Оцинкованное кровельное железо: применение для кровельных работ и эксплуатация

Оцинкованная кровля

Не самый современный, но самый дешевый и поэтому до сих пор востребованный вид кровельного покрытия – оцинкованная кровля. Цена за лист оцинковки для крыши – 400-500 рублей, в зависимости от толщины (размер 1 х 2 метра). Разберемся, что это за покрытие и как его настелить.

Особенности кровли из оцинкованной стали

Неоцинкованный металл для кровельных покрытий не используется, поскольку подвержен коррозии. Слой цинка является защитой.

Существует две технологии оцинковки:

  • горячий способ – листы погружают в расплав цинка;
  • электролитический: погружают сталь в ванну с раствором цинка и пропускают ток. В процессе электролиза цинковый порошок оседает на поверхности стали.

Обратите внимание

Декларируемый срок службы крыши из оцинковки – 10-15 лет (для сравнения: профнастил с полимерным покрытием служит минимум 40 лет, металлочерепица – до полувека). По факту долговечность зависит от толщины слоя цинка. По мере того, как он вымывается, кровля остается незащищенной от коррозии. Ржавеет, гниет, и, как следствие, протекает. Минимально допустимая толщина цинка – 0,02 миллиметра.

Обычно толщина оцинкованного листа для кровли составляет 0,4-0,8 мм.

Некоторые производители продают листы до 2 миллиметров толщиной, но они стоят в три раза дороже. Остальные размеры:

  • длина листа – от 71 см до 3 метров;
  • ширина – от 0,5 до 1,25 метра.

Оцинковка отпускается в листах и в рулонах. Количество материала в рулоне обычно зависит от желания покупателя. Кровельное покрытие не продается комплектом, фасонные элементы можно докупить в фирме, занимающейся обработкой металла. Дополнительно потребуются:

  • отливы;
  • Т-образные костыли;
  • уголки;
  • разжелобки;
  • ветровые планки.

Кровля из листовой оцинкованной стали может быть двух видов:

  • плоские листы, уложенные с нахлестом и фиксируемые саморезами по металлу;
  • фальцевая кровля оцинкованная.

Первый способ практически не используется: даже при соблюдении всех правил герметизации точек крепежа долговечность такого покрытия очень небольшая. Фальцевая кровля надежнее: швы закрыты фальцами. Фальцевые покрытия выполняются из разных металлов: алюминия, меди, цинк-титана. Все они дороже оцинковки.

Металлопрофильные кровельные материалы (металлочерепица, профнастил) в процессе изготовления покрывают полимерной пленкой (полиэстер, пластизол, пурал). Полимер защищает металл от коррозии и улучшает вид крыши. Оцинковку для тех же целей хозяева красят самостоятельно, обычно масляной краской. Окраску кровли из оцинкованной стали нужно повторять раз в 2-3 года, т.к. из-за осадков, температурных перепадов, грибка покрытие начинает слоиться.

Статьи по теме

Плюсы и минусы оцинковки

  • низкая цена оцинкованной кровли;
  • легкость обработки материала – сталь можно резать, гнуть, сверлить;
  • простое устройство кровли из оцинкованной стали;
  • покрытие не боится ультрафиолета, осадков, низких температур;
  • устойчиво к механическим повреждениям;
  • можно крыть, в том числе, криволинейные кровли;
  • малый вес.

  • не слишком большая долговечность;
  • неинтересный внешний вид;
  • при неосторожном обращении можно повредить цинковое покрытие. В местах повреждений материал будет подвергаться коррозии;
  • оцинкованной сталью не следует крыть кровли с уклоном меньше 18 градусов: на крыше будет задерживаться дождевая вода, что довольно быстро приведет к коррозии.

Кроме того, оцинковке свойственны те же недостатки, что и другим металлическим кровлям:

  • теплопроводность: кровля нуждается в утеплении;
  • электропроводность: обязательно наличие молниеотвода;
  • отсутствие звукоизоляции, шум в доме во время дождя;
  • на прямом солнце покрытие нагревается, работать на крыше нежелательно во избежание ожогов.

По вышеперечисленным причинам оцинковкой кроют обычно крыши хозблоков и гаражей. Для жилых домов используют редко.

Наши работы

Как выбрать материал

Оптимальная толщина стали для кровельных работ:

  • листы – 0,5 мм;
  • фасонные оцинкованные элементы кровли (разжелобки, свесы и др.) – минимум 0,6 мм;
  • цинковый слой – 250-320 граммов на квадрат.

На листах не должно быть царапин, трещин, расслоений. Слой цинка – ровный, без потеков и пузырей. Правильная упаковка: пачка листов (или рулон) обернута тонколистовой сталью и перевязана упаковочной стальной лентой.

При транспортировке и хранении следует защитить материал от влаги и механических воздействий. Если вы планируете использовать для кровли материал б/у, следует счистить ржавчину стальной щеткой, выпуклости спрямить молотком, поврежденные места загрунтовать и не откладывать надолго покраску крыши.

Технология устройства кровли из оцинкованной стали

Обрешетка под оцинкованную кровлю изготавливается из бруса 5 на 5 см либо из доски минимум 2,5 см толщиной. Шаг между соседними брусками 15-20 сантиметров. В местах, где будут располагаться горизонтальные фальцы, ширина доски не меньше 10 сантиметров.

Совет

Если обрешетка разреженная:

  • на ендовах, разжелобках, свесах кладут сплошной настил 0,7 м шириной;
  • в районе конька – две доски впритык с обеих сторон, ширина каждой 30 см.
Читайте также:
Порядок укладки напольных покрытий

К обрешетке листы крепятся стальными полосками 15 см длиной, шириной 3-5 см. Между собой листы фальцевой кровли соединяются фальцами – так называются швы, которые получаются, если два листа сложить вместе и загнуть края в одну сторону.

Различают стоячие и лежачие фальцы, одинарные или двойные.

Несколько листов, соединенных фальцевыми швами, образуют одну картину.

Фальцезакаточный инструмент может быть ручным, полуавтоматическим, электрическим. В частной застройке чаще всего применяется ручной. В отсутствие инструмента фальцы формируют на верстаке с помощью киянки и молотка-подсекальника.

1. Подготовить листы: обрезать по размеру, загрунтовать антикоррозийным грунтом либо суриком (100 граммов тертого сурика на килограмм олифы) и просушить в хорошо проветриваемом помещении в течение суток.

2. Поверх обрешетки уложить подкровельную антиконденсатную пленку.

3. Картины собирают на земле: соединяют отдельные листы одинарным лежачим фальцем по коротким сторонам. Если толщина стали менее 0,5, размер фальца – 1-1,2 см, если больше – 1,3-1,5.

4. Карниз обрабатывают Т-образными костылями. Их прибивают по краю с шагом 70 см. В отсутствие костылей можно использовать для этой цели прямоугольные стальные полосы, их крепят с шагом 30-40 сантиметров.

5. Карнизные свесы, разжелобки обрабатывают двойным лежачим фальцем.

6. После того, как свесы обработаны, картины поднимают наверх и соединяют между собой двойными стоячими фальцами по длинной стороне.

7. Первыми кладут листы карнизных свесов: сверху их обрабатывают как рядовые, а на нижних кромках делают капельники. После покрытия свесов устанавливают желоба с водоприемными воронками между ними.

8. Далее картины кладут от карнизного свеса к коньку, лежачие фальцы должны быть загнуты по направлению стока воды.

9. К обрешетке листы крепят кляймерами: один конец прибивают к доске, второй заделывают в стоячий фальц. Шаг между кляймерами – 50-70 сантиметров.

10. Конек для кровли оцинкованный выполняется следующим образом: рядовые картины ската укладывают с припуском на конек таким образом, чтобы отогнуть кромку конька с одного ската на 3 см, с другого – на 5. Загибают на коньке фальцем размером 8-10 сантиметров.

Несколько упрощает монтаж рулонная технология: от рулона можно отрезать картины нужной длины и тем самым обойтись без промежуточных фальцев. Это хорошее решение: остается меньше мест, где впоследствии могут образоваться протечки. При таком способе все соединения осуществляются стоячими двойными фальцами.

Металлическая кровля не самая сложная в укладке, но работа требует повышенной аккуратности: при повреждении цинкового покрытия начнется коррозия, при некачественной заделке швов появятся протечки.

Если у вас недостаточно времени или опыта, доверьте вашу крышу нам. Мы досконально знаем все виды кровельных работ, сделаем для вас оцинкованную кровлю быстро, недорого, и предоставим гарантию.

Кровельное оцинкованное железо на крышу

На российском рынке сегодня представлено огромное количество различных видов кровельных материалов. Выбор можно сделать на любой вкус и кошелек. При осуществлении строительства на участке, каждый владелец ориентируется на параметр качества материала и его стоимость. Кровельное оцинкованное железо стоит недорого и гарантирует качество на долгие годы. Что оно собой представляет, и как правильно выбрать качественное покрытие? Рассмотрим все параметры выбора.

Виды кровельного железа

Материал этот считается универсальным и представляет собой листы из кровельной стали различной толщины и формы. С приходом на рынок новых материалов кровельное железо было вытеснено на некоторый период, но подъем индивидуального строительства не позволил ему исчезнуть вовсе. Все дело в надежности такого покрытия и в приемлемой цене за лист.

Решив приобрести оцинкованные листы, стоит обращать внимание на тип защитного покрытия, которое обеспечивает дополнительные свойства. Разновидностей всего две:

  1. Гладкий лист с защитой из цинка.
  2. Материал с полимерным защитным покрытием.

Первый вариант — это стандартный лист, который мы представляем себе, говоря об оцинкованной стали. За счет того, что поверхность покрыта цинком, такой лист защищен от коррозии. Преимущества материала таковы:

  • простота в работе с материалом;
  • за счет большой площади листа, покрытие осуществляется быстрыми темпами.

Однако помимо преимуществ, нельзя не отметить ряд недостатков:

  • при повышении температуры воздуха в летнюю безоблачную погоду материал накаляется;
  • шум от дождя и града будет прекрасно слышен внутри дома.

Именно поэтому тем, кто решился приобрести листовое оцинкованное железо, придется потратиться на звукоизоляционный материал.

Второй вариант имеет полимерное покрытие. Оно считается более надежным и привлекательным внешне.

Поверх цинковой пленки наносится еще несколько слоев:

  • пассивная оксидная пленка;
  • грунтовка;
  • один из полимеров (пурал, полиэстер, акрил, пластизол).
Читайте также:
Скважина на воду своими руками ручным и ударно-канатным способом

Самым недорогим полимером считается полиэстер. Защита от коррозии у листов с полимерной поверхностью выше, но для защиты от шума также придется потратиться на дополнительный материал.

Форма листа играет значительную роль в сроке службы кровли. На первый взгляд может показаться, что наличие ложбинок или их отсутствие — это лишь дизайнерский ход, но это не так. Придя за материалом, покупатель увидит следующие формы листов:

  • гладкие и идеально ровные листы спустя год-полтора требуют выщелачивания и покрытия акриловым составом;
  • гофрированные листы служат более 10 лет, поскольку покрываются цинком по специальной технологии.

Еще один важный параметр, от которого зависит цена, — это размеры (ширина, толщина).

Габариты материала

Равномерность толщины одного листа может быть с нормальной или уменьшенной разнотолщностью, что в спецификации обозначается соответственно марками «НР» и «УР». При этом толщина листа составляет от 0,4 мм до 2,5 мм.

Для кровельных работ достаточно приобрести лист 0,5 миллиметров. Если в течение года снежный покров сходит ненадолго, он имеет наледь, то можно взять материал потолще. Максимальная толщина на кровлю составит 0,8 миллиметров. При выборе нужно обратить внимание на то, что не допускаются:

  • нарушение целостности;
  • крупные наплывы;
  • сплошная матовость листа.

Если целостность нарушена даже незначительно, такое железо вскоре охватит коррозийный процесс. Выбор размера зависит от того, какова площадь кровли, которую предстоит покрыть. Согласно нормам ГОСТ оно выпускается шириной от 750 до 1800 миллиметров. Готовое оцинкованное железо имеет ширину от 500 миллиметров.

Чтобы было удобнее работать на высоте, помните: чем толще лист, тем меньше должна быть его ширина, поскольку от этого зависит вес материала.

Преимущества и недостатки в использовании

Ранее мы уже обратили внимание на высокий уровень шума при использовании оцинкованной стали в качестве покрытия кровли. Что еще можно считать минусом?

  • покрывая кровлю сложной формы, обрезков останется очень много;
  • со временем на поверхности образуется «белая ржавчина»;
  • из-за низкой теплоизоляции зимой под такой крышей холоднее, а летом жарче.

Чтобы некоторые параметры минимизировать, приходится дополнительно использовать утеплитель, гидроизоляционный материал и прочее.

Преимущества же весьма очевидны:

  • лист оцинковки легко режется, без труда сверлится и выгибается;
  • стоимость невелика в сравнении с другими кровельными материалами;
  • легко справляется с влагой, высокими и низкими температурами;
  • удобно устанавливать;
  • вид у покрытия очень презентабельный, этот эффект сохраняется долгие годы.

Гофрированный лист советуют покупать для кровли по нескольким причинам:

  • создается декоративный эффект;
  • снежный покров с такого материала сходит легче, чем со сплошного;
  • гофра придает листу жесткость.

Кстати, именно из оцинкованного листа делают популярную металлочерепицу, стоимость которой выше, чем у гофрированного оцинкованного листа.

Срок службы данного кровельного материала зависит от качества оцинкованного листа, профессионализма укладчика и дополнительных факторов. В среднем можно эксплуатировать его:

  • 15 лет без дополнительного покрытия;
  • 35-40 лет, используя дополнительное покрытие.

Под покрытием подразумевается краска.

Необходимость в покраске и специфика работы

Покраска необходима для того, чтобы предотвратить коррозию. Как это ни странно, но цинковая поверхность, созданная с целью предотвратить коррозию, тоже со временем ржавеет, и налет этот имеет специфический белый цвет. Многие видели на оцинкованных листах белые пятна. Их возникновение обеспечивает среда, в которой эксплуатируется материал.

Со временем на поверхности возникает оксидная пленка. Если оцинкованный лист применять в качестве покрытия для кровли в морском климате, то оксидная пленка будет исключительно активной (выше минимум в 20 раз, чем в сухом климате). Именно поэтому в прибрежных районах советуют использовать иные материалы. Также на появление «белой ржавчины» влияют неправильные условия транспортировки и хранения.

Итак, покраска необходима в целях:

  • борьбы с коррозией;
  • создания привлекательного вида;
  • увеличения срока эксплуатации материала.

Процедуру проводят спустя год-два после настила, но иногда это делают в первый же год. Правильным будет покрасить кровлю через год. Для оцинкованного листа железа необходима специальная краска.

Подходящая краска называется грунт-эмаль, в основе ее лежит акрил. Цена ее будет выше, чем у той же алкидной эмали, но результат того стоит. Перед покраской поверхность необходимо:

  • очистить от мусора;
  • смыть соли, если они есть (делается это при помощи мыльного раствора);
  • смыть все водой;
  • высушить;
  • загрунтовать.

Можно обойтись без последнего пункта, если состав краски позволяет это сделать. В зависимости от того, кто будет производить покраску, можно осуществить это при помощи жидкого валика, широкой кисти или пульверизатора.

Еще больше информации о покраске кровли из оцинкованного листа железа вы сможете узнать, посмотрев видео:

Читайте также:
Окна Brusbox — высококачественная продукция для ценителей комфорта

Цена оцинкованного железа

Стоимость оцинкованного железа зависит от:

  • толщины цинкового покрытия листа;
  • толщины самого материала;
  • вида покрытия;
  • количества приобретаемого товара.

Зависимость от ширины приобретаемого материала весьма спорная, поскольку здесь также важна форма крыши и ее площадь. Приведем две сравнительные таблицы для ознакомительной цели с ценами в г. Москве. Таблица с ценами на простую оцинковку:

Толщина листа, мм

Цена, в рублях за лист

Толщина листа, мм

Цена, в рублях за лист

В зависимости от региона стоимость может меняться.

Настил кровли из оцинкованного железа

Для того чтобы выполнить эту несложную работу, необходимо знать, как происходит процесс. Его можно разделить технически на три этапа:

  1. Подготовка листов.
  2. Подготовка основания.
  3. Монтаж.

Разберем каждый из них отдельно.

Подготовка листа

Это работа представляет собой удаление выпуклостей, разметка листов и подготовка к выполнению фальцевого соединения.

Лист оцинкованного металла нарезается ножницами. Для этого необходимо измерить площадь поверхности участка кровли и в зависимости от ее формы нарезать материал.

Подготовка основания

Оцинкованный лист крепится к заранее созданной обрешетке, которая служит основанием. Для этого понадобится брус 50 на 50. Он укладывается с шагом в 250 миллиметров.

Предварительно брус покрывается антисептиком. Его можно либо приготовить самостоятельно (3% раствор натрия фтористого), либо приобрести на рынке. Цена антисептика невысока.

Монтаж

Теперь можно производить монтаж. Для этого понадобятся кляммеры, которые можно купить. Листы поднимают на крышу, там их размещают, и кляммер заводят одной стороной в фальцы, а другой прибивают к обрешетке. Фальц укрепляется таким образом: сначала инструментом гребнегибом верхний отгиб заводится за низкий, потом с одной стороны подкладывается брус, а с другой ударами молотка соединение скрепляется.

Лучше всего, если монтаж производит мастер с навыками жестяных работ. Сделать качественную кровлю без знаний не получится, ведь укладка имеет свои особенности. Это особенно актуально при сложных формах крыши.

Подведем итог

Основным параметром, согласно которому покупатели отдают предпочтение оцинкованному листу как кровельному материалу — это низкая цена. Сегодня такую кровлю можно заметить не только на частных домах, но и при возведении коммерческого жилья.

Выбор достаточно велик, а современное покрытие полимерами придает такому материалу еще и эстетический вид. Это поспособствовало расширению наименования продукции на рынке. Для тех, кто предпочитает покрывать кровлю обычной оцинковкой, предлагается спустя год покрыть материал специальной краской. Это создаст дополнительную защиту и придаст кровле яркости и новизны.

Выбор листов осуществить довольно просто, для этого не нужно обладать специальными знаниями и оценивать материал по огромному числу признаков. В этом деле все предельно просто!

Монтаж такой кровли очень прост за счет легкости листов, но специфика работы такова, что лучше доверить ее профессионалу. Он справится с делом быстрее, а кровля прослужит несколько десятилетий, не беспокоя владельцев дома. Что может быть более важным при строительстве? О таком материале часто говорят, что он универсален и проверен временем, и это правда!

Как выбрать качественное оцинкованное железо для крыши частного дома?

Для устройства кровли довольно часто применяется оцинкованное железо. Такое покрытие крыши одинаково хорошо подходит и для индивидуальных коттеджей, и для многоэтажных домов или промышленных объектов. Наличие слоя цинка на поверхности стального листа значительно увеличивает срок службы, так как сталь приобретает устойчивость к коррозии. Рассмотрим, какими качествами обладает крыша из оцинкованного железа, и как осуществляется монтаж и ремонт этого кровельного покрытия.

Использовать тонкие стальные листы для покрытия крыш начали уже достаточно давно. Но сначала использовали «черную» жесть, которая быстро покрывалась ржавчиной. Чтобы продлить срок службы такой крыши, покрытие приходилось окрашивать минимум раз в два года.

Процесс покрытия стали цинком позволил значительно увеличить устойчивость металла к коррозионным процессам. Поэтому сегодня, в основном, в ходу кровля крыши оцинкованным железом. Рассмотрим, в чем преимущества такого покрытия.

  1. Немного о свойствах кровельного оцинкованного железа
  2. Материал с покрытием из полимера
  3. Процесс монтажа
  4. Уход за покрытием из оцинкованного железа

Немного о свойствах кровельного оцинкованного железа

Оцинкованная сталь при оборудовании крыш применяется довольно широко. Этот материал часто используют для сооружения водосточных систем, но и для создания основного покрытия оцинкованная сталь прекрасно подходит.

Материал этот долговечный, устойчив к воздействию любых атмосферных явлений и влаге, не требователен в уходе. Для нанесения цинкового слоя используются различные методы. Это может быть:

  • Горячее нанесение. Для выполнения процесса оцинкования подготовленные листы стали погружают в ванны с раствором цинка.
  • Гальваническое нанесение. Стальные листы погружают в ванны с раствором цинка. При пропускании через жидкость электрического тока, происходит осаждение ионов цинка на стальной основе.
  • Шерардизация – метод диффузного оцинкования.
  • Напыление цинка на стальную основу.

Совет! Есть и более дешевый вариант кровельного покрытия – покраска пигментами, в состав которых включена цинковая пыль. Такой защитный слой не столь устойчив к внешним воздействиям, поэтому данный вариант кровельного покрытия стоит выбирать только для хозяйственных построек или для постройки легких навесов.

Оцинкованное железо выпускается в виде листового материала или в рулонах. Есть вариант материала с профилированием. Такая кровельная сталь отличается большей жесткостью из-за наличия ребер профилирования.

Читайте также:
Пошаговая инструкция и схема укладки ламината по диагонали

Для покрытия кровли, как правило, выбирают материал толщиной от 0,5 до 0,8 мм. Ширина листов может быть в пределах 65-100 см, а длина, если это листовой материал, составляет 2-2,5 метра.

Материал с покрытием из полимера

Для того чтобы продлить срок службы поверх слоя цинка может быть нанесен слой полимера. Дополнительный защитный слой повышает устойчивость кровельной стали к внешним воздействиям и украшает материал, так как цвет покрытия может быть разным.

Недостатком такого материала является то, что при укладке материала полимерный слой разрушается в местах отверстий для крепления, а также на срезах, если лист приходится подрезать. Но наличие под слоем полимера цинкового слоя сводит этот недостаток к минимуму.

Совет! Чтобы снизить риск развития коррозии на местах среза, их можно окрашивать специальной краской. Эту же краску можно применять в том случае, если на покрытии случайно образуется дефект из-за неаккуратного обращения.

Процесс монтажа

Рассмотрим, как покрыть крышу оцинкованным железом. При использовании гладких листов, сборка кровельного покрытия осуществляется по фальцевой технологии. Процесс это трудоемкий, требующий наличия опыта, в том числе и опыта работы со специальным инструментом для формирования фальцев.

Для укладки покрытия необходимо собрать обрешетку. Для этого используются бруски с сечением 50 мм, либо доски толщиной 32 мм. Шаг расположения элементов должен составлять 20-25 см. Вдоль карниза 2-3 доски укладывают без зазора, сплошной настил собирают еще и в самых сложных узлах кровли – в разжелобках, у мест примыкания, и пр.

Еще до начала монтажа следует составить подробный чертеж кровли с указанием всех элементов и размеров. Затем по этой схеме производится раскрой материала и подготовка картин на специальных верстаках.

Если кровля собирается из рулонной стали, материал нарезают полосами, которые могут полностью перекрыть скат с учетом образования карнизного свеса и выступом за коньковую доску шириной около 6 см.

Этот выступ будет использован для формирования конькового перехлеста. В том случае, если применяется листовой материал, то производят сборку полос из отдельных листов, соединяя их с образованием фальцев.

Для крепления картин к обрешетке необходимо заранее заготовить кляммеры – полосы, нарезанные из того же материала, что и картины. Полосы загибают с одной стороны, по этой стороне кляммеры будут крепиться к обрешетке при помощи оцинкованной гвоздей. Ровная сторона кляммера используется для образования фальца.

Уход за покрытием из оцинкованного железа

Если на кровлю уложена обычная оцинкованная сталь без полимерного покрытия, то для придания покрытию желаемого цвета используют окрашивание. Для выполнения этой работы рекомендуется использовать специальные грунтовки и краски, подходящие для нанесения на оцинкованную сталь.

Совет! При окраске кровли расход краски должен составлять 1 литр на каждые 10 квадратных метров поверхности.

Ежегодно, а лучше дважды в год (весной и осенью) следует проводить осмотр кровли. Цель такого осмотра – выявление возможных дефектов. При обнаружении даже небольших неисправностей следует провести мелкий ремонт крыши из оцинкованного железа.

Этот ремонт заключается в нанесении силиконового герметика или битумной мастики. При наличии небольших повреждений на покрытии можно поставить заплатку, а если повреждения более серьезны, можно будет заменить отдельную картину.

Итак, оцинкованное железо – это неплохой вариант для кровельного покрытия, несмотря на то, что технология укладки фальцевой кровли достаточно сложная.

Крыша из оцинкованного железа: принципы покрытия и крепления

Оцинкованное железо – самый популярный материал для кровли. Это обусловлено таким качествами, как сравнительно низкая стоимость, достаточно долгий срок эксплуатации, экологическая чистота и оригинальный дизайн.

Подготовительные работы перед настилом оцинкованного железа ↑

Крыша из оцинкованного железа требует установки стропил и обрешетки. Основа сооружения стропил – строгое соблюдение размеров. Второе условие – балки для стропильных ног должны быть уложены строго горизонтально (следует проверить нивелиром). Третье условие – стропильные фермы устанавливаются по отвесу, гвозди для которого вбиваются заранее. Оцинкованное железо не способно скрыть никакие погрешности, допущенные при сооружении стропильной системы.

Читайте также:
Ремонт ванной комнаты: фото примеры ремонта

После установки стропил на них нужно настелить обрешетку – с шагом 25-30 см или сплошную (чтобы избежать прогибов листов и ослабления швов). На последней ферме гвозди не нужно забивать полностью, чтобы при необходимо их было легко вытащить. Когда обрешетка готова, у первой стропильной фермы следует прибить ветровые доски параллельно со стропильными ногами. Кровельное железо лучше укладывать на слой рубероида.

Как покрыть крышу оцинкованным железом с гладкой структурой ↑

Гладкая оцинкованная сталь монтируется фальцевым методом – отдельные части покрытия, называемые картинами, соединяются с помощью фальцев, которые обеспечивают поверхность без сквозных отверстий. Возможны две технологии – при помощи молотка и при помощи специального электроинструмента. Вторая технология предпочтительнее, так как дает возможность получить более качественные швы.

Покрытие крыши оцинкованным железом с гладкой структурой сводится к оборачиванию и обжиманию элементов кровли друг о друга. Фальцы могут быть горизонтальными по отношению к поверхности (лежачими) или с гребнем (вертикальными), одинарными или двойными (по числу загибов).

Крыша из профильного оцинкованного железа ↑

Если для кровли используется профильный стальной лист, то удобнее всего проводить работы в том случае, если длина листов совпадает с длиной ската крыши. Но чаще всего листы все таки короче, и их приходится укладывать в два или три ряда.

Независимо от размера листов, железо на крышу укладывают по одному принципу – с края крыши и параллельно карнизу. Первый лист прилегает к ветровой доске, поэтому его край необходимо отогнуть вверх в виде желобка. Листы выравниваются по нижнему краю и стыкуются в нахлест. Для крепления железа к обрешетке используются саморезы с резиновыми уплотнениями.

загиб фальца в карнизной зоне

Когда используется кровельное железо, размеры листов не всегда соответствуют размерам крыши. Разрезать их можно

    ножницами по металлу (вдоль), электроножницами или циркулярной пилой. Чаще всего это необходимо при установке последних листов. Их края так же нужно согнуть в форме желобка.

Когда крыша покрыта, прибивается конек. Следует проследить, чтобы гвозди попадали в волны листов.

Эксплуатация и ремонт крыши из оцинкованного железа ↑

Чтобы продлить срок службы, покрытие крыши оцинкованным железом требует постоянного ухода. При появлении трещин или дыр, их следует запаять. Сначала нужно очистить поврежденные участки наждачной бумагой и обтереть хлористым цинком (если используется паяльник). Но на данный момент можно приобрести специальные клеи и герметики и не пользоваться паяльником. Чаще всего применяется эпоксидная шпаклевка.

Для окраски используется специальная кровельная краска по оцинкованному железу – цикроль, которая производится из акриловых смол и полимерных добавок. Она наносится на чистую поверхность и высыхает за 12-18 часов. Цикроль не пропускает воду и не выгорает на солнце. Базовые цвета: бордовый, коричневый, зеленый, серый и белый. Но есть возможность заказать и другую расцветку.

Стоимость кровли из оцинкованного железа зависит от площади, высоты и формы крыши. В цену включается стропильная система, обрешетка, утепление, а так же железо на крышу и его установка. Стоимость квадратного метра – от 1300 до 1500 рублей.

ВВЕДЕНИЕ

Хорошее с oc тояни e и долговечность памятников архитектуры, а также расходы на их содержание во многом зависят от качества кровли. Кровельное покрытие подвержено суточным и сезонным колебаниям температуры, солнечной радиации, воздействию атмосферных осадков (иногда вредных) в сочетании с ветрами. Поэтому, для нормальной эксплуатации зданий и сохранения их долговечности большое значение имеют качество кровельных материалов, защита кровельного покрытия атмосферостойкими красками и эмалями, а также создание нормального температуровлажностного режима в чердачном помещении и своевременное проведение мероприятий по сезонному уходу и ремонту кровель.

На памятниках архитектуры встречаются кровельные покрытия, выполненные из следующих кровельных материалов: железа черного, железа оцинкованного, железа луженого, меди, меди золоченой, меди луженой, цинка и свинца.

Каждый из этих материалов требует определенной технологии производства работ, методов конструирования, а также методов консервации и защиты.

1. ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ КРОВЕЛЬНОГО ДЕЛА

Кровли из металла появились на Руси еще в домонгольский период. Сначала кровли были свинцовые. Так, летописи 1125 года сообщали о том, что в Суздале главы церкви Богородицы крыли свинцом « не ища мастеров от немець» [1], в Пскове одну из церквей в Х V веке покрыли литыми свинцовыми «досками»: «в лето 6928 /1420/ псковичи наяша мастеров Федора и дружину его побивати церковь Святая Троица свинцом, новыми досками и не обритоща псковичи такова мастера в Пскове, ни в Новгороде, кому лити свинчатые доски, и приеха мастер с Москвы от Фотея митрополита и научи Федора мастера Святыя Троицы, а сам отъеха на Москву; и тако до году побита бысть церковь Святая Троица» [2].

Читайте также:
Рельефные валики для покраски

В 1261 году в Новгороде «покры Владыка новгородский Долмат святую соборную церковь Софию свинцом» [2]. В процессе реставрации Николо-Дворищенского собора в Новгороде в семидесятых годах XX столетия архитектором Г.М. Штендером были обнаружены остатки древнего расплавленного от пожара свинца на главах.

В позднее время – в Х VIII , XIX и в начале XX веков – кровельные покрытия из свинца практически не встречаются, листовой свинец использовали в качестве гидроизоляции фундаментов, боевых ходов крепостных стен, балконов, для изготовления водосточных труб и т.п.

С Х IV века в качестве кровельного материала начала применяться кованая и листовая медь.

В книге “Ремесло древней Руси” академик Б.А. Рыбаков сообщает, что в Успенском соборе во Владимире в 1900-х годах был найден медный кровельный лист с густой позолотой, на котором имелась дата “6848” /1340 год/.

Покрытия медными досками и листовой медью глав церквей, шатров, куполов и других разнообразных по форме кровель в русском зодчестве, распространялись, в основном, с Х V Ш века, и просуществовали вплоть до XX века, поражая своим мастерством и художественным вкусом современников. Примером могут служить: здание «под гербом» в Петергофе, церковь Иоанна Предтечи в Ярославле, церковь Спаса на Крови в Ленинграде, храм Василия Блаженного в Москве и другие.

Со второй половины XIX и в начале XX в. в качестве кровельных материалов применялась листовая латунь с последующей позолотой сусальным, огневым иди гальваническими способами (колокольня собора Воскресения в Ново-Иерусалимском монастыре под Москвой, центральная глава Нового собора в Донском монастыре в Москве и др.).

В XVI , XVII вв. в качестве кровельного материала начинают применять черное и луженое “белое” железо, в начале в виде кованых железных досок, затем в виде кованого котельного железа, которое монтировали из готовых элементов на главах внахлест заклепками. С Х VII века известно «свейское» (шведское) луженое и «анлицкое» – «белое» железо. Так, источники 1685 и 1687 гг. сообщали, что при строительстве Знаменского собора в Зарядье в Москве «большая глава опаяна железом белым, крест железный позолочен» [4].

Русские мастера в совершенстве владели умением паять, лудить и золотить. Со второй половины XIX века в кровельном деле начали использовать стальной листовой прокат. Одним из первых поставщиков его был Александровский чугуно-литейный завод в Санкт-Петербурге [5]. В конце XIX и начале XX в.в. листы железа клеймили штампом или масляной краской.

В конце Х VIII в. шведом Ринманом было предложено эмалирование металлов, усовершенствованное затем англичанином Хинклингом. Этот метод применялся также и для окраски кровельных покрытий.

В России первое эмалирование медного кровельного покрытия цветными эмалями было применено в XIX в, архитектором Парландом при строительстве церкви Спаса на Крови в Петербурге. Однако этот метод из-за сложности и дороговизны не нашел широкого распространения.

С конца XIX в. в кровельной практике начали применять оцинкованное железо вместо луженого.

Первые заявки на получение патентов на оцинкование железа были сделаны Сорелем во Франции в 1836 г . и англичанином Крауфордом в 1837 г . В 1840 годах усовершенствовался способ “фабрикации” листовой стали и удешевилось производство цинка. В практике оцинкования появляется горячий метод: оцинкование кровельной стали проводили в расплаве цинка при температуре 430-450º C . В 1900 г . Шерарди открыл способ оцинкования металлов цинковой пылью при температуре 350-375º C . Этот способ назван шерардизацией. В 1910 г . Шооп открыл способ оцинковки черных металлов из пистолета. В мае 1895 г . в Москве впервые был оборудован завод Черепова и Шефтеля для оцинковки металла горячим методом. С 90-х годов аналогичный завод работал на Урале в Лысьвенском горном округе. Он принадлежал потомкам графа П.П. Шувалова. В 1931 г . инженером Линником был сконструирован специальный пистолет для распыления цинка. В 1835 г . был открыт способ нанесения цинкового покрытия гальваническим способом, широко применяемый и в наше время, как наиболее экономичный и дающий надежную защиту железа от коррозии.

Читайте также:
Поверхностный водоотвод: отличия от глубинного, кровельного и способы монтажа

Со второй половины XIX в. и до первой половины XX в. в качестве материала для кровельных покрытий применялся листовой цинк (в основном немецкий) и его сплавы. В конце XIX в. немецкий листовой цинк изготовлялся 26-ти различных толщин по специальному калибру, также выпускались цинковые волнистые листы 5-ти профилей, так называемые силезские.

Фасад Белорусского вокзала в Москве украшен коринфскими капителями и базами из цинка, декоративная кровля Ярославского вокзала в Москве тоже выполнена из цинка. Цинк как кровельное покрытие в этот период применялся и в других городах.

В России производстве листового цинка было основано в 1905 г ., а в 1930 г . был построен первый советский цинковый завод в Кузбассе (Беловский завод).

В конце XIX – начале XX вв. в практике кровельных работ начали использоваться сплавы цинка со свинцом, оловом, медью. Один из них получил название шпеатр. Из шпеатра и других сплавов изготавливали лемех, чешую, декоративные зонты, завершия труб, подзоры, чеканные детали декоративных кровельных элементов и т. п.

II . ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

На памятниках архитектуры наиболее часто встречаются кровли крытые черным, оцинкованным и луженым железом, реже – медью, латунью, цинком.

Ниже приводится характеристика металлов, применяемых при реставрации кровельных покрытий.

II .1. Листовая сталь

– основной материал для металлических кровель.

Тонкая кровельная листовая сталь (ГОСТ 17714-72) предназначается для покрытия крыш, производства тонколистовой оцинкованной стали, хозяйственной посуды и других изделий. Ее изготовляют толщиной от 0,35 до 0,8 мм , шириной от 510 до 1000 мм и длиной от 710 до 2000 мм (ГОСТ 8074-82). Листы раскраивают размером 710 ´ 1420, 750 ´ 1500 и 1000 ´ 2000 мм.

В зависимости от состояния поверхности тонколистовую кровельную сталь изготавливают двух групп: СТК-1 и СТК-2.

Поверхность листов обеих групп должна быть чистой, гладкой, с тонким слоем неотделяющейся окалины, без пузырей, закатов, трещин. Расслоения не допускаются. На листах группы СТК-2, исключая указанные дефекты, допускаются изгибы, не дающие излома листов, шероховатости, тонкий слой ржавчины, не препятствующий выявлению дефектов поверхности.

II .2. Оцинкованная сталь

– это обыкновенная тонколистовая кровельная или декапированная сталь, покрытая с обеих сторон слоем цинка толщиной не менее 0,02 мм . Сортамент этой листовой стали тот же, что и обычной листовой. Поверхность листа должна быть чистой, без трещин, пленок, наплывов цинка, темных пятен ржавчины или точек.

II .3. Луженое железо.

Для кровельных работ используют белую жесть горячего лужения I сорта [7] , которая состоит из черной холоднокатаной жести марки 08 КП толщиной 0,45- 0,55 мм (№ 50) и олова марки 01 пч или 01. Толщина полуды должна быть не менее 200 мкм, поверхность – глянцевая. Можно также использовать медь, луженую электролитическим способом. В этом случае толщина полуды должна быть не менее 100 мкм, поверхность – глянцевая.

II .4. Медь и ее сплавы.

Медь является пластичным металлом, обладающим высокой электро- и теплопроводностью, хорошей коррозионной стойкостью в различных средах, а также хорошими механическими свойствами при температурах от низких до умеренно-высоких. Благодаря этим свойствам медь широко применялась при производстве кровельных работ.

В настоящее время кровли, выполненные из меди, встречаются только на памятниках архитектуры.

Промышленность выпускает пять марок листовой меди (ГОСТ 859-78): М-0 (99,95 % меди), М-1 (99,9 % меди), М-2 (99,7 % меди), М-3 (99,5 % меди), М-4 (99,0 % меди).

Для кровельных работ используется листовая медь марки M – l и М-2.

Медные листы могут быть холоднокатанными и горячекатанными. Для кровельных работ желательно применять горячекатанную медь, т.к. холоднокатанная медь сильно нагартовывается.

Размеры выпускаемых медных листов приведены в табл. 1.

Оцинкованные трубы для отопления: особенности труб, конструирование системы, сваривание, фитинговые соединения и стыковка с радиаторами

Стальные трубы, известные уже давно, и сейчас не потеряли своей популярности в строительстве, так как могут выдерживать повышенные нагрузки и хорошо сопротивляются внешним воздействиям, за исключением, пожалуй, коррозии. Чтобы избежать разрушения отопительных трубопроводов в результате образования ржавчины, железо покрывают слоем цинка. Особенностям конструирования сетей отопления из оцинкованных труб своими руками и посвящен размещенный ниже материал.

Оцинкованные трубы можно использовать для монтажа отопительных систем

Особенности стальных труб

Классические

Обычные трубы из черного металла используются при возведении различных зданий и сооружений уже очень долгое время. Их популярность обусловлена способностью выдерживать повышенные нагрузки, а также не разрушаться под воздействием негативных внешних факторов.

Читайте также:
Преимущества стеклянных раковин

Немалое влияние на популярность оказывает и цена. Трубы из углеродной стали, обладая высокими техническими характеристиками, вполне доступны по стоимости.

Рассматриваемые материалы просто созданы для конструирования отопительных сетей:

  • по ним можно транспортировать теплоноситель, разогретый до температуры выше + 100 градусов Цельсия;
  • при замерзании жидкости в холодное время года (например, в случае аварии котла) можно производить отогрев трубопроводов с помощью открытого пламени.

Сталь прочна и надежна, но подвержена коррозии

Но нельзя не упомянуть и о существенных недостатках:

  1. Процесс конструирования отопительной сети из стальных труб достаточно трудоемок, требует наличия специальных навыков и применения сложного оборудования.
  2. Трубам из стали тяжело придать нужную геометрическую форму, особенно когда нужно согнуть их в нескольких местах под разными углами.
  3. Металл хорошо проводит тепло, поэтому при монтаже отопительной сети (особенно с открытыми участками) нужно тщательно защищать стальные трубы теплоизолирующими скорлупами, стекловатой или минеральным волокном.
  4. Металлические изделия сильно подвержены коррозии, поэтому средний срок их службы не превышает 10-15 лет.

Как уже упоминалось, именно последний фактор ограничивает использование описываемых материалов для конструирования трубопроводов.

Справиться с проблемой можно двумя способами:

  1. Использовать полимерные детали. Существуют трубы из различных видов пластика, многие из которых с успехом используются при конструировании систем обогрева домов и квартир. Однако они не в состоянии выдержать больше внутренне давление и очень высокую температуру теплоносителя.

Трубы из пластика не подвержены коррозии, но имеют небольшую прочность

Еще одним минусом пластиковых труб является небольшая прочность, особенно к ударному воздействию.

  1. Покрывать стальную трубу защитным слоем цинка. В этом случае коррозии удается избежать, но только в том случае, когда в качестве теплопередающей жидкости применяется вода. Антифриз, являясь химически активным, сведет все преимущества цинкования к нулю.

Тем не менее, отопительная система из оцинкованных труб является более надежной, поэтому есть смысл остановиться на описании этих деталей более подробно.

Оцинкованные

Цинкование трубы помогает надежно защитить ее от появления очагов коррозии и продлить срок службы на несколько лет.

Обратите внимание!
Защитным слоем цинка покрывают не только изделия из стали.
Это могут быть и чугунные трубы, а также другие изделия, предназначенные для транспортировки жидкостей.

Инструкция по изготовлению оцинкованных труб предусматривает два основных способа нанесения защитного слоя:

  1. Горячее. Готовая стальная деталь погружается в емкость, заполненную жидким цинком при температуре + 450 градусов Цельсия.

На фото – процесс горячего цинкования стальных деталей

  1. Диффузионное. В этом случае цинк не просто создает защитный слой. Благодаря особой технологии атомы двух материалов взаимно проникают друг в друга, образуя крепкое покрытие, стойко сопротивляющееся окислению.

Для диффузионной обработки используется не жидкий, а порошкообразный цинк. Трубы помещают в специальные контейнеры, где и происходят особые реакции, которые придают трубе не только механическую, но и электрохимическую прочность.

Обратите внимание!
Диффузионное покрытие применяется только к стальной трубе, так как другие материалы не способны таким образом вступать во взаимодействие с цинком.

Диффузионное цинкование покрывает трубы более надежным защитным слоем

Самостоятельное конструирование системы отопления

При изготовлении климатической сети из стальных оцинкованных труб можно использовать два типа соединений:

  • электро- или газосварное;
  • с использованием резьбовых фитингов.

Следует отметить, что и первый, и второй способ требуют от мастера наличия определенных строительных навыков. Если вы сомневаетесь в своих силах, лучше доверить проведение процедуры монтажа опытным сантехникам.

Сваривание

Процесс изготовления отопления методом сваривания состоит из следующих этапов:

  1. Монтируются вертикальные магистральные стояки (подача и обратка), а затем от них делается горизонтальная разводка к каждому радиатору центрального отопления.

Совет!
Если вы модернизируете старую отопительную систему, целесообразно выполнять монтаж труб по старой схеме, выполняя их последовательную замену.
Подобные инженерные сети очень тщательно проектируются и испытываются, потому вносить серьезные изменения без необходимости не нужно.

Сваривание – ответственный и сложный процесс

  1. Газовая сварка производится с применением специального припоя толщиной от 0,8 до 1,2 мм. Если используется электрическая сварка, необходимо применять электроды со фтористо-кальциевым или рутиловым покрытием диаметром до 3 мм. Иначе герметичного соединения добиться не удастся.
  2. Оцинкованные трубы, в отличие от обычных стальных, свариваются внахлест. Для этого одна из деталей немного развальцовывается.

При сваривании труб с защитным покрытием качеству шва должно уделяться повышенное внимание. Стык не должен иметь наплывов, сколов, трещин и других дефектов.

С такой же тщательностью необходимо делать и отверстия для патрубков и фурнитуры. Можно использовать сверло, фрезеровочный станок либо вырубить отверстие с помощью пресса.

Читайте также:
Поверхностный водоотвод: отличия от глубинного, кровельного и способы монтажа

Нужно тщательно следить за качеством швов

Если вы имеете начальные навыки работы со сварочным аппаратом и решили монтировать оцинкованные трубы самостоятельно, при проведении операций необходимо придерживаться следующих советов:

  • шов необходимо начинать с центральной части детали, начиная от пола и постепенно продвигаясь вверх;
  • электрод следует располагать строго перпендикулярно поверхности изделия (иначе сделать качественный стык будет невозможно);
  • если сваривание производится на вертикальной поверхности, электрод необходимо расположить под углом, направляя его сверху вниз;
  • для достижения наилучшего качества можно применять технологию точечной сварки.

Обратите внимание!
Сваривание оцинкованных труб практически не используется.
Под воздействием высокой температуры защитный слой полностью испаряется, в результате чего места стыка будут подвержены коррозии, и вы лишитесь всех преимуществ от использования дорогой оцинковки.
Лучше остановиться на технологии соединения, предусматривающей использование резьбовой фурнитуры.

Сварочная дуга испаряет защитный слой цинка с поверхности трубы

Фитинговые соединения

Для монтажа системы отопления методом скрутки нужно запастиcь необходимым количеством фурнитуры: угольниками, переходниками, запорной арматурой и так далее.

Оцинкованные резьбовые фитинги для стыковки труб

Также необходимы инструменты различного диаметра для нарезки резьбы. Можно использовать плашки, но лучше приобрести клупп: этот прибор позволяет произвести нарезку более качественно, избежав перекосов.

Помимо этого, будут необходимы:

  • болгарка для разрезания стальных труб на отрезки нужной длины;
  • напильник, с помощью которого снимается торцевая фаска;
  • тиски, которые помогут надежно удерживать заготовки в процессе работы с ними;
  • газовые ключи для скрутки фитингов и труб (желательно динамометрические – они не дадут повредить резьбу фитинга, дозируя усилие).

Процесс резки обычно не вызывает трудностей даже у начинающего мастера, но тут нужно учитывать несколько особенностей:

  • отмеряя трубы, не забудьте учесть расстояние, на которое труба войдет в фитинг при скручивании;

Для порезки оцинкованных труб лучше использовать специальное оборудование

  • при монтаже обратите внимание на то, что слишком близкое расположение трубы к стене не даст возможности нарезать резьбу (для этого необходимо хотя бы 8-10 см свободного пространства).

Сборка — занятие не особо трудоемкое.

Здесь начинающие мастера допускают лишь две распространенные ошибки:

  1. Перекос изделий по продольной оси. Если неточно совместить трубу и фурнитуру, можно нарушить резьбу. Из-за этого добиться нужной герметичности будет невозможно, а испорченные детали придется заменить новыми.
  2. Слишком сильное затягивание фитинга или запорной арматуры. Часто бывает при прикручивании кранов, когда мастер хочет еще немного затянуть гайку, чтобы рукоятка крана ходила свободнее. Чаще всего это приводит к поломке.

Справиться с ситуацией поможет полная разборка и подмотка дополнительных слоев полимерной ленты или пакли.

Стыковка с радиаторами

Еще один ответственный этап монтажа – соединение труб с радиаторами отопления. Для этого используется особый вид фурнитуры – сгоны.

Операция производится по следующей схеме:

  • сгон навинчивается на трубу до тех пор, пока расстояние между его срезом и входным патрубком батареи не достигнет 5 мм;
  • на входной патрубок радиатора наматывается пакля (по ходу резьбы);

Сгоны для соединения труб с радиаторами

  • сгон накручивается на резьбу, пока усилие не станет ощутимым, но не чрезмерным;
  • стыки можно покрасить во избежание коррозии.

Вывод

Оцинкованные трубы нечасто используются для конструирования отопительных сетей. Их можно заменить другими деталями, которые стоят дешевле и легче монтируются в готовую климатическую сеть. Более подробно об этом вы можете узнать из видео, размещенного ниже.

Технология монтажа труб в системе отопления

Сталь – прекрасный и распространенный материал, в частности в качестве изделий для построения систем водоснабжения и отопления. И пусть сейчас появляется все больше новых материалов, дарящих повышенные эксплуатационных характеристики и простоту монтажа, стальные изделия остаются очень востребованными.

Стальные отопительные трубы

И пусть есть мнение, что такие детали имеют не очень большой срок службы, трубы, установленные еще во времена Союза, уверенно служат во многих домах, опровергая такое суждение.

Поэтому рассмотрим этот материал для труб отопления и водоснабжения, учитывая особенности монтажа.

Стальные отопительные трубы

Сталь широко используется для отопления уже давно. Они особенны тем, что могут выдержать значительные нагрузки при давлении и воздействии внешних факторов. При этом важно и то, что стоят они недорого.

При этом через металлические изделия можно пропускать жидкость, температура которой превышает сто градусов. Если же они замерзнут, то отогреть их нельзя даже открытым пламенем.

Конечно, не лишен этот материал и недостатков:

Читайте также:
Рельефные валики для покраски

    Средний срок службы (в зависимости от условий эксплуатации) – пятнадцать лет.

В некоторых случаях имеет смысл исправить определенные недостатки, если это имеет значение. К примеру, если от прибора отопления до радиатора расстояние значительное. Теплоизоляция помогает сохранить тепло, сделав систему более эффективной.

В некоторых случаях спасает оцинковка, которая поможет избежать коррозии. Однако в таком случае исключается применение антифриза.

Рассмотрим эти изделия подробнее

Свойства оцинкованных труб

Это стальные трубы, покрытые цинком для стойкости к коррозии. Это позволяет существенно увеличить срок службы системы.

Оцинкованные трубы для систем отопления

Нужно отметить, что покрыть цинком можно не только сталь, а и, скажем, чугун.

Монтаж стальных труб отопления

Соединение таких изделий может быть выполнено двумя способами:

  • Скруткой резьбой.
  • Сваркой.

И тут нужно отметить, что в каждой методе есть свои тонкости и сложности, поэтому все процессы лучше доверить специалистам, которые умеют это делать.

Схема монтажа труб отопления

Если же монтаж нужно выполнить своими руками, тогда начинать нужно с проведения устройства стояков и укладки изделий. Если установка выполняется в квартире, то зачастую требуется замена этих элементов. Поэтому, если раньше была установлена отопительная система, потребуется лишь выполнить сварку.

В случае с оцинкованной сталью, применяется самозащитная проволока диаметром от 0,8 до 1,2 мм. В некоторых случаях используются электроды диаметром до 3 мм.

Сварка стальных труб выполняется внахлест, если их диаметр составляет до 2,5 см. В противном случае используется метод встык.

При этом большое значение имеет качество сварного шва. В этом основная сложность монтажа таких отопительных деталей. Особенно, если они находятся под давлением.

Сварка начинается с центра, с нижнего участка. Электрод нужно держать перпендикулярно месту сварки. Если шов выполняется в вертикальном положении, электрод должен находиться под углом вверх.

Горизонтальные участки соединяется проще всего.

Сварку нужно выполнять, проваривая металл, однако не прожигая его. Для этого нужно правильно выбрать марку (состав должен быть идентичным основному металлу, а также содержать примеси, которые улучшат характеристики шва), диаметр электрода, а также режим процесса. После окончания сварки шов нужно очистить от шлака.

Зачастую достаточно одного шва для труб, которые применяются в отопительных системах. Хотя можно сделать и два.

Сварка оцинкованных труб выполняется в среде защитных газов, поскольку в противном случае покрытие будет уничтожено, а значит, не будет защиты от коррозии.

Стальные изделия из нержавеющей стали можно соединить резьбовым способом, используя муфты, сгоны, угольники и прочие элементы.

Монтаж водопроводных труб

Первым делом нужно поменять вентиля. Следует отключить и сбросить стояки, открутить старые вентили.

Для обеспечения должной проходимости стояка водопровода в его направлении нужно осуществить прочистку тросиком. Дальше металлической щеткой защищаем резьбу, ее подматываем льном с применением олифы или эмали.

Безусловно, можно использовать и ленту ФУМ. Однако в этом варианте кроется опасность. Если будет малейший обратный ход, соединение будет течь. Приведенный выше способ проверенный и не имеет такого недостатка.

Далее накручиваем вентиль и затягиваем разводным ключом очень аккуратно.

Если водопровод выполняется на несколько комнат, следует убедиться в достаточности диаметра отверстий в стене. Если нужно, их лучше сразу расширить.

Если прокладка водопровода будет выполняться под кафелем, нужно сделать штробы.

Фильтры

Чтобы все приборы, связанные с водопроводом, работали долго и надежно, рекомендуется устанавливать фильтры грубой очистки. Это особенно важно, если в доме есть водонагреватель. Это обязательное требование изготовителей.

Фильтр грубой и тонкой очистки

Подготовка труб и сборка

Полипропилен или металлопластик лучше отрезать по месту. Оцинкованную сталь подготавливать стоит заранее: отрезать и нарезать резьбы.

Соединять можно через обычный тройник или же через коллектор – разводка на отдельные приборы с запорной арматурой.

Варианты установки

Соединять, как уже отмечалось, своими руками можно при помощи сварки или резьбовых соединений.

Для сварки все же лучше обратить к сварщику, а резьбу можно нарезать вручную или же с применением токарного станка (если есть).

Заключение

Стальные трубы – прекрасный распространенный материал для создания систем отопления и водоснабжения. Однако стоит позаботиться о коррозийной стойкости, например, применив оцинкованную сталь.

Это увеличит срок службы, как и качественный монтаж. Если нужно выполнить все своими руками, дополнительно можно посмотреть видео инструкции. Тогда водопровод и отопление будет работать надежно долгие годы.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: