Подскажите, какой песок нужен для качественной стяжки пола?

Какой песок лучше всего подходит для стяжки

Строительный песок, всемирно известный и незаменимый, известен человечеству очень давно. До сегодняшних дней природа не дала взамен его ничего другого, бессильной оказалась и наука.

Рекомендуемые виды песка для стяжки

Мытый песок

Один из вариантов карьерного песка, после добычи его в карьере, он проходит технологический процесс очистки специальным оборудованием. Создается высокий напор воды, струей вымываются все вредные примеси, главная из которых — глина. Именно ее присутствие в массе, негативно сказывается на прочности бетонного раствора. Глина притягивает влагу, тем самым делая бетон менее прочным и долговечным. Метод очистки достаточно затратный, поэтому его стоимость несколько выше намывного. В процессе обработки, его можно разделить по фракциям, что в дальнейшем скажется на местах применения — они значительно шире, чем у исходного сырья.

Применение мытого песка

Данная разновидность используется в различных строительных проектах:

  • изготовление бетона, изделий из него;
  • производство кирпича;
  • ландшафтные работы;
  • штукатурные работы;
  • производство сухих клеевых смесей.

Перед определением сферы применения, первым делом уделяют внимание классу радиоактивности. Такой показатель всегда присутствует в сертификатах на товар, который выдает продавец. Для жилых помещений и сельскохозяйственных построек применяется материал только первого класса радиоактивности. Второй и третий класс применяется только в дорожных и подобных работах.

Намывной песок

Основное место добычи — высушенные русла рек, озер, обводненные месторождения.
Процесс добычи имеет две разновидности:

Земснаряд — со дна рек на берег поднимает песок специальным насосом. В этом случае процесс очищения происходит естественным путем;
грейферный кран — посредством ковша извлекается со дна и перекладывается на берег, при этом идеально чище он не становится. Естественно, такая разновидность природно чище от глины и пыли от обычного карьерного песка. Допускаются в составе незначительные примеси минеральных отложений — останки умерших рыб и подобное. После подъема на поверхность, материал фильтруют по фракциям, отделяя более крупное зерно от мелкого.
Отдельно можно выделить морской намывной песок. Данная разновидность имеет самую чистую и плотную массу, особо ценится в строительной сфере. Форма зерна идеально природно гладкая, имеет высокую насыпную плотность. Стоимость такого материала выше остальных видов, наиболее востребован в производстве стекла.

Характеристики песка

Основными показателями, на которые следует обращать внимание при выборе песка, являются состав зерна, фракция, коэффициент фильтрации.
Минеральный состав:

  • полевой шпат;
  • диоксид кремния;
  • слюда;
  • кальций.

При особо деликатных работах, состав может влиять на качество конечной продукции.
Фракция играет ключевую роль, так как от размера зерна, зависит область применения.
Коэффициент фильтрации — иными словами — расстояние, которое прошла влага за сутки в средину материала, средний показатель – 6 – 7 метров.

Применение песка

Такая разновидность песка востребована в тех процессах, где наличие глины недопустимо.
Основные работы:

  • производство кирпича;
  • финишная штукатурка, отделка;
  • фильтра;
  • производство стекла;
  • системы дренажа;
  • сухие строительные смеси;
  • бетон, изделия из него;
  • дренирование почвы в саду;
  • декоративные работы в ландшафтных проектах.

Мытый, намывной, речной — данные виды песка удобно хранить длительное время в мешках. Ведь отсутствие в составе глины, а значит влаги, значительно упрощает процесс хранения и транспортировки, главное — укрыть товар от осадков.
Данные виды песка не комкаются, отлично рассыпаются в руке, имеют высокую насыпную плотность.

Фракции песка

Крупное зерно — более 2,5 мм — используют при изготовлении плитки-брусчатки, изготовление колодезных крышек, бордюров, колодезных колец, тротуарная плитка.
Также часто его применяют при сооружении дренажных и очистных систем. Производство бетонных растворов также производится на основе крупнозернистой фракции. Также такой песок используется для посыпки в фундамент, дорожном строительстве.
Среднее зерно – 2 – 2,5 мм — наиболее универсальный вариант, часто используется для производства изделий из бетона. Использование такого вида позволяет изготовить продукцию высокой прочности, надежности и долговечности. Изготовление железобетонных конструкций изначально требует материалы высокого уровня. Бетонная масса для производства взлетно-посадочных площадок, напольные покрытия, где будут высокие нагрузки, скоростные автомобильные дороги…
Мелкое зерно – 1 – 2 мм, такой же популярный материал, имеет большую сферу применения. Детские песочницы, площадки, спортивные сооружения, ландшафтные работы…

Крупный песок для стяжки

Песок для стяжки является необходимым ингредиентом в связке с цементом. При выборе материала обязательно следует обратить внимание на класс радиоактивности. В составе не должно присутствовать никаких посторонних примесей, в виде органики или глины, иначе это скажется на прочности полов, на их долговечности. Строительными нормами допускается наличие посторонних примесей не больше 5% от объема. В реалиях — наличие в массе 1,5 % примесей уже не позволяет его применять. Такими показателями грешит промытый карьерный вариант песка.
Стяжка по сути является наиболее важной частью строительства дома или строения в целом. Качество напрямую зависит от качественных материалов и правильностью пропорций, которыми иногда пренебрегают, в целях экономии средств.
Песок, как наполнитель, составляет три четверти объема массы, цемент играет роль связующего вещества.

Чтобы получилась качественная стяжка, необходимо воспроизвести золотую середину между прочностью и гладкой поверхностью пола. От размера фракции песка напрямую зависит прочность пола — чем крупней зерно — тем прочней покрытие. Обычный карьерный вариант песка не применяется, глинистые добавки, пыль, камешки — играют негативную роль. Наилучшим вариантом признан карьерный мытый вид крупной фракции, цена самая доступная, минимальное количество примесей гарантировано его обработкой в процессе добычи. Гладкая ровная поверхность необходима для дальнейших работ — сверху кладут плитку, ламинат, линолеум, деревянные плиты. Также сразу может быть смонтирован теплый пол.

Немаловажен факт марки цемента — чем она выше, тем крепче будет бетон для стяжки, высокие нагрузки не страшны. Это особенно важно в автосалонах, производственных помещениях, в местах высоких физических нагрузок на половое покрытие.
Процесс производства монолитной основы предусматривает толщину слоя от 4 до 7 см. Более тонкий слой растрескается, более толстый — нецелесообразно материально.
Примерный вес 1 м2 – 22 – 25 кг.

Читайте также:
Полипропиленовая труба армированная алюминием для отопления – характеристики, преимущества

Правильная смесь должна состоять из:

  • чистого песка;
  • цемента;
  • фибра;
  • пластификатор.

Последние компоненты повышают технические свойства раствора, повышая срок эксплуатации и надежность стяжки. Работу следует начинать с подготовки рабочей поверхности, ее следует очистить и обработать грунтовкой. Чтобы цементная смесь легла более равномерно, подготовленную поверхность обязательно смочить.

  • Песок
    • Карьерный песок
    • Сеяный песок
    • Мытый песок
    • Речной песок
    • Кварцевый песок
    • ПГС – песчано гравийная смесь
    • Пескогрунт
    • Песок в мешках
    • Песок крупнозернистый
    • Песок средний
    • Песок строительный средний
    • Песок мелкозернистый
    • Песок строительный
    • Песок строительный в мешках
    • Природный песок для строительных работ
    • Песок для детских песочниц
    • Песок в мешках 50кг
    • Песок в мешках 25кг
    • Песок в Биг-бегах
  • Щебень
    • Гранитный щебень
      • Гранитный отсев фракция 0-5 мм
      • Гранитная крошка фракция 2-5 мм
      • Гранитный щебень фракция 3-10 мм
      • Гранитный щебень фракция 5-10 мм
      • Гранитный щебень фракция 5-20 мм
      • Гранитный щебень фракция 20-40 мм
      • Гранитный щебень фракция 40-70 мм
      • Бутовый камень фракция 70-150 мм
    • Гравийный щебень
      • Гравийный щебень фракция 5-10 мм
      • Гравийный щебень фракция 5-20 мм
      • Гравийный щебень фракция 20-40 мм
      • Гравийный щебень фракция 40-70 мм
    • Известняковый щебень
      • Щебень известняковый 5-20 мм
      • Щебень известняковый 20-40
      • Щебень известняковый 40-70
    • Гравий
      • Гравий 3-10
      • Гравий 5-20
      • Гравий 20-40
      • Гравий 40-70
    • Щебень в мешках
    • Вторичный щебень с доставкой
      • Бой кирпича
      • Бой бетона
      • Асфальтовая крошка
    • Щебень доменный
  • Керамзит
    • Керамзит 0-5
    • Керамзит 5-10
    • Керамзит 10-20
    • Керамзит 20-40
    • Керамзит россыпью
    • Керамзит в мешках
    • Керамзит 0-5 в мешках
    • Керамзит 5-10 в мешках
    • Керамзит 10-20 в мешках
    • Керамзит 20-40 в мешках
  • Грунт
    • Плодородный грунт
    • Растительный грунт
    • Чернозем
    • Торф
    • Торфо-песчаная смесь
    • Планировочный грунт
  • Рядовой кирпич
  • Блоки
  • Бетон
  • ПГМ материалы
    • Соль техническая
    • Пескосоль
    • Гранитная крошка
    • Антигололедные реагенты
  • Cухие смеси
  • Вывоз грунта
  • Уборка снега
  • Вывоз снега
  • Вывоз строймусора
  • Разработка котлованов
  • Прайс-лист
  • Госты и сертификаты
  • Образец договора
  • Отзывы клиентов

  • Стройматериалы
  • Услуги спецтехники
  • Прайс-лист
  • Клиентам
  • О компании
  • Контакты
  • Карта сайта

Купить по оптовой цене песок, щебень гранитный, известняковый, гравий и щебень гравийный, керамзит, чернозем, плодородный грунт, торф, растительный грунт, соль техническая галит, пеноблок, газосиликатные блоки, керамзитобетонные блоки, кирпич, бетон и другие стройматериалы с доставкой по Москве и Московской области:

Андреевка, Апрелевка, Балашиха, Бронницы, Быково, Видное, Волоколамск, Воскресенск, Высоковск, Голицино, Дедовск, Дзержинский, Дмитров, Долгопрудный, Домодедово, Дорохово, Дрезна, Дубна, Егорьевск, Железнодорожный, Жуковский, Зарайск, Заречье, Зеленоград, Звенигород, Ивантеевка, Икша, Истра, Кашира, Киевский, Климовск, Красково, Краснозаводск, Клин, Королев, Красногорск, Коломна, Красноармейск, Котельники, Кубинка, Куровское, Лесной, Луховицы, Люберцы, Лыткарино, Лобня, Малаховка, Малино, Менделеево, Михнево, Монино, Московский, Можайск, Мытищи, Митино, Наро-Фоминск, Нахабино, Ногинск, Одинцово, Озеры, Орехово-Зуево, Павловский Посад , Подольск, Пушкино, Пущино, Реутов, Раменское, Руза, Свердловский, Северный, Селятино, Серебряные Пруды, Снегири, Сходня, Сергиев Посад, Серпухов, Солнечногорск, Софрино, Старая Купавна, Ступино, Талдом, Томилино, Троицк, Тучково, Фрязино, Химки, Хотьково, Черкизово, Черноголовка, Чехов, Шатура, Щелково, Щербинка, Электрогорск, Электроугли, Электросталь, Юбилейный, Яхрома и др.

Песок для стяжки: какой нужен и правила выбора песка для стяжки пола

Цементно-песчаная стяжка является одним из важнейших этапов при строительстве частного дома или возведении строений иного назначения. Ее качество зависит от многих факторов, но многие допускают главную ошибку еще на стадии разведения раствора, выбрав неправильную пропорцию песка и цемента, или используя некачественное сырье. Вид песка играет ведущую роль в приготовлении рабочего раствора, его характеристиках и эксплуатационных свойствах стяжки. Поэтому необходимо знать о разновидностях этого материала и сферах его применения. Какой нужен песок для стяжки – на этот вопрос ответим в сегодняшнем материале.

Песок для стяжки: какой нужен

Характеристики физико-механических свойств материала

Существует несколько параметров, которые позволяют разделить песок категории, выявив его характеристики и свойства, а значит, и пригодность применения в стяжке.

Назначение стяжки и роль песка в ней

Объемный вес песка во влажном (естественном) состоянии с примесями варьируется в диапазоне от 1500 до 1800 кг/м³.

При оценке состава песка учитывают химические, минеральные и гранулометрические показатели. Последний говорит о процентном соотношении в составе смеси зерен разной фракции. Для определения этого параметра применяют калиброванные сита.

Материал для дорожного строительства

Характеристики минерального состава

По минеральному составу песок бывает:

  1. Кварцевым (наиболее ценным в строительстве из-за своей прочности).
  2. Доломитовым.
  3. Полевошпатовым.
  4. Известняковым.

В отличие от кварцевого песка остальные разновидности не отличаются высокой прочностью и химической стойкостью.

Разновидности строительного песка

Характеристики химического состава

Этот показатель определяет пригодность песка для той или иной области строительства. По цвету материала определяют наличие окисленных металлов в его составе. О наличии солей алюминия в составе сухой смеси говорит его синеватый или зеленоватый оттенок. Обычно такие цвета присутствует в окрасе речного песка.

Виды материала

Существует несколько разновидностей песка, который применяется в строительных целях.

Речной песок

В составе речного песка не встречаются глинистые частицы, и он содержит незначительное количество каменных включений. Это делает речной песок востребованным в бетонных работах.

Стоимость этой разновидности существенно выше, чем намывного карьерного в связи с тем, что его не надо подвергать дальнейшей обработки – он изначально имеет мелкую фракцию, радиоактивность и чистоту. Однако в строительстве его используют редко из-за повышения конечной стоимости объекта. За счет того, что эта разновидность песка обладает отличной способностью пропускать воду, его применяют для устройства качественного дренажа на участке.

Читайте также:
Нарезка вездеходной резины регрувером

Морской песок

Обладает в большинстве своем теми же свойствами, что и речной. Способ добычи аналогичен. Среди всех природных составов, этот песок наиболее чистый.

Добыча сырья карьерным способом

Невысокая стоимость, природное происхождение и приемлемые эксплуатационные характеристики сделали этот материал наиболее востребованным в строительстве. В составе натурального природного песка содержатся минеральные включения в виде полевого шпата, слюды, кварца и других.

В составе карьерного песка содержатся примеси, можно встретить камни и глину, поэтому качество материала позволяет применять его исключительно при планировке участка и как подсыпку под стяжку.

Чтобы улучшить качество карьерного материала непосредственно в процессе добычи обеспечивают промывку сырья водой и просеивание через калиброванное сито, освобождая его от слишком мелких (пылевидных) и глиняных частиц. Такой песок называется намывным. Его можно применять в штукатурных и кладочных растворах.

Добыча сырья в карьере

Важно! При покупке овражного песка важно иметь информацию о том, подвергался ли он промывке и просеиванию.

Мытый (просеянный) песок используют в составе цементных стяжек, штукатурных и бетонных растворов, при устройстве фундаментов, изготовлении кирпичей и в отделочных работах.

Как было отмечено выше, по способу обработки карьерный песок делится на мытый и сеяный. Рассмотрим их подробнее.

Очистка водой

При добыче этой разновидности применяется гидромеханическое оборудование. Результатом становится чистое сырье, не содержащее лишних компонентов и примесей в виде пылеватых частиц и глины. Этот материал наиболее востребован при производстве кирпичей и бетона, дорожном строительстве, для стяжки пола, ЖБ изделий, тротуарной плитки, когда очень важно чтобы материал не давал усадку.

Дополнительная обработка происходит при помощи подачи напора воды под высоким давлением. С удалением лишних примесей объем песка увеличивается.

Очистка просеиванием

Сухой метод очистки карьерного песка происходит в результате просеивания состава и удаления в ходе процесса камней и крупных включений. Используют такое сырье в штукатурных и кладочных растворах, а также при изготовлении фундаментов.

Добыча и обработка происходит в открытом карьере. Разделение на фракции происходит при помощи специальных сит с различным размером ячеек, позволяющим выделить материал нужной фракции.

Грохот для песка в карьере

Отличие карьерного и речного песка

Эти два состава отличаются составом и стоимостью, который из материалов лучше не приходится, так как для каждого отдельного случая выбирается предпочтительный вариант. Речной песок гораздо чище, а потому и дороже, нежели карьерный, который содержит различные примеси и глину, которая иногда может быть даже вполне уместна.

Процесс работы в карьере

Прочность речного песка выше, чем карьерного, поэтому его приобретают в качестве заполнителя при изготовлении бетонного раствора для конструкций, которым предстоит испытывать в ходе эксплуатации несущие нагрузки.

Различие песка по фракциям

К преимуществам материала относят не только отсутствие примесей, но и особую форму частиц, которые позволяют равномерно распределяться вокруг них цементному молочку, предотвращая усадку готового бетона.

Добыча речного песка

К нюансам работы относят необходимость использования большего количества цемента и тщательное смешивание компонентов, а также высокую стоимость.

Модули крупности песка

И хотя качество карьерного песка, несомненно, на порядок ниже, нежели речного, его востребованность в строительной сфере всегда находится на высоком уровне благодаря следующему:

  1. Широкой распространенности и доступности.
  2. Низкой стоимости.
  3. Меньшему расходу цемента.

К минусам относят наличие глины и примесей в составе, а также способность песка оседать в уплотняться при застывании бетона.

Правила выбора песка для стяжки

При выборе строительного песка учитывают количество органических, глиняных и известковых примесей в его составе, а также частиц, превышающих размер в 5 мм. Допустимо наличие примесей 5% от всего объема материала, но как показывает практика, если количество примесей превышает 1,5% , то такой песок для стяжки уже не используют.

Приготовление раствора для стяжки

Поэтому при выборе карьерного песка, приобретают только материал, прошедший дополнительную обработку – промывку и просеивание ан специальном оборудовании. Возможно применение искусственного песка, так как его состав определяется производителем, но высокая стоимость не позволяет применять его повсеместно и при больших объемах.

На объект песок может поставляться в мешках – это исключает его загрязнение во время транспортировки и хранения

Обратите внимание! Чтобы купить качественный песок не обязательно относить его в лабораторию для выявления посторонних примесей. В прозрачную емкость на 1/3 засыпают песок и еще на 1/3 наливают воду, после чего хорошо перемешивают воду с песком. Если через 10 минут о воде нельзя сказать, что она условно прозрачная, то такой песок использовать для стяжки не рекомендуется.

Оттенки песка в зависимости от происхождения

Применение в зависимости от фракции

Таблица 1. Предназначение песка в зависимости от размера частиц

Изображение Размер фракции Применение
До 1,5 мм Не рекомендован для приготовления раствора мокрой стяжки, так как в силу малого размера частиц исключает надежность и прочность стяжки. В сухой стяжке использование такого материала возможно только в местах, не подвергающимся значительным нагрузкам. Стоит помнить, что при использовании такого песка существенно возрастает расход цемента.
2 – 2,5 мм С применением этого размера наполнителя изготавливается большее количество растворов с цементным вяжущим. Однако стяжка пола получается не достаточно прочной. Для увеличения прочности в раствор вводят фиброволокно и армируют стяжку металлической сеткой.
2,5 – 3,5 мм Для создания сухой стяжки такой размер песка наиболее подходит, так как создает прочный засыпной слой под укладку плитного материала.

Стяжка в промышленных помещениях

Стяжка пола в помещении промышленного назначения должна отвечать специфическим требованиям, связанным с условиями эксплуатации пола. Поэтому важно уделить особое внимание выбору песка.

Так как конструкция пола в промышленном помещении подвергается значительным нагрузкам, выбирают песок самого высокого качества – морской, прошедший обработку просеиванием.

Дополнительно стяжку пола армируют железными прутьями, что позволяет конструкции достойно переносить высокие нагрузки от ударов, вибрации, тяжелого оборудования и техники, и не разрушаться.

Устройство стяжки на промышленном объекте

Песок для стяжки пола в жилом помещении

Жилые помещения не подвергаются таким нагрузкам, как промышленные, поэтому песок используют не самого высшего сорта. Подойдет мытый карьерный материал средней фракции. Особое внимание следует уделить качеству цемента и способа устройства стяжки – мокрой, сухой или полусухой. К тому же получившееся покрытие в жилом доме дополнительно закрывается финишным декоративным покрытием.

Обратите внимание! Полусухую стяжку нельзя изготавливать с применением карьерного песка с примесями.

Устройство стяжки в жилом доме при монтаже системы теплого пола

Для повышения прочности стяжки в раствор вводят фиброволокно и армируют состав при заливке. Стоит помнить, что чем больше размер частиц песка, тем прочнее получится покрытие. При этом возрастет стоимость и трудоемкость работ.

В специальной статье найдете калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола.

Цены на песок строительный

Видео — Стяжка пола. Мастер-класс

Какой песок для стяжки пола лучше выбрать?

Песок получил широкое распространение в строительной отрасли. Существует несколько разновидностей песка, применяемого в строительстве. Отличие их друг от друга – это способ, который применяется при его добыче, это определяет его стоимость и область применения. В основном в строительстве применяют речной и карьерный песок.

  • Какой же песок правильно подобрать для стяжки пола?
  • Создание стяжки пола в промышленных помещениях.
  • Создание стяжки пола в жилых помещениях.

Правильный выбор песчано-цементной стяжки для полов является наиважнейшим этапом строительства любого здания. Стяжка пола необходима для его выравнивания, и прочности, улучшает теплоизоляционные и звукопоглощающие свойства основания, так же позволяет замаскировать инженерные коммуникации. Песок в составе стяжки выполняет связующую функцию с цементом. От качества применяемого песка и пропорций его разведения с цементом зависит надежность и прочность будущей стяжки. Для этого нужно знать разновидности применяемого песка и сферы его применения.

Песок – это осадочная горная порода, или искусственный материал различного размера на ее основе.

Природный песок – это рыхлая смесь зерен фракцией до 5 мм, которая образовалась в результате разрушения горных пород.

Искусственный песок – это рыхлая смесь зерен, которая получается путем дробления плотных и твердых горных пород.

По минеральному составу песок принято подразделять

  • известняковый
  • полешпатовый
  • доломитовый
  • кварцевый

Есть ряд параметров, согласно которых песок подразделяют на категории, выявляют его свойства и характеристики, а так же его пригодность для применения в стяжке пола. При оценивании состава используемого песка необходимо учитывать его минеральные, химические и гранулометрические показатели. Гранулометрический показатель показывает в процентном соотношении зерен различных фракций. Что бы определить данный параметр используют сита с ячейками различного калибра.

Во влажном состоянии объемный вес песка колеблется в диапазоне от 1500 до 1800 кг/м3.

Кварцевый песок является наиболее распространенным в строительной отрасли из-за своих прочностных характеристик. Остальные виды песка не имеют таких прочностных характеристик и химической стойкости.

Химический состав песка показывает его пригодность для конкретных целей строительства. Цвет песка показывает количество окисленных в его составе металлов. Так зеленоватый или синеватый оттенок говорит о наличии в составе песка солей алюминия. Как правило, данные цвета присутствуют в составе речного песка.

В составе речного песка нет частиц глины, но при этом туда входит небольшое количество каменистых включений. За счет этого этот песок наиболее востребован при производстве бетонных работ в строительстве. Стоимость этого песка больше, чем других его видов из-за того, что он не требует дополнительной обработки при использовании и имеет необходимую фракцию и чистоту.

Морской песок имеет такие же свойства, что и речной. Данный песок является наиболее чистым по сравнению с другими видами.

Карьерный песок имеет достаточно невысокую стоимость и его природное происхождение, а так же эксплуатационные характеристики делает его наиболее востребованным в строительстве. В его состав входят примеси, такие как глина и камни. В связи с этим его применяют исключительно как подсыпку под стяжку.

Для улучшения его качества при добычи он промывается водой и просеивается через сито определенного калибра для отсеивания глины и слишком мелких частиц. Такой песок применяют при штукатурных работах, в растворах при кладке стен, устройстве фундаментов, изготовлении кирпичей, при заливе стяжки пола.

Мытый песок получают, применяя гидромеханическое оборудование. В результате этого получается достаточно чистое сырье, которое не содержит примесей глины и различных мелких пылеватых частиц. Он имеет светло-белый цвет, его обработка происходит под напором воды под высоким давлением, после удаления не нужных примесей его объем увеличивается. Такой песок хорошо подходит для изготовления кирпича, бетона, при строительстве дорог, железобетонных изделий, а так же при заливке стяжки пола. Этот песок применяют, когда нужно, что бы конечный материал ни усаживался. Промытый песок имеет множество функций, а также может быть использован на полях для гольфа, в качестве основы для укладки кирпича и в качестве облицовки бассейна.

Песок, очищенный методом просеивания получают путем просеивания его через сита с размером ячеек определенного размера. В результате просеивания удаляются камни и крупные включения, получая конечный материал необходимой фракции. Данный процесс производят в открытом карьере. Этот песок применяют при изготовлении фундамента, кладке стен и при отделочных, штукатурных работах.

Карьерный песок от речного отличаются их составом и ценой конечного продукта. Стоимость речного песка выше, чем карьерного по тому, что он чище, и он не содержит различных видов примесей. Хотя наличие различных примесей бывает уместно для некоторых видов строительных работ, по этому, следует выбирать тот вариант песка, который подходит для тех или иных видов строительных работ.

Прочность речного песка значительно выше, чем карьерного, по этому, его рекомендуется применять при изготовлении несущих конструкций, которые должны испытывать наибольшие нагрузки при эксплуатации здания. Основное различие между этими видами песка заключается в содержании кремнезема. Помимо частиц кремнезема, обычный песок имеет много примесей других оксидных минералов, таких как полевой шпат и др. содержание кремнезема очень низкое.

Так же к преимуществам песка можно отнести и особый размер, форму частиц, которые равномерно распределяются в растворе цемента, что позволяет предотвратить усадку готовой бетонной смеси. Но при этом необходимо использовать большее количество цемента и более тщательное перемешивание компонентов раствора.

Качество карьерного песка в значительной степени ниже, чем речного, но при этом он более востребован в строительной сфере за счёт следующих факторов:

  • его достаточно невысокой стоимости
  • меньшего расхода цемента в растворе
  • широкой доступности и распространенности в строительной сфере.

К главным недостаткам карьерного песка относят наличия различных примесей и глины в его составе, способность оседать при застывании бетона.

Какой песок правильно подобрать для стяжки пола?

При выборе качества песка нужно учитывать число глиняных, известковых и органических примесей, а так же частиц размером более 5мм. Допустимое наличие примесей 5% от общего объема песка. Но как показывает практика, общее количество примесей, как правило, превышает 1,5%, а это недопустимо для применения при стяжке пола.

В связи с этим, если карьерный песок применять для стяжки пола, то его необходимо дополнительно обрабатывать на оборудовании, которое дополнительно промывает и просеивает песок.

Так же для стяжки рекомендуется применение и искусственного песка. Состав его определяется производителем, но его стоимость достаточно высока и по этому, его не рационально использовать в больших объемах.

Качество песка можно определить и самостоятельно. Для этого в прозрачную емкость на 1/3 его часть нужно засыпать песок, еще 1/3 залить водой, хорошо все перемешать. И если через 10 минут она не станет достаточно прозрачной, то такой песок не подходит для стяжки пола.

Предназначение песка в зависимости от его частиц

фракция до 1,5 мм. Такой песок не подходит для мокрой стяжки, а в сухой стяжке его использование возможно только в местах, которые не подвергаются большим нагрузкам. При использовании этого песка необходимо использование большего количества цемента.

фракция 2 – 2,5 мм. Данная фракция применяется в растворах с цементным вяжущим веществом. Но такая стяжка будет не достаточно прочной и для увеличения ее прочности рекомендуется применять армирующую сетку и фиброволокно.

фракция 2,5 – 3,5 мм. Этот размер песка хорошо подходит для создания сухой стяжки, он создает сухой слой под дальнейшую укладку плиточного материала.

Создание стяжки пола в промышленных помещениях

Данная стяжка пола должна отвечать специфическим требованиям, связанным с эксплуатационными характеристиками этого пола.

Для создания такой стяжки нужно уделять особое внимание качеству применяемого песка, так как данный пол подвергается повышенным нагрузкам. Здесь следует применять песок наивысшего качества, то есть морской, который прошел обработку просеиванием.

Так же такой пол рекомендуется армировать с применением железных прутьев. Это позволяет полу в промышленных зданиях переносить без разрушения повышенные нагрузки, удары и вибрации, связанные и технологическими процессами производственного здания.

Создание стяжки пола в жилых помещениях

Полы в жилых помещениях не подвергаются таким высоким нагрузкам в отличие от производственных помещений, по этому, допустимо применять песок более низкого качества. Здесь подойдет и мытый карьерный песок средней фракции, но особое внимание необходимо уделить качеству применяемого цемента и способу устройства стяжки. Так же данную стяжку в жилом помещении рекомендуется дополнительно закрывать каким-либо декоративным покрытием.

Так же важно помнить, что полусухую стяжку не изготавливают с применением карьерного песка с примесями. Для создания наиболее прочной стяжки рекомендуется применять армирование и фиброволокно при заливке. Чем крупнее размер частиц песка, тем и прочнее будет сама стяжка, но при этом возрастает итоговая стоимость работ по ее созданию.

Подскажите, какой песок нужен для качественной стяжки пола?

В строительной сфере применяется несколько видов песка: природного происхождения (карьерный, речной, морской) в меньшей степени искусственный песок – это продукт переработки отходов металлургической и другой промышленности.

Так же тип песка отличается методом добычи его допустим карьерный песок может быть намывным или сеяным, намывной песок позволяет исключить в большей степени глинистые включения которые пагубно влияют на результат.
ГОСТы, которым нужно придерживаться при использовании песка:

  • ГОСТ 26633-2012 «Бетон тяжёлый и мелкозернистый»;
  • ГОСТ 8736-93. «Песок для строительных работ»;
  • ГОСТ 5578-94. «Щебень и песок из шлаков чёрной и цветной металлургии для бетонов».

самыми вредными примесями в песке это глина, донный ил и грунт. Они обволакивают частички песка тем самым в значительной мере уменьшают их сцепление с цементом. Поэтому по возможности от глины, грунта и ила надо избавляться полностью.



Основные ингредиенты

Пропорции ингредиентов определяются в зависимости от марочной прочности цемента от 1 к 4,5 до 1 к 6.

  • Цементно-песчаная смесь – основной компонент полусухой стяжки. От раствора для мокрой стяжки состав отличается меньшем количеством воды. При выборе песка предпочтение отдается речному и морскому песку без большого количества глиняных включений. Морской песок менее доступен в отдельных регионах, поэтому самым распространенным вариантом является речной. Рекомендуется использовать цемент марки М500, чтобы готовый раствор соответствовал марке М300 или М200. Меньшая прочность нежелательно, так как это грозит растрескиванием поверхности чернового пола.

Раствор для полусухой стяжки с фиброволокном

  • Армирование не дает стяжке растрескиваться, повышает прочность покрытия. Для полусухой стяжки применяется каркасное и локальное армирование. В качестве локального используется фибра, которая добавляется из расчета 40 грамм на 1 квадратный метр при толщине растворного слоя 50 см. Также применяется армирование с помощью закладки в тело стяжки металлический или пластиковой сетки.

Сетка для армирования стяжки

Подробнее о типах песка применяемых в строительных работах:

Такой песок при добыче содержит в составе до десяти процентов различных примесей. Чаще всего содержится глина, которая плохо подходит для приготовления бетонных растворов. Поэтому для раствора используют только очищенный песок. Для этого существует специальный способ добычи карьерного песка именуемый намывным, при добыче таким способом как уже говорилось ранее песок значительно очищается от мелких примесей, а глина практически вся вымывается.

В песке, добываемом со дна водоёма, не содержится глина, но могут присутствовать различные камни. При приготовлении раствора для стяжки из такого материала следует проводить регулярное его перемешивание. Это обусловлено тем, что песок речной обладает способностью оседания на дно. Часто чтобы улучшить характеристики к нему добавляют очищенный сыпучий материал, добытый из карьеров.

Такой природный материал мало чем отличается от речного песка. Стоимость его намного больше карьерного. Это объясняется высокими затратами на процесс добычи песка с морского дна. Материал получается совершенно чистым и практически однородным, с хорошими техническими характеристиками. Стяжки с добавлением морского песка обладают повышенной прочностью.

Искусственный.

Раствор для заливки полов часто делают из кварцевого песка. Материал получается совершенно чистым и обладает высокой прочностью, что позволяет значительно увеличить качество половой стяжки. Получают его за счёт дробления кварцевых пород. В строительной сфере искусственный песок пользуется большим спросом.

Для выполнения стяжки пола подходит песок

намывной карьерный, речной, морской в числе и искусственный, но в силу экономических факторов и наличии в Московской области большого количества добывающих карьеров целесообразно использовать именно карьерный намывной песок, но с одной особенностью! Песок для полусухой стяжки должен быть крупной фракции от 1,8 до 3,5 мм поэтому для стяжки мы выбираем именно такой песок с проверенных карьеров.

Объёмный вес карьерного песка во влажном (естественном) состоянии с примесями варьируется в диапазоне от 1500 до 1800 кг/м³ такой песок используется в период, когда температура на улице не опускается ниже +5 градусов так как при низких температурах такой влажный песок превратится в огромную ледяную глыбу, весело, но работать с таким материалом очень затруднительно.

Для работы в зимнее время, когда температура понижается до 0 и ниже мы используем сеянный песок крупной фракции, да в таком песке немного больше примесей, но в итоговом результате прочность стяжки на сжатие немногим меньше чем при использовании намывного или речного песка.

Песок для стяжки пола в помещениях промышленного типа.

Песок должен быть самого высшего качества, к нему относится сеянный морской песок. Он обладает особой прочностью, что так необходимо помещениям, постоянно подвергающимся большим физическим нагрузкам и загруженностью.

Не всегда достаточно одного такого составляющего. В дополнение требуется установить железную стяжку. Пол должен выдерживать мощные удары, тяжёлую технику и вибрации.

Песок должен быть самого высшего качества, к нему относится морской сеянный песок. Он обладает особой прочностью, что так необходимо помещениям, постоянно подвергающимся большим физическим нагрузкам и загруженностью.

Простой способ проверить качество песка:

Чтобы купить качественный песок не обязательно относить его в лабораторию для выявления посторонних примесей. В прозрачную ёмкость допустим в литровую стеклянную банку на четверть насыпается песок и на четверть наливается вода, после чего хорошо перемешивается с песком. Если через минуты 5 — 10 о воде нельзя сказать, что она условно прозрачная, то такой песок использовать для стяжки не рекомендуется.

Песок для раствора при устройстве в промышленных помещениях:

Для устройства полусухой стяжки в промышленных помещениях где основание будет подвержено значительным нагрузкам нужно использовать только чистый и качественный песок. Для такой стяжки отлично подойдёт просеянный морской песок крупной фракции от 2,5 Мк. Для улучшения характеристик возможно также добавления в состав раствора гранитного отсева.

При устройстве стяжки пола в таких помещениях рекомендуется выполнять её с дополнительным армированием стальным каркасом или усиливать стальной дорожной сеткой с толщиной прутка не менее 4 мм, или применять современный каркас из композитного материала.

Песок для стяжки в жилых помещениях, загородных домах, офисах:

Песок для полусухой стяжки в жилых помещениях где нет значительной нагрузки на основание отлично подходит намывной карьерный песок с модулем крупности от 2,0 до 3,0 Мк в таком песке присутствуют незначительные включения глины, но на прочность готовой стяжки они не повлияют.

Сколько весит 1М3 песка в зависимости от типа:

Какой песок нужен для стяжки пола

Пропорции бетона для стяжки пола

Для грубого выравнивания полов применяется специальная выравнивающая смесь — стяжка. Она не имеет достаточной текучести чтобы самостоятельно распределиться по поверхности, в отличие от финишного покрытия. Поэтому стяжка выступает промежуточным элементом в случае, если перепады поверхности превышают 50 мм. Благодаря ей, даже из самой кривой поверхности можно сделать идеально ровный пол.

Состав стяжки

Чтобы залить на пол полусухую стяжку используются:

  • цемент;
  • песок.

В некоторых случаях добавляют специальные добавки в виде фиброволокна или пластификаторы. Все они позволяют повысить прочность смеси после застывания или другие свойства, такие как пластичность и адгезия.

Не стоит брать первые попавшиеся ингредиенты. Не все смогут подойти чтобы приготовить качественный состав. К примеру, чтобы стяжка набрала нужную прочность, необходимо использовать бетон с маркой не менее 150.

Какой песок стоит использовать

Песок довольно широко используется в строительной сфере. Его применяют как для изготовления подушек под фундаменты зданий, так и добавляют в растворы в качестве наполнителя. Поэтому заведено несколько специальных строительных ГОСТов, которым должен соответствовать материал, использующийся для тех или иных нужд. Так, для изготовления сухих смесей необходимо применять данный материал согласно ГОСТу 8736-93.

В документе указывается допущение материалов двух классов. К первому относятся виды, в которых содержится не более 5% различных примесей. Ко второму ‒ все другие материалы, в которых максимальное содержание сторонних веществ достигает 20%.

Виды применяемого песка

Для строительства используются все существующие виды песка. Но для этого они должны отвечать требованиям установленным ГОСТом, а также параметрам, необходимым для конкретной смеси. На стройках в разных местах встречается песок, добытый:

  1. Из карьеров.
    Наиболее распространенный вид. Добывают из песчаных карьеров. Его существенным недостатком является факт того, что в нем может содержаться большое количество примесей в виде глины и других почв. Поэтому подобный песок очищается перед замешиванием смесей. Для полусухой половой стяжки используют мытый карьерный песок с фракцией от 2,5 до 3 мм.
  2. Из рек.
    Речной песок встретить несколько труднее. Его добывают со дна рек. Средняя модульная крупность материала имеет разброс между 1,8 и 3 мм. Довольно часто этот песок попросту заменяют карьерным с добавлением мраморной крошки.
  3. С морского дна.
    Материал, как не трудно догадаться, добывается со дна моря и доставляется на сушу на грузовых кораблях. Материал отличается особенно высоким уровнем чистоты, поэтому используется в стяжках с повышенной марочной прочностью. К примеру, их укладывают при необходимости постелить теплый пол.
  4. Искусственным путем.
    Подобный материал возникает при дроблении различных видов пород. Для приготовления часто используют гранит, а также мрамор.

От качества используемого песка зависит прочность будущего покрытия. Главную роль играет именно зернистость. Так, для изготовления качественной стяжки рекомендуем использовать материал с модулем крупности не менее 2,5 мм. Такие крупные частицы при склеивании между собой цементом смогут образовать прочную поверхность пола. В то же время, он будет довольно ровным, что позволит с легкостью постелить сверху финишное половое покрытие.

Как сделать цементный раствор

Решили сделать состав раствора для стяжки пола из цемента? Тогда вам понадобится:

  • Чистый песок. Если он загрязнен, то очистите его путем просеивания. В нем не должно быть мусора, камней, корней, окурков.
  • Цемент. Лучше всего выбирать классический, марки М-400 — его вполне достаточно для жилых помещений. В промышленных или коммерческих можно использовать М-500 и М-600.
  • Вода.
  • Специальные пластификаторы для улучшения качества растворов.

цемент, который долго хранится даже в сухом помещении, постепенно снижает свое качество и марку. Рекомендуем вам использовать цемент не старше четырех месяцев — дату его изготовления печатают на мешке.

Вот так размешивается раствор для стяжки пола в ведре

Отличия полусухой стяжки

Полусухие стяжки, в отличие от мокрых и сухих, выполняют механизированным способом с использованием виброрейки, пневмонагнетателя и шлифовальной машины. Покрытие формируется быстро, получается ровным и подходит для любых финишных напольных материалов. Оно дает малую усадку и не склонно к образованию трещин. При этом сохнет полусухая стяжка быстрее мокрой – ходить по ней можно уже через 12 часов после укладки (для мокрой стяжки – 72 часа).


Устройство полусухой стяжки пола

Какой лучше песок для стяжки пола – критерии и правила выбора

Назначение цементно-песчаной стяжки простое – обеспечить прочность будущего пола в помещении. Традиционный состав стяжки – чистая техническая вода, очищенный песок и марочный цемент, разрешаются добавки. В цепочке технологических последовательных шагов устройство бетонной стяжки приобретает особое значение, как как слой затвердевшего рабочего состава делает основание пола горизонтальным и ровным, жестким и прочным, а при необходимости позволяет сформировать уклон. Кроме того, слой цементно-песчаной смеси толщиной 15-30 см позволяет повысить свойства шумоизоляции и улучшить теплоизоляционные характеристики основания пола. В толстом слое раствора удобно прокладывать постоянные инженерные коммуникации – канализацию, водопровод, кабель-каналы связи и электропитания. Последний слой стяжки – финишный, на него настилается декоративное напольное покрытие.

Какое сырье лучше применять для пола

Главная и наиболее часто встречающаяся ошибка при обустройстве цементной стяжки – неправильный выбор типа сыпучки и отступление от соблюдения точных пропорций портландцемента (вяжущее вещество), воды (определяет консистенцию жидкой смеси) и песка (наполнитель). Эти три компонента необходимы для заливки напольного основания, и их соотношение кардинально меняет качество состава. Какой тип будет оптимальным для заливки основания пола, рассмотрим ниже: не все разновидности материала подойдут по своим технико-эксплуатационным параметрам.

Карьерное сырье

Песок, добытый в карьерах открытым способом, обогащен большим количеством ненужных примесей. Это глина, чернозем, обломки минералов. Поэтому его необходимо очищать – просеивать и промывать перед использованием в растворе. Читайте про отличия карьерного от речного.

Первичная промывка осуществляется в карьере, дальше сыпучий материал высушивается, и становится пригодным для применения в строительстве.

Мытый речной песок

Речная сыпучка – уже промытая, но при добыче со дна пресных водоемов в песке могут находиться обломки кварца большого размера, которые следует отсеивать через набор сит. Сам песок – мелкофракционный, поэтому при приготовлении смесей имеет свойство оседать на дно, из-за чего раствор необходимо постоянно перемешивать. Для улучшения прочностных и вяжущих показателей к речной сыпучке рекомендуется подмешивать очищенный карьерный сыпучий расходник.

Можно ли применять морской исходник

Морской сыпучий расходник практически неотличим от чистого речного сырья – те же природные условия, такая же фракция и минеральные примеси. Отличие только в одном – в стоимости, которая будет выше из-за сложной технологии добычи.

Искусственный сыпучий расходник

Искусственное сыпучее сырье – это продукт переработки обычного кварцевого минерала, продукт получается в процессе механического измельчения кварцевых пород. Расходник становится идеально чистым, без примесей, по этому применение кварцевого песка дает повышенную прочность, что увеличивает износостойкость и долговечность стяжки.

Керамзитный материал для стяжки

Основное предназначение керамзита – не только для теплоизоляции и звукоизоляции, но и для выравнивающего подстилочного слоя в стяжке. Для этих целей используют мелкозернистый керамзит с размером глиняных гранул ≤ 1,0-2,0 мм. Про размеры стеновых бетонных блоков читайте тут.

Критерии и правила выбора

Подобранный согласно ГОСТ-ам зернистый расходник для цементно-песчаного раствора – основа для износостойкой и прочной стяжки под финишное покрытие. Выбор сырья обосновывается такими нормативами:

  1. В составе сыпучего вещества не должно быть посторонних примесей –материалов растительного происхождения, известняка и глины, остатков почвы.
  2. Размер зерен сыпучки – средний (1,5-2,0 мм), ГОСТ запрещает присутствие твердых пород размером ≥ 5 мм. Процентный объем мелкозернистых фракций – не более 10%.
  3. Однородность состава и цвет сырья также влияют на применение песка. В нем не должны присутствовать ярко выраженные темные или светлые включения минералов. Цвет сырья обычно зависит от расположения месторождения. Морской исходник должен быть однотонного серого цвета.
  4. Радиационный фон сырья не должен быть выше 370 Бк/кг для смесей, которые будут укладываться в жилых помещениях.

Для самостоятельного определения качества сыпучки любого происхождения нужно небольшой объем песка всыпать в стеклянную емкость и залить водой на 1/3, перемешать и подождать 5-7 минут. Из чего делают цемент в домашних условиях узнайте здесь.

Сыпучка для стяжки водяного пола

Два основных компонента – песок и портландцемент, пропорции смешивания- 2 : 3 с добавлением фиброволокна. На 10 кг смеси уйдет до 15 грамм присадки. На готовый объем смеси для водяного пола потребуется 4 л воды. Далее смесь отстаивается 20-30 мин, и после этого в готовый раствор добавляют еще порции песка, воды и фиброволокна в пропорциях 20 килограмм, 4 литра, 15 граммов.

Смесь идеальна для обустройства стяжки водяного теплого пола.

Материал для стяжки теплого основания

Смесь может быть мокрой или полусухой. Мокрая смесь – это цементно-песчаный или бетонный раствор, приготовленный по стандартным пропорциям, полусухая смесь состоит из портландцемента, песка, пластификаторов, а при необходимости – модификаторов характеристик компонентов. Для финишного слоя рекомендуется использовать самовыравнивающиеся смеси с мелкофракционными добавками. Такая рабочая жидкость легко растекается по основанию, образуя равномерный и ровный, абсолютно горизонтальный пол. Кроме того, в составе состава для такого основания должны быть полипропиленовые и фиброволокна, которые делают раствор эластичным и более прочным. Про сухую универсальную смесь М 150 расскажет этот материал.

Песок для сухой и полусухой стяжки

Классический состав – портландцемент, вода и песок, желательно карьерный промытый. Для полусухих смесей гидратация проходит при соотношении цемента и воды, как 5 : 1. Мокрая стяжка требует увеличить пропорции – 1 : 3 или 1 : 2. Мокрые смеси легче укладываются и разравниваются, но превышение объема воды может вызвать дефекты на поверхности стяжки, а также уменьшить прочность и износостойкость поверхности.

Применение песка с различной фракцией

Для того, чтобы приготовить высококачественный состав для заливки основания в любом исполнении (теплый электрический, водяной, обычный пол), можно добавлять в смесь песок разных фракций. Важно понимать, как размер зерен влияет на качество и долговечность стяжки. Следует учитывать плотность строительного песка, так как в строительных и ремонтных работах применяют сыпучее сырье с мелкими, средними и крупными зернами. Но фракции и состав исходника необходимо уточнять.

Мелкофракционное сырье

Зерна диаметром не больше 1,5 миллиметра считаются мелкой фракцией, и для стяжки не рекомендуются из-за низкой прочности смеси и коэффициента сцепления частичек в растворе. К тому же, при использовании мелкофракционного сырья понадобится больше цемента, что сделает раствор не только дороже, но и склонным к растрескиванию. О производстве шлакоблока в домашних условиях читайте по этой ссылке.

Иногда мелкозернистый песок разрешено использовать для приготовления раствора, которым будут заливать стяжку на неответственном пространстве.

Среднефракционный расходник

Размер частиц – 2,0-2,5 миллиметра. Среднезернистый исходник применяется повсеместно из-за универсальности параметров, но для стяжки пола не рекомендуется по тем же причинам, что и мелкозернистое сырье. Улучшить качество расходного сырья средней фракции можно армированием смеси при заливке. Это химические добавки, которые упрочняют смесь, и делают ее невосприимчивой к механическим нагрузкам.

Материал с крупным размером зерен

Крупнофракционное сыпучее сырье – оптимальный вариант для стяжки. Размер крупнозернистой сыпучки – 2,5-3,5 миллиметра. Бетонное основание на таком песке будет прочным и износостойким. Себестоимость крупнофракционного песка выше, работы сложнее, но срок эксплуатации стяжки увеличивается во много раз, что оправдывает применение этого сырья. Про арболитовые блоки с облицовкой читайте в этой статье.

Состав раствора для стяжки и его пропорции

Качество покрытия зависит от соотношения составляющих, от верного замешивания смеси, и от точного подбора компонентов. Чтобы подготовить качественную смесь, потребуются:

  1. Чистый и высушенный песок из перечисленных выше вариантов.
  2. Сухое некомкованное вяжущее (цемент) с допустимым сроком хранения.
  3. Фибра, вода и пластификатор.

Фибра и пластификатор повышают срок службы покрытия и прочность напольной стяжки. Чтобы получить качественную смесь для заливки основания пола, нужно соблюдать соотношения, указанные в таблице ниже:

Цемент, марка Готовая смесь, марка Пропорции Ц/П
600 200 -300 1 : 3 (1 : 4)
500 200 -300 1 : 2 (1 : 3)
400 150 -300 1 : 1 (1 : 3)
300 200 1 : 1

Более высокая марка портландцемента обеспечивает более высокую износостойкость и длительный срок службы стяжки. На параметры готового состава также влияет качество вяжущего, соблюдённые пропорции всех компонентов, и качество сыпучки.

Приготовление песчаной смеси

Первое и основное правило при приготовлении любой смеси – и сухие, и полужидкие составляющие необходимо смешивать отдельно. Если перемешивать все сразу – и жидкость, и сухие компоненты – то будет образовываться много комков. Для правильного приготовления состава нужно взять 260-380 гр. модификатора на 100 килограммов портландцемента, 30% воды (считая от объема вяжущего), 30-40 кг очищенного песка любого обозначенного выше происхождения.

Пластификаторы разбавляют водой в отдельном резервуаре, и добавляют в раствор после его приготовления.

Соблюдение очередности процессов – залог качественного результата: раствор не будет содержать комков и будет однородным, если перемешивать сырье строительным миксером или в бетономешалке. Перед созданием стяжки основание нужно полностью очистить от грязи, пыли и мусора, вскрыть поверхность грунтовочными жидкостями, предотвращающими переувлажнение бетона и образование конденсата в подполье.

Видео

Про виды писка и где они применяются смотрите в этом видео:

Пескоструйный аппарат: принцип работы, области применения

Способ пескоструйной обработки поверхностей изобретен уже давно и широко применяется как в промышленности, так и в домашнем хозяйстве.

Принцип работы пескоструя простой, пользоваться им сможет даже новичок. Опытные мастера, разобравшись в тонкостях работы пескоструйной установки, собирают аппарат самостоятельно.

  • Области применения пескоструев
  • Принцип работы
  • Виды пескоструйных машин
  • Советы по выбору
  • Обзор популярных моделей
  • Самостоятельное изготовление пескоструев
  • Техника безопасности

Области применения пескоструев

Наиболее часто пескоструйное оборудование используют в автомастерских при обработке металлических поверхностей, очистке их от остатков старой краски или грунтовки, следов ржавчины. Подготовленная с помощью пескоструя поверхность становится гладкой, чистой, на ней дольше держится краска.

Ни один инструмент не может очистить поверхность так качественно, как пескоструй, после пескоструйной обработки очищаются самые мелкие поры и трещины. Преимуществом этого вида обработки является отсутствие после чистки царапин, которые могут оставаться после применения щеток и наждачной бумаги. С металлической поверхностью, обработанной пескоструем, намного лучше сцепляется грунтовка, что улучшает качество окрашивания.

А также пескоструйные установки имеют широкое применение в других сферах, кроме кузовного ремонта: это и очистка металлических деталей на кораблестроительных заводах, других производствах с использованием металлических изделий; это может быть очистка деревянных или бетонных поверхностей во время проведения строительных или ремонтных работ.

Еще одна область применения пескоструйных машин — художественная обработка стекла и дерева. При помощи обработки пескоструем можно получать на поверхности всевозможные узоры, которые невозможно воспроизвести другими способами.

Принцип работы

Основные элементы пескоструйной установки:

  • компрессор — устройство для создания повышенного давления воздуха;
  • ресивер — служит для накопления воздуха под давлением;
  • пистолет — через него подается воздушно-абразивная струя;
  • емкость для абразива — в нее засыпается рабочая смесь;
  • система автоматики — контролирует уровень давления рабочей смеси в момент подачи ее на пистолет;
  • система контроля — обеспечивает работу компрессора, может дополняться модулем аварийного отключения компрессора при возникновении экстренной ситуации;
  • соединительные шланги — подбираются по диаметру в зависимости от мощности аппарата, служат для подачи воздуха;
  • кабель — соединяет аппарат с источником электропитания.

Принцип работы пескоструйной машины прост и понятен: компрессор создает необходимое давление воздуха, затем воздух подается на пистолет; в пистолет одновременно подается абразив, который, смешиваясь с воздухом, выбрасывается под большим давлением на обрабатываемую поверхность. Частицы абразива ударяются о поверхность, сбивая с нее загрязнения и одновременно полируя ее.

Виды пескоструйных машин

Существует две основных разновидности пескоструйных установок по методу подачи абразива:

  • Инжекторные — в этих аппаратах подача абразива и потока воздуха проходит по разным рукавам, затем в аппарате создается разрежение, и абразивный материал подсасывается в воздушную струю.
  • Напорные — абразив и воздух подаются через один рукав. Емкость для абразива в напорном аппарате должна быть обязательно герметичной, так как в нее подается воздух под высоким давлением.

По условиям использования аппаратов различают два вида пескоструйного оборудования:

  • Открытый тип — применяется для работы вне помещений. Такие установки недорогие по цене, мобильны, имеют небольшие габариты. К минусам аппаратов для открытой обработки относят высокий уровень запыленности, невозможность сбора и повторного использования абразива, повышенный расход абразивной смеси.
  • Закрытый тип — используется в закрытых помещениях, такие установки называются пескоструйными камерами. Аппараты пескоструйные для закрытой обработки отличаются высокой мощностью, лучшим качеством обработки.

Советы по выбору

На качество работы будет влиять мощность удара воздушно-абразивной смеси о поверхность; производительность повышается с увеличением диаметра сопла инструмента. При покупке обращают внимание на параметры рабочего давления аппарата и объем резервуара для абразива, которые указаны в инструкции к пескоструйной установке. Кроме этого, в инструкции можно найти данные о производительности, которые выражаются в количестве метров квадратных, обработанных за час (м 2 /ч).

Немаловажным фактором является финансовая сторона, поэтому при выборе аппарата нужно учитывать все факторы. Если нет опыта, лучше пригласить специалиста, проконсультироваться со знакомыми, которые работают с пескоструйными установками.

Обзор популярных моделей

  1. Пескоструйный аппарат Inforce S 4020B — имеет резервуар объемом 63 л, рабочее давление — 8 атмосфер. Расход абразивного материала — 40 кг/ч, расход воздуха — 707 л/мин, максимальная производительность — 2,8 м 2 /ч. Аппарат весит 21 кг, имеет прорезиненные колеса. В качестве абразива можно использовать стеклянную дробь, оксид алюминия, гранитную крошку, двуокись кремния, стальную крошку. Конструкция Inforce S 4020B простая и надежная, в установке предусмотрена легкая и быстрая замена сопел.
  2. Пескоструйный аппарат ZITREK ИМ-30 015−1011 — аппарат может использоваться в условиях автомастерских, где часто возникает необходимость в очистке металлических поверхностей от ржавчины, лакокрасочного покрытия, окалины. Пескоструй относится к инжекторным аппаратам, что влияет на его рабочие характеристики: при достаточно высокой производительности (до 3 м 2 /ч) ZITREK ИМ-30 015−1011 отличается экономичностью. В качестве абразива установка использует стальной песок, карбид кремния, стальную или чугунную дробь. Объем резервуара — 30 л, рабочее давление — 6 атмосфер. Весит аппарат 25 кг.
  3. Пескоструйная камера Сорокин 10.8 — камера с большим резервуаром объемом 220 л, ее применяют для сухой очистки металлических поверхностей от ржавчины, старой краски, накипи или нагара. Абразивным материалом для этой установки может служить электрокорунд или речной песок, диаметр фракций колеблется от 0,1 мм до 0,8 мм, что зависит от вида работы и качества обрабатываемой поверхности. Камера имеет особенности, которые облегчают работу оператора: резиновые рукава для защиты рук и смотровое окно с подсветкой для контроля над рабочим процессом. Во время работы создается давление до восьми атмосфер, камера отличается высокой надежностью и устойчивостью конструкции.
  4. Абразивоструйная камера Российский КСО-80-И-ФВ-М 015−0038 — аппарат позволяет выполнять высококачественную обработку металлических поверхностей при помощи песка, электрокорунда, кремния карбида или металлической дроби. Объем рабочего резервуара аппарата — 80 л, вес установки — 180 кг. При работе создается давление до семи атмосфер, расход воздуха — 1200 л/мин. Производительность — до трех квадратов в час. Наличие подробной инструкции и простое устройство камеры позволяют работать на ней даже специалистам невысокой квалификации. Камера Российский КСО-80-И-ФВ-М 015−0038 предназначена для работы только в закрытых помещениях при условии подключения к вентиляционной системе.
  5. Установка абразивоструйная напорная ZITREK DSMG-160 015−1178 создана для высокоскоростной очистки поверхностей от остатков краски, ржавчины и нагара. Установка может использоваться как внутри помещений, так и на улице для очистки фасадов зданий, при выполнении различных ремонтных работ. Быстрая и качественная очистка поверхностей достигается благодаря напорному действию установки. Технические характеристики аппарата: объем резервуара — 160 л, давление — 12 атмосфер, вес — 96 кг, производительность — 273 м 2 /ч. Установку можно эксплуатировать при температуре окружающего воздуха 5−35° C выше ноля, при влажности не более 80%.

Если нет возможности купить устройство, можно попробовать сделать его самостоятельно.

Самостоятельное изготовление пескоструев

Собрать собственноручно пескоструйный аппарат довольно непросто, но если есть необходимые знания и детали, вполне возможно. Для этого нужно приобрести:

  • емкость для абразива, идеально для этого подходит пустой пропановый баллон;
  • кусок водопроводной пластиковой трубы;
  • заглушку;
  • резьбовое соединение;
  • армированный резиновый шланг;
  • газовый рукав;
  • цанговый зажим;
  • компрессор;
  • пистолет.

Чтобы собрать аппарат, необходимо найти подробное описание этого процесса, еще лучше, если это будет видеоматериал. Плюсом самодельного пескоструйного аппарата является экономия денег, но по производительности покупные модели, конечно же, превосходят «домашнюю» конструкцию.

Техника безопасности

Работа на пескоструйном аппарате требует соблюдения техники безопасности, потому что пескоструй представляет серьезную угрозу здоровью. При работе нужно соблюдать несколько правил:

  • Защита кожи и глаз. Абразивные частицы вылетают из установки с огромной скоростью — до 700 км/ч, если они попадут на открытые участки тела, произойдет сильное повреждение кожных покровов. Особенно опасно, если абразив попадет в глаза. Поэтому пескоструйщик должен защищать себя при помощи специально одежды. Каждый, кто работает на аппарате, должен надевать прочную обувь, комбинезон из плотного материала, кожаные перчатки и шлем на голову, который полностью закрывает лицо и глаза.
  • Защита органов дыхания. Во время работы на аппарате создается мощный поток пыли, которая может попадать в легкие, вызывая не только аллергию, но и воспалительные процессы. Чтобы не допустить заболевания верхних дыхательных путей, нужно использовать дыхательную маску с фильтрами. Некоторые пескоструйщики применяют шлемы с подачей воздуха, как у аквалангистов. Если работа производится в помещении, необходимо позаботиться об устройстве надежной системы вентиляции.
  • Защита органов слуха. Во время работы пескоструйной установки создается слишком большой шум: его производит компрессор, вылетающая струя воздуха, ударяющийся об обрабатываемую поверхность абразив. Если долго находиться в рабочем помещении, можно приобрести травму слухового аппарата. Поэтому пескоструйщик должен защищать уши с помощью звукопоглощающих наушников. Обычно такие наушники вмонтированы в шлем для работы на пескоструя.

При правильном использовании пескоструйного аппарата и соблюдении техники безопасности приобретенное пескоструйное оборудование будет служить долгие годы. Если аппарат был приобретен для мини-мастерской, то он поможет развить бизнес и принесет немалые доходы хозяину.

Пескоструйный аппарат. Виды и работа. Применение и как выбрать

Метод пескоструйной обработки существует не один год и применяется в промышленности, в мебельном производстве и даже в быту. С помощью пескоструйного оборудования можно решать очень широкий круг задач: от зачистки плоскостей от ржавчины до гравировки по стеклу. Для разных видов работ пескоструйный аппарат комплектуется по-разному, имеет разные размеры, но устройство и принцип работы остаются неизменными. Причем они настолько просты, что справиться с установкой по силам даже новичку.

Где применяются пескоструи

Пескоструйный аппарат применяется там, где есть потребность в обработке поверхностей абразивом. С его помощью можно эффективно очистить даже самые труднодоступные места. Такая обработка отлично готовит поверхности к нанесению любого вида покрытия.

Поэтому сфера использования пескоструев очень обширна:
  • Устройства широко используются на станциях технического обслуживания и кузовного ремонта автомобилей.
  • С их помощью проводят шлифовку изделий из дерева.
  • Незаменимы в мебельном производстве, например, для матирования стекла или гравировки.
  • Применяются при зачистке стен строений, днищ судов и т.п.

Благодаря своей универсальности пескоструи применяются и для бытовых нужд, например, при ведении строительства и отделки, а также для выполнения художественных работ по стеклу или дереву.

Конструкция и принцип работы

Безусловно, все особенности аппарата определяются тем, для каких целей он предназначен. Так, если выполняемые им функции — зачистка днища автомобилей, то параметры будут одни, а если предполагаются тонкие работы с мелкими деталями — другие.

Но независимо от этого в конструкцию прибора входят следующие составные части:
  • Компрессор — устройство для нагнетания давления.
  • Ресивер — для накопления воздуха под давлением.
  • Пистолет — для подачи струи.
  • Сопло — для придания струе песка требуемого направления.
  • Емкость, в которую засыпается абразив.
  • Система автоматики — для контроля давления при работе аппарата.
  • Система контроля, которая отвечает за работу компрессора и его аварийное отключение.
  • Шланги для подачи воздуха.
  • Кабель для подключения аппарата к сети.

По схеме действия пескоструйный аппарат схож с краскопультом:
  • В компрессор через шланг поступает воздух и накапливается в ресивере.
  • Когда нагнетено необходимое давление, воздух направляется в пистолет.
  • Струя воздуха затягивает абразив и ускоряет его до 40 м/с.
  • При нажатии на спусковой механизм пистолета воздух с песком выбрасываются на рабочую поверхность.
Классификация
Существует три основных вида пескоструев:
  1. Всасывающие. Воздух подает абразив из емкости к соплу. Применяются для удаления старой краски, матирования стекла.
  2. Вакуумные. Абразив выбрасывается на рабочую поверхность, а затем с помощью вакуума втягивается обратно и используется снова. Применяют для обработки небольших поверхностей, где есть риск повреждения песком какого-либо оборудования.
  3. Пневматические. Обладают большой мощностью и предназначены для обработки массивных конструкций.
Другой вид классификации — по способу подачи абразива:
  • Напорные — воздух и абразив подаются по одному рукаву и выбрасываются посредством одного сопла. При таком способе подачи достигается максимальная скорость абразивных частиц, что необходимо для обработки больших площадей.
  • Инжекторные — рукава для подачи воздуха и песка разные и сопел тоже два: абразивоструйное и воздушное. Скорость струи при этом ниже, поэтому такой аппарат идеален для маломасштабных работ.

Как выбрать пескоструйный аппарат

Для несложных и малообъемных работ, таких как удаление краски, шлифовка дерева, матирование стекла, подойдет инжекторный тип оборудования с производительностью до 5 м² в час. Слишком мощный компрессор в этом случае не нужен, а вот на конструкцию пистолета стоит обратить особое внимание.

Для масштабных работ потребуется напорный аппарат. Его основная характеристика — объем абразивной емкости. Ведь чем он больше, тем меньше загрузок придется выполнять. Чаще всего емкости рассчитаны на 100, 150 и 200 л. Однако следует иметь ввиду, что слишком объемные устройства сложно перевозить.

Хорошо, если пескоструйный аппарат имеет возможность дистанционного управления. Это повышает его безопасность при эксплуатации.

При выборе устройства необходимо оценить характеристики его составляющих.
Компрессор

Он отвечает за мощность всего агрегата. Его главный параметр — создаваемое давление, которое должно быть не менее 6-8 атм. Компрессоры бывают поршневые и винтовые.

Поршневой тип самый распространенный, аппараты с таким видом компрессора отличаются небольшими размерами и мобильностью.

Винтовой компрессор более мощный, обеспечивает большую скорость струи. Его монтируют в габаритные приборы, предназначенные для сложных и масштабных работ.

Абразивная емкость

Ее подбирают с учетом мощности компрессора. Если она невысокая, то оптимальным размером резервуара будет 30 литров. Для средней мощности подойдут емкости от 50 до 140 л, а для мощных аппаратов — 150 -250 л.

Нет смысла устанавливать на высокомощное оборудование маленькие емкости, ведь при этом придется слишком часто выполнять загрузку. Если пескоструйный аппарат требуется мобильным, не следует выбирать устройство с большой абразивной емкостью.

Пистолет

От конструкции этой детали зависит многое. Так, если сопло большого диаметра, то скорость обработки увеличивается, а мощность струи, наоборот, уменьшается. Поэтому выбирать пистолет нужно с учетом планируемого применения: для работ по дереву важна производительность, а для металла — мощность струи.

Сравнительные характеристики наиболее популярных моделей представлены в таблице:

Общие правила работы с пескоструем
Перед использованием следует изучить схему аппарата и правила его эксплуатации. Важно соответствующим образом оборудовать комнату, где будет проводиться обработка:
  • Она не должна быть излишне влажной.
  • Воздух не должен содержать каких-либо примесей.
  • Конструкция помещения должна быть удобной для последующей уборки песка.
Особенности эксплуатации
  • Длина шлангов должна обеспечивать удобство в работе и не допускать натяжений.
  • Оборудование обязательно должно быть заземлено.
  • Песок, загружаемый в пескоструйный аппарат, требуется хорошо просеять.
  • Перед включением проверить целостность узлов и состояние сопел.
  • Распыление проводить под углом 90 градусов.
  • После применения смазать фильтры и клапаны.
  • Не закрывать клапан для дозировки абразива.
Индивидуальная защита
  • Частицы абразива выбрасываются с большой скоростью, могут отскакивать от поверхности и повреждать кожу. Поэтому необходимо использовать защитную одежду.

  • Мелкий песок может засорить глаза и органы дыхания, поэтому во время работы обязательно нужно надевать специальные очки и маску
  • Устройство издает высокий уровень шума от компрессора, движения сжатого воздуха и удара струи о поверхность. Поэтому следует использовать шумопоглощающие наушники.

При правильной эксплуатации и соблюдении техники безопасности пескоструйный аппарат будет служить долго, а результат его работы оправдает все ожидания.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: