Пенодиатомитовый кирпич область применения : описание и особености, фото

Пенодиатомитовый кирпич: параметры и применение

  • Пенодиатомитовый материал, характеристики и применение;
  • Отличительные свойства пенодиатомитового кирпича;
  • Характеристики пенодиатомитового материала;
  • Варианты отделки.

Пенодиатомитовый кирпич это натуральный материал, который не включает каких-либо химиодобавок. Такой кирпичный блок относится к строительным материалам не подверженным возгоранию, что позволяет использовать пенодиатомитовые блоки как противопожарное средство в защите железобетонных, стальных, а также конструкций из дерева. Пенодиатомитовый кирпич купить сегодня не составляет труда и сегодня вы о нем узнаете самое основное. Ведь строительство его использует довольно часто.

Внимание: Стоит сразу сказать, что для кладки данного материала лучше применять глиняный состав. Ведь использование цементного раствора и так же различных строительных смесей значительно снизит долговечность.

Пенодиатомитовый материал, характеристики и применение

Диатомит – редкий минерал природного характера, горная (осадочная) порода из застывших остатков диатомовых водорослей. Порода владеет микропорами, делающими ее одним из самых экологичных среди адсорбентов и теплоизоляторов. Обширно используется в индустрии, медицине и строительстве.

Кирпич пенодиатомитовый с КПД-400 используется для тепловой изояции оборудования в индустриальном производстве при температуре поверхности до +900°С, а именно:

  • Термическая изоляция плавильных печей и емкостей для электролиза;
  • Запекание и обжиг полимеров;
  • Специальная отделка (футеровка) трубопроводов и котлов;
  • Стекловарка и т.д.

Этот кирпич иметь отношение к группе несгораемых материалов и применяется для противопожарного предохранения изделий из стали, дерева и железобетонных конструкций.

В жилищном строительстве его применение достаточно обширное:

  • Вентиляционные трубы и каналы;
  • Перегородки между комнатами;
  • Кладка каминов и печей. Так же применяется и для установки мангалов.
  • Элементов архитектуры и т.д.

Внимание: Сказать проще, он применяется практически везде, где есть повышенная температура и другой материал попросту не выдержит.

Отличительные свойства пенодиатомитового кирпича

Пенодиатомитовый кирпич производители вы пускают его со следующими показателями:

  • Не токсичен;
  • Абсолютно безопасен в плане излучения радиации;
  • Изготовлен из природных материалов, без химических добавок, в отличие от пенополистирола, минплит и пенопласта;
  • Себестоимость значительно ниже от применяемых на данное время в строительстве обычных теплоизоляционных материалов;
  • Не возгораем;
  • Долгосрочен в эксплуатации;
  • Кладка полностью может выполняться своими руками и от этого цена конструкции может быть на много ниже;
  • Обладает слабыми тепло и звукопроводимостью, что весьма важно при строительстве;
  • Незначителен по плотности, что существенно уменьшает массу самого здания, значительно уменьшается период на возведение стен и перекрытие кровель. Этот факт обусловлен небольшим весом (900 г) блока и легкостью его отделки при применении.
  • Кирпич пенодиатомитовый цена выше о обычного рядового материала, но его может себе приобрести каждый.

Анализируемые блоки формируются из особой смеси диатомита (трепела), с включением в его состав выгорающих добавок – опилок из древесины. Габаритные размеры совпадают с обыкновенным кирпичом.

Сохранять редкий по своим составляющим характеристикам строительный материал надлежит в защищенных от внешних воздействий хранилищах.

Теперь о перевозке и хранении

Инструкция по этому вопросу есть на видео. Здесь вы все поймете и сделаете правильно.

Пенодиатомитовый кирпич как утеплитель

В данном видео вы увидите, как применяется данный материал в качестве утеплителя.

Внимание: Не допускается беспорядочная (на кучу) погрузка и выгрузка методом сбрасывания. И к этому стоит отнестись серьезно.

  • Наибольший возможный температурный режим при эксплуатации в пределах 950-1000 о С. При продолжительном воздействии подобных температур допустимо небольшое видоизменение в линейных величинах бруска, которое не превосходит одного процента.
  • С увеличением температуры прочность кирпича усиливается. Имеются кирпичи с различными соединениями объемной крепости и плотности при сжатии, а также удельной теплопроводимости. Такие свойства позволяют подобрать безупречный материал для каждого персонального случая.

Оценить изделие по наружным признакам возможно даже невооруженным оком. Качественное изделие имеет присущую ей равномерную структуру, в разрезе должна быть различима ноздреватая структура блока.

Внимание: Трещины, пустоты и инородные включения категорически недопустимы.

Одна из главных областей по употреблению в промышленности пенодиатомитового кирпича – сооружение котлов и печей. В постройке жилых домов диатомовый блок отменно зарекомендовал себя в части противопожарной защиты зданий.

Читайте также:
Простые животные оригами для детей. Как сделать из бумаги животных

Превосходные показатели по звуковой и тепловой проводимости делают кладку из диатомита незаменимой в изоляции оснащения (трубопроводов, котлов и прочих). При возведении жилых зданий кирпич используется в ходе установки межквартирных (не несущих) стен, кирпичных межкомнатных перегородок, в качестве утеплителя на крыше.

Характеристики пенодиатомитового материала

Что такое кирпич пенодиатомитовый? Это социально доступный, безвредный в плане экологии и биологии химически инертный материал особого назначения. Пенодиатомитовый кирпич имеет отличные теплофизические и физико-механические свойства, а именно:

  • Слабая теплопроводимость;
  • Пенодиатомитовый кирпич размеры имеет огнеупорного кирпича. Перед покупкой стоит провести правильный расчет матери ала. Ведь его цена при покупке больших объемов будет внушительной;
  • Отличные свойства в звукоизоляции;
  • Стабильность к кислотному влиянию;
  • Отсутствие токсичности и безопасность в плане радиоактивности;
  • Долговечность;
  • При нагреве до предельно допустимых температур происходит минимальное видоизменение линейных габаритов от 1 до 2%.

Благодаря подобному комплекту характеристик пенодиатомитовый кирпич обширно применяется во всевозможных отраслях промышленной индустрии для тепловой изоляции оснастки: емкостей для электролиза, коксовых батарей, доменных печей и котлов для стекловарки, трубопроводов и паропроводов, поверхностный слой которых подвергаются нагреву в ходе эксплуатации до t о не превышающей 900 о С.

  • Пенодиатомит имеет неплохие теплоизоляционные характеристики, которые в полной мере способствуют сохранению тепла, понижению затрат энергетических ресурсов и действенную защиту устройств от нежелательного нагревания.
  • Блок пенодиатомитовый подходит для огнеупорной облицовки и теплоизоляции, так как он легко обрабатывается и благодаря низкой плотности его незатруднительно укладывать. Добавочными преимуществами кирпичей из пенодиатомита можно считать то, что они: не подвержены старению и разрушению, в полной мере хранят свои характеристики на протяжении полного срока эксплуатации, не притягивают мелких грызунов и насекомых.

Пенодиатомитовый кирпич производство полностью отлажено. Для его изготовления такого применяется исключительно неподдельное высококачественное сырье. Стержневыми составляющими при изготовлении кирпича пенодиатомитового являются такие ингредиенты:

  • Канифоль сосновая;
  • Специальный вид ила – диатомит;
  • Природный полимер лигнин или древесные опилки;
  • Натуральный клей животного происхождения казеиновый.

Внимание: В состав также могут дополнительно входить некоторые иные пенообразующие и стабилизирующие добавки, которые ни в коей мере не уменьшают качество материала.

Варианты отделки

Кирпич пенодиатомитовый придется после кладки отделывать. Наиболее часто для этого применяется лицевой кирпич. Но если фундамент не позволяет сделать облицовка простым кирпичом материалом, тогда довольно часто применяется клинкерная плитку. На видео вы можете посмотреть по каким параметрам надо делать выбор.

Пенодиатомитовый кирпичпозволит вам сделать конструкции наиболее безопасной и качественной. Он прекрасно перенесет даже горение угля.

Полезная информация

Здесь вы найдете множество полезной информации, которая относится к этой статье. Строительство, это довольно многогранная отрасль, где есть довольно много составляющих. Здесь надо правильно произвести расчеты, которые помогут выбрать нужное количество материалов. Так же надо произвести их осознанный выбор выбор, ведь на рынке продаж есть и не качественная продукция. То что находится ниже поможет вам сделать правильный выбор.

Пенодиатомитовый кирпич – свойства, технические характеристики и сфера применения

Пенодиатомитовый кирпич — это специализированный материал с уникальными теплоизоляционными и огнезащитными свойствами. Его по праву называют «теплым кирпичом». Рассмотрим более подробно, чем он отличается от подобных материалов, его основные параметры и область применения.

Из чего его делают?

Пенодиатомитовые изделия являются огнеупорными и теплоизоляционными с повышенным содержанием кремнезема. Данный вид материала производится полностью из натуральных компонентов.

В его состав входят:

  • Диатомит (кизельгур) – это осадочная порода, образованная преимущественно отмершими древнейшими диатомовыми водорослями. Она имеет низкую плотность благодаря пористой структуре. Диатомит обладает способностью к адсорбции, плохой проводимостью тепла и звука, стойкостью к высоким температурам и действию кислот.
  • Кремниевая оболочка водорослей пронизана мельчайшими капиллярами, которые содержат воздух, что и придает материалу хорошие свойства по теплоизоляции. Так как диатомит может иметь различные примеси, то перед использованием его в производстве кирпича часто требуется дополнительная очистка. Наиболее оптимальным будет применение сырья со следующим составом: кремний – 85 %, алюминий – менее 6 %, железо – менее 3 %, другие включения – менее 3 %.
Читайте также:
Производство теплиц: производители Киновской в России, квадратный парник, фирмы и рейтинг, какая лучше Дачница

  • Древесные опилки – в процессе обжига они выгорают, создавая систему замкнутых пор.
  • Канифоль сосновая – натуральный пенообразователь.
  • Натуральный казеиновый клей.
  • В некоторых видах могут применяться пенообразующие и стабилизирующие добавки.

Интересно знать! Так как разведанные запасы диатомита в России составляют более 350 млн тонн, и используется он преимущественно на изготовление кирпича, то сырьевая база для расширения производства есть вполне основательная.

Технология производства

Во многом технология производства пенодиатомитовых материалов схожа с производством пенобетона. Смесь из всех компонентов вспенивают, формуют изделия и обжигают в специальных печах при температуре от 700 ОС до 900 ОС. Именно в обжиге элементов состоит значительное отличие в технологии изготовления.

Для придания формы изделиям, повышения их теплоизоляционных и прочностных параметров в смесь добавляется глина.

Основные свойства и параметры

В зависимости от плотности изготавливаются следующие марки пенодиатомитовых изделий:

  • КПД – 350;
  • КПД – 400;
  • КПД – 450;
  • КПД — 500.

Наибольшее распространение имеет кирпич КПД-400. Производство данного вида изделий регламентируются техническими условиями.

Исходя из основных технических параметров, можно выделить наиболее характерные плюсы и минусы данного материала.

Достоинства и недостатки пенодиатомитового кирпича

Он обладает многими отличными свойствами:

  • Высокие параметры по теплоизоляции – наиболее близок к нему по этому параметру газобетон. Но у него гораздо больше недостатков, которых лишен пенодиатомитовый кирпич.
  • Низкая гигроскопичность – система замкнутых пор не позволяет материалу впитывать воду из кладочного раствора. Благодаря этому не нарушается прочность всей кладки.
  • Прочность материала обеспечивается соединениями кремния и глины.
  • Отличные звукоизоляционные свойства.
  • Благодаря пористой структуре имеет небольшой вес, что значительно снижает нагрузку на фундамент.
  • Негорючий материал – по степени огнеупорности его можно сравнить с шамотным кирпичом. Но вспененная структура дает ряд преимуществ – меньшая объемная масса и большая прочность изделий.
  • Экологическая чистота – изделия производятся из натуральных компонентов без химических добавок.
  • Безопасен в плане радиации.
  • Длительный срок эксплуатации.
  • Простота работы с изделиями – кладку элементов можно выполнить своими руками.
  • Размеры совпадают с размерами обычного кирпича, что значительно упрощает процесс комбинированной кладки.

Форма и размеры идентичны обычным элементам — фото

Создание КПД было необходимо в качестве альтернативы шамотному кирпичу. В результате получился материал со схожими характеристиками, но лишенный недостатков шамотных изделий.

  • Инструкция гласит, что кладку данного вида изделий можно вести на любые виды цементных растворов. В то же время, при устройстве каминов и печей лучше применять термостойкие растворы, либо глиняные смеси. Шамотные элементы с цементными растворами имеют плохую адгезию.
  • За счет пористой структуры значительно снизился вес самого изделия и общая масса кладки.
  • Прочность пенодиатомитовых элементов гораздо выше, чем шамотных.

Расход сырья на изготовление такого вида кирпича также намного меньше.

Из недостатков можно выделить следующие моменты:

  • Пористая структура пенодиатомитового кирпича не позволяет использовать его без защиты в наружных конструкциях. После укладки требуется производство защитного слоя.
  • Цена на этот материал выше, чем на обычные теплоизоляторы.

Пенодиатомитовые изделия имеют хорошую прочность

Сравнивая плюсы и минусы данного материала, можно прийти к выводу, что он весьма выгоден во многих областях использования.

Сфера применения

Кирпич пенодиатомитовый относится к группе негорючих материалов. В строительной отрасли диатомит применяется в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала, а также в качестве добавки в некоторые виды цемента. При устройстве теплоизоляции в строительстве зданий и сооружений, он применяется совместно с конструкционным кирпичом в качестве теплоизоляционного слоя.

Читайте также:
Печь «буржуйка». Виды и отличия чугунных и металлических печей

Также очень широко он используется для теплоизоляции промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности не более + 900 ОС.

В частности, это:

  • Плавильные печи;
  • Котельное оборудование;
  • Электролизные ванны;
  • Трубопроводы.

Пенодиатомитовый кирпич, как негорючий материал, используется также для противопожарной защиты зданий и сооружений из:

  • Стали;
  • Бетона;
  • Железобетона;
  • Дерева.

Кроме того, он активно применяется в жилищном, промышленном и гражданском строительстве.

Изделия из пенодиатомита широко используются в жилищном строительстве

В строительной сфере из этих материалов можно выполнить:

  • Межквартирные стены, не являющиеся несущими конструкциями.
  • Межкомнатные перегородки.
  • Утепление кровельных систем.

Изделия обладают достаточной прочностью, для того чтобы в некоторых случаях заменить обычный кирпич. Входящие в состав диатомита оксиды кремния, железа, титана и других компонентов, позволяют пенодиатомитовым кирпичам показывать хорошую несущую способность.

Кирпич пенодиатомитовый имеет цену несколько выше, чем обычные материалы. Но многие его достоинства с лихвой окупят эту стоимость. Больше информации по данной теме можно получить, посмотрев видео в этой статье.

Пенодиатомитовый кирпич. Методы уменьшения теплопотерь. Виды и область применения теплоизоляционного кирпича

Возводить дом своими руками, используя только простой строительный кирпич в настоящее время нецелесообразно по всем параметрам теплосбережения. Совершенно ясно, что без применения современных утеплителей или новых технологий строительства обойтись практически невозможно.

Помочь в этом деле может пенодиатомитовый кирпич КПД 400.

Новые технологии в строительстве

  1. Методы уменьшения теплопотерь
  2. Виды теплоизоляционного кирпича
  3. Цементно-песчаный
  4. Пенодиатомитовый
  5. Поризованный
  6. Тепло-эффективный
  7. Область применения и свойства диатомитового кирпича
  8. Вывод

Методы уменьшения теплопотерь

Существует 2 способа, используя которые можно уменьшить теплопотери.

Инструкция к действию такая:

    применение утеплителей. В этом случае при возведении зданий прибегают к помощи таких материалов, как минеральная вата или различные синтетические материалы.

Различные утеплители

  • применение монолитных, пористых, теплоизоляционных строительных изделий или блоков. В этом случае при возведении зданий и конструкций используют, например, блоки, имеющие меньшую теплопроводность, чем тот же двойной силикатный кирпич М 150.
  • Теплоизоля-ционный блок

    Виды теплоизоляционного кирпича

    Теплоизоляционные монолитные строительные материалы позволят улучшить показатели теплосбережения вашего дома и не пропустят жару летом, а холод зимой.

    Энергоэффективный дом

    Теплоизоляционный кирпич включает в себя 4 группы:

    1. цементно-песчаный;

    Цементно-песчаные блоки

    1. пенодиатомитовый;

    В основе лежит диатомит

    1. поризованный кирпич;

    Пример правильной кладки

    1. тепло-эффективный (пустотелый кирпич).

    Пустотелый тепло-эффективный

    Цементно-песчаный

    Данный тип получают из цементного песка, металлургического шлака, отходов обработки камней, карбонатного песка. Цена этого изделия самая низкая.

    Обратите внимание!
    Довольно часто многие из нас гонятся за дешевизной при выборе кирпича.
    Не стоит этого делать!
    Лучше немного переплатить сейчас и экономить на счетах за отопление и электричество постоянно.

    Пенодиатомитовый

    Этот тип получают путем вспенивания расплава диатомита. Диатомит – это окаменевшие диатомитовые водоросли. Такой строительный продукт обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и часто применяется в промышленности.

    Идет добыча диатомита Применение в промышленности

    Поризованный

    Этот тип имеет хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства. Высокая прочность позволяет использовать его в облицовочных работах. Получают такой кирпич методом полусухого прессования.

    Внешний вид поризованного блока

    Тепло-эффективный

    Этот продукт имеет малый вес и низкую теплопроводность. Он имеет много пустот, наполненных воздухом. Именно этот строительный материал позволит сэкономить на отоплении жилья.

    Большое количество пор

    Рассмотрим подробнее основные параметры и свойства диатомита.

    Область применения и свойства диатомитового кирпича

    Изделия из диатомита применяется в промышленности для теплоизоляции:

    • трубопроводов;
    • котлов;
    • электролизных ванн;
    • плавильных печей.

    Фото: теплоизоляция большой печи Теплоизоляция свода печи

    В гражданском строительстве он применяется для тепловой изоляции:

    • дымоходов;

    Дымоход

    • вентиляционных труб;

    Вентиляционный канал

    • печей и каминов;

    Фундамент под камин Камин, внутри диатомит

    • при обустройстве перегородок.

    Перегородка обычная

    Обратите внимание!
    Из диатомитового кирпича допускается возводить только межкомнатные перегородки и не несущие стены. Связано это с его плотностью и нагрузочной способностью.

    В зависимости от плотности диатомитовый кирпич выпускают следующих марок:

    • КПД-350;
    • КПД-400;
    • КПД-450;
    • КПД-500.
    Читайте также:
    Напольная плитка: итальянская изысканность в интерьере

    Отдельно следует выделить продукт диатомитовый КПД 400. Он способен выдерживать температуру около 1000 0 С и его часто применяют для противопожарной защиты различных деревянных конструкций.

    Вот так он выглядит

    КПД 400 расшифровывается так:

    • КПД – кирпич пенодиатомитовый;
    • 400 – марка, зависящая от плотности материала.

    Диатомитовый кирпич обладает следующими свойствами:

    • легкость;
    • малая теплопроводность;
    • термостойкость;
    • экологическая безопасность.

    Садовая печь – отличный вариант!

    Вывод

    При выборе того или иного типа строительного материала обязательно проконсультируйтесь со специалистами. Ориентируясь на внешний вид можно приобрести не подходящий по техническим параметрам продукт и зря потратить деньги.

    Пенодиатомитовый кирпич: характеристика, описание, цена

    При выборе строительного материала для кладки, в зависимости от условий, потребитель смотрит огнеупорные и теплоизоляционные характеристики. Пенодиатомитовый кирпич прекрасно подходит для таких работ.

    Минерал можно назвать натуральным, так как в нем отсутствуют химические добавки. Кирпич не горит и может защитить железобетонные, стальные и даже деревянные конструкции. Приобрести его не сложно, а пользы от него предостаточно.

    Он представляет собой стеновой блок, размеры одного составляют 246х122х64 мм. В основе содержатся иные компоненты, однако это никак не влияет на кладку, которая выполняется в традиционном стиле.

    При обычной кирпич выкладывают на цементный раствор или клей. Создавая камин используются иные надежные связующие компоненты, такие как глина или глинистые растворы.

    Состав кирпича

    Основой для продукта является диатомит. В России его залежи концентрируются в Инзенском месторождении. Минерал не содержит лишних примесей, что делает его добычу удобной.

    Присутствует насыщенность оксидовыми компонентами. В том числе оксидами железа, кремния, алюминия, титана, кальция, натрия, магния. Оценивая общий объем можно увидеть, что большая часть приходится на оксид кремния и составляет 85 %.

    К основным компонентам продукта можно отнести: диатомит, природный пенообразователь, древесная стружка, глина и известь.

    Производство блока происходит следующим образом:

    • диатомит крошится;
    • смешивается с глиной;
    • затем вспененная смесь обжигается в формовочной печи.

    Глина, как и в случае с обычными кирпичами, выполняет ряд функций:

    • повышает прочность блок;
    • делает его огнеупорным и термостойким;
    • регулирует объемный вес.

    Работа со вспененной смесью может напоминать процесс изготовления пенобетона. Однако здесь технология дополняется обжигом в печи.

    Материал признан на строительном рынке. Изготовление осуществляется в пределах норм ТУ 5764–001–87745488–2010 и ТУ 5764–002–25310144–99.

    Отличие пенодиатомитового кирпича

    Приступая к обсуждению изделия, стоит начать с его положительных сторон. Кирпич из диатомита удобен в строительстве, кладка из него оправдывает все надежды потребителя. Однако какими конкретно свойствами обладает материал? Об этот поговорим поподробнее.

    1. Огнеупорность. Первое время шамотный кирпич занимал лидирующее положение на строительном рынке. До тех пор, пока не появилась альтернатива в виде КПД недорогая и экономная в плане сырья. Шамотный кирпич обладал большим количеством недостатков. Масса одного блока была большой, что сказывалось на процессе кладки и ее внешнем виде. Адгезия с поверхностями практически отсутствовала (исключение глина или специальные растворы). При большом расходе сырья, один блок оставался непрочным и мог повредиться в случае падения. В свете этих особенностей КПД является лучшей заменой шамотному на данный момент. В итоге, недостатки предыдущего варианта были окончательно устранены, вес блока стал меньше в 2-2.5 раз.
    2. Несущая способность. Создание несущей поверхности традиционно производилось красным клинкерным и белым силикатным кирпичом. Время от времени их продолжают использовать. Однако у них есть одна общая особенность, которая делает их неудобными для кладки – большой вес. В этом случае инженеры долго не думая нашли альтернативу и им. Сначала использовали вспененные блоки. Однако выяснилось, что они не пригодны для обустройства кладки, потому что теряют несущую способность. Но ситуацию можно исправить, если добавить диатомит. Тогда блок сохранил конкурентно-способные показатели. Более того, вес стал в 3-4 раза меньше, чем у клинкерного и силикатного варианта.
    3. Теплоизоляция. До недавнего времени под теплоизоляцию всегда брали газобетон с показателями 0,12 Вт/м·°С. После того, как инженерная мысль произвела на свет КПД, рынок пополнился еще одним стройматериалом с отличными теплоизоляционными свойствами (0,05 Вт/м·°С). Если брать в сравнение два этих изделия, то теплоизоляционные возможности кирпича из диатомита выше. При этом альтернатива устранила недостатки газобетона.
    4. Хрупкость. Минусом газобетона. Пенодиатомитовый кирпич идет с повышенной прочностью, благодаря запеканию с силикатами и глиной. Такому материалу не страшны падения, повреждений не будет.
    5. Гигроскопичность. Состав газобетона (а точнее большое содержание извести) не имеет сопротивления к влаге. Если не изолировать его, то рано или поздно материал разрушится. Другое дело КПД, чья кристаллическая решетка закалена в печи. Термическая обработка упрочнила структуру блока. Шанс размытия основы стал минимален.
    6. Огромный вес. Газобетон становится прочнее за счет добавления кварцевого песка. Структура изделия уплотняется, а его вес достигает 1200 кг/м3. Кирпичи из диатомита выпускают в трех марках. Есть легкие и тяжелые варианты. Однако, каждый из них легче газобетона в 2.5 раза (КПД – 400кг/м3,КПД – 450 кг/м3, КПД – 500 кг/м3).
    Читайте также:
    Почему проседает деревянная дверь

    Перевозка

    Прежде всего, материал должен быть на специальном поддоне. Он может быть различной формы, все будет зависеть от системы укладки. Поддон не монолитный, имеются вентилирующие отверстия. Так кирпич не отсыревает и не портится при транспортировке. Система укладки может быть сплошной.

    Поддон должен быть оснащен системой крепежа. Так вы убережете продукт от возможных повреждений. Рекомендуем, в качестве крепежа использовать металлический шейкер, который обтягивает кирпич и не дает ему падать.

    Если у вас есть возможность пакетированной упаковки, то используйте также и ее. Дело в том, что в этом случае кирпич будет лучше защищен от излишней сырости. Так же будет производиться плотная фиксация материала на поддоне.

    В некоторых случаях укладывают не сплошным способом, а в виде ёлочки. Кирпич более устойчив, но риск обвала имеется. В этом случае использовать упаковочный полиэтилен рекомендуется.

    Важно! Хранить его следует в вентилируемом помещении на специальных досках. Убедитесь в том, что между блоками имеется пространство для циркуляции воздуха. В противном случае кирпич отсыреет за месяц. Дополнительно следует накрыть материал обычной пленкой.

    Относитесь к изделию бережно. Отличительная особенность этого типа блоков состоит в том, что с увеличение температуры КПД становится только крепче. В этом плане кирпич безупречен и подходит для всех нужд.

    Область применения КПД

    Рассматриваемый материал действительно универсален и подходит для обеспечения нужд при жилом, промышленном строительстве. В его составе нет вредоносных компонентов, что делает его экологически безопасным. По сравнению с конкурентами, обладает повышенными огнеупорными, теплоизоляционными и прочностными характеристиками.

    Максимальная температура нагрева составляет 900 градусов. Таким образом, если жилище постигнет пожар, не беспокойтесь, что фундамент обрушится. Такого не случится, благодаря укрепленной кристаллической решетке кирпичной кладки.

    В промышленности такие кирпичи незаменимы при строительстве печей. В основном это емкости для электролиза, коксовых батарей, доменных печей, где температура не превышает 900 градусов.

    Нагрузка на такие печи не большая и подходят они так же для плавки стекла или запекания полимеров. И если применять его в качестве строительства печи решается не каждый, то в качестве теплоизоляции для высокотемпературных печей используется повсеместно.

    Теплоизоляционные способности понижают затраты энергетических ресурсов и дополнительно защищают устройства от нежелательного нагревания. В качестве теплоизолятора диатомит прекрасно подойдет в любой ситуации промышленного характера.

    Если в промышленности этот материал используют в качестве терморегулятора, то в строительстве и быту кирпич проявляет себя во всей красе. Однако его несущая способность мала по сравнению, например, с силикатным или клинкерным кирпичом.

    Но по весу изделие выигрывает. Кроме того, такие блоки не подвержены старению и непривлекательны для грызунов и насекомых. Выбирайте в зависимости от ситуации.

    Читайте также:
    Прямой привод в стиральной машине: что это такое? Какой лучше: ременной или прямой? Что значит система прямого привода двигателя? Плюсы и минусы машин с прямым мотором

    Варианты отделки могут быть разными. Внешний вид такого материала не особо красив, поэтому его придется отделывать. Обычно для подобных нужд используют лицевой кирпич. В условиях, когда лицевик применить не получается, используется клинкерная плитка.

    Каждый застройщик предлагает свою цену за кирпич. В таблице ниже будут указаны средние значения за марку. КПД стал универсальным строительным продуктом благодаря исключительности своего способа производства. Технологический процесс сложен, но именно он позволил создать изделие.

    Однако конкурировать с кирпичными заводами материал не в силах. Несколько силикатных или клинкерных блоков будут созданы быстрее, нежели несколько кирпичей из диатомита.

    Но выбор, несомненно, должен падать на этот продукт, если у вас возникла потребность в утеплении своего дома. Его не нужно дополнительно утеплять или прокладывать теплоизоляцию. Финансовые расходы так же сократятся. Да и работать с материалом удобно и просто.

    Пенодиатомитовый кирпич область применения

    Пенодиатомитовый кирпич – огнеупорный, несущий, теплоизолирующий материал. Узнаем, как его производят и где применяют.

    Пенодиатомитовый кирпич — стеновой блок размером 246х122х64 мм, предназначенный для укладки в стены, обкладки конструкций и термоизоляции. По способу применения он ничем не отличается от клинкерного или сухопрессованного кирпича — кладка ведётся на любой из видов цементного раствора или клея (предпочтение отдаётся термостойким составам). При устройстве печей и каминов его укладывают на глину или глинистые растворы

    Как и из чего делают КПД

    Сырьё для этого кирпича — диатомит — в крупном Инзенском месторождении. Именно там он имеет наименьшее количество примесей, что позволяет пускать его в ход без предварительной очистки (обогащения). В составе диатомита присутствуют оксиды:

    • 85% кремния;
    • 6% алюминия;
    • 3% железа;
    • 6% кальция, титана, натрия, магния и калия.

    Блок производят, смешивая с глиной и обжигая в формовочных печах вспененную смесь. Глина добавляется для придания прочности при запекании, повышения огнеупорных свойств и регулировки объёмного веса. В целом процесс напоминает производство пенобетона, но с участием обжига в пресс-печи.

    Для производства этого строительного материала действуют нормы ТУ 5764–001–87745488–2010 и ТУ 5764–002–25310144–99.

    Отличие КПД от ближайших по свойствам материалов

    Огнеупорность. Этот материал был разработан в качестве недорогой и экономной (в плане сырья) альтернативы шамотному кирпичу (КШ). Недостатки КШ знает каждый, кто с ним сталкивался:

    1. Большая масса блока и кладки.
    2. Не имеет адгезии к цементным растворам, монтаж — только на глину или дорогие спецрастворы.
    3. Непрочный блок — может расколоться от падения.
    4. Большой расход природного сырья.

    В КПД все эти недостатки были ликвидированы за счёт использования диатомита и пено-пористой структуры, которая дала необходимую адгезию. Объёмная масса блока также уменьшилась в 2–2,5 раза за счёт вспенивания сырья.

    Несущая способность. В качестве несущего элемента ближайшие «конкуренты» — красный клинкерный и белый силикатный кирпичи. Эти заслуженные участники строительства имеют бесспорные показатели по прочности и несущей способности, ставшие эталонными. При этом один на всех недостаток — большой объёмный вес, заставивший инженеров разрабатывать альтернативу.

    На практике оказалось, что разреженные (вспененные) материалы теряют несущую способность — у них изменяется кристаллическая решётка. Здесь на первый план снова вышел диатомит, имеющий в составе огромное количество кремния, титан, алюминий и железо.

    Такой баланс позволил сохранить вспененному блоку конкурентные несущие характеристики. При этом объёмный вес составил всего 450–500 кг/м3 против 1800–2200 кг/м3 у «конкурентов». Несущая способность КПД повторяет возможности красного и силикатного «собратьев», разве что с более высоким стартовым порогом:

    • Красный от М75 (0,75 МПа) до М300 (3 МПа).
    • Силикатный М110 (1,1 Мпа) до М150 (1,5 Мпа).
    • Пенодиатомитовый — от КПД-400 (1,5 МПа) до КПД-500 (2,5 МПа).

    Теплоизоляция. Здесь ближайший соперник КПД — газобетон, который также служит конструктивом, обладая при этом существенными теплоизолирующими свойствами. Теплопроводность этих материалов:

    • Газобетон — 0,12 Вт/м·°С.
    • КПД-400 (при t менее 100 °С) — 0,05 Вт/м·°С.
    Читайте также:
    Садовая защитная краска для деревьев — особенности применения

    Как видно из сравнения, КПД значительно превосходит газобетон по теплоизоляции. При этом они обладают сходными эксплуатационными свойствами — паропроницаемость, шумоизоляция. Прочность на сжатие (несущая способность) различается сильно — у газобетона она составляет 0,35–1,1 МПа.

    Недостатки газобетона, устранённые в КПД:

    1. Хрупкость. Пенодиатомит запекают с силикатами и глиной, что делает его значительно прочнее материала, твердеющего в естественной среде. Это дало большие плюсы в смысле упрощения условий транспортировки.
    2. Гигроскопичность. Любой вид газобетона «тянет воду», если его не изолировать. В результате материал постепенно разрушается — сказывается большой процент извести, которая легко размывается. Термически упрочнённый КПД не имеет такой проблемы за счёт более прочной («спечённой») кристаллической решётки.
    3. Высокий объёмный вес у марок высокой прочности. Упрочнение газобетона достигается введением большего процента кварцевого песка и уплотнения структуры. В итоге объёмный вес достигает 1200 кг/м3. КПД имеет всего три марки, числовые значения которых означают объёмный вес блока:
    • КПД-400 кг/м3
    • КПД-450 кг/м3
    • КПД-500 кг/м3

    При этом газобетон остаётся непревзойдённым рекордсменом по простоте и точности обработки. Ещё одно его преимущество — разнообразие размеров и форм выпуска (включая перемычки).

    Область применения КПД

    Данный материал применяют во всех областях промышленности и жилого строительства. Он абсолютно экологичен (впрочем, как и «конкуренты»), при этом обладает внушительными несущими, тепло- шумоизолирующими и огнеупорными свойствами. Максимальная рабочая температура всех трёх марок — 900 °С.

    В промышленности. При помощи КПД создают печи для плавления при относительно низкой температуре — варка стекла, обжиг и запекание полимеров, охлаждающие камеры (камеры остывания). Более широко он применяется для теплоизоляции высокотемпературных печей. Здесь можно назвать любой вид высокотемпературного оборудования и диатомит будет уместен как теплоизолятор.

    В строительстве и быту. Область частного применения совпадает с полно- и пустотелым красным кирпичом — ограничений нет практически никаких. Кроме достаточной несущей способности фундамента, но и здесь КПД в выигрыше из-за своего малого веса. Ещё один нюанс: при соблюдении норм кирпичной кладки несущих стен необходимо использовать разные марки кирпича — на первых этажах самый прочный и тяжёлый, на верхних — по убыванию веса и прочности. КПД имеет одинаково хорошие свойства по всей высоте кладки.

    Пенобетон — утеплитель кровли всего с двумя недостатками

    Утепление кровли пенобетоном считается одним из эффективных способов удержания тепла в доме. Этот стройматериал подходит для использования в частных и многоэтажных домах. Пенобетон выделяется прочностью и долговечностью. В отличие от минеральной ваты или пенополистирола материал не повреждается и не деформируется под нагрузкой тяжестей. Правильная укладка пенобетонной смеси предотвратит от преждевременного повреждения гидроизоляции кровли.

    1. Состав и свойства стройматериала
    2. Как используется для кровли?
    3. Преимущества использования

    Состав и свойства стройматериала

    Прочность пенобетонных блоков позволяет использовать его для строительства малоэтажных домов. При этом помещение не нуждается в дополнительном утеплении.

    Утепление скатной кровли с помощью пенобетона обусловлено его надежностью, и простотой укладки. Смесь производится из раствора цемента, песка и воды. С помощью специального оборудования проводится пенообразование. Генератор пены равномерно распределяет пузырьки воздуха по всему раствору. Благодаря такому составу пенобетон отличается такими свойствами:

    • долговечность;
    • устойчивость к сжатию;
    • теплоизоляция;
    • прочность;
    • водонепроницаемость;
    • огнеупорность;
    • звукоизоляция.

    Как используется для кровли?

    Так как минвата и пенополистирол не имеют достаточной прочности, то при использовании таких утеплителей, кровельное покрытие гидроизоляции разрушается уже через 2 года. Это обусловлено образованием «линз», которые вследствие нарушения целостности верхнего шара пропускают влагу внутрь кровли. Это происходит под действием давления веса снега или ходьбы по крыше людей. Предотвратить образование «линз» удается с помощью применения в качестве утеплительного материала пенобетона. Этот стройматериал устойчив к сжатию и не деформируется при нагрузке. Бетонное тесто укладывают прямо на слой пароизоляции, предварительно разбив плоскость на сегменты. С помощью шланга пенобетон подается непосредственно на крышу. После высыхания стяжки кровля покрывается гидроизоляционными материалами и кровельным покрытием.

    Читайте также:
    Падение напора в трубопроводе что это

    Преимущества использования

    Пенобетон используется как утеплитель для кровельного покрытия. Так как через крышу теряется до 30% тепла, то к выбору материала нужно подойти ответственно. Утепление кровли пенобетоном имеет такие преимущества:.

    Материал легко выдерживает нагрузку снегом и ходьбой людей.

    • Устойчивость к механическим нагрузкам. Даже значительный вес снега, который скапливается на крыше в зимнее время и хождение людей не способно повредить шар утеплителя.
    • Водонепроницаемость. Попадание влаги не приводит к деформации стройматериала и не провоцирует потерю теплоизоляционных способностей.
    • Огнеупорность. В отличие от пенополистирола и минваты пенобетон не горит, поэтому попадание на кровлю искры или воздействие открытого огня не способно воспламенить поверхность.
    • Непривлекательность для грызунов. Частой причиной нарушения целостности теплоизоляционных материалов является воздействие мышей, но пенобетонное покрытие не подвержено их воздействию.
    • Длительный срок службы. Кровля из пенобетона может прослужить столько же, сколько и весь дом.
    • Небольшой вес. Ячеистая структура стройматериала придает ему легкость, что позволяет использовать утеплитель на конструкциях с невысокой прочностью.

    Недостатками материала можно назвать плохую циркуляцию воздуха и токсичность пенообразователя, поэтому утеплять крышу пенобетонной смесью изнутри не рекомендуется.

    Достаточное количество достоинств пенобетона делают его популярным стройматериалом для утепления скатной кровли. В загородных домах подобная технология приносит дополнительную площадь для обустройства спортивной площадки или места для отдыха. Долговечность материала избавит от необходимости проводить ремонтные работы на крыше каждые 2 года.

    Крыши и плоские кровли из монолитного пенобетона.

    Рис. 1. Замена кровли традиционной конструкции с пенополистиролом на кровлю с монолитным пенобетоном. Пенополистирол и стяжка были демонтированы и заменены на монолитный пенобетон. Причины, по которым это было сделано, изложены в настоящем материале.

    Принципиальное устройство теплоизоляции современных плоских кровель.

    Табл.1. Сравнительное тезисное обоснование выбора конструкции плоской кровли.

    Теплоизоляционные кровельные материалы

    Минеральная вата

    Пенопласты

    Монолитный пенобетон

    Вид материала

    Минеральное волокно с органическим связующим (фенолоформальдегидные смолы)

    Усадка в процессе эксплуатации

    Уменьшаются геометрические размеры плит, кровля выходит из строя.

    Поведение при нагреве

    Термодеструкция органического связующего

    Эксплуатационная температура до 400 град.

    Прочность при сжатии

    Прочности при сжатии нет, есть нагрузка при 10% деформации. Такой показатель не отвечает реальной работе.

    Достаточная прочность -от 0,3 МПа (в 10 раз выше, чем у минваты и пенопласта.)

    Водопоглощение

    Выше чем у пенопласта, но значительно ниже, чем у ват. Намокает только наружный слой пенобетона толщиной до 10 мм. Пенобетон «самовысыхает» с течением времени за счет гидратации цемента.

    Горючесть

    Горит полимерное связующее минеральной вата

    Горюч, горит с выделением ядовитых газов

    Абсолютно не горюч.

    Конструкция кровельного пирога

    Конструкция кровли однородная: теплоизоляция, уклоны и стяжка выполнены из одного материала.

    Особенности устройства кровли

    Трудоемкий процесс подрезки плит материала в местах примыканий к парапетам , коммуникациям и пр. В местах стыков плит возможны мостики холода.

    Нетрудоемкая заливка любых рельефов. Мест стыков плит нет.

    Долговечность кровли

    В процессе эксплуатации идет деструкция пеноплостирола и фенолоформальдегидного связующего минеральных ват.

    В процессе эксплуатации пенобетон увеличивает свою прочность.

    Нагрузка на здание

    Высокая с учетом материалов для создания уклонов и стяжки

    Низкая, так все элементы кровли выполнены из легкого пенобетона

    Дефекты кровельного ковра

    Под гидроизоляционным ковром создается избыточное давление с созданием воздушных пузырей.

    Избыточное давление распределяется внутри порового пространства пенобетона, без образования пузырей.

    Усадка при эксплуатации.

    Пенопласты и минеральные ваты при эксплуатации, особенно под нагрузкой от вышележащих слоев кровли уменьшаются в размерах. При этом кровельный «пирог» сползает вниз, отрывая гидроизоляцию от парапетов.

    Рис. 4. Традиционная кровля с теплоизоляцией из минеральной ваты или пенополистирола в течение 2 лет после устройства.

    1 – гидроизоляционный ковер;
    2 – арматурная сетка;
    3 – стяжка цементная;
    4 – керамзитовый гравий для создания уклонов к водосливной воронке;
    5 – теплоизоляционный слой из минеральной ваты или пенополистирола.
    Рис.5. Та же кровля после 3-5 лет эксплуатации. Показано повреждение гидроизоляции на стыке с парапетом из-за проседания теплоизоляционного слоя.

    1 – слой минеральной ваты или пенополистирола после усадки в процессе эксплуатации в течение 1-3 лет.
    Читайте также:
    Простые животные оригами для детей. Как сделать из бумаги животных

    Кроме того, вследствие неравномерности снеговой нагрузки, механических нагрузок (люди ходят по кровлям по определенным путям, а не равномерно по всей кровле), вследствие неоднородности самого материала утеплителя и неравномерности толщины растворных стяжек в традиционных кровлях происходит образование углублений в плоскостях кровли, так называемых линз, где скапливается вода. Крыша со временем становится «бугристой». В местах образования «линз» стяжка, как правило, нарушена, и при малейшем нарушении герметичности верхнего слоя кровельного ковра вода из линз попадают в кровлю.
    В кровлях из пенобетона образование «линз» и углублений невозможно даже в случае постоянного нахождения людей на кровле, так как пенобетон жесткий и прочный материал.

    Прочность при сжатии

    Минеральные ваты и пенопласты, в том числе экструзионные не обладают прочностью при сжатии. Они характеризуются значениями нагрузки при деформации. Этот показатель дает нам значение прочности, которое показывает уплотненный на 10% материал. Т.е. в несжатом состоянии ни минеральная вата, ни пенопласты не в состоянии сопротивляться нагрузке.

    Прочность при 10% деформации минеральной ваты плотностью 100-150 кг/м 3 и экструзионного пенопласта не превышает 300 кПа (0.3 МПа). Прочность пенобетона плотностью 200 кг/м 3 начинается от 0,3 МПа (300 кПа). Т.е. пенобетон выдерживает такую же нагрузку , как минеральная вата или экструзионный пенопласт при сдавливании ее на 10%. Но при такой нагрузке пенобетон НЕ деформируется.

    Водопоглощение пенобетона.

    Большинство теплоизоляционных материалов применяемых на кровлях имеет большое водопоглощение. 60% теплоизоляционных кровельных материалов представлено различными видами минеральных ват, реальное водопоглощение которых составляет до 70% по объему (1500 % по массе). Данная цифра превышает водопоглощение пенобетона на один, и даже два порядка.

    Государственные стандарты не нормируют водопоглощение минеральных ват, так как подразумевается, что работать этот материал должен только в условиях полного отсутствия возможностей поглощать воду. Естественно, что на практике, в условиях реальной стройплощадки это невозможно – как период производства работ, так и при эксплуатации. Также практика показывает, что замокшую минеральную вату высушить практически невозможно, особенно в условиях нижнего слоя кровельного пирога, которому нельзя устроить проветривание.

    Немного лучше обстоят дела с поглощением воды у полимерных вспененных пластмасс, включая максимально достижимое на сегодня качество экструзионного пенополистирола. Несмотря на низкие «бумажные цифры» по поглощению воды пенопластами, мы забываем о том, что сверху пенопласта находится материал для создания кровельных уклонов. В большинстве случаев это самый дешевый насыпной материал – керамзит, сверху которого выполнена цементная стяжка, либо смонтированы листовые материалы (асбоцементный лист, цементно-стружечная плита и пр.) Кстати говоря, ровно такую же конструкцию кровли делают и по плитам минеральной ваты. Но в этом случае это не так важно, в связи с и без того огромным водопоглощением минеральных ват.

    Слой насыпного керамзита имеет толщину от 50 до 400 мм и представляет собой полость под стяжкой, которая может впитать от 25 до 200 литров воды на квадратный метр! Причем в случае протечки через стяжку, протечка внутрь здания может находиться от нее на расстоянии десятков метров, находя себе свободный путь в слое керамзита. Обнаружить повреждение гидроизоляции кровли крайне затруднительно. (см. рис. 5.)

    Совсем иначе ведет себя кровля с монолитным пенобетоном. Особо легкий пенобетон полностью закрыт от протечек воды слоем конструкционного «стяжечного» пенобетона, который впитывает воды на глубину около 10 мм. В случае повреждения гидроизоляции массив пенобетона способен остановить продвижение влаги вглубь кровли. Также следует отметить замечательный факт самовысыхания пенобетона – попавшая внутрь массива пенобетона вода используется цементной матрицей материала для продолжения реакций гидратации, идущих с химическим связыванием свободной влаги. Реакция гидратации уплотняет структуру пенобетона и останавливает дальнейшее продвижение влаги. В случае серьезных повреждений кровельного ковра, кровля замокает локально – только в месте повреждения, а не под всей поверхностью стяжки, как при использовании керамзита для создания уклонов над пенопластом и минеральной ватой.

    Читайте также:
    Почему проседает деревянная дверь

    Рис. 6. Протечка воды в пенобетонной кровле через гидроизоляцию локализуется в месте проникновения.

    1 – слой гидроизоляции;
    2 – стяжка из пенобетона плотностью Д600, предохраняющий теплоизоляционный пенобетон Д200 от протечек;
    3 теплоизоляционный пенобетон Д200.

    Горючесть

    Пенопласты прекрасно горят – благодаря многочисленным пожарам об этом знают самые далекие от строительной индустрии граждане. Горение пенопластов сопровождается выделением ядовитых газов, что впрочем, происходит не только при горении, но и при самом незначительном повышении температуры. Одна капля сварки при выполнении молниезащиты на кровле, и пожар более чем вероятен, еще на период строительства здания.

    Минеральные ваты не горят, но тлеют. Тление обеспечивается фенолоформальдегидным связующим. Естественно, что при горении также ничего хорошего в атмосферу не выделятся.

    Пенобетон – это вспененный камень, а камни не горят. Наоборот, пенобетон может использоваться как защита от огня, например металлоконструкций.

    Конструкция кровельного пирога.

    Конструкция современной плоской кровли складывается из нескольких элементов. Как мы уже описывали в разделе «водопоглощение» это три слоя:

    – слой теплоизоляции (минвата или пенопласт);

    – слой, образующий уклоны кровли к водосливным воронкам (керамзитовый гравий);

    – стяжка (цементно-песчаный раствор с арматурной сеткой или листовые материалы).

    В случае использования монолитного пенобетона слой теплоизоляции и уклонообразующий слой выполняются из монолитного особо легкого пенобетона плотностью от 200 кг/м 3 , что значительно увеличивает теплозащиту кровли. Стяжка поверх этого слоя также устраивается из пенобетона, только более прочного и плотного, плотностью от 500 кг/м 3 .

    Естественно, что однородные материалы благодаря сродству работают лучше как в теплотехническом, так и в конструкционном смысле. На кровле нет провалов, отслоений, пузырей и иных дефектов, столь частых для традиционных кровель.

    Особенности устройства кровли

    При выполнении слоя теплоизоляции из плитного материала всегда возникают трудности при выполнении теплоизоляции сложных архитектурных элементов на кровле, в местах прохождения коммуникаций (электропроводка, вентиляция, канализация и пр.), местах для монтажа оборудования зданий на кровле (кондиционеры и пр.). Точная прирезка плит трудоемка и практически сложно контролируется. Как правило, все эти места в будущем будут иметь проблемы с промерзанием и промоканием.

    Монолитный пенобетон заполняет все пустоты кровли, образую сплошную теплую оболочку здания, омоноличивая кровлю. Вышеописанных проблем традиционных кровель не возникает по определению.

    Долговечность кровли

    И пенополистирол, и минеральная вата (имеющая в своем составе полимерное связующее) как и любой иной полимерный материал в процессе эксплуатации подвержен деструкции. Особенно в условиях экстремальных кровельных условий связанных с перегревом и зачастую увлажнением.

    Сотни книг и статей говорят нам о том, что любой полимер имеет ограниченный срок службы. Особенно это касается теплоизоляционных полимеров.

    Пенобетон же, как и любой бетон в процессе эксплуатации только набирает прочность. Наши собственные исследования показывают, что пенобетон, имеющий в возрасте 28 суток прочность 0,3 МПа через год эксплуатации упрочниться до 0,5 – 0,7 МПа. Напомним, что упрочнение идет при связывании свободной влаги в материале за счет чего происходит самовысыхание пенобетона, даже в герметичных условиях.

    Нагрузка на здание

    Кровли из монолитного пенобетона легче традиционных кровель, что в некоторых случаях делает их устройство безальтернативной возможностью, особенно при ведении реконструкционных работ.

    Табл.2. Вес традиционной кровли, утепленной пенополистиролом.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: