Особенности конструкции и принцип работы бетоновибратора

Как выбрать надежный строительный вибратор

Бетон – это один из самых распространенных в строительстве материалов. Из него возводят постройки различного назначения и фундаменты под них, колонны, мосты и прочие строения. Бетон делается из смеси песка, цемента, щебня разных фракций и воды. Первоначально приготовленный раствор имеет неоднородную структуру: в нем остается много воздуха. При затвердении монолита это приводит к образованию пустот (раковин), что минимум на 20% снижает прочность возводимой конструкции.

Вибратор для бетона позволяет с помощью колебательного воздействия сделать рабочий раствор более текучим, компактно упаковать песок со щебнем. При этом имеющийся воздух выходит на поверхность, а сам наполнитель равномерно распределяется. Первоначальный объем залитого в опалубку раствора в результате виброутрамбовывания уменьшается примерно на треть. В результате раковины практически отсутствуют, что до максимума повышает прочностные характеристики монолита.

Устройство и принцип работы инструмента

Несмотря на наличие разных видов бетонных вибраторов, устройство их схоже. Можно выделить следующие ключевые узлы оборудования:

  • привод;
  • дебаланс (дебалансир);
  • передающий вал;
  • вибронаконечник.

Общие конструктивные элементы для разных видов вибраторов содержатся на фотографии далее.

Привод – это узел, с помощью которого производится полезная работа. Он приводит в движение дебалансиры и вал. Непосредственно на залитый бетон воздействует вибронаконечник (он же вибробулава). В зависимости от вида вибратора форма его отличается. Выделяют следующие разновидности данного узла по этому критерию:

  • виброштыки;
  • вибролопаты;
  • вибростержни.

От формы вибронаконечника зависит область выполняемых с бетоном работ, а также их объем. Конструкция двух разновидностей вибробулав представлена на фотографии далее.

Использование дебалансов позволяет получать колебания (вибрации) различной частоты, которые передаются вибронаконечнику через вал.

Глубинные (внутренние) вибраторы оснащены гибким валом. Его длина определяет максимальную глубину, на которую может воздействовать применяемое оборудование при виброутрамбовывании бетонного раствора. Гибкий вал, приводимый в движение двигателем, представляет собой стальной трос, покрытый резиновой либо пластиковой оболочкой.

Принцип работы бетонных вибраторов различных видов сводится к воздействию на рабочий раствор вибраций. Это приводит к уплотнению наполнителя (щебня, песка) и выдавливанию воздуха. Структура утрамбованного бетона становится более однородной, увеличивается его плотность и прочностные показатели.

Классификация вибраторов для бетона

На рынке строительный вибратор представлен множеством моделей. Все многообразие выпускаемого промышленностью оборудования для трамбования бетонного раствора можно разделить на отдельные виды по следующим критериям:

  • типу установленного привода;
  • создаваемому уровню (частоте) колебаний;
  • способу утрамбовывания строительного раствора.

Инструмент также делится по мощности на такие группы:

  • маломощный и среднемощный (до 2 кВт), который подходит для бытового и полупрофессионального использования;
  • мощный (профессиональный, от 2 до 4 кВт мощностью), рассчитанный на постоянное, продолжительное применение при возведении железобетонных конструкций.

Оборудование малой и средней мощности стоит дешевле профессиональных моделей. Оно также имеет легкий вес (до 20 кг) и компактные размеры, что обеспечивает простоту транспортировки. Масса же промышленных аналогов иногда достигает 100 кг.

По типу установленного привода

Выделяют следующие виды вибраторов для бетона:

  • электромеханические;
  • пневматические;
  • с двигателем внутреннего сгорания (моторные);
  • гидравлические.

Электрический вибратор (электромеханический) – это работающее от сети виброоборудование, оснащенное однофазным либо трехфазным электродвигателем асинхронного типа (ротор у них короткозамкнутый). При этом дебаланс с эксцентриком подсоединены к концам вала электромотора. Такие модели получили широкое распространение, но они уступают величиной мощности, а также степенью своей автономности топливным (дизельным, бензиновым) агрегатам.

К разновидностям электрических моделей относятся также аккумуляторные вибротрамбователи погружного типа. Они мобильны, как топливные аналоги, но более компактны и весят меньше.

Пневматический вибратор также является популярной разновидностью оборудования для утрамбовывания бетонного раствора. Его функционирование вызвано действием сжатого воздуха, подаваемого компрессорной установкой. Такие агрегаты применяются, главным образом, в промышленных условиях. В зависимости от установленного на оборудовании вида ротационного генератора колебаний различают пневматический шариковый и роликовый вибратор. Параметры вибраций регулируются краном включения (выключения).

Пневмоинструмент дополнительно комплектуется приспособлениями для работы с деревянными и металлическими разновидностями опалубки, а также гибким валом.

Моторные агрегаты работают на бензине или дизельном топливе. Они отличаются высоким уровнем автономности, большой мощностью.

Вибратор глубинный бензиновый CHAMPION

Гидравлический инструмент состоит из гидравлического насоса, систем управления потоком и величиной рабочего давления. Регулировка позволяет устанавливать частоту вибраций согласно требованиям.

По частоте колебаний

По этому критерию вибраторы делятся на следующие разновидности:

  • низкочастотные;
  • среднечастотные;
  • высокочастотные.

У низкочастотных моделей частота вибрации составляет до 3500 колебаний в минуту при большой амплитуде. Такие устройства применяют для утрамбовывания бетонных растворов с наполнителями крупных фракций, характеризующихся малой степенью подвижности.

Низкочастотный глубинный вибратор ODWERK BVR 350

Среднечастотные агрегаты – это универсальный вариант для выполнения работ с различными видами бетонных растворов (особенно со среднезернистым щебнем). При этом частота рабочих колебаний находится в пределах диапазона 3500-10000 вибраций за минуту.

Высокочастотный глубинный вибратор (и поверхностный) выдает более 10000 колебаний в минуту, имеющих маленькую амплитуду. Такое оборудование предназначено для утрамбовывания рабочего раствора с мелкофракционным наполнителем.

Высокочастотный глубинный вибратор для бетона AGP VRN1400

По способу взаимодействия бетонной массой

По способу уплотнения бетона оборудование делится на следующие виды:

  • глубинное (погружное);
  • внешнее (поверхностное).

Глубинный вибратор для бетона производит утрамбовывание массы строительного раствора путем погружения в ее толщу вибронаконечника. Последний может подсоединяться к приводу напрямую либо через гибкий вал.

Поверхностный вибратор для бетона в раствор не погружается. При этом колебательное воздействие передается через конструктивные элементы опалубки или непосредственно от верхних слоев заливки к нижним. Также создаваемая техникой вибрация воздействует и на основание.

Поверхностные модели используют, когда погружной вибратор для бетона не подходит, например, из-за маленьких габаритов возводимой конструкции, по причине частой укладки арматурных прутьев.

Важные характеристики для выбора вибратора

Выбирая подходящий для выполнения требуемых работ тип вибратора для бетона, следует ориентироваться на следующие технические характеристики инструмента:

  • частоту вибраций вместе с амплитудой;
  • мощность установки;
  • вес;
  • форму и размеры вибронаконечников (критерий важен только для глубинных аппаратов);
  • длину вала;
  • диаметр уплотнения.

Последние три параметра важны, если предстоит пользоваться глубинным вибратором.

Амплитуда колебаний связана с их частотой: чем меньше первый параметр, тем выше второй, справедливо и обратное утверждение. Следует приобретать высокочастотные установки, если в большинстве случаев нужно утрамбовывать бетонные растворы с мелкофракционными наполнителями. Среднечастотные агрегаты лучше уплотнят среднезернистые составы, а низкочастотные – крупнофракционные. Уплотнительные установки со средней частотой колебаний также будут хорошим вариантом для применения в домашних условиях.

Читайте также:
Промышленные стиральные машины: особенности и виды, критерии выбора

От мощности зависит производительность. Чтобы работать в быту, достаточно инструмента 750-1500 Вт. Профессиональная деятельность требует применения агрегатов от 2 кВт мощностью.

Ручной инструмент подходит в частном строительстве: из-за маленького веса (до 6 кг) им может работать один человек. Он также удобен при транспортировке и хранении. Мощные, профессиональные виброустановки позволяют выполнять значительный объем работ, но эксплуатация агрегатов требует привлечения к процессу нескольких человек.

Габариты вибронаконечника влияют на свободность его продвижения внутри раствора. Этот фактор нужно учитывать, когда предстоит работать с армированными конструкциями. Чтобы уплотнять бетонную заливку без арматурных прутьев, лучше применять широкие наконечники (до 110 мм диаметром). Это повысит производительность оборудования.

От длины гибкого вала зависит глубина погружения вибрирующего наконечника в залитый бетонный раствор. Инструмент с коротким валом не подходит при возведении массивных конструкций, потому что не получится утрамбовать нужным образом бетон. Это снизит качество застывшего монолита.

Диаметр уплотнения – это параметр, определяющий расстояние, на которое расходятся колебания от вибронаконечника. Чем данный параметр больше, тем производительнее используемая техника, потому что за один раз можно уплотнить больший объем залитой смеси.

Немаловажным фактором выбора выступает цена: чем она выше, тем, в большинстве случаев, качественней и долговечней оборудование.

Рекомендации по типу установленного двигателя

Здесь следует учитывать такие факторы:

  • требуемую степень автономности выполнения работ;
  • удаленность от электросети;
  • взрывоопасность производственных условий;
  • производительность оборудования;
  • предстоящие объемы заливки.

Пневмоинструмент можно купить, если предстоит много работы. Следует учитывать, что для его нормального функционирования требуется непрерывное поступления воздуха, температура которого должна соответствовать величине, указанной в эксплуатационной инструкции.

Чтобы пользоваться электроинструментом, необходим доступ к однофазной либо трехфазной сети (зависит от типа установленного электродвигателя). Это в условиях стройки не всегда возможно по различным причинам. Но с точки зрения цены и производительности можно подобрать оптимальное по техническим характеристикам оборудование, как для домашнего использования, так и для профессионального.

Топливные агрегаты – это оптимальный выбор с точки зрения мобильности. Можно подобрать модель требуемой мощности под разные виды работ.

Обзор производителей и цен

Уплотнители бетона выпускает много как отечественных, так и зарубежных фирм. Среди российских производителей можно выделить следующих:

  • Калибр;
  • Красный маяк;
  • Энергомаш.

Продукция этих компаний считается оптимальной по соотношению цены к качеству. Своими производственными характеристиками она не уступает заграничным моделям из соответствующей по параметрам категории. Так, бетонный вибратор с электродвигателем для бытового использования мощностью от 0,75 до 1,2 кВт и диаметром вибронаконечника 30-50 мм стоит в пределах 4000-5000 рублей, например, Энергомаш БВ-71101.

Вибратор Энергомаш БВ-71101

Инструмент с большей мощностью (от 1,3 до 2 кВт), с рабочим наконечником диаметром 38-51 мм и длиной гибкого вала 4 м от компаний Красный маяк или Энергомаш реализуется по цене 13000-16000 рублей, например, Красный Маяк ЭПК-1300.

Глубинный вибратор Красный Маяк ЭПК-1300

Из зарубежных производителей пользуются популярностью среди покупателей изделия таких брендов:

  • Makita;
  • Wacker Neuson;
  • DDE;
  • Sturm.

Японская компания Makita предлагает достаточно широкий выбор аккумуляторного электроинструмента в ценовом диапазоне 14000-32000 рублей, например, портативный вибратор с блоком батарей Makita BVR450Z.

Вибратор Makita BVR450Z

Немецкий бренд Wacker Neuson известен своим профессиональным высокочастотным инструментом для уплотнения бетона. Стоимость такой продукции начинается с 40000 рублей (например, Wacker Neuson IREN 38).

Глубинный вибратор Wacker Neuson IREN 38

Оборудование китайских фирм Sturm и DDE является бюджетным вариантом:

  • модели мощностью от 0,85 до 1 кВт, оснащенные вибронаконечником с гибким валом, можно приобрести по стоимости от 4000 рублей;
  • средняя цена устройств на 2 кВт находится в пределах 9000-15000 рублей.

К выбору строительного вибратора следует подходить с учетом объемов предстоящих рабочих операций. Для бытового применения достаточно приобрести среднечастотные модели китайского или отечественного выпуска, а вот регулярная работа требует покупки профессионального инструмента. Если доступ к сети на строительной площадке не является проблемой, то дешевле будет обзавестись электрическими моделями требуемой производительности. Когда важна мобильность, потребуются агрегаты, функционирующие на бензине или дизельном топливе, а при нечастом применении подойдут в некоторых случаях и аккумуляторные изделия.

Особенности конструкции и принцип работы бетоновибратора

Дата: 23 мая 2017

Бетон широко применяется при выполнении строительных и ремонтных работ. Материал незаменим благодаря повышенной прочности и надежности, позволяющим конструкциям из бетона эксплуатироваться на протяжении длительного времени. Обеспечить однородную структуру монолита помогает глубинный вибратор для бетона, уплотняющий раствор и удаляющий из массива воздушные вкрапления.

Читайте также:
Секреты выращивания петунии

Сегодня предлагается множество видов виброуплотнителей. Их приобретение целесообразно, если заливается бетон в значительных объемах. При небольших габаритах фундамента, используя подручный электроинструмент и имеющиеся материалы, можно сэкономить финансовые ресурсы и изготовить вибратор для бетона своими руками. Такое приспособление по эффективности работы практически не будет отличаться от заводского аналога.

Остановимся на принципе действия, назначении, разновидностях и технических характеристиках устройства. Рассмотрим рекомендации по самостоятельному изготовлению.

Так как при перемешивании и укладке раствора воздух все равно попадает, то приходится его чем-то удалять

Зачем нужен глубинный вибратор для бетона

В процессе перемешивания бетонный раствор активно насыщается воздухом. Это снижает прочностные характеристики конструкции из бетона, отрицательно влияет на надежность и ресурс эксплуатации. Можно избежать негативных факторов, если использовать вибратор погружной, основными функциями которого являются:

  • обеспечение однородной консистенции бетонного раствора;
  • ликвидация воздушных полостей в толще массива;
  • удаление лишней влаги из бетонного состава;
  • повышение прочностных характеристик материала.

После вибрационного уплотнения повышается пластичность и податливость бетонного состава. Увеличивается также интенсивность усадки бетона, и сокращается продолжительность твердения.

Принцип действия

В опалубке с арматурой, заполненной бетоном, проблематично перемешать раствор вручную. Использование стального прутка для «штыкования» бетонной массы не приносит желаемого эффекта. Возникает потребность использовать устройство, которое передает раствору высокочастотные колебания.

Удалить воздух и улучшить связь между частицами бетона — вот задачи, которые выполняет строительный вибратор

По принципу воздействия на бетонный раствор устройства делятся на виды:

  1. Виброуплотнители погружного типа (глубинные), которые передают высокочастотные колебания бетонному массиву через корпус погружаемой насадки.
  2. Внешние устройства площадочного типа, размещенные на опалубке, которые передают вибрацию бетонной массе.
  3. Поверхностные приспособления, вибрация от которых передается определенной рабочей зоне, где производится укладка бетонного раствора.

Широко распространено погружное устройство, создающее в толще массива колебания высокой частоты.

Особенность работы виброуплотнителя, который реализует это принцип, базируется на удалении воздушных пузырей из бетонного раствора. Вибратор высокочастотный через рабочий орган передает энергию колебаний бетону, перемешивая его. Более легкие воздушные пузырьки стремятся подняться наружу. При этом повышается влагостойкость монолита, снимается внутреннее напряжение, уменьшается вероятность образования раковин.

Устройство глубинного вибратора

Погружной виброуплотнитель электромеханического типа устроен достаточно просто. Он состоит из следующих частей:

  • электрического двигателя, который является источником энергии;

Погружной переносной вибратор для бетона

  • гибкого вала, выполняющего функцию передаточного механизма;
  • генераторной насадки, создающей вибрационные колебания высокой частоты.

Вибронаконечник может иметь следующую форму:

  1. Цилиндрическую. Такая насадка называется вибробулавой и применяется при нормальной густоте раствора.
  2. Коническую. Наконечник представляет вибрационный штык, используемый для уплотнения густых смесей.

Рабочая часть может включать:

  • группу вибрационных насадок;
  • вибрационные наконечники различного диаметра;
  • один или несколько вибрационных штыков.

Основные элементы вибронасадки:

  1. Корпус цилиндрической формы, изготовленный из нержавеющей трубы.
  2. Роликоподшипники, центрирующие гибкий вал.
  3. Втулка, преобразующая вращение в колебания.

Неправильное использование вибрации не только не принесет пользы, а может навредить: чрезмерная продолжительность воздействия вызовет расслоение раствора, что негативно скажется на его крепости

Выбор оборудования

Если было принято решение приобретать уже готовый вибратор, необходимо учитывать такие факторы:

  1. Тип работ, для выполнения которых предполагается использовать устройство. Например, если планируется работать с бетоном, который состоит из комплектующих мелкой фракции, оптимальным вариантом будет приобретение высокочастотного вибратора. Для уплотнения крупнозернистой смеси лучше подойдет низкочастотное оборудование.
  2. Размер насадок. Чем шире наконечник, тем большую площадь способен охватывать аппарат.
  3. Глубина гибкого вала. Этот показатель имеет непосредственное влияние на глубину захода виброрейки в бетон.
  4. Длина вала. Если применяется вал, конструкция которого обладает слишком большой длиной, не исключена возможность понижения прочности бетонной смеси. Кроме этого, длинный вал препятствует максимальному погружению вибратора в бетон.
  5. Диаметр рейки. Этот показатель имеет влияние на расстояние, которое сможет захватить вибратор во время работы. Если диаметр слишком большой, оператор будет вынужден погружать устройство большее количество раз.

Вибратор погружной – разновидности

Виброуплотнители погружного типа отличаются особенностями конструкции. Применяются:

  • электромеханические устройства, функционирующее от двигателя с питающим напряжением 220 или 380 В и частотой 50 Гц. Крутящий момент через гибкий вал длиной 1,5–6 м преобразуется в вибрацию рабочего органа;
  • виброуплотнители высокой частоты, приводимые в движение от мотора с частотой до 200 Гц. Преобразователь напряжения снижает питание двигателя до 42 В и обеспечивает безопасность бетонных работ;
  • вибрационные уплотнители с гидравлическим приводом. Конструктивным нюансом является регулировка частоты колебаний гидромотора, развивающего давление до 120 бар;
  • пневматические приспособления, управляемые от пневмодвигателя с помощью пускового затвора. Устройства отличаются простотой обслуживания, применяются при производстве железобетонных изделий;
  • вибраторы электромагнитного типа. Постоянная частота колебаний создается подпружиненным якорем с помощью электрического магнита. На амплитуду колебаний влияет вес якоря и упругость пружин.

По размерам и производительности устройства делятся на следующие типы:

  1. Малогабаритные виброуплотнители с небольшой производительностью. Применяются при строительстве частных объектов.
  2. Стандартные виброуплотнители с частотой колебаний до 20 тысяч в минуту. Используются в промышленном строительстве.

Широко распространен вибратор высокочастотный, обеспечивающий эффективное уплотнение бетонного массива благодаря повышенному коэффициенту полезного действия.

Высокочастотный глубинный вибратор

Особенности и виды вибраторов

На практике во время проведения монолитных строительных работ с целью уплотнения массы бетона применяют разные типы виброуплотнителей.

Для обеспечения практичности использования вибромашин важно знать, с какой целью они будут применяться. По предназначению бетоновибраторы подразделяются на такие виды:

  1. Поверхностные. Применяются с целью уплотнения бетонной массы при заливке полов или тонких перекрытий.
  2. Наружные. Используются в том случае, если предполагается заливка густоармированных ЖБ- конструкций с тонкими стенками.
  3. Погружные. Предназначены для уплотнения бетона при заливке конструкций большой площади, например, фундамента, дамбы или опоры.

От того, с какой целью предполагается использовать вибратор, зависит выбор того или иного вида устройства.

Вибромашины также подразделяются по принципу создания вибрации, а также источнику подачи энергии на такие виды:

  1. Электромеханические. Вибрационные движения выполняются посредством движения рабочей поверхности, в результате преобразования движений вала вибродвигателя в движения колебательного типа при участии эксцентрика.
  2. Пневматические. В качестве источника движения выступает компрессионный агрегат. Давление воздуха преобразуется при участии бегунка в колебательные.
  3. Механические. Конструкция этого вида устройств оборудована индивидуальным мотором внутреннего сгорания.
Читайте также:
Печь для сжигания мусора из кирпича в сад своими руками: порядовка садовой русской печки с казаном и камином, пошаговая инструкция

От типа источника питания зависит мощность устройств и практичность их эксплуатации.

Разные модели бетонных вибраторов обладают способностью выдавать разное количество вибраций. По этому принципу устройства подразделяются на следующие виды:

  1. Низкочастотные. Частота их колебаний достигает 3, 5 тыс. на протяжении одной минуты. Эти устройства применяются при необходимости уплотнения смесей, которые состоят из заполнителей крупной фракции.
  2. Высокочастотные. Представляют собой аппараты, частота вращений которых колеблется в пределах 10 — 20 тыс. колебаний за минуту. Используются при работе с бетонными смесями мелкозернистой структуры.
  3. Среднечастотные. Обладают способностью выдавать частоту вращения в диапазоне 3, 5 — 9, 0 тыс. колебаний на протяжении минуты. Используются при работе со смесями, обладающими средней фракцией комплектующих.

Вибратор высокочастотный – особенности выбора и характеристики

Выбирая вибратор для уплотнения бетона, следует учесть несколько факторов:

  • характер строительных работ;
  • особенности железобетонных конструкций;
  • глубину бетонного массива;
  • размер ячейки арматурной сетки.

Например, для уплотнения основания плитного типа с малой толщиной достаточно использовать приспособление с промежуточным валом до 3 м. Если глубина опалубки, залитая бетоном, превышает 2 м, потребуется виброуплотнитель с валом длиной до 5 метров. Диаметр вибрационного наконечника должен быть на 50% меньше размера ячейки сетки из арматуры. Это обеспечит необходимое проникновение насадки и снизит вероятность соприкосновения с арматурой.

Характеристики глубинных устройств, питающихся от сети переменного напряжения, отличаются следующими параметрами:

  1. Напряжением питания (220 или 380 В).
  2. Наличием устройства защитного отключения.
  3. Мощностью электрического двигателя (от 1 до 1,5 кВт).
  4. Частотой колебаний, создаваемых рабочим органом (12–20 тыс. об/мин).
  5. Производительностью, зависящей от мощности мотора и частоты колебаний.
  6. Длиной промежуточного вала, составляющей, при необходимости, до 10 м.

Самые действенные- высокочастотные

Голосование за лучший глубинный вибратор для уплотнения раствора бетона

Какой бы вы выбрали глубинный вибратор для уплотнения раствора бетона или посоветовали?

Что такое вибратор применяемый для бетона

Качество бетонных конструкций зависит от однородности смеси. Но при первичной заливке бетонных конструкций в свежем растворе образуются воздушные включения, которые значительно снижают прочность. Таким образом, чтобы добиться высокой плотности бетонной смеси, из ее структуры следует убрать воздух. Для этого существует две технологии: ручная и механическая.

Для механической обработки применяется специальный инструмент – вибратор для укладки бетона. Он создает вибрацию бетона при заливке. При этом смесь постепенно утрамбовывается и достигает требуемой текучести и плотности.

Зачем нужен вибратор

Итак, как уже отмечалось, залитый раствор, даже после тщательного его перемешивания остается неоднородной массой, в которой содержится множество воздушных пузырьков. Застывшая в таком виде смесь превратиться в бетон с намного сниженными характеристиками. В частности он станет пористым, а это приведет к снижению прочности и водонепроницаемости. В результате будет нарушена жесткость всей конструкции.

Применение колебательных процессов способствует улучшению следующих характеристик:

  • цементный раствор утрамбовывается, что приведет к уменьшению воздушных пустот. При этом плотность увеличивается, а объем уменьшается, примерно до 30%. За счет высокой плотности, резко увеличивается прочность, как отдельных участков, так и всей конструкции;
  • повышается вязкость бетонной массы. Это приводит к снижению рисков расслоения;
  • повышается текучесть, а это приводит к более равномерной наполняемости опалубки;
  • повышается устойчивость бетона к растрескиванию и механическим воздействиям;
  • увеличивается стойкость к воздействиям негативных факторов окружающей среды: таких, как: влага, жара, низкие температуры и ее резкие перепады;
  • за счет уплотнения смесь намного быстрее отвердевает и застывает. Это достигается тем, что с вытеснением воздушных включений из раствора удаляется вода.

Таким образом, уплотнитель просто незаменим при бетонных работах. Бетонный вибратор чаще всего применяется, как профессиональный инструмент, при монолитном строительстве. Но есть образцы, которые рассчитаны на небольшие объемы работ.

Принцип работы

Уплотнитель бетона – это механическое устройство, состоящее из следующих основных частей:

  • силовой агрегат (электрический двигатель или ДВС). От этого блока механический вращающий момент передается на ось исполнительного механизма (гибкого вала);
  • булава. Механизм, генерирующий колебания. Это может быть вибрирующий наконечник или игла;
  • гибкий вал с эксцентриком. Устройство, с помощью которого вращающиеся движения от приводного механизма передаются наконечнику или игле. Вращение передается посредством гибкого стального троса.

Принцип работы довольно простой. Колебательные движения эксцентрика, который расположен внутри вибрационного наконечника, передаются бетонному раствору. Таким образом, за счет колебаний структуры свежего раствора из него вытесняются воздушные включения, он утрамбовывается и уплотняется.

Классификация

Уплотнители бетона классифицируются по следующим признакам:

  • глубинные (внутренние). У глубинного вибратора для бетона активная (вибрирующая часть) погружается внутрь раствора. Характеристики глубинных вибраторов рассчитаны на применение их при изготовлении строительных конструкций, а также при возведении фундаментов и монолитных сооружений;
  • поверхностные. Рабочей частью является металлическая плита или полоса, которой и передаются колебательные движения от двигательной установки. Он применяется при заливке полов, дорог и других плоских площадок;
  • наружные (внешние). Используются при возведении вертикальных железобетонных сооружений. Инструмент крепится к специальной опалубке, через которую вибрационные колебания передаются бетонной массе, находящейся внутри ее.
Читайте также:
Производство биокаминов: технология изготовления, фирмы-производители

По типу двигателя:

  • с электрическим двигателем. Электрические вибраторы для бетона могут быть как однофазными (220 В), так и трехфазными (380 В);
  • с двигателями внутреннего сгорания, работающими на бензиновом или дизельном топливе. Отличаются значительными мощностями. Применяются для уплотнения раствора при сооружении крупных монолитов;
  • с пневматическим приводом, работающим на сжатом воздухе. Для них необходим отдельный компрессор. Нашли широкое применение на заводах ЖБИ.

Мощность зависит от модели. Так мощность вибраторов применяемых для бытовых целей, и отдельных портативных составляет не выше 2000 Вт. Мощность промышленных образцов может доходить до 4000 Вт и более.

По частоте вращения:

  • низкочастотные. Создают вибрацию бетона с большой амплитудой. Применяется для обработки смесей из крупнозернистых фракций;
  • среднечастотные. Используются для обработки растворов различной подвижности;
  • высокочастотные вибраторы (импульсные). Генератором колебаний служит электромагнитный вибратор, который располагается непосредственно внутри булавы. Применяется с растворами из мелкозернистых фракций.

Глубинный вибратор: характеристики

Глубинные вибраторы для бетона используются при создании монолитных конструкций.

Глубинные уплотнители выпускаются следующих типов: электромеханические, механические, высокочастотные и портативные.

Конструкция состоит из корпуса, электрического двигателя, эластичного вала и вибрационного наконечника. Дополнительными элементами являются выключатели, рукоятки, штанги.

Эластичный вал изготовлен из стального троса, заключенный в гибкий корпус. Посредством гибкого вала вращательный момент передается от электродвигателя к вибробулаве.

Вибронаконечник – это цилиндрическая капсула, внутри которой помещен планетарно-вибрационный механизм. Он конвертирует вращательные движения вала в вибрационные колебания. Глубинный вибратор для бетона может иметь несколько наконечников. Узлы крепления у них универсальны, поэтому замена происходит довольно быстро. Вибронаконечники могут создавать колебания капсулы в пределах 11500 ударов в минуту.

Наряду с электрическими, глубинные вибраторы для бетона могут оснащаться и пневматическими приводами.

Игольчатый вибратор

Основную рабочую функцию в игольчатых вибраторах для бетона выполняет стержень, выполненный из твердой оболочки, обычно из трубы. Для создания вибрации, внутри трубы прикрепляется дополнительный груз. Он закрепляется или на середине стержневой трубы, или на одном из ее концов. При этом второй конец наглухо заваривается и закругляется.

Таким образом, у погружных вибраторов для бетона вибромеханизм размещается на одном конце иглы, второй, как уже отмечалось, герметично заварен.

Вибромеханизм приводится в действие с помощью гибкого вала, который соединяется с одной стороны с вибро-стержнем, а с другой – с двигателем. Крутящий момент от двигателя передается эксцентрику, который начинает вибрировать. Колебания через подшипники передаются корпусу наконечника. Погруженная в раствор игла передает колебания свежей массе. Под действием вибрации и происходит уплотнение.

Глубинные и поверхностные вибраторы – в чем разница?

Основная функция инструмента заключается в том, чтобы придать смеси однородную структуру, без воздушных включений. Учитывая, что бетон применяется не только при строительстве различных объектов, но и для изготовления ж/б изделий, то уплотнители должны решать различные задачи.

Исходя из этих условий, уплотнители и разнятся конструктивными решениями.

Например при больших объемах работ наибольший эффект будет при внутреннем уплотнении. Следовательно, конструкция таких устройств должна быть такой, чтобы можно было воздействовать на внутренние слои. Для этого и были разработаны модели, для глубинной обработки бетона. Рабочая часть таких моделей состоит из гибкого вала и вибрационного наконечника, который заглубляется внутрь раствора. Таким образом, колебания от наконечника передаются непосредственно обрабатываемой смеси. Таким инструментом можно уплотнять раствор в самых труднодоступных местах. Он применим также и для обработки участков с сильным армированием.

Совершенно другая задача поставлена поверхностным моделям. Они рассчитаны для работы с небольшими слоями обрабатываемой смеси. На уплотнителях таких моделей установлены специальные вибрирующие площадки, которые получают колебания от двигателя. Они устанавливаются сверху слоя свежего бетона. Колебания передаются только поверхностной части. Поверхностная технология обработки применяется также и на заводах ЖБИ при производстве строительных конструкций.

Насадка на перфоратор или дрель

Бывают случаи, когда приобретать готовый инструмент не целесообразно. Например, из-за малых объемов или отсутствия средств. Эту проблему можно решить путем изготовления уплотнителя собственными руками. Для этих целей можно использовать различный бытовой электроинструмент, в том числе дрель или перфоратор. Для этого, прежде всего, необходимо приобрести или изготовить наконечник.

  1. Уплотнитель на основе дрели. Для изготовления работоспособного инструмента необходимо иметь гибкий вал с вибрационным устройством. Решить эту задачу можно двумя путями: приобрести готовый вал в специализированных магазинах или сделать самостоятельно. Наиболее простой способ, это приобрести наконечник в магазине. При покупке готового вала следует обратить внимание на диаметр вибронаконечника. При многообразии размеров, рекомендуется выбрать оптимальный размер – 35 мм. Длину вала следует выбирать с учетом условий выполняемой работы.Для изготовления вала в домашних условиях понадобиться отдельные детали (трубы, трос), материалы, сварка, комплект инструмента. Некоторые детали, например, эксцентрик, следует изготавливать на металлообрабатывающем станке;
  2. Уплотнитель на основе перфоратора. Для изготовления простейшего уплотнителя необходимо иметь квадратную стальную пластину размером 8*8*4 мм. На одной из сторон пластины приваривается хвостовик от бура. Чтобы утрамбовать раствор, пластину следует плотно прикрепить к наружной стенке опалубки. Вибрационные колебания от пластины будут передаваться стенке опалубки, а от нее уже непосредственно жидкому раствору.
Читайте также:
Настенный гигиенический душ

Популярные марки

В данном обзоре приводятся наиболее рейтинговые виды строительных вибраторов для бетона. Выбор пал именно на эти модели исходя из анализа положительных отзывов пользователей.

ТОП-5 популярных моделей:

Красный маяк ЭПК-1300.

Это высокочастотный вибратор, предназначенный для глубинной обработки бетонной смеси. Хорошо транспортируется. Имеет широкое основание, которое обеспечивает высокую устойчивость. Вибратор для бетона Красный маяк отличается экономичностью. Имея небольшую мощность, может создавать плотную однородную структуру. Используется на объектах, имеющие армирующие конструкции, а также при наличии угловых пустот.

Портативный Sturm — это ручной вибратор, предназначенный для глубинной обработки бетонной смеси. Страна разработчик — Германия, а производитель – Китай. Совместно с портативным вибратором для бетона Sturm CV71101 поставляется и гибкий 4-х метровый вал. Эта модель нашла широкое применение при возведении колонн, а также стен подвальных помещений. Мощность портативного вибратора для бетона Sturm CV71101 составляет 2 кВт. Вес – 5,15 кг;

Красный Маяк ИВАР-38.

Уплотнитель для бетона Ивар-38, предназначен для глубинной обработки раствора. Все конструктивные элементы и эластичный вал защищены от повреждений стальным корпусом. Вибратор для бетона Красный маяк обеспечивает высокую плотность при уплотнении армированных поверхностей;

Wacker Neuson AR 36/3/230.

Вибратор для бетона wacker neuson разработан и выпускается Германии. Вибратор для бетона wacker neuson отличается хорошими экономическими показателями и долговечностью. Устойчиво работает в тяжелых условиях.

Wacker Neuson AR 64/3/400.

Модель поверхностного типа. Страна разработчик и производитель – Германия. Отличается высокой надежностью. Вибратор для бетона wacker neuson может длительно работать со значительными перегрузками. Имеет компактную конструкцию, все узлы доступны для обслуживания. Зарекомендовал себя при возведении стен и ж/б конструкций.

Related Posts

Для предотвращения коррозии арматуры в железобетонных изделиях предусмотрен такой не хитрый способ как защитный слой.…

Практически в любом виде строительства сегодня используют бетон (железобетон). Этому материалу характерны высокие эксплуатационные характеристики,…

Критерии выбора защитных средств для бетонных конструкций Добавки в бетон для гидроизоляции применяемые в строительной…

Как выбрать и использовать вибратор для бетона

Важнейшим технологическим элементом в получении прочного монолитного бетонного блока после заливки раствора в опалубку является его уплотнение путём выдавливания и вытеснения оставшегося воздуха. Раньше для этого производилась трамбовка залитого бетона или «штыкование» — протыкание острыми штырями. В современной технологии монолитного строительства применяется более эффективный метод – вибрация, под действием которой оставшийся внутри воздух самостоятельно выходит наверх. Для создания вибрационной нагрузки используется специальный прибор — вибратор для бетона.

Типы вибраторов для бетона

В монолитном строительстве для уплотнения бетона применяются различные типы вибраторов. По назначению различают следующие их виды:

  • поверхностные прессовые вибраторы, предназначенные для уплотнения бетона при заливке полов, перекрытий небольшой толщины;
  • наружные вибраторы, используемые для создания вибраций при заливке густоармированных железобетонных тонкостенных конструкций через элементы внешней опалубки;
  • внутренние или погружные вибраторы, применяемые для уплотнения бетонного раствора при заливке массивных и объёмных конструкций: фундаментов, ростверков, опор, дамб и т.д.

По способу создания вибраций и источнику энергии инструменты делятся на следующие виды:

  1. электромеханические вибраторы, в которых вибрация рабочей поверхности исполнительного механизма получается за счёт преобразования вращения вала электродвигателя в колебательные движения при помощи эксцентрика;
  2. не менее популярные пневматические вибраторы, где источником энергии является компрессорный агрегат, а давление воздуха преобразуется в колебательные движения бегунка;
  3. механические вибраторы с небольшим автономным двигателем внутреннего сгорания;
  4. электромагнитные и гидравлические специализированные вибраторы.

По частоте создаваемых вибраций исполнительного механизма различают:

  • низкочастотные вибраторы с частотой колебаний до 3,5 тыс. кол/мин для уплотнения бетонных смесей, состоящих из крупнозернистых заполнителей;
  • высокочастотные вибраторы с частотой от 10 до 20 тыс. кол/мин для работы с мелкозернистыми бетонными растворами;
  • среднечастотные вибраторы с частотой от 3,5 до 9 тыс. кол/мин для бетона со среднефракционной структурой.

Принцип действия внутреннего вибратора для бетона

Самые распространённые погружные вибраторы электромеханического типа имеют в своём составе электродвигатель, гибкий шланг (приводной механизм) и рабочий наконечник (булава или штык), излучающий вибрацию. Мощный электродвигатель (1 кВт и более) имеет одно или трёхфазное питание от сети переменного тока. С помощью гибкого вала, длина которого может составлять от 1 до 7м, вращение ротора передаётся в вибрационный наконечник.

Вибронасадка представляет собой трубку из нержавеющей стали для устойчивости к коррозии от действия агрессивного бетонного раствора. В целях защиты от влаги концы приводного шланга герметизированы резиновыми прокладками, а насадка имеет полимерную оболочку. Внутри насадки вращается на подшипнике массивный эксцентричный стальной вал. Несовпадение центра тяжести вала относительно оси вращения приводит к появлению вибрационных колебаний насадки, частота которых зависит от скорости вращения ротора электродвигателя.

Форма рабочей части вибронасадки может быть цилиндрической (булава) или конической (штык). Первая предназначена для уплотнения бетона в формах и опалубках с нормальной частотой армирования. Второй тип насадки используется при густой арматурной сетке заливаемых форм. В комплекте вибратора может быть несколько вибронасадок, булавы разного диаметра. Вес двигателя, длина гибкого привода должны быть такими, чтобы с инструментом мог справляться один человек. Если длина вала больше полутора метров, то работу с аппаратом должны выполнять двое.

Видео: Вибратор по бетону портативный

Как сделать самому вибратор для бетона

Вибратор, пригодный для домашнего строительства, можно изготовить самому на основе мощной электрической дрели или перфоратора. В качестве гибкого привода следует использовать стальной трос. Чтобы собрать вибронасадку, понадобятся следующие детали:

  • отрезок трубки из нержавеющей стали длиной 50 см, внешним диаметром 55 мм, толщиной стенки 1,5 мм;
  • роликовые подшипники с внешним диаметром 52 мм, например, марки 12304 или NF304 размерами 52х20х15 мм – 2шт;
  • металлический круг длиной 55 см, диаметром 20 мм;
  • металлический квадратный прут длиной 40 см и сторонами по 2,5 см;
  • железная крышка с внутренним диаметром 55 мм для заглушки торцевой стороны трубки;
  • стальной трос диаметром 15 мм и длиной до 1 м с заваренными концами;
  • рукав из ПВХ трубки внутренним диаметром 55 мм и длиной, равной длине троса.
Читайте также:
Проекты одноэтажных домов в скандинавском стиле

Чтобы получить рабочий вал – эксцентрик, нужно приварить к металлическому круглому стержню по всей длине квадратный прут, отступив от одного конца не менее 15мм в качестве посадочного места для подшипника. Далее следует выполнить сборку агрегата в следующем порядке:

  1. вдеть рабочий вал в нержавеющую трубку и с обоих концов забить наполненные смазкой подшипники. Они должны входить туго без перекосов и полностью находиться внутри трубки. В результате вал должен свободно проворачиваться от руки, не выступать за пределы корпуса с рабочего торца;
  2. рабочий торец трубки заглушить крышкой, посадив её на эпоксидный клей или герметик;
  3. на свободном торце вала по центру просверлить отверстие глубиной и диаметром 15 мм. Для укрепления троса в этом отверстии нужно высверлить другое отверстие перпендикулярно оси вала на расстоянии 7 мм от его торца диаметром 4 мм и нарезать там резьбу под зажимной винт. Укрепить один конец троса на валу с помощью зажимного винта;
  4. надеть на трос и открытый конец трубки ПВХ шланг (рукав). Он должен надеваться туго и плотно и с некоторым запасом в 5-6см перекрывать место соединения. Усилить соединение рукава с трубкой можно с помощью стяжного хомута;
  5. другой конец троса укрепить в патроне дрели. После этого инструмент готов к работе. Для защиты корпуса вибратора от химически агрессивного цементного раствора, действие которого под действием вибрации только усиливается, можно надеть на него резиновый или пластиковый чехол.
Видео: Вибратор глубинный для бетона своими руками

Для эффективного действия вибратора следует выполнять следующие требования по его использованию:

  1. погружать булаву в бетон плавно с небольшим наклоном до максимальной глубины;
  2. держать погружённым в одном месте в течение 20-30 секунд (зависит от пластичности и состава бетона), пока поверхность места погружения не покроется цементным молочком;
  3. вынимать булаву плавно без рывков и погружать в соседнем месте на расстоянии 1-1,5 радиуса действия (зависит от мощности аппарата, определяется визуально по образовавшейся жидкой окружности вокруг обработанной точки);
  4. нельзя злоупотреблять вибратором и передерживать его слишком долго, так как может начаться расслоение бетонных фракций, что ухудшает качество и прочность бетона;
  5. при монолитном возведении высоких стен рекомендуется послойное упрочнение бетона через каждые 1,5 метра толщины заливки.

При соблюдении этих мер вибратор значительно сокращает трудоёмкость работ и обеспечивает высокое качество и прочность заливки.

Глубинный вибратор для бетона. Выгоняем воздух

Лишняя вода, увеличенная вязкость раствора мешает заполнению пустот, появляющихся при заливке бетонной смеси. Для исключения воздушных полостей, улучшения степени усадки, повышения прочностных характеристик бетона применяется специальный аппарат — глубинный вибратор для бетона. Его использование позволяет избежать накопления излишней влаги, последующего растрескивания элементов конструкции, уплотняет смесь по необходимому объёму.

Назначение вибратора

В процессе заливки смеси необходимо стремиться получить однородный состав, по возможности исключить появление водных и газовых пузырей, не допускать неравномерности в заполнении рабочих объёмов. Если же создаётся железобетонная структура, кроме этого, нужно достичь качественного сцепления смеси и арматурной решётки.

Поскольку при производстве ЖБИ, а также во время укладки смеси воздух в массу раствора в любом случае внедряется, появляется необходимость в его удалении. Иначе это может привести к пористой структуре готового бетона, что снижает его качество. Лучше всего удаление воздушных пузырей происходит при вибрации в толще раствора. Эту вибрацию и создаёт глубинный вибратор.

Воздух при этом двигается вверх, улучшается текучесть состава, наполнитель в массе раствора рассредоточивается с лучшей равномерностью. Исключение пустот и жидкостных карманов укрепляет сцепку арматуры со смесью. В результате при затвердевании получается более плотная структура, обладающая лучшими характеристиками.

Разновидности вибраторов для бетона

По принципу воздействия и месту установки различают несколько видов этих аппаратов:

  1. Внутренний (погружной, он же глубинный) вибратор применяется в тех случаях, когда возводятся серьёзные, тяжёлые конструкции. Если разговор о частном строительстве — это моменты изготовления фундамента или стены-монолита. По названию ясно, что работает при погружении в массу раствора.
  2. Наружный вибратор крепится с внешней стороны к опалубке. Применяется при заливке достаточно узких, высоких структур с часто расположенной армирующей сеткой.
  3. Площадочный бетонный вибратор используется при заливке плит перекрытия, изготовлении дорожек.

Как часть производственного оборудования, глубинный вибратор для бетона используется при изготовлении железобетонных блоков, плит, монолитных перемычек и других элементов зданий. Благодаря уплотнению заливаемой смеси, скорость работы вырастает, увеличивается производительность, соответственно — за меньшее время производится большее число конструкций.

Принципы использования вибраторов

При производстве работ по уплотнению в раствор погружают вибробулаву (наконечник). Диаметр булавы может быть 25–100 мм. Подбор необходимого наконечника осуществляется в зависимости от типа и марки бетона, уровня армирования, формы, которая применяется для заливки. Определённые виды работ требуют применения конкретных диаметров булавы.

Читайте также:
Оформление детского уголка

Для соединения свежих пластов раствора нужно заглубить наконечник вибратора примерно на 0,1 м в предшествующий слой. После виброобработки контакт слоёв очень качественный, пласты связываются намертво. Такие неприятные моменты, как образование трещин и каверн, сводятся к минимально возможным.

Для получения максимальной эффективности немаловажным является верный подбор необходимого диаметра булавы, правильное установление зоны воздействия. В хороших глубинных вибраторах для бетона зона обработки в 10 раз больше диаметра булавы. Если же качество сомнительно или мощность невелика, то в процессе погружения скорость вибраций уменьшается, что влияет на площадь действия. Соответственно, неправильный подбор может урезать производительность, снизить качество обработки.

Неверное использование оборудования не только не даст нужного результата, но и нанесёт ущерб полученной конструкции. Слишком длительное воздействие вибрации увеличивает шанс расслоения смеси, а это ослабит прочность, снизит надёжность элемента.

Продолжительность виброобработки напрямую зависит от вязкости, текучести и пластичности бетонной смеси. Среднее время вибрационного воздействия одного места составляет от 10 до 60 секунд. После завершения усадки, когда на плоскости уже проявляется цементное молочко, обработку можно завершать.

Расстояние, на котором нужно устанавливать наконечник для обработки следующего участка, зависит от радиуса действия глубинного вибратора. Как правило, эта дистанция составляет один – полтора радиуса уплотнения инструмента. При воздействии на фундамент, монолитную стену или иную структуру, заливаемую в опалубку, нужно смотреть за тем, чтобы булава не задевала элементы опалубки. Просвет между наконечником и материалом щита опалубки должен быть минимум 7–10 см.

Устройство глубинного вибратора для бетона

Конструкция одного из часто используемых глубинных вибраторов достаточно проста — двигатель, создающий вращение (чаще всего электрический), гибкий вал, передающий движение на рабочую часть, и сам наконечник (вибробулава). На валу наконечника находится эксцентрик. Передающееся через гибкий переходник вращение поступает на вал булавы. Эксцентрик наконечника при вращении создаёт биение, которое и превращается в рабочие вибрации корпуса булавы.

Нужно аккуратно подходить к выбору булав большого диаметра. Соединение наконечника с гибким передающим валом осуществляется при помощи резьбы. Тяжёлые наконечники при небрежном креплении регулярно срывают эту резьбу, что приводит к необходимости замены булавы и передающего гибкого вала.

Высокочастотные глубинные вибраторы бывают изготовлены немного по-другому. Электрический двигатель встроен прямо в наконечник и оборудован эксцентриками. Электропитание подаётся по гибкому шлангу с электронного преобразователя, его параметры 42 В и 200 Гц. Преобразователь запитывается от обычной электросети 220 В. Ресурс преобразователя очень высок, поскольку он полностью электронный, без движущихся частей. В гибком шланге находится только проводка, соответственно, исключается износ и повреждения передающего вала. Вибратор такого вида обладают высокой безопасностью для оператора, а также длительным ресурсом работы, отличной производительностью.

Правильный выбор глубинного вибратора для бетона определит в дальнейшем удобство работы, скорость выполнения заливки, качество полученных конструкций. Поэтому к выбору прибора следует отнестись ответственно и с повышенной требовательностью.

Правила эксплуатации агрегата

При работе с агрегатом нужно соблюдать следующие правила:

  • заливка состава должна выполняться с небольшой высоты, размеренно и равномерно, каждый новый слой бетона должен быть приблизительно 0,4–0,5 м, не больше;
  • погружать наконечник аппарата в раствор необходимо в вертикальном направлении, не позволяя ему смещаться по горизонтали;
  • дистанция между местами погружений должна составлять 8–10 диаметров булавы-наконечника;
  • площади воздействия в обязательном порядке должны пересекаться, что исключает необработанные места;
  • чтобы гарантировать отличную сцепку слоёв бетонной смеси, булаву нужно погружать минимум на 10 см в предпоследний слой;
  • длительность обработки должна соответствовать марке бетона, диаметру вибронаконечника;
  • недопустимо позволять наконечнику прикасаться к прутам арматуры или щитам опалубки;
  • вытягивать рабочую часть прибора из раствора нужно плавно и неторопливо — отверстие от наконечника должно полностью закрыться;
  • глубинный вибратор для бетона не используется в качестве поверхностного;
  • техническое обслуживание аппарата должно проводиться своевременно и регулярно.

Характеристики, которые важны при выборе глубинного вибратора

Перед правильной покупкой инструмента следует учитывать следующие параметры:

  1. Диаметр уплотнения (зоны обработки) — параметр, от которого напрямую зависит производительность труда при использовании вибратора.
  2. Частота и амплитуда колебаний. Чем выше эти величины, тем более скоростным будет вытеснение воздуха из раствора. Эта характеристика выбирается ещё и по виду получаемого бетона. Если он мелкозернистый — применяют высокочастотные агрегаты (10–20 тыс. кол/мин.). Для средней зернистости используют вибраторы средней частоты (3,5–9 тыс. кол/мин.). Для изготовления крупнозернистого бетона достаточны приборы с частотой колебаний до 3,5 тыс. кол/мин.
  3. Габариты рабочего наконечника-булавы. Размер подбирается таким образом, чтобы пространство между краем булавы и арматурой было больше 30% диаметра наконечника.

При заливке фундаментов требуется высочайшее качество, прочность итоговой конструкции. Понятно, что в этом случае чаще всего нужно применять мелкозернистую бетонную смесь. Соответственно, вибрации для обработки фундаментов должны быть высокой частоты.

Особенности конструкции и принцип работы бетоновибратора

Одним из главных условий получения прочного и качественного бетона является его уплотнение. До недавнего времени с этой целью использовали метод штыкования посредством использования острых штырей. Сегодня же для этого применяется вибратор для бетона. Благодаря этому появилась возможность получения прочного бетона.

Особенности и виды вибраторов

На практике во время проведения монолитных строительных работ с целью уплотнения массы бетона применяют разные типы виброуплотнителей.

Для обеспечения практичности использования вибромашин важно знать, с какой целью они будут применяться. По предназначению бетоновибраторы подразделяются на такие виды:

Читайте также:
Секреты выращивания петунии

  1. Поверхностные. Применяются с целью уплотнения бетонной массы при заливке полов или тонких перекрытий.
  2. Наружные. Используются в том случае, если предполагается заливка густоармированных ЖБ- конструкций с тонкими стенками.
  3. Погружные. Предназначены для уплотнения бетона при заливке конструкций большой площади, например, фундамента, дамбы или опоры.

От того, с какой целью предполагается использовать вибратор, зависит выбор того или иного вида устройства.

Вибромашины также подразделяются по принципу создания вибрации, а также источнику подачи энергии на такие виды:

  1. Электромеханические. Вибрационные движения выполняются посредством движения рабочей поверхности, в результате преобразования движений вала вибродвигателя в движения колебательного типа при участии эксцентрика.
  2. Пневматические. В качестве источника движения выступает компрессионный агрегат. Давление воздуха преобразуется при участии бегунка в колебательные.
  3. Механические. Конструкция этого вида устройств оборудована индивидуальным мотором внутреннего сгорания.

От типа источника питания зависит мощность устройств и практичность их эксплуатации.

Разные модели бетонных вибраторов обладают способностью выдавать разное количество вибраций. По этому принципу устройства подразделяются на следующие виды:

  1. Низкочастотные. Частота их колебаний достигает 3, 5 тыс. на протяжении одной минуты. Эти устройства применяются при необходимости уплотнения смесей, которые состоят из заполнителей крупной фракции.
  2. Высокочастотные. Представляют собой аппараты, частота вращений которых колеблется в пределах 10 — 20 тыс. колебаний за минуту. Используются при работе с бетонными смесями мелкозернистой структуры.
  3. Среднечастотные. Обладают способностью выдавать частоту вращения в диапазоне 3, 5 — 9, 0 тыс. колебаний на протяжении минуты. Используются при работе со смесями, обладающими средней фракцией комплектующих.

От частоты вибрационных движений в полной мере зависит мощность устройства.

Принцип работы

Среди всех видов вибронасосов наиболее распространенными являются электромеханические. Их конструкция устроена из таких составных элементов:

  1. Электрический двигатель. Может иметь питание на 1 или 3 фазы от электросети.
  2. Шланг гибкий приводной. Его длина может изменяться в пределах 1 — 7 м. Его функция заключается в передаче движения к наконечнику от ротора, а концы загерметизированы резиновыми насадками.
  3. Булава (рабочий наконечник). Излучает энергию.
  4. Вибрационная насадка. Имеет вид трубки, изготовленной из нержавейки. Благодаря этому она обладает устойчивостью к развитию коррозии при соприкосновении с бетонной массой. Внутри насадки находятся подшипник и эксцентрик. При несовпадении центра тяжести эксцентрика и оси возникает вибрационное движение.

Популярность вибраторов для бетона обусловлена простотой их конструкции и работы.

Возможность самостоятельного изготовления

Вибратор для бетона можно приобрести готовым в специализированных магазинах, а можно изготовить в домашних условиях своими руками. Самодельный аппарат выполняется из электрической дрели или перфоратора.

Если говорить о том, как сделать вибратор своими руками, стоит отметить, что работа начинается с изготовления вала. Гибкий вал можно изготовить на основе использования троса из стали. Для этого придется подготовить такие детали:

  • кусок нержавеющей трубы (длиной до 50 см);
  • подшипники роликовые в количестве 2 штук;
  • круг из металла (диаметр 20 см);
  • прут из металла с квадратным сечением (длина до 45 см);
  • крышка металлическая, диаметр которой составляет 56 см;
  • трос из стали, края которого заварены;
  • трубку ПВХ, внутренний диаметр которой составляет 55 мм.

Гибкий вал для дрели соединяется со стержнем при помощи сварочного аппарата.

После этого следует протянуть рабочий вибраторный вал в трубку из нержавейки и заглушить оба конца трубки посредством заполнения их специальной смазкой для подшипников. Вал должен работать без усилий и не выступать за границы трубки.

При помощи герметика рабочий конец трубки следует заглушить металлической крышкой.

На этом же конце трубки необходимо высверлить отверстие, глубина и диаметр которого не превышает 15 мм.

ПВХ-трубка надевается на свободный конец. Следует обратить внимание на то, что шланг должен надеваться довольно туго, с запасом в 6 см. Для обеспечения максимальной прочности соединения рекомендуется использовать крепежный хомут.

В патроне дрели закрепляется другой конец трубки. Теперь устройство готово к эксплуатации. Необходимо также обеспечить защиту корпуса аппарата посредством надевания на него резинового или пластикового наконечника.

Чертежи вибраторов, приспособленных для утрамбовки бетона, можно найти в специализированной технической литературе.

Правила эксплуатации

Для повышения эффективности работы ручной вибромашины специалисты рекомендуют соблюдать правила работы с ней. Среди наиболее значимых можно выделить следующие:

  1. Насадку нужно погружать в бетонный раствор медленно, постепенно достигая максимальной глубины емкости.
  2. Держать в неподвижном состоянии на протяжении 25 — 35 секунд до тех пор, пока на поверхности смеси не вступить цементное молочко.
  3. Булава поверхностного насоса изымается из емкости аккуратно.
  4. Для того чтобы избежать расслоения бетона, не рекомендуется держать вибратор в бетонной смеси на протяжении длительного времени. В противном случае не исключена возможность понижения прочности и качества бетона.

При условии соблюдения этих правил работы можно не только продлить срок эксплуатации агрегата, но и понизить показатель трудоемкости рабочего процесса.

Выбор оборудования

Если было принято решение приобретать уже готовый вибратор, необходимо учитывать такие факторы:

  1. Тип работ, для выполнения которых предполагается использовать устройство. Например, если планируется работать с бетоном, который состоит из комплектующих мелкой фракции, оптимальным вариантом будет приобретение высокочастотного вибратора. Для уплотнения крупнозернистой смеси лучше подойдет низкочастотное оборудование.
  2. Размер насадок. Чем шире наконечник, тем большую площадь способен охватывать аппарат.
  3. Глубина гибкого вала. Этот показатель имеет непосредственное влияние на глубину захода виброрейки в бетон.
  4. Длина вала. Если применяется вал, конструкция которого обладает слишком большой длиной, не исключена возможность понижения прочности бетонной смеси. Кроме этого, длинный вал препятствует максимальному погружению вибратора в бетон.
  5. Диаметр рейки. Этот показатель имеет влияние на расстояние, которое сможет захватить вибратор во время работы. Если диаметр слишком большой, оператор будет вынужден погружать устройство большее количество раз.
Читайте также:
Разметка стоек коробки

В процессе эксплуатации вибромашины происходит постоянная подача воздуха, обладающего определенной температурой. Кроме этого, вибраторы зачастую применяются во время возведения конструкций, обладающих большим весом и крупными габаритами.

В результате этого не исключена возможность быстрого износа устройства и нарушения сроков сдачи строительного объекта. Для продления срока работы агрегатов специалисты рекомендуют проводить периодический осмотр вибраторов, а также соблюдать правила работы с ними.

Так как электрический тип аппаратов требует постоянного наличия электрического тока, лучше всего приобретать модели, источником энергии которых является одновременно электрический и бензиновый мотор. Благодаря этому удастся повысить практичность и эффективность вибраторов на несколько порядков.

Стоит также учитывать наличие в сооружении из бетона арматуры. В этом случае оптимальным является применение поверхностного вибратора. Особенность его работы заключается в том, что он не соприкасается с поверхностью арматуры.

Производители бетономешалок

Среди компаний-производителей устройств этого типа есть как отечественные, так и зарубежные предприятия.

Если говорить об отечественных, наибольшей популярностью пользуются модели, выпущенные под брендом «Красный Маяк», «Калибр» и «Энергомаш». Модели всех этих производителей объединяет высокое качество, надежность сборки, практичность эксплуатации.

Стоит также отметить и мощность устройств, которая колеблется от 700 Вт и более.

Что касается зарубежных компаний, наибольшей популярностью пользуются вибромашины таких компаний, как Wacker Neuson (Германия) и Makita (Япония).

Особого внимания заслуживают вибраторы Makita, источником питания которых служит аккумуляторная батарея. Среди бюджетных моделей большой популярностью пользуются изделия известной компании Sturm. Их особенностями являются высокое качество сборки, практичность и простота использования, а также доступная стоимость.

Не всегда приобретение импортного вибратора для бетона является правильным и выгодным. Это не означает, что он устроен надежнее: модели отечественных компаний-производителей ничуть не уступают зарубежным аналогам.

Originally posted 2018-07-04 08:32:14.

Вибратор для уплотнения бетона — виды и самостоятельное изготовление

При заливке бетона часто образуются воздушные пузыри или пазухи, неравномерно распределяются наполнители. Это ухудшает технические характеристики, снижает прочность конструкции. Решить проблему поможет вибратор для бетона – инструмент, для удаления пузырей воды и воздуха, уплотнения раствора и повышения его однородности.

  1. Назначение
  2. Принцип работы
  3. Виды и характеристики
  4. Как выбрать?
  5. Вибратор для бетона своими руками
  6. Заключение

Назначение

Приготовленный бетонный раствор, несмотря на тщательное перемешивание, остается неоднородным, что снижает характеристики монолита. Кроме цементного молочка, щебня и песка, в нем содержится вода и пузырьки воздуха.

Если бетон просто залить в опалубку, получится неоднородная по структуре конструкция. Применение виброуплотнителя для бетона увеличивает текучесть смеси без дополнительных присадок, за счет движения ее компонентов. Воздушные включения выталкиваются на поверхность монолита, а наполнители равномерно распределяются по объему.

После виброуплотнения объем залитого в опалубку бетона уменьшается на 30%. Этот эффект возникает из-за избавления от пустот, заполненных воздухом и более плотной укладки песка и щебня. В результате прочность массивной конструкции достигает максимального значения и высокой плотности для заданной марки бетона.

Принцип работы

В частном и промышленном строительстве чаще применяют погружной вибратор, другие модели имеют схожие принципы работы. В основе конструкции лежит узел, создающий вибрационные колебания частоты, достаточной, чтобы выдавить пузырьки воздуха и посторонние включения, уплотнить наполнители.

В устройстве вибраторов главным узлом является вал с эксцентриком, который погружается в бетон. Вращается от привода, подключенного к бензиновому, дизельному, электрическому двигателю или пневматике. Вращение передается через прочный, но гибкий стальной трос. Сам вал расположен в вибронаконечнике или булаве — стальном цилиндре и крепится на конце вращающегося троса, закрытого оболочкой.

В качестве источника используется одно- или трехфазный электродвигатель 220 В или 42 В. Существуют портативные модели с аккумуляторными батареями. Для больших объемов бетона лучше работать инструментом с бензиновыми ДВС. Самые производительные устройства подключаются к дизелям, они предназначены для уплотнения большой массы бетона.

Устройство: 1 — булава (вибронаконечник), 2 — гибкий вал, 3 — привод

Виды и характеристики

Существует 3 вида бетонных вибраторов, отличающихся по конструкции:

  • Глубинный вибратор, погружаемый в свежезалитый раствор. Применяется в строительстве, при бетонировании крупных монолитов и фундаментов зданий и сооружений.
  • Площадочный виброуплотнитель используются при заливке полов, дорог. Поверхностный вибратор представляет собой колеблющуюся плиту или полосу. Воздействуя на верхний слой, плита уплотняет весь монолит.
  • Вибраторы наружного типа закрепляются на опалубке. Они часто применяются при возведении колонн с густым армированием.

По типу привода вибраторы различаются:

  • Электрические – обладают сравнительно небольшой массой, работают в любых условиях. У вибраторов 220 вольт самая маленькая мощность, трехфазные варианты массивные, требуют специальных условий для обеспечения питания.
  • С двигателями внутреннего сгорания — бензиновые и дизельные модели высокой мощности. Они достаточно громоздки и требуют профессионального обслуживания, но могут работать на объектах, без электричества. Их высокая мощность позволяет уплотнять крупные монолиты.
  • Пневматические модели работают от компрессора, усилие передается по шлангу высокого давления, и применяются на заводах железобетонных изделий, в строительстве большого распространения они не получили.

По мощности различают портативные вибраторы с двигателями до 2 кВт. Они недороги, для работы не требуют профессиональной подготовки, подходят для частного строительства. Профессиональные вибраторы имеют мощность до 4 кВт, могут работать длительное время, применяются в промышленном строительстве, при возведении монолитов и производстве железобетонных конструкций.

Читайте также:
Печь для сжигания мусора из кирпича в сад своими руками: порядовка садовой русской печки с казаном и камином, пошаговая инструкция

Кроме того, вибраторы классифицируют по частоте вращения вала:

  • Низкочастотные модели с оборотами вала до 3500 об/мин, обеспечивают большую амплитуду вибрирующего вала. Применяются для бетонов с крупнозернистыми наполнителями, имеющими малую подвижность.
  • Среднечастотные устройства до 10000 об/мин, самый популярный вариант с универсальными характеристиками, используется для работы со смесями разной степени подвижности.
  • Высокочастотный виброинструмент, частота более 10 тысяч оборотов в минуту, при малой амплитуде, подходят для подвижных смесях с мелким зерном наполнителей. Схожую область применения имеют и ультразвуковые модели.

Эти устройства различаются по длине вала, которая может изменяться от 0,5 до 20 метров. Что позволяет обрабатывать объемные монолиты, фундаменты колонн, ж/б конструкции. Погружные модели бывают с диаметром булавы от 25 до 110 мм.

Чем гуще армирование, тем меньший диаметр булавы применяется.

Как выбрать?

На первом этапе подбирается тип виброинструмента – для стяжек и других протяженных конструкций малой толщины выбирают устройство поверхностного типа. Глубинный вибратор широко применяется в строительных работах, при заливке фундаментов и других конструкций. Вибраторы наружного типа используют в производстве тротуарной плитки, также они необходимы для уплотнения стяжек, полов сравнительно малой толщины и большой площади.

Еще один критерий выбора – мощность оборудования, от которой зависит время его непрерывной работы. В частном строительстве наибольшая популярность у глубинных портативных вибраторов, мощностью от 0,8 до 1,5 кВт. На дачах и других объектах, где нет централизованного электроснабжения, можно использовать аккумуляторные модели. В промышленном строительстве, при производстве конструкций чаще применяют устройства для уплотнения железобетона от 3 до 4 кВт.

Для получения оптимального качества смеси, необходимо учитывать частоту вращения. Для бетонов с наполнителями крупных фракций применяются низкочастотный инструмент с большой амплитудой колебаний. Если применять другие модели, то состав расслоиться, качество снизится. Для частного строительства лучше выбрать среднечастотный виброуплотнитель с широким диапазоном настроек, подходящий для растворов с различными фракциями наполнителей. Высокочастотный инструмент имеет узкую специализацию, и применяется для мелкозернистых бетонов.

Важный параметр – масса оборудования. Для строительных работ на приусадебном участке чаще приобретают электроинструмент массой до 6 кг. Установки большей мощностью весят до 18-20 кг, это полупрофессиональное оборудование, применяемое частными бригадами. Мощный профессиональный инструмент весит 90-100 кг, для работы с ним требуется несколько человек со специальной подготовкой.

При подборе погружного вибратора обращают внимание на диаметр наконечника (булавы), приводящаяся в движение гибким валом. Густоармированные конструкции требуют вибронаконечников диаметром 15 мм, допускаются варианты до 50 мм. Для уплотнения обычного неармированного монолита применяются большие диаметры до 110 миллиметров.

Выбор зависит и от глубины опалубки. Чтобы эффективно использовать виброуплотнитель, длина трубки привода должна на 1 метр превышать эту глубину. Это оставит свободу маневра, что учитывается при изготовлении вибрационного оборудования.

Вибратор для бетона своими руками

Сделать своими руками надежный и функциональный вибратор просто, достаточно иметь подходящий электроинструмент с регулировкой частоты оборотов. Его привод должен быть надежен, чтобы подшипник выдерживал биение эксцентрика.

Из дрели

Для изготовления глубинного вибратора своими руками можно использовать обычную дрель. Наиболее простой способ – приобрести готовую насадку с булавой. Такие приводы, передающие усилие на вал можно найти в магазинах, где продается готовое оборудование.

В большинстве моделей на вале предусмотрен шестигранник. Если нет, делается переходник, который зажимается в патроне. Защитный кожух представляет собой трубку с несколькими отверстиями, куда вкручиваются болты. Они затягиваются, упираясь в корпус, чего вполне достаточно.

Булаву можно изготовить и самостоятельно. Для этого берется металлический цилиндр, на котором закрепляются подшипники. Через них пропускается стальной прут, на который в части, находящейся внутри цилиндра наварен груз, обеспечивающий эксцентрик. При работе с монолитами малой глубины гибкий привод, передающий усилие на вибронаконечник, можно заменить стальным стержнем.

Важно обеспечить герметичность конструкции.

Из перфоратора

Это самый простой способ сделать глубинный вибратор для бетона. К обычной пике доваривается несколько прутьев, чтобы увеличить площадь обработки, при этом он должен работать на удар, чтобы создать колебательные движения. Такой вибратор удобен в частном строительстве, но его сложно применять в армированных массивах.

Используя совок или кельму, можно сделать поверхностный вибратор для уплотнения бетона из обычного перфоратора. Достаточно поставить стержень на совок или кельму в режиме удара и поместить их на раствор. После включения верхний слой начнет утрамбовываться.

Поверхностный вибратор

Для самодельного вибратора для бетонных стяжек и других больших поверхностей, можно взять любой двигатель и прикрепить к выходной оси груз для эксцентрика. Эта конструкция монтируется на ровную планку, можно даже деревянную, куда прикрепляется ручка. Планка устанавливается на раствор, и вибратор включается, колебания передаются от верхних слоев ко дну конструкции.

Заключение

Чтобы повысить качество бетонного монолита, не увеличивая марку, нужно избавить его от раковин и равномерно распределить наполнитель, лучше всего подойдет глубинный вибратор. Для стяжек и полов используют поверхностные устройства, уплотняющие всю толщину и выгоняющие пузырьки воздуха.

Для частного строительства можно изготовить вибратор погружного или поверхностного типа своими руками. Для этого требуется обычный электроинструмент – дрель или перфоратор и привод.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: