Пеллеты: что это такое и их преимущества по сравнению с другими видами топлива

Пеллетное топливо

  1. Пеллетное топливо или почему пеллетное отопление самое оптимальное
  2. Купить пеллеты (топливные гранулы)
    1. Пеллеты цена
    2. Стоимость доставки пеллет по Москве и Московской области
  3. Пилетное отопление (пеллетное)
    1. Что такое пеллеты?
    2. Оборудование, работающее на пеллетах
    3. Безопасность
    4. Хранение пеллет
  4. Что такое пеллеты
    1. Современные пеллеты для отопления
    2. Производство пеллет
    3. Из чего «давят» гранулы пеллет
    4. Прессовые линии для производства пеллет
    5. Как осуществляется производство пелет
    6. Техника применения пеллет для отопления
    7. Характеристика затрат отопления гранулами
  5. Пеллеты для отопления: виды и особенности использования
    1. Как производят гранулы пеллеты из древесины
    2. Виды и используемое сырье
    3. Из чего делают

Пеллетное топливо или почему пеллетное отопление самое оптимальное

При покупке или строительстве дома, а также при необходимости использования другого, изначально «холодного», помещения (офиса, склада, цеха) у каждого возникают вопросы о том, как поддерживать в нем тепло. Сегодня существует множество вариантов отопительных систем. Самые популярные из работают на таких видах топлива, как: дрова, древесный уголь, бытовой газ, дизельное топливо, бензин, пропан-бутан, электричество.

Мы уверены, что возглавить этот список должны пеллеты. Отопление пеллетными каминами и котлами имеет существенные плюсы по сравнению с остальными видами отопления. Чтобы подкрепить свои утверждения фактами, мы решили устроить своеобразный тест-драйв различным системам отопления.

Не секрет, что любого, в первую очередь, волнует вопрос о том, что из представленного ему на выбор будет наиболее выгодным по цене. Иными словами, если потратить на каждый товар одинаковую сумму, какой из них принесет наибольший положительный эффект.

Для пеллет, дров, древесного угля, дизтоплива и бензина единица измерения удельной теплоты сгорания – МДж/кг, для бытового газа – МДж/м 3 , для пропан-бутана – МДж/л.

Теперь «уравняем» всех: Переведем удельную теплоту сгорания каждого топлива в киловатт-часы, а затем посчитаем, сколько киловатт-часов энергии будет в нашем распоряжении при учете, что на каждый вид топлива мы потратим 100 рублей.

топлива на сумму 100 руб

Как видно, самыми выгодными в денежном выражении видами топлива являются дрова и бытовой газ. Пеллеты в нашем рейтинге занимают третье место. Следом за ними идет пропан-бутан. Древесный уголь, дизтопливо, бензин и электричество при аналогичных на них затратах принесут гораздо меньшее количество энергии.

  • экологичность,
  • простота монтажа,
  • эргономичность в пространстве,
  • автономность.

Сравним отопление на пеллетах с каждым из других видов отопления.

Конечно же, преимущество дров в том, что они обходятся дешевле. И пеллетное отопление, и дровяное – экологично. Однако по другим пунктам дровяные печки существенно проигрывают пеллетным каминам и котлам:

  • печь тяжела по весу, и для ее сооружения необходимо укреплять пол,
  • для правильного дымоудаления дымоход в печи должен быть сложен строго в соответствии с технологией,
  • в доме печь занимает много места, а ее кладка – еще одна статья расходов (в среднем от 60 000 руб. и выше).

Как и в случае с дровами, газ обойдется потребителю дешевле, чем пеллеты. Однако подключение дома к газоснабжению может влететь в копеечку (в среднем 500 000 рублей), а также стоить немалых нервов при согласовании всех работ по подключению. Еще одним минусом газового отопления является его токсичность при горении. Ко всему прочему, придется постоянно зависеть от поставок этого газа и растущих тарифов на него в условиях монополии в данной области компаний, предоставляющих газ.

Хоть древесный уголь и сравним по экологичности с пеллетами, все же при отоплении помещений древесным углем есть свои недостатки: необходимо заранее продумать, как и в какой части дома устанавливать отопительное оборудование (печь или камин), построить соответствующий дымоход.

Дизтопливо и бензин сразу проигрывают пеллетам по стоимости и экологичности. Вряд ли кто-то без крайней надобности захочет отапливать свой дом одним из самых токсичных топлив, отравляющим воздух вокруг. К тому же цены на бензин и дизельное топливо постоянно растут.

По экологичности пропан-бутан уступает пеллетам по выделению при сгорании угарного и углекислого газа. Кроме того, стоимость установки газгольдера для отопления пропан-бутаном весьма высока (от 200 000 рублей). Газгольдер велик в объеме, а его установка и подключение дома к такому отоплению – довольное хлопотное и сложное дело.

Как выяснилось отапливать, помещение, используя лишь электроэнергию, довольно накладно. Электричество хоть и не является источником экологических загрязнений, но оно не так уж и эффективно, к нему нужно подключаться (а это до сих пор невозможно в некоторых регионах). А о зависимости от поставщиков электричества и говорить не приходится.

Обобщим все вышеизложенное в следующей таблице:

Преимущества пеллетного отопления

В России пеллеты являются относительно новым видом топлива. Постоянное удорожание электроэнергии и жидкого топлива, а также высокие цены на подключение газа, вынудили искать альтернативные виды. Одним из них и стали пеллеты, которые давно используются в европейских странах.

Что такое пеллеты?

Пеллеты — гранулы из спрессованных отходов деревообработки и сельского хозяйства.

Выпускаются пеллеты без применения химических добавок, поэтому считаются экологичным источником энергии.

По удельной теплоте сгорания пеллеты уверенно опережают такие виды популярные виды топлива, как дрова и торф.

Сухие дрова 10 МДж/кг
Торф 14 МДж/кг
Пеллеты 17 МДж/кг
Каменный уголь 27 МДж/кг
Дизельное топливо 43 МДж/кг
Бытовой газ 44 МДж/кг
Читайте также:
Невидимая полка своими руками

Виды пеллет

Классификация пеллет построена на том, из чего они сделаны и какую степень очистки прошли в процессе изготовления.

В зависимости от исходного сырья пеллеты бывают древесные, угольные, торфяные, из сельскохозяйственной лузги и из твердых бытовых отходов.

По степени очистки пеллеты делятся на три сорта — высший, стандартный и эконом.

Пеллеты высшего сорта

Пеллеты эконом (агропеллеты)

Чем выше сорт пеллет, тем меньше они дают золы при сгорании и, соответственно, реже требуется очистки отопительного оборудования.

Высший сорт, или белые пеллеты

Стандартный сорт, или индустриальные пеллеты

Сорт эконом, или агропеллеты

Для нужд отопления частного загородного дома лучше всего подходят белые пеллеты высшего сорта — за счет наибольшей теплоотдачи и минимальной зольности.

Как пеллеты используются для отопления

Для обогрева помещений с помощью пеллет применяются специальные котлы. Пеллетные котлы стоят дороже своих аналогов, работающих на электричестве или дизеле. Но при длительном использовании эта разница сходит на нет за счет значительной экономии при закупке топлива.

Сами пеллеты засыпаются в бункер, откуда через шнековый транспортер подаются в камеру сгорания. Сгорающие пеллеты нагревают теплоноситель — чаще всего воду, — который уже распределяет тепло по помещениям.

Для каких помещений подходят

Пеллетное отопление подходит для любых типов помещений.

Пеллеты отлично отапливают круглый год частные дома, построенные по каркасной технологии или собранные из профилированного бруса. А также справляются с обогревом промышленных цехов и производственных зданий.

Стоимость пеллетного отопления

Примерная модель расчета стоимости пеллетного отопления для каркасного дома площадью 250 м2 выглядит так.

Стоимость котла Себестоимость 1 тонны пеллет Расходы на топливо за сезон Итого затраты по году
160 000 руб. 8000 руб. 112 000 руб. 272 000 руб.

Во второй и последующие годы

Стоимость котла Себестоимость 1 тонны пеллет Расходы на топливо за сезон Итого затраты по году
0 руб. 8000 руб. 112 000 руб. 112 000 руб.

Для сравнения, дизельный котел в первый год обойдется ориентировочно в 275 000 ₽ (с учетом затрат на его приобретение). А во второй и последующие — в 175 000 руб.

Преимущества пеллетного отопления

Пеллетное отопление имеет ряд неоспоримых преимуществ в сравнении с другими видами твердого топлива.

  1. Экологичность. В производстве пеллет не используются химические добавки, только натуральное сырье.
  2. Низкая цена. Килограмм пеллет высшего сорта стоит в среднем 8-10 рублей, что примерно на 50% дешевле дизельного топлива в пересчете на теплоотдачу при сгорании.
  3. Высокая теплоотдача. Коэффициент полезного действия пеллет достигает 94%, и превышает КПД сухого дерева и торфа.
  4. Автономность. Отопительное оборудование, работающее на пеллетах, позволяет обеспечить теплом частный дом, не подключенный к энергосетям.
  5. Автоподача. Котлы, работающие на пеллетах, снабжены устройствами автоподачи. Одной загрузки хватает на 4-5 дней.
  6. Удобство. Пеллеты поставляются в полиэтиленовых мешках, их легко перевозить и хранить.
  7. Простота использования. Пеллетное оборудование почти не требует обслуживания, кроме периодической чистки от золы.

Оборудование для изготовления пеллет

Технологический процесс изготовления пеллет включает пять основных этапов:

  • дробление,
  • сушку,
  • измельчение,
  • прессование,
  • просеивание и упаковку.

При дроблении исходное сырье — опилки или шелуха — разбивается на частицы размером не более 1,25 см3. Для этого применяется пневматическая молотковая дробилка, которая также находит применение при измельчении зерна для кормов.

Затем сырье в сушильных барабанах для опила доводится до влажности в 12%. Такой показатель влажности требует технология производства.

Просушенные частицы перед прессованием измельчают еще раз — до размеров 1,5-4 мм. После чего обрабатывают водой для выравнивания влажности фракции, подготавливая к прессованию.

Прессование выполняется в грануляторе для пеллет. Принцип напоминает обычную мясорубку — через стальную матрицу с цилиндрическими отверстиями продавливается сырье.

На выходе получаются готовые пеллеты, которые остается охладить — при прохождении через матрицу они сильно разогреваются — просеить и упаковать.

В компании «АЛБ Групп» можно приобрести весь спектр оборудования для изготовления пеллет по ценам производителя. Эксперты компании проконсультируют по каталогу и подберут подходящую модель на любой бюджет — от экономичного варианта, до автоматических пеллетных линий высокой производительности.

Пеллеты: что это такое и их преимущества по сравнению с другими видами топлива

Современный вид топлива, который используется для сжигания в пеллетных котлах

Пеллеты на данный момент – это отличная альтернатива газу и другому топливу, но многие не знают, что это. Отопление пеллетами дешевле газа в 3-4 раза, но пока что технология изготовления такого материала не дает возможности полностью заменить им газ. Но как альтернативу пеллеты рассматривают многие.

Пеллеты считаются экологически чистым видом топлива

Дробленая древесина, используемая для изготовления пеллет

Одной из характеристик топливных гранул является количество выделяемой тепловой энергии, что влияет на стоимость сырья

Древесные гранулы в сосуде у котла создают некий декор в современном интерьере

Пеллеты: что это такое?

Внешне топливные пеллеты выглядят как гранулы цилиндрической формы. В них запрессовывают отходы древесного и с/х производства. Размеры их стандартные:

  1. Диаметр – 6-8 мм.
  2. Длина – от 5 до 70 мм.
  3. Влажность – 7-10%.
Читайте также:
Пластиковые стулья: модели и правила выбора

«Сыпучие» гранулы удобны при использовании подающих устройств в котельных

За счет этого показателя они успешно используются в пиролизных котлах. Если сравнить с дровами, то КПД котлов на таком топливе больше в 1,5 раза.

Но размеры одной пеллеты зависят от используемого для производства материала, типа сырья и сферы использования.

Обратите внимание! За рубежом такой тип топлива активно используется, особенно для автоматизированных котельных. Пеллеты нашли свое распространение как в бытовом использовании, так и в промышленном. По своей теплопроводности пеллеты сравнивают с углем. Кроме того, это топливо экологичное.

Хорошо просушенные пеллеты работают эффективнее

Требуемая мощность

В частных домах устанавливают котлы с мощностью от 15 кВт до 100 кВт. Если для обогрева здания требуется менее 15кВт, то выгоднее будет поставить пеллетный камин. Наиболее простой способ определения мощности, которую потребует отопление частного дома пеллетами измеряется как 1кВт на 10кв.м площади дома.

Совет! Вышеприведенный способ является довольно грубым и приближенным. Он не учитывает теплопотери дома. Поэтому, высчитывая таким образом требуемую мощность котла, нужно прибавлять еще как минимум 15%. В противном случае, мощности оборудования может не хватить.



Экологический фактор

Купить пеллеты – это значит сохранять стабильный экологический фон. Они – результат переработки отходов, а значит, не навредят атмосфере и человеку. Считается что пеллеты являются частью круговорота CО₂ в окружающей среде, то есть выделяют его ровно столько, сколько впитало дерево при росте.

В процессе сжигания пеллет выбрасывается столько же углекислого газа, сколько образовалось при естественном разложении древесины

Обратите внимание! При производстве используются отходы, а значит, каждая тонна такого топлива сохраняет в целости и сохранности деревья в лесу. А окружающая среда не загрязняется отходами деревоперерабатывающего производства.

Что очень важно, выбросы в атмосферу от сгорания такого топлива не настолько вредны, как если бы сжигался уголь и дизтопливо.

Химические характеристики пеллет зависят от сырья, из которого они изготовлены

Хитрости определения качества

При погружении в воду, пеллеты со временем превратятся в одну сплошную массу. В случае, если этого не происходит, значит, производитель использовал не натуральный полимер, а иное клюющее химическое вещество.

После растворения гранул, на дно сосуда начнут выпадать в осадок твердые примеси, такие как песок и посторонние включения. Однако, данный способ не дает представления об общей золистости, поэтому лучшим способом выбора будет сжигание пеллет от разных производителей в котле.

При использовании магнита, можно определить наличие в золе металлических примесей, например стружки из деревообрабатывающих станков, если таковая имеется.

Классификация пеллет

Цена пеллет во многом зависит от используемого в процессе изготовления сырья. Существует такая классификация:

Разновидность пеллет по сырью изготовления

  • Белые пеллеты – этот сорт еще называют «премиум». Производятся они из отходов древесины без коры. Теплотворная способность таких пеллет достигает 17,2 МДж/кг. Зольность практически нулевая. Такие пеллеты составляют около 95% всех, что представлены на рынке сегодня. Они подходят для любых типов котлов.

Преимущество белых пеллет – низкая зольность. Чистка котла после такого сырья необходима не чаще одного раза в месяц

  • Индустриальные – они в себе содержат древесину более низкого качества. Кроме древесных отходов в них может быть кора и несгораемые частички. По теплотворности от первого типа они почти не отличаются, но зольность немного выше. При их использовании котел придется прочищать чаще.

Дополнительные элементы в составе индустриальных пеллет делают их окрас немного темнее

  • Агропеллеты – их изготовляют из отходов с/х производства. Теплотворная способность их ниже – до 15 МДж/кг, зольность больше 4%. То есть чистить котел придется часто. Среди преимуществ такого топлива – их доступная цена. Используются они преимущественно для получения тепла в больших тепловых станциях. Также они удобны, если в котлах предусмотрена автоматическая очистка от золы. Применять их можно не во всех котлах, а только тех, что рассчитаны на подобное топливо.

Экономный вариант топлива стандартного качества, которое можно применять только в специальных котлах

Преимущества и недостатки систем

В большинстве европейских стран, а также в Соединенных Штатах Америки отопительные системы, работающие на древесных гранулах, уже много лет используются для отопления частных домов.

Подобная популярность прежде всего объясняется безвредностью такого способа обогрева дома для его жителей, в то время как, к примеру, обогревательные котлы на солярке не могут похвастаться экологической безопасностью.

Преимущества печей

Одним из самых значимых преимуществ пеллетных печей–каминов является автономность их работы — от внешних источников энергии (электричества, газа) они абсолютно не зависят. Помимо этого, себестоимость подобного оборудования в разы ниже, чем у альтернативных вариантов.

Так как процесс отопления помещений практически полностью автоматизирован, в бункер печи можно заранее загрузить большой запас гранул, чтобы система отапливала дом длительный период времени без участия человека. Кроме того при изготовлении абсолютно всех металлических элементов системы их покрывают специальными составами, которые защищают печь от коррозии.

Также стоит выделить следующие преимущества печей, работающих на пеллетах:

  1. если вдруг в системе закончится топливо или случайно откроется дверца, печь автоматически отключится;
  2. подобные печи можно использовать для торговых или производственных помещений;
  3. пеллеты гораздо эффективнее по уровню теплоотдачи, нежели аналогичные виды твердого топлива.
Читайте также:
Полки для цветов на балконе своими руками

Несколько недостатков

Также стоит перечислить несколько недостатков подобных систем:

  1. высокая стоимость печей в сравнении с газовым или электрическим оборудованием;
  2. в удаленных от города домах и дачах довольно сложно обеспечить сервисное обслуживание устройств;
  3. модели старого поколения необходимо как минимум 1 раз в 2 недели тщательно очищать;
  4. импортные печи зачастую не рассчитаны на условия эксплуатации в нашей стране – суровые зимы или постоянные перепады напряжения в сети могут в короткие сроки вывести оборудование из строя.

Процесс производства

Производство пеллет – это процесс многоэтапный, который требует как материальных, так и временных затрат. Но первым делом на завод завозят сырье. Сырьем могут быть:

  1. Кора, опилки, щепа, иные отходы лесозаготовки.
  2. Отходы с/х производства: кукуруза, солома, лузга подсолнечника и другие.

Пеллеты для отопительных котлов из лузги подсолнечника

Технологический процесс производства состоит из следующих этапов:

  • Крупное дробление.
  • Сушка.
  • Мелкое дробление.
  • Перемешивание и водоподготовка.
  • Прессование.
  • Охлаждение, сушка.
  • Расфасовка.

Ненужные деревянные щепки используют при изготовлении древесных гранул

Первичное дробление

Его еще называют крупным дроблением. В процессе происходит измельчение до размеров 25 х 25 х 2 мм. Такой процесс обеспечивает быструю сушку сырья до необходимой влажности. Так как подобный материал хранится на бетонном полу для исключения смешивания с песком и камнями, подача в измельчитель происходит посредством скребкового устройства.

Измельчение отходов древесины – первый этап в производстве пеллет

Просушивание

Теперь сырье имеет влажность от 15%, что не подходит для следующих этапов, так как оно будет плохо прессоваться. А гранулы, которые содержат столько влаги, не подойдут для котлов. Оптимальная вилка влажности – от 8% до 12%, но правильные пеллеты имеют 10%. Для того чтобы просушить первично измельченное сырье, используются сушилки барабанного ленточного типа. Выбор того или иного способа просушки зависит от типа сырья, его качества и других факторов.

Сырье для изготовления пеллет с несоответствующей влажностью требует дополнительного увлажнения или сушки

Обратите внимание! Этот процесс является энергоемким, ведь для того, чтобы просушить 1 т сырья, на этом этапе нужно сжечь 1 м³ дров. Для того чтобы удешевить этот процесс, к топке сушилки сжигают кору или опил.

Вторичное (мелкое) дробление

Для того чтобы мог работать пресс, размер частичек не должен быть больше 4 мм, поэтому применяется повторное измельчение. Для этого используются молотковые мельницы, которые отлично подходят для дробления волокнистой стружки, опилок.

Опилки, подготовленные для повторного дробления

Водоподгонка, прессование

Так как на предыдущих этапах сырье было высушено и на данный момент имеет только 8% влажности, склеить его будет сложно. Для этого материал увлажняют при помощи воды или пара. Последний необходим при прессовании твердых пород древесных отходов. Если сырье из мягкой древесины, то вполне достаточно дополнительной влаги.

Что касается прессования, то оборудование для пеллет имеет разные формы матрицы – плоскую и цилиндрическую. Диаметр самой матрицы порядка 1 метра, мощность же измеряется 500 кВт.

Прессы некоторых производителей не требуют дополнительного пара в силу своих конструктивных особенностей

Охлаждение, фасовка

Для того чтобы получить качественные пеллеты, необходимо их хорошо охладить. Этот процесс помогает осушить гранулы. После пресса они имеют температуру +70-90 ⁰С. После завершения такого процесса их просеивают и упаковывают.

Так как пеллеты – это рассыпное сырье, его часто хранят насыпом, но это может негативно сказаться на качестве материала, так как он наберет влажность. Поэтому производители пакуют и рекомендуют сохранять топливо в больших пакетах биг-бэг. Самые качественные пеллеты, которые можно купить, – расфасованные из завода в 20 кг мешки.

От системы хранения, существующей у потребителя, зависит фасовка гранул: насыпью, в мешках биг-бэг либо в мелкой расфасовке

Из чего делают

Любое сырье с содержанием лигнина подойдет для изготовления пеллет. Самым распространенным в России является древесное сырье, причем чаще используют хвойные породы, несмотря на то, что из лиственных получается более качественное топливо. Популярность хвойных пород объясняется тем, что переработка древесины лиственных пород требует более сложного и дорогого оборудования: почти все лиственные породы не очень хорошо прессуются, потому требуется более мощное оборудование, часто приходится экспериментальным путем подбирать режим переработки/увлажнения/прессования, а это время и средства. Причем стоимость пеллет при реализации на внутреннем рынке от материала зависит незначительно.


Сырьем для производства пеллет являются любые горючие отходы

Чем отличаются березовые пеллеты от хвойных? Березовые пеллеты имеют незначительно большую выделяемую теплоту при сгорании, чем хвойные, но разница невелика. Зато в при горении березовых нет смол, которые при длительном использовании сосновых оседают в дымоходе, из-за чего требуется его чистка.

Агропеллеты чаще изготавливают из соломы. Хотя теплоотдача таких гранул меньше, чем у древесных, но стоят они значительно дешевле. Большей теплоотдачей среди агропеллет отличаются гранулы из рапсовой соломы. Пелеты из шелухи (лузги) подсолнечника являются отличными конкурентами гранулам из бурого угля. Преимуществ у них много: гранулы из лузги дешевле, у них меньше зольность во много раз, да и тепла выделяют они больше и зола лузги экологически чистая, являющаяся отличным удобрением для агрокультур.

Читайте также:
Оконный профиль Salamander, пластиковый профиль, оконные конструкции "Саламандра"
Удельная теплота сгорания, ккал/кг Удельная теплота сгорания, КВт/кг Стоимость 1 тонны, $
Пеллета древесная 4100 4.7 80-125
Пеллета из соломы 3465 4.0 75-80
Пеллета из лузги подсолнуха 4320 5.0 75-115

Торфяные гранулы — это безотходный, экономический и экологический вид топлива. Но их используют, в основном, в промышленности из-за высокой зольности. Также широко распространено применение торфяных гранул для усиления действия минеральных удобрений.

Пеллеты из макулатуры изготовляют по иной технологии. Вместо просушки, их увлажняют, а затем помещают в пресс-гранулятор. Из-за особенностей сырья для гранулирования бумаги требуется больше затрат.

Экономичные пеллеты для отопления стоит ли переходить на систему с твердым топливом

Из чего делают пеллеты

Многие владельцы частных домов задаются вопросом, из чего же изготавливают пеллеты. Тут стоит заметить, что нередко подобную продукцию люди делают самостоятельно. Для этого достаточно запастись дробилкой, ситом, сушилкой, предназначенной специально для опилок, а также гранулятором. Оптимальным сырьем для изготовления такой продукции являются отходы деревообрабатывающей промышленности:

  • опилки;
  • обрезки;
  • стружка;
  • горбыль;
  • древесная мука от лиственных и хвойных пород;
  • прочие отходам, полученные во время обработки дерева.

Например, в процессе производства гранул серого цвета древесные отходы нередко комбинируются вместе с корой. Пеллеты подобного типа обычно раскладываются в крупные мешки. Их очень часто используют в европейских котельных, отличающихся внушительной мощностью. Аналогичным методом производятся и древесные наполнители для лотков домашних животных. Пеллеты изготавливают и из сельхозотходов. В качестве компонентов в этом случае может выступать солома или высушенное сено. Сегодня многие фермеры создают пеллеты для отопления из такого сырья, как:

  • камыш;
  • лузга подсолнечника;
  • сено;
  • рисовая шелуха;
  • прочие сельскохозяйственные отходы.

Если взять все отходы, то за исключением рисовой шелухи с их переработкой не возникает никаких трудностей. Для этого достаточно использовать простое оборудование, оснащенное матрицей кольцевого типа. На переработку указанных компонентов уходит минимум свободного времени, да и большие вложения не потребуются.

Делают пеллеты и из такого сырья, как торф. Подобные изделия характерны внушительной теплотой сгорания и повышенной зольностью. Для изготовления таких вариантов требуется специализированное оборудование и хорошие ресурсы, потому что заготовка торфяного сырья – это сезонная процедура, требующая определенных затрат.

Купить пеллеты топливные гранулы

Новый вид твердого топлива имеет широкий ряд преимуществ и низкую цену по сравнению с другими видами. Пеллеты (древесные топливные гранулы) – это безопасное, экологически чистое и выгодное топливо для отопления как частных домов, так и других объектов.

Пеллеты цена

7.5 руб. за 1 кг при фасовке в биг-бэги*

7.5 руб. за 1 кг при фасовке в мешки 20 кг*

* Указана цена пеллет для Москвы и Московской области.

  • биг бэги (600-700кг)
  • мешки (20 кг)

Минимальная партия заказа: 20 кг.

Стоимость доставки пеллет по Москве и Московской области

  • самовывоз —
  • в пределах МКАД — 2 300р.
  • за МКАД до 10 км — 2 800 р.
  • от 10 км до 30 км — 4 000 р.
  • от 30 км до 50 км — 6 500 р.
  • свыше 50 км – оговаривается индивидуально.

При доставке от 5 тонн цена на доставку любой продукции увеличивается в 2 раза.

Подробности Вы можете узнать позвонив по телефону (495) 958-96-95.

Чтобы древесные топливные гранулы (пеллеты) купить напрямую от производителя, нажмите кнопку

Сравнение КПД видов топлива

КПД древесных топливных пеллет составляет 86%, что значительно выше других видов топлива. Для сравнения: КПД дизельного топлива — 81,5% сухих опилок – 80,5%, мазута – 72,5%, каменного угля – 56%, дров – 49,5%, торфа – около 38%.

Следует заметить, что при сжигании древесные топливные гранулы выделяют меньше углекислого газа, чем другие виды твердого топлива. К примеру, каменный уголь выделяет от своей массы 60% углекислого газа. Еще более вредны для окружающей среды продукты нефтяной промышленности, выделяющие от массы сожженного топлива 70% углекислого газа. Можно также отметить, что после сгорания топливных пеллет остается только небольшое количество золы 0,5-1%, а ее можно использовать в качестве удобрения.

Основные преимущества при отоплении пеллетами

  1. Независимость от подключения к газовой магистрали.
  2. Более низкая стоимость отопления в сравнении с другими видами: электричество, уголь, дрова, мазут.
  3. Стоимость топливных гранул не имеет сильных колебаний, как другие виды топлива: газ, мазут, уголь.
  4. Система отопления пеллетами (древесными топливными гранулами) не требует дорогостоящего сервисного обслуживания, оборудование можно обслуживать самостоятельно.

Что касается экономических преимуществ, то здесь следует обратить внимание на количество энергии, которая выделяется при горении, сравним ее с другими видами топлива. Одна тонна пеллет равна 1.5 м³ и выделяет 5 000 кВт при сжигании

Столько же энергии выделяется при сжигании:

Современные отопительные системы на пеллетах позволяют сделать процесс подачи топлива и его горения полностью контролируемым и автоматизированным.

ООО «Завод Деревоизделий» – современное крупное предприятие, которое специализируется на лесозаготовке, лесопилении, сушке и глубокой переработке древесины, в том числе на производстве пеллет.

Особенности пеллетных котлов

Как упоминалось ранее, пеллетные котлы отличаются высоким КПД, однако стоят довольно дорого. Такие агрегаты имеют в своей конструкции следующие составляющие:

  • отсек, предназначенный для пеллетных гранул;
  • механизм, ответственный за подачу пеллет;
  • модуль авторозжига;
  • горелку;
  • модуль управления с датчиками, ответственными за температурный режим.
Читайте также:
Открываем банку, крышка которой никак не поддается

Указанные отопительные агрегаты могут оснащаться горелками разных типов.

  • Факельная. Сжигание топлива в горелке такого типа осуществляется в воздушном потоке, который поступает из нагнетателя, формируя своеобразный факел, состоящий из горячих углей. Температура при использовании такой горелки может доходить до 1200 градусов.
  • Каминная. Иначе такую деталь называют колосниковой. В этом случае гранулы сами ссыпаются в чашу горелки из отсека с дозатором. Воздух в такой конструкции поступает из бокового воздуховода либо дырок в самой чаше.
  • Объемного сгорания. Такие горелки называют роторными. Они представляют собой чашу из чугуна или стали, в которую гранулы попадают через центральную часть реторты – снизу, а горение при этом происходит по всей поверхности.

Что касается механизма подачи топлива, то он может быть:

  • шнековым;
  • пневматическим.

Автоматические системы в пеллетных отопительных агрегатах также бывают различными. Например, такими:

  • лямбда-зонды;
  • системы управления по локальной линии;
  • системы GSM-управления;
  • управление через интернет.

Однако нельзя забывать о том, что сегодня очень часто встречаются пеллетные гранулы не самого высокого качества. Низкосортное топливо может негативно сказаться на работе котла. Также стоит учесть, что в большинстве случаев такая техника находится в зависимости от электрической энергии. Если дом построен в районе, где частые перебои в работе электричества – обычное дело, то прогрев жилища может оказаться под угрозой.

Главным недостатком таких агрегатов является дороговизна самих горелок пеллетного типа. На современном рынке в большинстве своем встречаются модели, произведенные в Германии, Италии и Испании. Стоимость на некоторые товары от известных и зарекомендовавших себя брендов достигает 3000-6000 тысяч евро. Конечно, в магазинах можно найти и горелки отечественного изготовления, которые по многим параметрам сходны с зарубежными вариантами, но стоят гораздо дешевле.

Что такое пеллеты и стоит ли изготавливать их своими руками

Частая проблема: частный дом, нет возможности провести газ, но планируется постоянное проживание. Это значит, что вопрос отопления нужно решать за счет выбора в пользу использования электричества или подходящего топлива: дров, угля, соляры, топливных пеллет. Топливных пеллет? Это относительно новый вид топлива, который активно продвигается на рынке благодаря открывающимся возможностям автоматизации котельного оборудования и невысокой стоимости такого топлива. Но обо всем по порядку.

Что такое топливные пеллеты

Представьте себе гранулы цилиндрической формы, диаметр которых варьируется в пределах 5-10 мм, а длина – 10-60 мм. Размеры зависят от производителя и того, какая матрица выбрана для производства. Вот это и есть топливные гранулы или пеллеты. Отличительной особенностью такого топлива является то, что сырьем для него служат отходы производств:

  • деревообрабатывающих предприятий, специализирующихся на изготовлении древесных строительных материалов или мебели. В этом случае в качестве сырья применяют опилки и стружку;
  • сельскохозяйственных комплексов, перерабатывающих сырье растительного происхождения (соломы и т.д.) на топливо. Тогда на гранулы в ход идет солома и прочие отходы, полученные при переработке фруктов, ягод, овощей и зерновых;
  • предприятий, специализирующихся на производстве угольных и торфяных брикетов. Из крошки угля и торфа тоже получаются неплохие гранулы

В большинстве случаев производство пеллет является вспомогательным придатком, позволяющим грамотно утилизировать отходы, превратив убытки от потерь сырья в неплохой доход. Популяризация пеллетных котлов вкупе с отсутствием существенного роста объема производства топливных гранул сказываются на повышении стоимости последних. Этого вопроса мы еще коснемся чуть позже. А пока поговорим о том, чем применение «инновационного топлива» отличается от использования дров или любого другого твердого топлива.

Пеллеты для отопления виды и особенности использования

Достойным конкурентом солярке, углю и дровам являются пеллеты. Это небольшие цилиндрической формы гранулы, которые используются для сжигания в специализированных отопительных котлах. В Европе давно и успешно применяют этот вид топлива. Способствует этому экологичность (это спрессованные отходы деревообработки и растениеводства) и возможность автоматизировать процесс отопления: гранулы сыпучи, что дает возможность хранить их в резервуарах и, автоматически по мере необходимости, подавать в котел. Диаметр пеллет, используемых для бытовых котлов, — 6–8 мм, в промышленных котлах сжигаются более крупные гранулы диаметром до 10 мм. Длина вообще может быть от 5 до 70 мм.

Как производят гранулы пеллеты из древесины

Для производства пеллет берут самую недорогую древесину, которую невозможно использовать больше ни в каких целях. Это обрезки, щепа, опилки. Эти отходы сортируют, очищают от примесей, отсеивают песок и т.п. Далее, мощный магнит, используемый на сортировочной ленте, притягивает железо (например, гвозди). После удаления посторонних предметов древесные отходы отправляются в молотковую дробилку, где их измельчают до фрагментов размером в 4 мм. Это этап называется предварительным измельчением. Необходим он для равномерного просушивания сырья на следующем этапе.

Пеллеты делают и отходов деревообрабатывающей промышленности и агрокомплекса

Полученные опилки высушивают в специальном бункере до требуемой влажности (8–12%). После чего их отправляют на повторное измельчение. В результате получаются мелкие фрагменты древесины, которые после доведения до идеальной влажности (10%) отправляют в пресс-гранулятор. Здесь под воздействием давления (в некоторых прессах высокой температуры) древесные опилки превращаются в гранулы. Для этого состав пропускают через матрицу, в которой вырезаны круглые отверстия. Конструкция пресса — гранулятора напоминает обычную мясорубку: тесто продавливается через отверстия, и получаются гранулы. В охладительной колонке их остужают. Так получается конечный продукт — топливные пеллеты.

Читайте также:
Сколько сушить телефон в рисе

Виды и используемое сырье

Если классифицировать пеллеты по сорту, то их существует три вида:

Индустриальные — имеют серо-коричневый цвет, их процент зольности выше 0,7. Это объясняется тем, что древесина, из которой они изготовлены, не прошла окорку. То есть в гранулы попадает большое количество коры, дающей повышенный процент зольности. Стоит учесть, что применение индустриальных пеллет в бытовом котле может привести к его поломке: не все горелки могут работать с топливом большой зольности. Но стоить они могут на 50% меньше, а это приличная экономия. Если ваш котел без особых проблем пережигает такой вид пеллет — можно использовать и их, но чистить его придется чаще.

Индустриальные пеллеты не всегда можно использовать в бытовых котлах

Агропеллеты чаще используют в промышленных котельных

Белые пеллеты — идеальное топливо для бытовых пеллетных котлов

Из чего делают

Любое сырье с содержанием лигнина подойдет для изготовления пеллет. Самым распространенным в России является древесное сырье, причем чаще используют хвойные породы, несмотря на то, что из лиственных получается более качественное топливо. Популярность хвойных пород объясняется тем, что переработка древесины лиственных пород требует более сложного и дорогого оборудования: почти все лиственные породы не очень хорошо прессуются, потому требуется более мощное оборудование, часто приходится экспериментальным путем подбирать режим переработки/увлажнения/прессования, а это время и средства. Причем стоимость пеллет при реализации на внутреннем рынке от материала зависит незначительно.

Сырьем для производства пеллет являются любые горючие отходы

Чем отличаются березовые пеллеты от хвойных? Березовые пеллеты имеют незначительно большую выделяемую теплоту при сгорании, чем хвойные, но разница невелика. Зато в при горении березовых нет смол, которые при длительном использовании сосновых оседают в дымоходе, из-за чего требуется его чистка.

Агропеллеты чаще изготавливают из соломы. Хотя теплоотдача таких гранул меньше, чем у древесных, но стоят они значительно дешевле. Большей теплоотдачей среди агропеллет отличаются гранулы из рапсовой соломы. Пелеты из шелухи (лузги) подсолнечника являются отличными конкурентами гранулам из бурого угля. Преимуществ у них много: гранулы из лузги дешевле, у них меньше зольность во много раз, да и тепла выделяют они больше и зола лузги экологически чистая, являющаяся отличным удобрением для агрокультур.

Пеллеты что это такое

Веками в качестве топлива использовались только дрова, в наше же дни появилось большое количество разнообразных источников энергии, но все больше людей возвращаются к истокам и предпочитают использовать биотопливо, то есть топливо из растительного или животного сырья. Пеллеты – это одна из разновидностей экологически чистого топлива. Подробнее о том, что такое пеллеты, где они применяются, как самому сделать это чудо-топливо, мы вам расскажем ниже.

Достоинства пеллет, их применение и производство

Пеллеты – это вид биотоплива, представляющий собой спрессованные гранулы из торфа, продуктов деревообработки или отходов сельхоз производства. В диаметре от 4 до 10 миллиметров и длиной от 2 до 5 сантиметров, в зависимости от размеров могут быть в форме цилиндров или брикетов. В качестве сырья чаще всего используют древесные опилки, стружку, кору, лузгу подсолнечника и другое.

В качестве сырья, как правило, используются продукты переработки, которые обычно просто выбрасываются. Опилки и другие отходы деревопереработки на свалках со временем начинают гнить и могут самовоспламеняться. Использование этих отходов для изготовления топливных гранул, позволяет не только организовать безотходное производство, но и лишает необходимости вырубать лес. В отличие от природного газа или нефти, сырье для топливных гранул возобновляемое.

В производстве не используются никакие дополнительные химические примеси, загустители и клеи. Склеивание гранулы обеспечивает вещество, которое содержится в исходном сырье – лигнин, он нагревается при прессовании и скрепляет гранулу.

  1. Если используется крупное сырье, такое как торф или балансовая древесина, то его измельчают до размера частиц 3-5 см.

Как самому сделать пеллеты в домашних условиях

Для того, чтобы самостоятельно сделать топливные пеллеты вам потребуется:

Дробилка крупного дробления;

Использование опилок в качестве сырья, лишает необходимости в дробилки, так как они имеют необходимый исходный размер. Сушильную камеру можно сделать самому из металлической бочки. Сито необходимо, чтобы исключить из сырья все крупные и посторонние примеси, которые отрицательно скажутся на качестве готового продукта.

Как самому сделать пеллеты в домашних условиях

Если вы хотите делать топливные пеллеты не только для себя, но и для своих соседей по участку, то есть смысл скинуться и приобрести готовый гранулятор. Его стоимость окупится через несколько лет, вам не придется возиться с инструментами и сварочным аппаратом. Но если вы уверены в своих силах, то изготовление самодельного гранулятора позволит сэкономить значительную часть семейного бюджета.

Пеллеты

Одним из современных видов твердого топлива являются пеллеты, топливные гранулы, которые активно используются в специальных пеллетных котлах для обогрева жилых зданий, объектов коммерческого и промышленного предназначения.

Читайте также:
Ремонт переключателя душа для смесителя, как разобрать лейку?


Что такое пеллеты?


Классификация пеллет

Основным нормативным документом, предопределяющим производство пеллет, является стандарт Европейского Союза EN 14961-2, принятый в январе 2011 года, на его основании выдается международный сертификат качества EN Plus. Выделяют три класса гранулированного топлива:

  • ENPlus-A1 – лучшего премиум качества, диаметром до 8,00 мм, зольностью до 0,70 %, другое название «белые гранулы»;
  • ENPlus-A2 – с зольностью до 1,50 %, также называются индустриальными гранулами, могут состоять из смешанных пород древесины;
  • EN-B – стандартного качества, с зольностью до 3,00 %, альтернативное название агропеллеты.

По стоимости самые дорогие пеллеты ENPlus-A1 класса, самые дешевые EN-B класса, некондиционное топливо лучше не брать.

Основные параметры пеллеты

Пеллеты для отопления это гранулы белого или оттенков коричневого цвета, длиной от 10,00 до 30,00 мм, диаметром 6,00 и 8,00 мм, реже встречается топливо диаметром 10,00 мм, предельный диаметр гранул 25,00 мм. Потемнение пеллет связано с присутствием в структуре материала различных несгораемых остатков (пыли, земли, ряда других).

Главными параметрами пеллет являются:

  • зольность (чем ниже, тем лучше и меньше золы, так котел придется чистить гораздо реже);
  • влажность;
  • теплотворная способность (ENPlus-A1 – 18,0 Мдж/кг, ENPlus-A2 – 18,0 Мдж /кг, EN-B – 15,0 МДж/кг).
  • общая длина;
  • степень плотности;
  • диаметр;
  • насыпная масса;
  • класс истираемости.


Технология изготовления пеллет

Производство пеллет заключается в прессовании предварительно высушенных до определенной влажности и измельченных до заданной фракции отходов под давлением порядка 300 атмосфер. При этом использование клея и других добавок запрещается (иногда нечистые на руку дельцы для повышения веса гранул добавляют в них песок и другие несгораемые примеси, а для обеспечения склеивающих способностей – синтетические полимеры).


Основные этапы производства пеллет:

  • Измельчение. Сырье поступает в дробилку и измельчается до заданной фракции;
  • Сушка. Полученное сырье высушивается до заданного технологией процента влажности (около 10% плюс-минус 2 %);
  • Прессование. Высушенное сырье поступает в пресс-гранулятор, в котором прессуется в гранулы заданной длины и диаметра, в результате сжатия, трения, адиабатических процессов температура может достигать 100°С по Цельсию, в результате образуется тепловая энергия, размягчающая лигнин и частички склеиваются в гранулы. Этот процесс называется пеллетизацией;
  • Охлаждение. Для обеспечения прочности топливных гранул пеллеты после выполненного прессования охлаждаются;
  • Фасовка и отправка потребителю.

В ряде случаев перед прессованием выполняются водоподготовка и доизмельчение, все напрямую зависит от вида и качества сырья, из которого изготавливаются гранулы.

Прессование выполняется в пресс-формах, штампах кольцевого типа при помощи роторных вальцов (катков), которые впрессовывают сырье в фильеры конусной формы, расположенные на матрице. С другой стороны полученные гранулы срезаются специальными ножами.

После охлаждения пеллеты просеивают и отправляют мелкие частицы на повторную переработку. Технология замкнутого цикла фактически безотходна, удаляются только несгораемые примеси.

Для того чтобы сделать одну тонну пеллет, необходимо три-пять кубов древесных отходов. Сырье уплотняется приблизительно в три раза. Для приготовления одной тонны пеллет необходимо от 30,00 до 50,00 кВт в час.

Необходимые станки для производства пеллет

Для сжигания пеллет применяется специальное оборудование – пеллетный котел .
Оптимальное решение по соотношению цена/ качество/эксплуатационные характеристики на российском рынке это отопительные приборы польского производителя Metal-Fach, включая котлы линеек SD DUO , SD DUO BIO , SMART , SMART EKO , SEG, SEG BIO .

Они имеют стальной теплообменник (для изготовления применяется сталь марки P265GH толщиной от 4,00 до 6,00 мм), КПД свыше 90 %, контроллер инновационного, современного типа FL 310LGRTC , с непрерывной логикой и пид-регулированием, а также верхнюю камеру сгорания и горелку ретортного типа.

Достойным предложением являются также:

  • отечественные котлы, созданные в Красноярске, ZOTA серии Pellet ;
  • совместная разработка российско-польской компании Vulkan , линейки ЕКО ;
  • пеллетные котлы легендарной итальянской компании FACI Caldaie, линейки FACI SSL/SSP .

Приобрести пеллетные котлы в широком ассортименте, получить необходимые консультации, заказать инсталляцию, гарантийное и послегарантийное обслуживание в Красноярске Вы можете в компании Крас-Котел.

Форма продажи пеллет

в биг-бэгах (большие пакеты весом до нескольких тонн, классическая упаковка от 500,00 до 1200,00 кг);

упаковке небольших размеров, по несколько десятков килограммов (стандартная тара от 10,00 до 20,00 кг).

Самые дешевые топливные гранулы те, которые продаются насыпью, самые дорогие по стоимости пеллеты в небольшой упаковке.

Как отличить пеллеты высокого, премиального качества от некондиционного топлива?

При покупке пеллет необходимо обращать внимание на:

  • поверхность материала, она должна быть гладкой, блестящей, без признаков деформации (вздутий и микротрещин);
  • диаметр (этот параметр установлен нормами, минимальное значение 4,00 мм, максимальное 10 мм, также стандартными являются топливные гранулы, которые имеют диаметр 6,00 и 8,00 мм, учтите, что пеллетный котел работает на гранулах определенной фракции);
  • длина (данный параметр должен составлять порядка 20,00 – 30,00 мм, это оптимальное значение, хотя оборудование может работать и на пеллетах длиной свыше 50,00 мм);
  • запах (гранулы должны иметь слегка сладковатый запах свежеприготовленного клея, это явный признак отменного качества);
  • цвет (важно помнить, что самые качественные пеллеты белые или слегка кремового цвета, агропеллеты преимущественно темные, а в древесных пеллетах темный цвет указывает на то, что добавлена кора, другие примеси или смешаны породы древесины);
  • пыль (пыли на пеллетах должно быть минимальное количество, поэтому лучше покупать топливо в герметичной упаковке);
  • примеси (проверить наличие несгораемых примесей в самих гранулах можно только путем их сжигания и определения остатка в виде твердых частичек).
Читайте также:
Пневматическая и гидравлическая опрессовка труб: как она производится

Достоинства и недостатки твердого топлива в виде топливных гранул

Основные плюсы пеллет:

  • экологическая чистота (при сжигании данного вида твердого топлива углекислый газ выделяется в объемах, равных объемам, образующимся при естественном способе разложения различных древесных отходов);
  • пожарная безопасность (пеллеты менее подвержены самовоспламенению, чем другие виды твердого топлива);
  • оптимальная влажность (8 -10% против 30-50% у поленьев) и плотность (в полтора раза выше чем у дров);
  • замечательная теплотворность, одной тонны топливных гранул достаточно для получения 3500 кВт/ч тепловой энергии;
  • постоянная и очень высокая насыпная плотность, что облегчает логистику, погрузку и транспортировку пеллет;
  • однородность структуры по форме, размерам позволяет автоматизировать все процессы погрузки-загрузки и сжигания в котлах топливных гранул.

Минусы пеллет:

  • высокая стоимость твердого топлива на современном этапе;
  • для сжигания пеллет необходим специальный пеллетный котел, оборудованный автоматикой, который также стоит дороже;
  • низкий объем предложений на рынке, ситуация со временем исправится, но пеллеты необходимо покупать про запас и обеспечивать складское хранение, не допуская попадания избыточной влаги.

Стоимость пеллет

Возьмем исходные данные:

  • средняя стоимость индустриальных пеллет в Красноярском крае по состоянию на декабрь 2015 года составляет 3500 рублей за тонну (3,50 за килограмм);
  • цена березовых дров составляет 1300 рублей за один куб, в пересчете на тонны (кубометр сухих дров из березы это 650 кг веса) составляет 1846 рублей за тонну (1,85 рубля за килограмм);
  • теплота сгорания березовых дров составляет 10 МДж/кг;
  • теплота сгорания древесных индустриальных пеллет 18 МДж/кг.

Для того чтобы получить 100 МДж тепловой энергии, нужно 10 кг дров (100/10), то есть 18,50 рубля или 5,5 кг пеллет (100/18), то есть 19,44 рубля. Разница в стоимости – 1 рубль на 100 МДж. Причем необходимо отметить несомненные преимущества пеллет с зольностью 1,5 % перед дровами с зольностью 10 % , разница очевидна.

Следует учитывать тот момент, что рынок пеллет динамически растет, а с увеличением предложения цена несомненно будет снижаться. Кстати, пеллеты можно изготовить и самостоятельно из сельскохозяйственных или древесных отходов. Ниже читаем как.

Изготавливаем пеллеты своими руками

Можно изготовить пеллеты своими руками. Для этого нам нужно собрать гранулятор. Необходимо взять древесные или сельскохозяйственные отходы, измельчить до фракции частиц 30,00-50,00 мм, высушить до влажности равной 15,00 %, измельчить до частиц фракцией 2,00 мм и поместить в гранулятор. В том случае когда в качестве исходного, базового сырья используете сельскохозяйственные отходы, такие как лузга подсолнечника, рапса или древесные опилки, дробить ничего не нужно. А вот если в ход идут ветки, кора, различные некондиционные пиломатериалы, дробить необходимо, хотя использование гранулятора позволяет опустить и эту операцию.

Сушилка изготавливается из обычной металлической бочки.
Гранулятор лучше использовать с плоской матрицей (цилиндрическая матрица в форме перфорированного барабана более сложное решение) и перфорированным диском с выходными отверстиями в форме конуса диаметром 8,00-10,00 мм, это оптимальное решение.

Вам необходимо купить матрицу и катки (ролики) (производством запчастей занимаются изготовители оборудования для выпуска комбикорма). Матрица изготавливается и самостоятельно, из стали толщиной не меньше 20,00 мм, а в качестве катков используются шестерни. Понадобится также редуктор и электрический мотор мощностью равной или превышающей 15,00 кВт. Нужно обеспечить вращение в диапазоне 60-120 оборотов в одну минуту. Вал может устанавливаться как в горизонтальном положении, так и в вертикальном, главное сделать резервуары для загрузки исходного сырья и последующей выгрузки пеллет.

Этапы изготовления пеллет:

  • берем или изготавливаем матрицу, по центру делаем отверстие под редуктор и обязательно паз, предназначенный для посадки;
  • шестерни (допускается использование роликов, ширина которых должна совпадать с шириной рабочей поверхности используемой матрицы), надеваются на вал строго перпендикулярно оси вала установленного редуктора при помощи обычной муфты;
  • корпус цилиндрической формы сваривается из листовой стали или стальной трубы, с учетом размеров матрицы, которая должна вращаться легко и свободно, предусмотрев отверстия для выгрузки пеллет и лоток также из листовой стали или стальной трубы, можно низ и верх конструкции изготовить разъемными для облегчения обслуживания;
  • выходной вал выбранного редуктора укрепляют в нижней части станка с использованием муфты и обязательно подшипников;
  • матрица, а также ролики устанавливаются в корпус цилиндрической формы;
  • полученная конструкция монтируется на раму, изготовленную из швеллера или обычного уголка, и жестко крепится, осталось лишь поставить двигатель и соединить выходной вал с установленным редуктором.

За пеллетами и пеллетными котлами будущее. Специалисты компании Крас-Котел помогут Вам сделать правильный выбор пеллетного котла с учетом всех ваших пожеланий и особенностей вашего дома.

Пеллетный и пиролизный котлы – описание, рекомендации по выбору

На рынке твердотопливных котлов предлагаются различные новинки, не так давно появились разновидности – пеллетный и пиролизный. Они отличаются друг от друга технически, но сходны одним – повышенной ценой. За что же требуются эти деньги, какие дополнительные преимущества можно получить, заплатив повышенную цену за эти котлы?

Читайте также:
Приспособление для заточки ножей для рубанка: применение, изготовление

Что представляет из себя пеллетный котел

Пеллетный – это автоматизированный трердотопливный котел. Он может работать без обслуживания неделю и даже больше в автоматическом режиме. Периодичность обслуживания зависит в основном от емкости бункера для топлива, которую можно подобрать. Обычно она выбирается такой, чтобы пеллетный котел нужно было загружать не чаще раза в неделю. Это комфортно, по сравнению с обычным твердотопливным.

Пеллетные котлы, хоть и сложны технически, но сейчас считаются надежными, массовых поломок не наблюдается. Но сложность и автоматизация влечет недостатки – нельзя обслужить самостоятельно, нужно еще платить в сервисную службу за периодический осмотр и ремонт, иногда и ломаются, а ремонт влетает в копеечку, возникают зимние простои…

Продают пеллеты те же организации, что торгуют и этими котлами. Они сопровождают свою продукцию топливом.

Выгодно ли использовать

Стоимость килограмма пеллет – 8 рублей. Энергия, получаемая с килограмма пеллет, – 5 кВт. Но с учетом КПД котла 80% — 5х0,8=4 кВт. Следовательно, 1 киловатт энергии будет стоить 2 рубля. А это, по крайней мере, в 1,5 раза дороже, чем дрова, в 1,7 раза дороже, чем уголь (для большинства регионов, но не для всех), и к тому же, дороже чем ночной тариф электричества – 1,7 рубля/кВт-ч.

То есть отопление пеллетами просто не выгодное. Но комфортное. Удобней чем топить обычный твердотопливный котел, который нужно обслуживать не менее чем раз в сутки, а часто, если котел не мощный и не оборудован сопровождающим электрокотлом и (или) теплоаккумулятором, то и несколько раз в сутки.

За что же мы платим большую цену – сначала приобретаем дорогой автоматизированный пеллетный котел, затем дорогое топливо постоянно. Естественно, что платим мы за комфорт.

В каких случаях рекомендуется применять оборудование с пеллетами

Пеллетный котел нужно применить в том случае если жильцы, во первых, готовы переплачивать за комфорт, а магистрального газа, само собой, нет. А во вторых, кода дом большой (300 м кв и больше) и отапливать его дровами и углем просто утомительно, а с дневным тарифом на электричество получается большая разница в пользу пеллет.

В общем, когда нужна большая мощность для больших домов, тогда и пеллеты приобретают, хоть не экономический, но практический смысл.

В чем особенности пиролизных котлов

Пиролизные котлы можно назвать и газогенераторными, так как в них из дров с помощью высокой температуры генерируется газ, который потом сжигается.

Производители нахваливают пиролизные агрегаты и всячески рекламируют их, при этом заявляют следующее:

  • Топить можно (а иногда говорят и нужно!) мокрыми дровами с влажностью 50%.
  • Топливо сгорает полностью, не остается золы.
  • КПД достигает 89 процентов, — на 10 процентов больше чем обычный котел.
  • Продолжительность работы на одной загрузке – сутки и больше – удлинение времени горения.

Но у специалистов эти рекламные прокламации вызывают большие сомнения, и вот почему.

Дрова должны быть сухими

Пиролиз начинается на сухой древесине, у которой влажность не больше 20 процентов. Т.е. класть мокрые дрова в этот котел, то же самое, что и в обычный, что и в костер, — энергия горения до 50% расходуется на высушивание влаги.

Вода не горит, на водород и кислород не разлагается, она испаряется и забирает при этом львиную долю мощности.

Дрова нужно класть в топку как можно более сухими. А сушиться они должны долго под навесом, затем, возможно, в котельной возле котла, над радиаторами, если есть возможность, с недельку — другую. Тогда и мощность будет расходоваться не на испарение воды, а на нагрев теплоносителя.

Дрова не могут сгорать полностью, зольность — их физическое свойство, она будет при любом способе их сжигания. А в котле не остается золы потому, что работает вентилятор, и легкая древесная зола уносится струей в небо, а потом оседает на головы пользователям. Местность рядом с таким котлом просто посыпается золой.

Большой КПД? Возможно теплообменник этого котла и позволяет получить максимум от того, что могут дать дрова, но вот работает он под воздействием вентилятора. Происходит постоянная продувка камер, где греются дрова и где сжигается выделившийся газ. А вентиляция забирает электроэнергии 50 – 100 Вт в час.

За нее нужно платить по дневному тарифу. И это прямо сказывается на выгодности этого котла. Кроме того, дающаяся в характеристиках теплота отводимых газов в 150 -200 градусов, прямо говорит о том, что КПД в 90 процентов котел не развивает.

Продолжительность

Продолжительность работы любого котла определяется просто количеством одновременно загружаемых дров.
Точно также можно сделать продолжительной работу и обычного твердотопливного котла, но мощного, с большой камерой сгорания. Там можно устроить такой же пиролиз, только естественной тягой на высокий дымоход, напихав в топку дров побольше, и прикрыв подачу воздуха, чтобы дрова тлели.

Но при этом обычный котел можно будет в любой момент запустить на полную мощность, когда требуется, и моментально нагреть воды для купания или поднять температуру в доме.

Читайте также:
Полки для цветов на балконе своими руками

Другие проблемы пиролизных котлов

Но об основной проблеме связанной с пиролизными котлами производители умалчивают, да так, что о ней покупатель узнает уже после приобретения.

Топить пиролизные котлы хвойными породами не рекомендуется – происходят липкие отложения на камере с дровами. Береза тоже – не лучший вид дров, так как в ней много дегтя, и он начинает течь везде где не нужно. Т.е. нужно подбирать еще и дрова, а это не просто, может удорожить их покупку.

Также в пиролизных котлах теплообменники чувствительны к холодной обратке и перепадам температур в системе, отдельные производители прямо в инструкциях требуют установки теплоаккумулирующей емкости в паре с котлом.

А это значительно удорожает и само приобретение. И сводит на нет всю идею этого агрегата – длительное горение. С теплоаккумулятором уже любой обычный котел станет «длительным».

Вот и получается итог, — трудно найти плюсы пиролизного котла по сравнению с традиционным, при этом пиролизный середнячок по качеству будет в 3 раза дороже середнячка обычной конструкции сходной мощности.

А если добавить сложность устройства и возможность поломок, шумность и избирательность дров, то порекомендовать пиролизный котел для каких-либо условий не представляется возможным.

В чем разница между пиролизным котлом и пеллетным?

В этой краткой статье мы рассмотрим часто получаемый вопрос от наших клиентов, а именно – чем отличаются пиролизные котлы от пеллетных котлов?

Это разные типы котлов, которые отличаются используемым топливом, методом его подачи и самое главное, принципом горения. Для того чтобы выполнить между ними выбор, требуется осознавать разницу между этими видами твердотопливных котлов.

Пиролизные котлы

Твердотопливные котлы пиролизного типа имеют существенную разницу по сравнению с дровяными котлами с постоянным горением (к которым так же относятся и пеллетные котлы). Они сконструированы из двух камер и между ними – керамическая форсунка. В верхней камере сгорают дрова, а также создаются условия для выделения из топлива пиролизного газа (см. фото). Интенсивность выделения данного газа устанавливается или нагнетающим, или вытяжным вентилятором. Непосредственно газ сгорает в нижней камере, попадая в нее через форсунку. Таким образом происходит дожиг газа, что увеличивает КПД пиролизных котлов. Пиролизные котлы считаются одними из самых высокоэкономичных котлов во всем мире!

Вообще конструкция пиролизного котла может отличатся у разных производителей, но незначительно.

Особенности пиролизного котла:

  • Минимальное число золы;
  • Минимальное число сажи на стенках теплообменника и дымохода;
  • В 3 раза уменьшенное количество вредных веществ в дыме, чем у классического твердотопливного котла;
  • Благодаря совершенно контролируемому автоматикой процессу горения, достаточно высокий КПД – до 95%;
  • Длительные промежутки между загрузками твёрдого топлива – до 18 часов.

Недостатки пиролизного котла

Среди недостатков пиролизных котлов обычно называют их цену, энергозависимость и требовательность к качеству топлива. Причем требовательность к влажности дров – это именно та проблема, из-за которой газогенераторный котел так и не стает достаточно популярным у клиентов.

Пиролизные твердотопливные котлы могут полноценно работать только на сухих дровах, влажность которых не превышает 20-25%. Это объясняется тем, что водяной пар, выделенный из сырых дров, разбавляет пиролизные газы. В результате они хуже горят и мощность котла ощутимо снижается.

Также держите в уме, что данные котлы дают пиролиз только на дровах. В случае использования угля, брикет и прочего твердого топлива он будет даже немного хуже традиционных котлов длительного горения.

По поводу энергозависимости – тяга в большинстве случаев создается принудительно с помощью вентилятора. И хотя теоретически работа котла без турбины и автоматики вполне возможна, создать необходимые условия горения естественным путем (открывая и закрывая заслонки вручную) на практике достаточно сложно.

Пеллетные котлы

Котлы длительного горения, а к ним относятся и пеллетные котлы, имеют принцип прямого (или как часто называют – постоянного) горения. То есть аналогичного горения, как в костре или же камине. Пеллеты (уголь) горят на пеллетной горелке, топливо на которую подается в автоматическом режиме, прибегая к услугам шнека. Пеллетный котел не имеет превосходства, которые дает пиролизное горение, но имеет большое преимущество по промежуткам между загрузками топлива. Зависимо от обустройства бункера и подающего оборудования интервалы могут быть от двух дней до нескольких недель.

Конечно же это большой плюс, когда к котлу можно не подходить несколько суток и всё равно быть уверенным, что он у Вас работает без сбоев.

Не смотря на лучшие показатели автономности этого вида котлов, их стоимость как минимум в 2-3 раза больше, чем у пиролизных.

Возможно Вам так же будет интересна статья – Как выбрать твердотопливный котел

Кликнув по баннеру Вы можете увидеть весь ассортимент твердотопливных котлов, а с помощью фильтра можно подобрать необходимые параметры (мощность, толщину стали, режим горения и т.д.).

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: