропорций приведет к тому, что покрытие будет очень долго сохнуть, или наоборот, загустеет до того, как вы его успеете нанести.
Аэрозольная эпоксидная эмаль – удобное, простое решение для частичного обновления или полного окрашивания. С помощью распыления можно создать тонкий и ровный слой, особенно в местах, труднодоступных для кисточки или валика. Аэрозольное лакокрасочное покрытие получается эластичным, стойким к низким температурам; выпускаются матовые, глянцевые и перламутровые разновидности ЛКМ.
Аэрозольные составы используют для окраски металла (в основном автомобилей). Для обработки бетонных и деревянных поверхностей предпочтительны двухкомпонентные аналоги, что связано с большим расходом аэрозоля.
Особенности эпоксидных красок по бетону
В процессе эксплуатации верхний слой бетона неизбежно стирается в пыль, а еще материал успешно впитывает влагу и все, что на него прольется. Эпоксидная краска для бетонного пола учитывает все особенности строительного материала; она подходит для покраски и грунтования бетонной поверхности с любыми механическими нагрузками.
Эпоксидная краска заполняет микротрещины основания, образуя равномерное плотное покрытие. Состав по бетону отличается от классических рецептов: в него входит дистиллированная вода (до 10%), что отражается в названии (водно-дисперсионный).
Различают два вида эпоксидных составов: краски и наливные полы. Разница заключается, в основном, в толщине готового слоя. У наливного пола она балансирует в диапазоне от 2-4 до 10-12 мм. Толщина зависит от условий эксплуатации, а в состав могут добавляться наполнители, меняющие механические и декоративные свойства.
Важное достоинство двухкомпонентной краски по бетону заключается в том, что ее допускается наносить не только на сухую, но и на сырую бетонную стяжку. Последний вариант хорош тем, что экономит время и повышает герметичность бетона. Эпоксидные ЛКМ по бетону обладает и другими достоинствами:
- Красители экологически безопасны, у них отсутствует резкий запах, что делает возможным использование в закрытом помещении.
- Краска обеспыливает бетон, герметизирует бетонную поверхность, создает пленку, отталкивающую воду и загрязнения.
- Высокая адгезия с основанием и стойкость к ударным и механическим нагрузкам, абразивному истиранию. Качества, значительно увеличивающие срок службы бетона.
- Химическая и абразивная стойкость. Бетонный пол, окрашенный эпоксидной двухкомпонентной краской, не боится воздействия кислот, щелочей, масел, растворителей.
- Возможность влажной уборки; при этом могут применяться любые моющие средства.
- Легкость выбора (широкая цветовая палитра) и нанесения.
Тонкости использования и техника безопасности
Чтобы после высыхания эпоксидная краска по бетону долго сохраняла защитные свойства, важно не нарушать пропорции смешивания компонентов. Производитель указывает необходимое соотношение на таре или в инструкции.
Краску наносят на чистую, сухую, покрытую грунтом поверхность любым удобным инструментом: кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением. Обычно наносят 1-2 слоя, стараясь не допускать подтеков. Время высыхания (полная полимеризация) также указывается производителем; важно помнить, что время зависит от температуры и влажности воздуха.
В процессе соединения компонентов начинается химическая реакция, которая идет с выделением тепла и с испарением вредных соединений (токсичных веществ, канцерогенов, аллергенов). Поэтому во время работы обязательным условием будет вентиляция помещения, а также наличие защитной одежды, респиратора, очков. Если краска попала на кожу, ее немедленно, до застывания, очищают с помощью денатурированного спирта или белого (не столового) уксуса.
Об испытании эпоксидной эмали в следующем видео:
Коротко о главном
Эпоксидная краска, удобная в домашнем использовании – это двухкомпонентный состав на водной основе. В продаже представлены варианты для нанесения на металл, дерево, бетон. Все они образуют прочное, устойчивое к большинству воздействий, покрытие. Для окрашивания бетонного пола используются двухкомпонентные составы, которые можно наносить на сухую или влажную бетонную стяжку. Эти материалы рекомендованы для помещений и улицы, они подходят для условий автомастерских, гаражей, производственных помещений, для покрытия лестниц.
Напишите в комментариях, как думаете – как проще определить влажность бетонного пола перед окрашиванием?