Погружение свай: металлические и другие виды, ударный и остальные способы

Погружение свай

Сваи являются соединением между основанием дома и слоем грунта. Их устанавливают, чтобы сделать фундамент более прочным. Сваи бывают из разного материала: металл, дерево, железобетон. Сваи погружаются в грунт либо наполовину, либо полностью, это зависит от того, какое сооружение предполагают построить. Видов свай существует несколько: буронабивные, деревянные, железобетонные, трубобетонные, шпунтовые и грунтоплавленые сваи.

Каждый тип подойдет лишь для определенного типа почвы. Для разных видов свай требуется свой метод погружения. Все эти нюансы необходимо соблюдать, чтобы в конце концов вы построили крепкое основание вашего жилого дома.

В этой статье будут обсуждаться все виды свай, их применение, а также методы погружения свай (технологии погружения), оборудование и специальные инструменты, которые требуются для погружения различных видов свай.

  • Виды свай
  • Буронабивные сваи
  • Деревянные сваи
  • Железобетонные сваи
  • Трубобетонные сваи
  • Шпунтовые сваи
  • Грунтоплавленые сваи
  • Методы погружения свай
  • Ударный метод погружения свай
  • Вибрационный метод погружения свай
  • Метод погружения свай вдавливанием
  • Завинчивание
  • Буронабивной способ для погружения свай
  • Погружение комбинированных свай
  • Заключение

Виды свай

Буронабивные сваи

Они имеют несколько разновидностей, основная из них – баретт. Преимущество этой разновидности заключается в том, что она обладает высокой несущей способностью. Форма буронабивных свай – прямоугольная. Баретт используют для равномерной передачи давления стен и предметов, находящихся внутри здания, на фундамент. Методов погружения буронабивных свай существует множество. Основные из них:

  1. Способ раскатки слоя грунта.
  2. Способ вибропогружения трубы для обсадки.
  3. Бурение происходит ударно-канатным способом.

Погружение буронабивных свай

Чтобы произвести бурение, используют специальный станок. Бурение происходит двумя способами: ударный, вибрационный. Затем происходит погружение свай (методы будут рассматриваться далее), их бетонирование. Внимание: при установке буронабивных свай нужно четко следовать точному алгоритму действий.

Деревянные сваи

Их используют в местах со слабой несущей способностью слоя грунта. Материалом данных свай являются стволы сосен. Если невозможно найти данный материал, позволяется использовать стволы другого дерева – дуба. Перед установкой нужно запастись специальными инструментами, а точнее молотами:

  1. Паровоздушными
  2. Механическими
  3. Вибрационными

Погружение деревянных свай

При погружении концы свай делаются острыми. Также при погружении в почву, можно на концы свай надеть специальные башмачки, сделанные из металла. Бывает, что длины свай недостает. В этом случае применяют их наращивание.

Железобетонные сваи

Погружение железобетонных свай

Здесь все нагрузку конструкции передают на грунт. В данном виде свай в материале используется тяжелый бетон. Давление передается посредством трения железобетонных свай и слоя грунта. Метод погружения железобетонных свай – забивка. Забивка происходит молотом (гидравлическим). Материал вообще не деформируется, остается в прежнем состоянии без потери своих характеристик. Перед погружением железобетонных свай необходимо определить несущую способность почвенного покрова.

Трубобетонные сваи

Погружение трубобетонных свай

Используют для придания большой прочности основания дома. Для погружения применяют трубу (материал – сталь). Метод погружения – забивка. Для забивки трубобетонных свай используют пневмоударную машину. Используют в местах со слабой несущей способностью слоя грунта (глинистой, песчаной, влажной).

Шпунтовые сваи

Их не используют для постройки обычного жилого дома. Они применяются для постройки временных конструкций, которые в будущем будут снесены. Шпунтовые сваи могут быть сделаны из разного материала, они бывают железобетонные, стальные, деревянные. При погружении их устанавливают рядом друг с другом для того, чтобы они не пропускали внутрь воду. Данная конструкция имеет название: шпунтовая стена.

Грунтоплавленые сваи

Перед погружением происходит нагрев почвенного покроя, из-за чего изменяются физико-химические свойства грунта. После данного процесса устанавливается нужная плотность грунтового слоя для дальнейшего погружения свай. Сначала делают дегидратацию, то есть отделяют молекулы воды от грунта (осушение). Затем происходит спекание – это делают для того, чтобы материал перешел в твердое состояние. Потом грунт подвергают плавлению. Далее над расплавом проводят гомогенизацию (нагревание) – данный процесс проводят для придания почвенному покрою однородности. После нагрева массу охлаждают. Грунт становится твердым и приобретает молекулярную кристаллическую решетку. После данного длительного процесса грунт приобретает необходимые для погружения свай физические, химические и механические свойства.

Погружение грунтоплавленных свай

Для строительства обычных жилых домов используются следующие виды свай: буронабивные, деревянные, трубобетонные. Изредка применяются грунтоплавленые. При установке данных видов свай следует соблюдать правила и иметь при себе специальные инструменты и оборудование.

Методы погружения свай

Способов погружения свай существуют несколько, все они имеют общую цель: погружение свай на нужную точку, глубину, заданные по проекту строительства. Методы:

Различные методы погружения свай

  1. Комбинированные (рассмотрим в самом конце статьи).
  2. Ударный способ.
  3. Погружение способом вибрации.
  4. Вдавливание свай.
  5. Сваи могут завинчивать.
  6. Буронабивной способ для погружения свай.

Эти шесть методов будут рассматриваться в данной статье, также рассмотрим преимущества и недостатки каждого отдельного способа. Комбинированные методы рассмотрим в самом конце.

Ударный метод погружения свай

Является самым популярным способом из всех с применением специального ударного оборудования (различные молоты). Как было сказано ранее, в основном используют паровоздушные и гидравлические молоты. Также существуют дизельные молоты. Плюс данного молота заключается в том, что энергия удара у них в 4 раза больше, чем у остальных.

Для забивки используют пневмоударную машину. При забивке удары осуществляются в верхний конец свай. Чтобы после этих ударов сваи не деформировались и не подверглись разрушению, применяют оборудование под названием наголовник. Забивка продолжается до тех пор, пока сваи не достигнут глубины, которая необходима по проекту строительства. Наиболее часто этот способ использует для строительства промышленных сооружений и обычных жилых домов. Если сваи сделаны из железобетона, для их удобной установки требуется автомобильный кран, который будет поддерживать железобетонную сваю снизу.

Чтобы выбрать тип молота для забивки свай, необходимо определить массу свай и молота. Дизельные молоты обладают наибольшей производительностью, их используют при больших объемах работы. Механические молоты обладают наименьшей производительностью, их применяют при маленьких объемах работы. Дизельные молоты будут выполнять работы даже при температуре -30 градусов. Паровоздушные и гидравлические молоты используют для забивки металлических и деревянных свай. Чтобы сваи забивались в ровном направлении, молотами сначала бьют с небольшой высоты. В данном случае следует совершить несколько ударов. Когда сваи достигают нужной глубины, в конце совершаются последние десять ударов для каждой сваи.

Вибрационный метод погружения свай

Здесь применяется специально оборудование, называемое вибропогружателем, который будет точно по вертикали погружать сваи. Как только конец сваи коснется почвенного покроя, вибропогружатель включают на низкую скорость и постепенно погружают в грунт. Когда уменьшают скорость данного оборудования, нагрузка на грунт идет только со стороны свай, иначе установка может провалиться. Если слой грунта твердый, для этого дополнительно применяют другой инструмент – вибромолот. С помощью вибромолота сваи погружаются одновременно ударами и вибрацией. Это способствует быстрому погружению установки в почву. Если погружение свай происходит в глинистую почву, то несущая способность свай любого материала значительно уменьшается. Чтобы это предотвратить нужно применить ударный метод погружения свай. Когда будет оставаться примерно 25 сантиметров до необходимой глубины забивать свай нужно механическим молотом.

Читайте также:
Свариваемость сталей: что это, таблица классификаций и групп

Вибрационный метод погружения свай используется для грунтов, насыщенные большим количеством влаги. Данный способ можно использовать и для плотных слоев грунта, но перед погружением свай нужно пробурить скважину, и лишь затем выполнять вибропогружение. Обычно используют виброударный метод погружения свай, он помогает быстро достичь необходимой глубины, заданной по проекту строительства. Вес ударной части вибромолота должен равняться (как минимум) половине массы свай (масса зависит от материала). Важно помнить, что сваи должны с легкостью преодолевать любое сопротивление почвенного покроя. Сопротивление почвы с повышенной влажностью преодолевается вибрацией. Плотный слой грунт преодолевается ударами. Вибрационный способ погружения свай – трудоемкий процесс.

Метод погружения свай вдавливанием

Данный метод используется в местах с плотным почвенным покроем. Поверхность, на которой будет строиться основание дома необходимо полностью сделать ровной. Количество свай для метода вдавливания потребуется гораздо меньше, чем для других способов их погружения. В самом начале сваи опускают на глубину одного метра. Затем сваи начинают постепенно продолжают вдавливать на глубину, которая необходима по проекту строительства. Вдавливание свай выполняет специальная самоходная машина. Обычно способ вдавливания используют для железобетонных свай. Метод погружения свай вдавливанием имеет ряд преимуществ:

  1. При использовании данного метода достигается наибольшая прочность фундамента.
  2. Применяя данный способ, гораздо легче определить давление конструкции на основание дома. В будущем маловероятно появление осадки фундамента.
  3. Погружение свай может происходить в различный тип грунта.
  4. Для установки железобетонных свай методом вдавливания понадобится наименьшее количество времени в сравнении с другими способами.
  5. Самый дешевый метод погружения свай.
  6. После установки свай несущая способность основания дома увеличивается.
  7. Не требуется дополнительных работ по укреплению свай в грунте.

Эти преимущества делают метод погружения свай посредством вдавливания одним из наилучших способов. Есть три технологии вдавливания свай: точечная, линейная и кустовая. Как было сказано ранее для данного способа используется сваевдавливающая машина. Такая машина имеет свои плюсы:

  1. Для погружения свай не понадобятся другое оборудование и инструменты.
  2. Перед началом работы нет необходимости в бурении скважин.
  3. Использование машины сэкономит ваше время и силы.

Есть плюсы, есть и минусы:

  1. Данное оборудование имеет огромные размеры и не подойдет для работы на маленьких участках земли.
  2. Огромная цена.

Метод вдавливания свай один из новейших способов погружения свай в почвенный покров.

Завинчивание

Данный метод подойдет только для свай, имеющих винтовой наконечник из стали. Ранее метод погружения свай завинчиванием использовался преимущественно в промышленности, но сейчас он получил большое распространение и в строительстве частных домов. На нижнем конце сваи расположен «башмачок», конусообразной формы. Завинчивание осуществляется специальными установками, которые находятся на машине, а именно кабестанами. Кабестан опускает сваю над нужным местом. Свая, в свою очередь, с помощью вращательных движений наконечника пробуривает грунт до требуемой глубины. Метод завинчивания свай имеет схожие стороны с такими способами, как ударный и вибрационный. После достижения глубины внутренняя полость свай бетонируется. Основные составляющие винтовых свай – это нижняя и верхняя части. Одним из главных преимуществ способа погружения свай завинчиванием является то, что при необходимости их с легкостью можно выкрутить обратно. Множество плюсов содержатся в винтовых сваях. Давайте их обсудим:

  1. Установка возможна как на влагосодержащей почве, так и на твердом грунтовом слое.
  2. Погружение можно осуществлять в любое время года (зима, весна, лето, осень).
  3. Винтовые сваи являются экономным вариантом.
  4. Не требуется большого количества строительной техники.

Недостатки винтовых свай:

  1. Защитная оболочка свай может быть существенна повреждена при погружении в скальный слой грунта.
  2. Со временем материал, из которого сделаны сваи могут поддаться ржавлению.

Винтовые сваи используют для того, чтобы ускорить процесс строительства основания здания. Завинчивают сваи в грунтовый слой в шахматном порядке. Это довольно простой процесс и не требует особых усилий, но требует профессионализма и прилежности в работе. Погружение свай этим методом должна осуществлять специализированная бригада с профессиональными строителями. Конечно же данный тип строительства можно проводить и самостоятельно, но перед установкой необходимо все рассчитать, чтобы в последующем не возникло отрицательных последствий. Винтовые сваи могут повредиться, когда их погружают внутрь почвы, потому что в ней могут находиться различные препятствия, такие как камни, корни деревьев или другие предметы, все они могут мешать погружению винтовых свай. Чтобы устранить все эти проблемы, перед установкой нужно провести пробное бурение грунта. Если почва содержит большое количество камней, то строительство свайного основания дома невозможно. Если они встречаются в малом количестве, то стоит скорректировать свои расчеты, и только затем приступить к погружению винтовых свай.

Буронабивной способ для погружения свай

Перед установкой набивных свай необходимо пробурить скважину в почвенном покрое. Все буронабивные сваи являются железобетонными. Данный метод применяется как в промышленности, так и в строительстве жилого здания. Набивные сваи также используются в крупномасштабных проектах. В самом начале в пробуренную скважину помещаются обсадные трубы, например, из рубероида. Устанавливают арматуру и заливают бетонную смесь. Пока бетон не засох, обсадные трубы изымают из грунтового слоя. Данный способ имеет только один, но большой минус: вы потратите много времени, так как на отвердевание бетонной смеси понадобится около 30 дней. Погружение буронабивных свай требует профессиональных рабочих, потому что данный процесс содержит несколько нюансов. В местах с глинистым и песчаным почвенным покроем установка буронабивных свай не рекомендуется, потому что «ствол» установки может иметь неровное направление. На сегодняшний день погружение буронабивных свай набирает популярность для плотных почв.

Погружение комбинированных свай

Погружения комбинированных свай

Комбинированные сваи – используются в местах, где имеется очень слабый почвенный покрой, и погружение необходимо осуществить на глубину 25 метров. Материал комбинированных свай – железобетон или сталь. Стоит признать, что комбинированные сваи используются в редких случаях, по сравнению с остальными видами свайных установок. Нижний конец сваи сделан из дерева, а верхний конец – железобетон, либо сталь. Комбинированные сваи погружаются в почву различными способами, но наиболее распространенный является ударный метод. Поэтому комбинированные сваи забиваются в грунт молотами (дизельными). Их обычно используют в строительстве промышленных сооружений. Точка глубины, на которую нужно погрузить комбинированные сваи, находится ниже грунтовых вод (30 метров). Предприятия, занимающиеся добычей полезных ископаемых (нефть, газ, каменный уголь и другие), нуждаются в постройках, у которых основание крепится на комбинированных сваях. Комбинированные сваи делятся на несколько типов. Каждый из этих типов имеют свои преимущества и недостатки. Выбор типа комбинированных свай зависит от свойств почвенного покроя. Наиболее распространенная комбинированная свая та, которой верхний конец буронабивной, а нижний конец забивной.

Заключение

Хочется подвести итог. Все эти способы имеют право на существование. Каждый метод применяется в определенной сфере (промышленное или обыкновенное строительство). Ударный метод, вибрационный метод, методы вдавливания и завинчивания – все они имеют свои преимущества и недостатки. Многое зависит от места, где будет осуществляться постройка того или иного сооружения. У всех этих методов имеются две общие стороны: перед установкой различных видов свай следует провести все необходимые расчетные работы и погружением свай должны заниматься исключительно профессионалы. Для каждого отдельного способа требуется специальное оборудование. Оборудования и инструменты могут быть разными для каждого метода погружения свай: сваевдавливающая машина, молоты (дизельные, гидравлические, паровоздушные), пневмоударная машина, кабестан. В любом случае помните, фундамент вашего дома должен быть крепким!

Читайте также:
Размножение глоксинии: как разводить ее листом, черенками и цветоносом? Выращивание из клубня и уход в домашних условиях

Методы погружения свай

При строительстве любого здания и сооружения одной из первостепенных задач, которую должен решить проектировщик, является выбор типа фундамента.

Современный уровень развития технологий, доступность строительных материалов и часто возникающая необходимость работы в сложных условиях сделали устройство свайного фундамента самым распространенным, экономичным и эффективным решением для большинства строительных площадок.

Работу со сваями можно осуществлять при любой погоде и любом климате, на различных грунтах, в том числе сложных и обводненных, при неровном рельефе местности и в условиях плотной застройки, когда рядом расположены другие здания или также ведется строительство. Применение свайной технологии обходится дешевле, чем устройство ленточных и монолитных фундаментов.

К тому же, в случае проведения предварительного лидерного бурения, сваи могут быть установлены практически в любой грунт! Погружение свай может применяться не только в строительстве фундаментов: такие процессы осуществляются также при устройстве скважин и шурфов.

Но для того, чтобы максимально эффективно решить задачи, стоящие перед строительством в отдельно взятых условиях, построить надежное и долговечное здание, необходимо правильно применять эту технологию. В первую очередь, нужно выбрать подходящие методы погружения свай.

Виды погружения свай

Сваи делятся на три основных вида:

  • буронабивные сваи формируются в предварительно пробуренных скважинах и устанавливаются без значительного ударного и вибрационного воздействия, позволяя осуществлять работы в стесненных условиях и рядом с другими строящимися объектами;
  • винтовые сваи состоят из ствола и винтовых лопастей, сконструированных для облегчения монтажа, и погружаются посредством завинчивания и вдавливания;
  • забивные железобетонные или грунтобетонные сваи погружаются в субстрат ударным методом и обеспечивают высокую прочность конструкции посредством дополнительного уплотнения грунта (при забивке он вытесняется наверх и в стороны, создавая область повышенной плотности).

В зависимости от выбранного вида свай, условий строительной площадки, экономических факторов и эксплуатационных требований, может быть выбран один из следующих методов установки свай:

  • забивка (ударный метод);
  • вибрационный метод погружения свай;
  • вдавливание;
  • завинчивание;
  • бурозабивной способ;
  • комбинированные технологии погружения свай.

Каждый из этих методов подходит для решения специфических задач, обладает своими преимуществами и недостатками.

Ударный метод погружения

Погружение свай забивкой – самый распространенный метод свайного строительства. Его осуществление возможно практически в любых условиях. При этом используется простое и надежное оборудование, а затраты на строительство невелики. Забивка свай обеспечивает следующие технологические преимущества:

  • возможность погружения свай на глубину до 16 м для цельных и 32 м – для составных;
  • высокой скоростью монтажа свай – забивка обычно занимает у подрядчика 1-2 рабочих дня, а после установки можно немедленно начинать новые работы;
  • забивка свай может быть осуществлена в любую погоду, в любое время года и при любой температуре воздуха;
  • фундамент из забивных свай – надежное решение с огромным запасом прочности, гарантирующее зданиям и сооружениям длительный срок эксплуатации;
  • строительство забивного фундамента возможно даже на обводненных и сложных грунтах;
  • при работе фундамент дополнительно укрепляется – грунт уплотняется, «схватывая» сваю, повышая ее устойчивость и прочность.

Забивные сваи могут применяться даже там, где грунт содержит крупные включения твердых пород, строительные и промышленные загрязнения. Но в этом случае для успешного осуществления работ может понадобиться предварительное лидерное бурение.

Вибропогружение

Вибрационный метод погружения свай в грунт, как правило, применяется при работе на несвязных водонасыщенных субстратах. Вибропогружателем стальных свай шпунтового ряда на сваю оказывается вибрационное воздействие. Под действием вибрации субстрат становится «плывучим», трение среды уменьшается, и шпунт «проскальзывает» в грунт под действием собственного веса. При работе могут использоваться высокочастотные и низкочастотные вибропогружатели. Низкая частота вибрации помогает погрузить в почву крупные свайные стволы из железобетона или грунтобетона, а высокая – обеспечить «ныряние» легких свай массой до 3 т.

Вдавливание

Вдавливание свай – специфический метод, применяемый на обширных строительных площадках и очень твердых грунтах. При этом необходимо предварительное выравнивание субстрата и проведение геодезических измерений. Устройство фундамента вдавливанием требует значительно меньшего количества свай, чем другие технологии, но и выстаивание фундамента может занять до 30 дней. Строительная техника, используемая при вдавливании, обладает большими габаритными размерами, поэтому устанавливать такие сваи имеет смысл только при крупномасштабных работах.

Завинчивание

Погружение свай в грунт завинчиванием использует специальные винтовые сваи с наконечниками из металла. Завинчивают такие сваи специальные установки на базе тягачей. Погружение металлических свай завинчиванием применяется при строительстве мостов, линий электропередач, вантовых сооружений, оказывающих на основание повышенные нагрузки. В отличие от других технологий свайного строительства, для винтовых свай применяется не наголовник, а специальные инвентарные оболочки.

Буронабивные сваи

Буронабивные сваи формируются сразу на строительной площадке. Перед установкой сваи бурится скважина, затем в нее погружается «заготовка» – арматурный каркас, который заливается бетонной смесью, превращаясь в полноценную сваю.

Буронабивные сваи могут монтироваться с обсадными трубами или по технологии CFA (непрерывного проходного шнек). В первом случае в скважине предварительно устанавливается обсадная труба, защищающая стенки от осыпания. Затем труба заливается бетоном и, в последствии, может быть извлечена из скважины или использована в качестве части конструкции сваи. Во время буронабивного погружения по технологии CFA бетонный раствор вливается в скважину прямо во время бурения. Арматура при этом может быть расположена как по всей длине сваи, так и лишь в некоторых участках.

Применение буронабивной технологии позволяет осуществлять работы на сухих, заболоченных, рыхлых и плотных субстратах, слабых породах, песчанике и т.д. На грунт при этом не оказываются сильные динамические нагрузки и ударное воздействие. Буронабивные системы часто снабжены шумоизоляционным оборудованием, позволяя осуществлять строительство даже вблизи жилых кварталов.

Комбинированные методы устройства свай

К комбинированным методам устройства свай относятся виброударный метод, вибровдавливание, метод подмыва грунта и электоосмос.

  • При виброударном погружении на сваю одновременно воздействуют и удары, и вибрация, облегчая вхождение сваи в плотный грунт. Виброударные установки снабжены двумя рамами: для электрогенераторного ударного молота и для стрелы с вибропогружателем. Он соединяется со сваей через оголовок. Виброударный метод позволяет погружать сваи длиной до 6 м.
  • Вибровдавливание сочетает в себе вибрацию, ударное воздействие и вдавливание. Свая погружается под воздействием собственной массы, энергии вибропогружателя, ударной нагрузки и вдавливающей силы. Вибровдавливание также применяется для свай длиной до 6 м.
  • Подмыв грунта востребован при работе на сыпучих или рыхлых субстратах при установке крупногабаритных свай. Грунт смачивается, и свая свободно «ныряет» в почву под действием собственного веса и веса установленного на нее молота. Несущая способность в таких условиях будет невелика, поэтому подмыв грунта часто совмещают с ударным погружением.
  • Электроосмос является технологической операцией, облегчающей работы, а не полноценным методом погружения свай. Эта технология подходит для водонасыщенных глинистых почв и суглинков. Две погружаемые сваи соединяются в электрическую сеть из катода и анода. Грунт возле катода собирает влагу из зоны анода, облегчая погружение сваи. После отключения сети, субстрат восстанавливает свойства, обеспечивая свае высокую несущую способность.
Читайте также:
Процесс монтажа гипсокартонной лестницы

Виды свай

Выбор вида свай для фундаментов осуществляется на основании данных инженерных изысканий строительной площадки, и является частью работ по проектированию фундамента сооружений. Инженерные изыскания включают в себя геодезические, геологические, гидрометеорологические исследования площадки строительства. Кроме того, содержат данные о назначении, конструкции и условиях эксплуатации проектируемых сооружений, нагрузки на свайные фундаменты, местных условиях строительства. Инженерно-геологическое обоснование проекта строго обязательно.

Классификация свай

По методу погружения в грунт:

  • Забивные, погружаемые в грунт без его выемки с помощью копровых молотов, вибропогружателей, свае-вдавливающих установок.
  • Сваи-оболочки, заглубляемы с помощью вибропогружателей с выемкой грунта.
  • Буровые железобетонные, устраиваемые в грунте методом бетонирования скважин.
  • Винтовые металлические, вкручиваемые в грунт.

Основное применение в массовом строительстве имеют забивные железобетонные сваи. В ряде случаев допустимо использовать деревянные и металлические стальные забивные сваи.

По способу опоры на грунт:

  • Сваи-стойки — опираются на скальные и малосжимаемые слои. Передают нагрузку через пяту сваи.
  • Висячие сваи — опираются на сжимаемые слои. Передают нагрузку боковой поверхностью и пятой.

Далее рассматриваются виды свай по типу конструктивного исполнения.

Забивные железобетонные сваи

Стандартные забивные железобетонные сваи изготавливаются на заводах и поставляются на объекты строительства в готовом виде. Они нормируются по конструкции, сечению, длине, армированию, марке применяемого бетона.

Классифицируются по способу армирования:

  • сваи с ненапрягаемой продольной арматурой с поперечным армированием,
  • с предварительно напряженной продольной арматурой, с поперечным армированием и без него.
По форме поперечного сечения:

  • квадратные,
  • прямоугольные,
  • квадратные с круглой полостью,
  • полые круглого сечения.
По конструктивным особенностям:

  • цельные,
  • составные (из отдельных секций)
По геометрии пяты:
  • заострённые (с остриём),
  • тупые (без острия).

Отдельные секции составных свай соединяются с помощью специального сочленения «стакан» и фиксируются болтовым соединением или сваркой непосредственно после забивки первой нижней секции, после чего происходит добивка уже на полную длину.

Условная разновидность бурозабивные сваи — это цельные или составные, полые или сплошные, квадратного или круглого сечения сваи, погружаемые в предварительно пробуренные лидерные скважины.

Забивные сваи выпускаются в соответствии с ГОСТ 19804-2012 «Сваи железобетонные заводского изготовления» и подразделяются на следующие основные типы:

С — квадратного сплошного сечения, цельные и составные, с поперечным армированием (серия 1.011.1-10);

СП — квадратного сечения с круглой полостью, без острия, цельные, из-за уменьшенного расхода бетона при изготовлении более доступные по стоимости, толщина стенок от 40 до 65 мм в зависимости от марки применяемого бетона (не менее М200), армирование напрягаемое или ненапрягаемое (ГОСТ 19804.3);

СК — полые круглого сечения диаметром 400-800 мм, без острия, цельные и составные, с ненапрягаемой арматурой (серия 3.501.1);

СО — сваи-оболочки диаметром 1000-3000 мм, цельные и составные, с ненапрягаемой арматурой (серия 3.501.1);

1СД — сваи-колонны квадратного сплошного сечения, без острия, двухконсольные, расположенные по крайним осям здания (ГОСТ 19804.7-83);

2СД — то же, расположенные по средним осям здания;

СЦ — квадратного сплошного сечения, цельные, без поперечного армирования ствола, с напрягаемой арматурой в центре сваи (ГОСТ 19804.4).

Номенклатура забивных железобетонных свай продиктована разнообразием областей применения в зависимости от конструкций надфундаментной части сооружений и грунтовых условий стройплощадки. Готовые забивные железобетонные сваи обладают рядом существенных преимуществ по сравнению с другими видами: дешевизна, низкая себестоимость погружения, простое и недорогое в эксплуатации оборудование, и низкие требования к квалификации персонала. Львиная доля свайных фундаментов выполняется как раз с их использованием.

Исходя из принципа минимизации издержек предпочтение отдаётся тем видам свай, которые при соблюдении всех расчётных параметров, соответствуют требованиям бюджета строительства. Местные условия строительной площадки могут также оказывать влияние на выбор опор для устройства фундамента. Свайный фундамент завершается ростверком или фундаментной плитой.

Забивка свай

Классическая схема предусматривает забивку вертикально установленной сваи путём нанесения ударов молотом по её оголовку до проектного отказа или достижения проектной глубины. Машина для забивки свай (копровая установка, сваебой) представляет собой молот, на базовой машине. В качестве базовой машины выступают кран на гусеничном ходу, бульдозер или автомобиль повышенной проходимости.

Самый распространённый, простой в эксплуатации и относительно недорогой молот — это копровый дизель-молот, размещаемый на мачте базовой машины в качестве навесного оборудования. Сила удара у него не регулируется в процессе работы. А вот гидравлический молот обладает более гибкими характеристиками, способен тонко регулировать силу удара в процессе работы.

Для условий плотной городской застройки критичным становиться требование соблюдения безопасности свайных работ для оснований близлежащих зданий, а также уровня шума. Для забивных свай соблюдения этого требования добиваются применением альтернативных забивке безударных методов погружения свай: вибропогружения и вдавливания. По стоимости вибропогружение дороже примерно в 2 раза, а вдавливание — в 2,5 раза.

Для погружения методом вдавливания применяются более дешёвые сваи без усиленного армирования, так как нет необходимости защищать оголовок колонны от ударов молотом сваебоя. Кроме того, издержки снижены за счёт уменьшения точек погружения, вследствие значительного снижения отбраковки свайных элементов.

Буровые сваи

Буровые сваи классифицируются по способу устройства.

  • буронабивные, бетонируемые в скважинах, пробуренных в пылевато-глинистых грунтах выше уровня грунтовых вод без крепления стенок скважин,
  • буронабивные, устраиваемые в скважинах, пробуренных в любых грунтах ниже уровня грунтовых вод — с креплением стенок скважин глинистым раствором или инвентарными обсадными трубами,
  • буроинъекционные диаметром 150-250 мм, устраиваемые способом нагнетания мелкозернистого бетонного раствора в пробуренные скважины,
  • буроопускные сваи, устраиваемые путём опускания в скважину железобетонной сваи и заполнения промежутка бетонной смесью.

Виды буронабивных свай отличаются способом устройства и назначением. Собственно, основной вид выполняется прямо по месту расположения методом бурения скважины, заполнения её бетонным раствором и армирования каркасом, заранее заготовленным на всю или частичную глубину скважины из железных стержней и проволоки.

В сложных грунтовых условиях, плывунных, песчаных и грунтах на уровне подземных водоносных слоёв устройство буронабивных свай (БНС) выполняется под защитой извлекаемых инвентарных обсадных труб или под защитой глинистого (бентонитового) раствора. Допустимо оставлять обсадные трубы в грунте, если фильтрация грунтовых вод превышает 200 метров в сутки. Обычно это становиться известным по результатам инженерно-геологических изысканий и для устройства БНС используют более дешёвые оставляемые трубы.

Диаметр буронабивных свай определяется расчётом несущей способности и может находится в пределах 300-2000 мм, а глубина — ещё и уровнем залегания несущего опорного слоя грунта, и может достигать 76 м. Назначение буронабивных свай — обеспечение прочного фундамента для массивных зданий и сооружений за счёт большого диаметра и глубины погружения, позволяющей достичь малосжимаемых несущих пластов и обеспечения опорной пяты большой площади.

Читайте также:
Опоры для подкатного домкрата: характеристики и выбор

В простых грунтовых условиях применяется менее затратный метод устройства буронабивных свай непрерывным полым шнеком. Суть метода заключается в том, что бетонирование выполняется не с помощью отдельной бетонолитной трубы, а непосредственно через полость бурового шнека. По достижении буром проектной глубины в его полость под давлением подаётся бетон и по мере подъёма скважина заполняется бетоном. На последней стадии происходит погружение армокаркаса. После схватывания и выдержки бетона свая готова.

Буроинъекционные сваи (БИС) имеют особое применение: укрепление старых, ветхих оснований зданий, а также в случае опасности оседания и подвижек грунта. Бурение диаметром 150-250 мм происходит в непосредственной близости или сквозь массив фундаментной конструкции. Армирование БИС в этих случаях может и не производится.

Буросекущие сваи предназначены для устройства сплошной бетонной стены, способной нести функцию шпунтового ограждения котлована, служить фундаментом и стеной подвальной части здания. Выполняются методом последовательного бурения и бетонирования сначала нечётных скважин, а затем чётных с обеспечением их зацепления.

Расчёт свай

Расчёт фундаментных свай-стоек выполняется:

  • По несущей способности грунта под пятой сваи,
  • По прочности конструкции сваи,
  • По имеющимся горизонтальным нагрузкам.

Последовательность подбора, изготовления, заглубления, проверки качества, испытаний свай регламентируется СНиП 2.02.03-85 «Свайные фундаменты».

Примеры применения свай

Высотные здания в условиях плотной городской застройки. Высокая нагрузка на грунт, сложная сеть подземных коммуникаций и близость соседних зданий обусловливает выбор буронабивных свай для устройства фундамента.

Значительная отдалённость от ближайших построек, отсутствие подземных коммуникаций, результаты инженерных изысканий площадки строительства позволили остановить выбор на применении забивных железобетонных свай.

Близость соседних зданий ставит ограничение на применение забивки свай. Устройство свайного поля методом вдавливания железобетонных свай позволяет избежать опасного для оснований соседних зданий динамического воздействия через грунт.

Строительная компания Бест-Строй (Москва) выполняет поставку всех видов и типов забивных железобетонных свай с забивкой (вдавливанием, вибропогружением), а также устройство буровых (буронабивных) свай. Звоните +7 (495) 643-34-98 и сделайте ваш заказ!

Технология погружения свай

Фундамент – это опора любой конструкции. При строительстве зданий используются различные виды оснований. Выбор в конкретном случае определяется характеристиками грунта на строительном участке, экономической целесообразностью, габаритами и массой возводимой конструкции, временным фактором. Если необходимо быстро построить сооружение на почвах со слабыми несущими свойствами, то часто используют свайные разновидности фундаментов. Опоры применяют готовые, произведенные на заводе, либо изготавливают на месте. Погружение свай выполняют, используя различные методы. Технология проведения работ в каждом случае отличается. От правильного выбора способа установки зависит время строительства, денежные и трудовые затраты.

Железобетонные опоры

Классификация свай

Сваи нашли свое применение при строительстве фундаментов различных объектов на грунтах, обладающих слабыми несущими свойствами. Ими также укрепляют боковые стенки котлованов, предотвращая возможность возникновения обрушений.

Виды свай, классифицируемые по разным признакам, представлены в таблице далее.

Классификационный признак Разновидности свайных опор
1 используемый для изготовления изделий материал стальные, бетонные, деревянные, железобетонные
2 конструкция опор круглые, прямоугольные, многоугольные, составные и цельные, без уширения и с ним, квадратные, сплошные, пустотелые, винтовые, конические и призматические
3 способ монтажа набивные, погружаемые
4 характер опирания внутри почвы сваи-стойки, висячие опоры

Железобетонные разновидности изделий могут быть армированы поперечно либо нет, с ненапрягаемой или напрягаемой продольно расположенной арматурой.

Набивные виды свай устраивают путем заливки бетона непосредственно в грунт, а погружаемые – это готовые изделия, которые монтируют наклонно либо вертикально.

Выбор метода погружения свай в значительной степени зависит от выбранной их разновидности по конструкции и материалу.

Методы погружения свай

Методы, с помощью которых выполняют установку свай, делятся на ударные и безударные. Первые – это высокоэффективные технологии, которые используют на практике, если диаметр монтируемых опор большой или почва плотная. Они наиболее распространены.

Когда на строительном участке грунт неплотный, сыпучий либо происходят регулярно подтопления, тогда применяют безударные методы установки. При этом требуемый результат достигается применением опор специальной конструкции, размягчением почвенной массы. Затраты труда в итоге снижаются примерно на 20-40 %.

Разновидности наиболее распространенных способов погружения свай представлены далее в таблице.

Ударные Безударные
1 вибрационный подмыв грунта и вдавливание
2 ударный электроосмос
3 виброударный завинчивание

Чтобы правильно подобрать метод монтажа свай в грунт, следует детально ознакомиться с плюсами и минусами каждого. При этом нужно учитывать геологические особенности участка, а также характеристики выбранных для строительства фундамента изделий.

Ударная технология погружения

Погружение свай данным методом основано на использовании энергии от удара. Под ее действием опоры заглубляются в почву, которая при этом смещается вверх, вниз и по сторонам. В процессе происходит уплотнение грунта (в радиусе 2-3 свайных диаметров), а также частичное его вытеснение на поверхность.

Ударный метод монтажа

Для забивания в строительстве задействуют копры, которые создают ударное воздействие на опоры. Данная спецтехника оснащается штанговыми либо трубчатыми молотами.

Забивка свай штанговыми молотами происходит так:

  • ударная часть оборудования, которая представлена размещенным между направляющих штанг подвижным цилиндром, падает на поршень;
  • при этом происходит в камере сгорания выброс энергии;
  • из-за этого цилиндр подкидывает вверх;
  • под действием силы притяжения молот падает, осуществляется при этом удар по опоре;
  • весь цикл происходит до того, пока погружаемые сваи не окажутся забитыми до требуемой глубины.

Если используются трубные установки, то забивание происходит несколько иначе. Связано это с особенностями устройства и работы оборудования. Цилиндр, оснащенный шаботом (направляющими), не движется. Ударной частью выступает движущийся поршень с головкой. Когда топливо сгорает, тогда он ударяет по свае, зафиксированной с помощью закрепленного на молоте наголовника. Из-за этого контактная (верхняя) часть опоры не получает повреждений, а энергия по ударной площади равномерно распределяется.

Важным моментом является выбор наголовника с внутренним диаметром, соответствующим по размеру забиваемому столбу. Это обеспечивает сохранение вертикального положения опорой после установки ее по уровню при работе молота.

Если заранее заготовить требуемое число опор для взведения основания, то весь процесс проведения строительства ускорится.

Так как в работе задействуют специальную технику, самоходную или передвигающуюся по рельсам, то предварительно разравнивают всю площадку.

В вертикальном положении столбы закрепляются на имеющие вид стрел копры.

В самом начале процесс забивания происходит весьма медленно, потому что важно задать правильное направление погружения свае, чтобы не было ни малейших отклонений. При достаточном заглублении столба скорость работы поднимается до максимально возможного своего значения.

Погружение завершается, если достигнута глубина, указанная в проекте, либо нет движения столба некоторое время под ударами молота.

Применение ударного метода погружения достаточно распространено при возведении самых разных сооружений, что обусловлено высокой скоростью проведения работ, сравнительной их простотой, возможностью получения прочного фундамента. Это оптимальный вариант, если нужно построить здание большой площади, потому что снижаются затраты труда и денежных средств.

Вибрационный метод

Вибрационная технология погружения свай основывается на придании устанавливаемым столбам колебаний. Их действие через опоры распространяется по грунту, уменьшая его сопротивляемость. При этом сила трения между контактирующими поверхностями почвы и свайной конструкции снижается, что приводит к возможности понижения вдавливающего воздействия в несколько раз по сравнению с ударным способом.

Вибропогружение

Процесс требует использования вибропогружателя – электромеханической техники, которая работает по принципу поддержания дисбаланса вибратора. При этом складываются только вертикальные силы, а горизонтальные игнорируются. Результатом вибраций является разрушение различных типов грунта, приводящих к понижению его плотности и смещениям. Рабочая частота находится в диапазоне 400-450 колебаний в течение минуты.

Вибрационный метод позволяет применять изделия с сечением, превышающим 1 м. За четверть метра до проектной глубины вибрации прекращают и добивают столбы молотом. Это делается для более надежного их закрепления.

Если на неплотных грунтах используются нетяжелые сваи, длина которых не превышает 3 м, то необходимая амплитуда колебаний должна составлять больше 1500 в минуту. Это необходимо, чтобы ускорить заглубление и сохранить несущие характеристики почвы.

Пружинные вибромолоты получили наибольшее практическое распространение. Колебания создаются из-за вращения в разных направлениях их дисбалансных валов. Техника способна работать в автоматическом режиме, что ускоряет рабочий процесс и оптимизирует силу воздействий по его ходу.

Вибропогружение – это оптимальный метод для чрезмерно увлажненных песчаных почв. В сухих местностях понадобится предварительно с помощью буровой установки углубиться до определенной отметки. Слои глины проходят, повышая частоту колебаний. Погружение с помощью вибраций проводят при плотной застройке, только если техника работает в режимах без резонанса.

Виброударный способ погружения

При виброударном методе сваи погружаются в результате совокупных воздействий ударов молота и вибраций с одновременным применением статической нагрузки.

Виброударный метод в действии

Рабочая установка по конструкции отличается от вибрационной и ударной. Она оснащена двумя рамами. На первой закреплен электрогенератор с 2-мя барабанами и лебедкой. На второй раме установлены направляющие с блоками и вибропогружателем. При начале работы последний элемент установки наголовником соединяют со столбом, поднимая после вверх. Установленная правильная свая под действием вибраций, собственной массы и ударов молота заглубляется в почву.

Виброударный способ совмещает в себе ударный и вибрационный методы погружения свай. Это упрощает работу. Данный вариант погружения позволяет использовать столбы до 6 м длиной, а при больших значениях данного параметра сложнее свайные опоры выставить в требуемом направлении, вдобавок можно их повредить.

Установка свай вдавливанием, вибровдавливание

Вдавливание столбов – достаточно эффективный, популярный метод их погружения. Он применяется при любых типах грунта на строительном участке. При этом предварительное выравнивание площади рабочей площадки не требуется, что ускоряет строительство. Также вдавливание менее опасно для окружающих построек, чем погружение опор виброударным либо вибрационным способами.

Реализация технологии вдавливания на практике

Применяются для работы столбы 3-6 м длиной круглого сечения. Величина вдавливающего усилия находится обычно в диапазоне до 350 кН.

Технология предусматривает вдавливание опор под действием статической нагрузки. Установка проходит в несколько этапов:

  • придают свайной опоре требуемое положение;
  • фиксируют сверху заглубляемого столба оголовок;
  • используя стрелу рабочего агрегата, выполняют вдавливание.

Если свая перестает вдавливаться, то ее поднимают на некоторую высоту, опуская после обратно и продолжая при этом процесс монтажа. Так проделывают до погружения столба на требуемую по проекту глубину.

Фундамент, возведенный по технологии вдавливания – это надежное основание для здания. При погружении столбов происходит уплотнение почвы и ее рыхлость уменьшается, что дает возможность использовать меньшее количество свай.

Недостатки метода вдавливания следующие:

  • большие габариты используемой техники, из-за чего применять ее можно только при площади стройплощадок более 500 м.кв;
  • стоимость проведения работ выше, чем при их выполнении ударным способом.

Для ускорения и облегчения процесса погружения оказывают дополнительно вибрационные воздействия на сваю. Вибровдавливание эффективнее обычного вдавливания, при этом возможность разрушения или деформации опор сводится к минимуму. Если грунт плотный, то предварительно бурят скважины требуемых размеров, которые определяют нужное направление установки опоры.

Завинчивание

Технология с применением завинчиваемых опор предназначена для возведения фундаментов под малоэтажные, нетяжелые сооружения на подтапливаемых либо неустойчивых типах грунта. Она относительно несложная и применяется в регионах с различным климатом.

Завинчивание винтовых свай вручную

Для завинчивания используются только винтовые сваи. Наличие лопастей позволяет вкручивать их в почву без специальной техники. Это также придает дополнительную стойкость к вырывающим воздействиям и горизонтальным сдвигам. Винты делают из железобетона либо стали.

Винтовые сваи используют без проблем при близком расположении различных построек. Просадка грунтовой массы под объектом не происходит.

Погружение свай с подмывом грунта

Технология погружения забивных свай с помощью подмыва грунта находит применение, если грунт рыхлый либо сыпучий. Максимально эффективен метод, когда необходимо заглубить опоры, имеющие большой диаметр или длину, либо оба параметра вместе.

Схема погружения опор с подмывом

Сущность способа заключается в том, что под воздействием сильного напора воды происходит размывание горной массы. Жидкость в заглубление подают по трубам, расположенным сбоку или в центре столба, диаметр которых составляет от 3,8 до 6,2 см. В результате этого происходит размягчение и разрыхление почвы. Вода также размывает стенки выемки, а трение опоры при установке о грунт уменьшается.

Под действием собственной массы столб погружается в скважину, при этом лишний грунт выдавливается на поверхность.

Боковое расположение трубок – это оптимальный вариант, позволяющий облегчить процесс погружения из-за значительного уменьшения бокового трения. Подающие воду концы располагают на расстоянии 30-40 см от острия сваи. Минимальная величина давления внутри труб составляет минимум 500 кПа.

Метод подмыва нельзя применять, если присутствуют почвенные слои, которые могут просесть. Также запрещено использование способа. Когда существует достаточная вероятность разрушения близлежащих построек. Подмыв заканчивают на глубине примерно от 0,5 до 2 м от проектной, чтобы не нарушить несущий слой.

Технология электроосмоса

Электроосмос – это технология, которая предполагает подключение к сваям электродов: к одной положительного, а к другой отрицательного. При этом во время погружения вода будет стекаться к опоре со знаком минус, чем облегчит ее продвижение.

Чтобы ускорить процесс, применяют специальную забивную установку. Когда ток будет отключен, тогда первоначальные свойства грунта восстановятся.

Схемы размещения свайных опор

Погружение свай при строительстве фундамента по любой технологии выполняют строго по схеме. Ее составляют заранее на этапе проектирования. С этой целью учитывают следующие факторы:

  • план участка, предназначенного под застройку;
  • конструктивные особенности создаваемого сооружения;
  • характеристику грунта.

Пример схемы свайного поля

На практике получили распространение следующие виды схем расположения опор основания:

  • рядовая;
  • спиральная;
  • секционная.

Первый вариант отличается несложным планированием и простотой реализации. Он считается оптимальным выбором на сыпучих гравийных либо песчаных типах грунта. На плотных разновидностях почв, где существует большая вероятность возникновения усадок, не рекомендуется применять рядовую схему расположения опор.

Монтаж свай по спирали выполняют от центра основания к его периметру или наоборот. Благодаря этому обеспечивается равномерное, правильное распределение между элементами опорной конструкции нагрузки на грунтовые слои. Это уменьшает вероятность возникновения прохождения процессов.

Секционную схему монтажа свайных опор применяют, если почва на стройплощадке плотная. Технология практической реализации состоит из таких этапов:

  • монтируют 2 сваи;
  • пропуская 1 ряд, устанавливают еще 2 опоры;
  • таким способом проходят все фундаментное поле;
  • в обратном направлении погружают столбы в пропущенных перед этим рядах.

Такой вариант монтажа не подходит, если почва рыхлая.

Выбранная схема должна сводить к минимуму все передвижения используемой техники, то есть оптимизировать данный процесс. Это значительно ускорит весь строительный процесс.

Процесс установки свай ударным методом с предварительным проведением бурения показан в ролике далее.

Ниже в видео демонстрируется монтаж опор вдавливанием под фундамент.

Погружение свай выполняют, используя различные методы, которым присущи свои достоинства и недостатки. От неукоснительного следования любой выбранной технологии при поэтапном проведении работ будет зависеть качество достигнутого результата, следовательно, и долговечность возводимой конструкции.

Выбор способа монтажа определяется видом используемых опор, структурой и свойствами грунта на застраиваемом участке. В большинстве случаев установка свай потребует применения дорогостоящей специальной техники. Самостоятельно смонтировать получится только некоторые их разновидности, например, винтовые, набивные.

8 способов (методов) погружения свай в грунт

Даже самый отдаленный от темы строительства человек понимает, что основой любого здания является фундамент, и осознает, что от его надежности и правильности исполнения зависит долговечность и прочность постройки. Когда речь идет о строительстве больших домов и ответственных объектов, выбирают обычно свайный фундамент. Его можно использовать на любых типах грунта, он обеспечивает постройке максимальную надежность, да и на монтаж такого фундамента времени уходит меньше, чем на возведение ленточного или любого другого типа основания. Для свайного фундамента используются разные типы свай и разные способы их погружения. Выбор зависит от типа грунта, расположения рядом других объектов, характера строения, длины свай и массы других факторов. Разберемся, какие способы погружения свай в грунт существуют, и когда лучше применять тот или иной метод.

Для начала несколько слов о видах свай. Они бывают набивными и забивными. Первые получаются в результате установки арматурного каркаса в заранее подготовленную скважину и последующей заливкой бетоном. Забивные сваи привозятся на место установки уже готовыми, для их транспортировки непосредственно к точке погружения используют крановые установки. Когда говорят о погружении, имеют в виду именно забивные сваи.

Погружение свай в грунт производят различными методами:

  • ударный;
  • вибрационный;
  • вдавливание;
  • завинчивание.

Комбинирование некоторых из этих способов позволяет говорить о нескольких смешанных методах погружения свай:

  • виброударный;
  • вибровдавливание;
  • погружение с подмывом грунта;
  • погружение с использование электроосмоса.

Разберемся с основными тонкостями каждого метода.

№1. Ударный способ погружения свай

Ударный метод предполагает передачу свае поступательной энергии, благодаря которой она погружается в толщу грунта, вытесняя его часть наружу или уплотняя его. Для этого используют сложные и тяжелые механизмы – ударные самоходные или рельсовые установки. Для их передвижения по строительной площадке необходима ровная поверхность, поэтому предварительно территорию необходимо выровнять. Свая удерживается в вертикальном положении благодаря копрам, своеобразным стрелам.

На первых этапах погружение осуществляется медленно, чтобы можно было контролировать правильный угол наклона. На саму сваю воздействует штанговый или трубчатый молот. При одинаковом весе трубчатый молот имеет в 2-3 раза более высокую силу удара, чем штанговый. Чтобы сваебойное оборудование не разрушило сваю, применяется специальный наголовник. Погружение продолжается до тех пор, пока свая не достигнет проектной глубины.

К главным преимуществам метода относят:

  • возможность проведения работ на любом типе грунта;
  • высокая скорость и производительность монтажных работ;
  • повышение несущих свойств фундамента, так как сваи, погружаясь в грунт, уплотняют его в зоне на 2-3 диаметра вокруг себя;
  • работы можно проводить практически в любую погоду.

№2. Вибрационный способ погружения свай

Благодаря вибрации, которая передается на сваю специальным оборудованием, значительно снижается сила трения и сопротивление грунта. Именно поэтому для погружения сваи на проектную глубину зачастую потребуется гораздо меньше усилий, чем при забивке. Нельзя забывать, что при вибрировании так же, как и при ударном способе, осуществляется уплотнение грунта примерно на 1,5-3 диаметра сваи (все зависит от типа грунта), так что можно говорить о появлении дополнительных несущих способностей.

Данный способ предусматривает использование вибропогружателей. Такие установки через наголовник передают на сваю механические вибрации определенной частоты. Благодаря подобному влиянию грунт становится как бы плывучим, и свая начинает погружаться под действием собственного веса. Если речь идет о длинных тяжелых сваях, то используют низкие частоты, для легких небольших свай больше подойдут высокие частоты (более 1500 колебаний в минуту).

Процесс погружения начинается с установки вибропогружателя в исходное положение, крепления сваи и ее выравнивания по вертикали. Перед началом работ рекомендуется выполнить пробное включение, чтобы убедиться в отсутствии отклонений от вертикали. Подобное оборудование стоит дорого, да и управлять им должны квалифицированные специалисты: цена на вибропогружатель, точнее стоимость его использования, будет ниже, если воспользоваться услугами аренды. В Москве и по всей России аренду таких установок предлагает ГК «Буровые Технологии»: в стоимость включены услуги опытного оператора.

Вибрационный метод погружения свай рекомендуют использовать в следующих случаях:

  • песчаные и водонасыщение грунты. Сваи-оболочки, металлический шпунт и железобетонные сваи в этом случае погружаются со скоростью 3,5-7 м/мин;
  • на маловлажных и плотных грунтах способ также применим, но для этого придется предварительно пробурить скважину;
  • при погружении в глинистые и тяжелые суглинистые грунты за 15-30 см до достижения проектной глубины лучше переходить на ударный способ.

Учтите, что в условиях плотной городской застройки, вибрация должна использоваться только лишь в нерезонансных режимах. Желательно, чтобы частота колебаний была не выше 40-50 Гц.

№3. Виброударный способ

Как следует из названия, этот метод предполагает комбинирование вибрационной и ударной нагрузки. На сваю одновременно воздействуют и колебания, и удары, что позволяет ей быстро и относительно легко входить в почву. Такой способ используют на плотных грунтах, где иной метод окажется нерезультативным.

Установка, которая осуществляет виброударное погружение, имеет две рамы: на одной располагается электрогенераторный ударный аппарат, на второй – стрела с вибропогружателем. Вибропогружатель соединяется со сваей при помощи наголовника, далее происходит позиционирование сваи и запуск механизма. Подобным способом можно погружать сваи длиной до 6 м.

№4. Вибровдавливание свай

Этот способ комбинирует ударный, вибрационный способ и метод вдавливания. На сваю воздействуют сразу три силы. Установка, которой производят работы, состоит из электрогенератора (работает от тракторного или экскаваторного двигателя), двухбарабанной лебедки, направляющей стрелы с вибропогружателем и блоков, через которые к вибропогружателю подходит вдавливающий канат от лебедки.

В обозначенном месте вибропогружатель поднимает сваю и устанавливает ее на ту точку, где будет происходить погружение. Свая защищается наголовником. При включении установки свая начинает погружение под действием вибрации, собственным весом, массы вибропогружателя, массы трактора или другой техники, ударной нагрузки. Удобно, что для установки не надо готовить пути перемещения. Способ подходит для работы со сваями длиной до 6 м.

№5. Погружение свай вдавливанием

Метод вдавливания используется на особо твердых и плотных грунтах (за исключением скальных пород) для погружения свай сплошного и трубчатого сечения небольшой длины (3-5 м). В основе метода – воздействие на сваю статической нагрузки. При работах используется спецтехника, которая занимает достаточно места, поэтому реализация способа возможна только на участках, где в распоряжении есть хотя бы 500 м 2 площади.

Сначала сваю в вертикальном положении размещают в направляющей стреле установки, а свайный ствол фиксируют зажимами. Свая углубляется на метр, после чего на ее голову опускают оголовник, который и будет передавать давление на сваю через систему блоков от базовой машины (экскаватор, трактор). Это давление заставляет сваю постепенно погружаться в грунт. Если свая не может достичь необходимой глубины, с помощью оборудования ее немного приподнимают, снова опускают и продолжают вдавливание.

№6. Погружение свай завинчиванием

Метод используются для винтовых свай. Они состоят из двух частей: стальной наконечник с прилегающими к нему лопастями (обеспечивает легкое вхождение в грунт) и сам ствол сваи из стали или железобетона. Завинчивание используют при строительстве мостов, линий ЛЭП и прочих объектов с большой нагрузкой. Оптимально способ подходит для применения на неплотных или подтапливаемых грунтах, может использоваться в условиях любого климата. Винтовые сваи можно вкручивать даже в зонах с плотной застройкой.

Завинчивание происходит благодаря специальному оборудованию, которое устанавливается на раму автотягача. На приводе установки сваю крепят в инвентарной оболочке (не с помощью оголовника). Крутящий момент от оборудования благодаря трансмиссии переходит на сваю, она начинает вращаться и заглубляться в грунт. Если грунт слишком плотный, то допускается небольшое поднятие сваи и повторный запуск механизма. После того, как требуемая глубина достигнута, свая разжимается.

№7. Погружение свай методом подмыва грунта

Метод подмыва грунта используется на сыпучих и рыхлых грунтах (песчаные и супесчаные грунты) для установки свай большого диаметра и длины. Не допускается использовать метод на просадочных грунтах и при угрозе просадки близлежащих зданий. Способ основывается на смачивании грунта и последующем снижении силы трения, благодаря чему свая легко входит в грунт под действием собственной массы и массы молота, установленного на нее.

В наконечник или боковые стенки сваи встраиваются трубки, по которым подается вода под высоким напором (около 0,5 МПа). Под воздействием воды грунт становится более мягким, податливым, рыхлым и вымывается. Этот принцип нам знаком еще из песочницы. Сопротивление грунта свае снижается, вода также размывает прилегающие стенкам сваи слои грунта, снижая силу трения. Трубки подачи воды имеют диаметр 38-62 мм. Боковой подмыв (обеспечивается 2 или 4 трубками по бокам сваи, на 30-40 см выше острия) более эффективно снижает силу трения стенок сваи по сравнению с центральным подмывом (обеспечивается одно- или многоструйным наконечником по центру сваи).

Понятно, что о высокой несущей способности в этом случае речь не идет, поэтому часто способ подмыва комбинируют с ударным способом. В этом случае снижаются расходы и повышается надежность обустраиваемого фундамента.

№8. Метод электроосмоса при погружении свай

Метод электроосмоса нельзя считать самостоятельным – это, скорее, способ упрощения процесса погружения сваи. Хорошо подходит для плотных и водонасыщенных глинистых грунтов и суглинков. Суть метода заключается в соединении двух свай в электрическую сеть. Уже погруженная свая играет роль анода, а еще не забитая – катода. При включении тока грунт около анода теряет влагу – она переходит в зону около катода. В более влажный грунт, как известно, погрузить сваю намного проще. Погружение осуществляется ударным методом либо вдавливанием.

После того, как в сети пропадет ток, свойства грунта будут восстановлены в короткий срок, так что переживать по поводу несущей способности такого фундамента не стоит.

Буранабивной метод погружения свай

Оговоримся сразу, буранаибивной метод лишь косвенно относится к способам погружения свай, ведь в этом случае сваи создают сразу на участке, но коротко опишем и его. Сваи создают путем сооружения в заранее подготовленной скважине каркаса из арматуры, который потом заливается бетоном. Скважина создается с помощью ударного или вращательного бура.

Буронабивные сваи создаются одним из следующих способов:

  • обсадными трубами. В скважину устанавливается труба, которая защищает стенки от обваливания. Затем создается арматурный каркас и заливается подготовленный бетон. Сама труба может остаться в скважине или быть демонтированной. Естественно, в этих двух случаях необходимы разные трубы;
  • без обсадных труб. Бетонный раствор начинается вливаться в скважину по ходу ее бурения. Он укрепляет стенки и играет роль обсадной трубы. Далее в бетон помещается каркас из арматуры. Для более равномерного распределения бетона используют специальную трубу для заливки, с вибратором на конце.

Напоследок отметим, что сама схема погружения и последующего расположения свай также имеет большое значение:

  • рядовая схема предполагает равномерно удаленное расположение свай относительно друг друга. Подходит для песчаных и гравийных грунтов, не используется на плотных почвах, проста в реализации;
  • спиральная схема предполагает расположение свай от центра фундамента к его периметру по спирали. В этом случае можно говорить о максимально равномерном распределении нагрузки и снижении вероятности усадок;
  • секционная схема предполагает установку двух опор в одном ряду, последующий пропуск одного ряда и вновь установку двух опор. Так проходится все свайное поле, после чего в пропущенные ряды устанавливаются сваи. Вариант подходит для участков с плотным грунтом.

Сооружение фундамента – очень ответственный процесс, к которому необходимо подходить с пониманием особенностей почвы, специфики возводимого здания и рядом расчетов. Метод погружения вместе с другими факторами влияет на надежность фундамента, так что к его выбору необходимо относиться серьезно.

Правильная технология строительства погреба и подвала из пеноблоков

Загородный участок или частный дом невозможно представить без подвального помещения или погреба, в котором бы надежно сохранялись урожаи выращенных овощей, фруктов и заготовки из них.

Устройство подвала из пеноблоков является выгодным по бюджету, эффективным и надежным конструктивным решением, которое прослужит своим хозяевам достаточно длительное время.

Если в точности узнать технологию устройства погреба, то его несложно сделать своими руками. Как правильно выполнить строительство из пеноблоков для подвальных помещений, и какие нюансы нужно при этом учитывать, предлагаем узнать из предложенной статьи.

Устройство помещения из пенобетонных блоков

Строить погреб или подвал из пенобетонных блоков можно для любых типов углублений (наружных, внутренних, углубленных, полузаглубленных), благодаря свойствам и техническим характеристикам материала.

Пенобетонный материал обладает следующими свойствами:

  1. достаточной плотностью;
  2. паропроницаемостью;
  3. теплоизоляционными свойствами;
  4. противопожарными свойствами;
  5. прочностью и долговечностью;
  6. взаимодействует с материалами любого вида для отделки.

Сам материал легкий, отлично поддается монтажу, склеиваясь цементным раствором, специальным клеем и соединяясь армирующими приспособлениями. Кроме того, его относят к разряду экологически чистых, что является важным качеством при эксплуатации и создании определенного микроклимата в помещении.

Выполняя работы с пеноблоком по обустройству погребов и подвалов, можно не опасаться за конструкцию, но при данном виде строительства желательно позаботиться о дополнительных несущих элементах (устройство погреба или подвала невозможно только в том случае, если стены перекрытий подвержены слишком большим перегрузкам, например, согласно проекту дома).

Поэтому, при чрезмерных несущих нагрузках предпочтительнее устраивать подвал из монолита. В остальных случаях пользоваться пеноблоком можно.

Строительство подвала имеет свои особенности:

  • подвалы разрешается строить в любых местах, с учетом уровня грунтовых вод;
  • общая подвала площадь может быть меньше, чем у погреба, и микроклимат будет более влажный;
  • подвал способен выполнить функции хранилища, и кладовой, в нем можно обустроить погреб, но не наоборот.

Благодаря своим свойствам и качественным характеристикам, пеноблок является отличной альтернативой шлакоблоку.

Виды подходящих камней

Для сооружения подвалов и погребов подойдут блоки, соответствующие ГОСТу 215 20-89.

Пеноблок, имеющий вид строительного камня, сделан из цементного состава и специального пенообразователя, в результате чего получились сероватые изделия с небольшим весом и ячеистой структурой.

Защитой от фальсификации блоков служит специальная заводская упаковка в виде полиэтиленовой пленки, указание маркировки, плотности, погрешностях в размере. Хранить материал рекомендуется только в упакованном виде, чтобы внешние повреждения и осадки не повредили его ячейки.

К основным характеристикам пенобетона относят:

  1. Плотность – от D 400 до D 1 100 (чем она выше, тем плотнее материал).
  2. Вес – от 8,5 до 47 кг (зависит от вида, размера и плотности).
  3. Стандартные габариты – (высота, глубина, длина) для стен:
    • наружные – 20 х 40 х 60 см;
    • несущие – 30 х 20 х 60 см;
    • перегородки или обычные – 10 х 30 х 60 см.
  4. Морозостойкость (зависит от марки) – от 15 до 75 циклов.

Пеноблоки классифицируются по своим техническим показателям, в отношении стен:

  1. По плотности:
    • теплоизоляционный (D 400, D 500; вес – 11-19 кг; теплопроводность – 0,12 Вт/м ºС) – для утепления;
    • конструктивно-теплоизоляционный (D 600, D 900; вес – 23-35 кг; теплопроводность – 0,14-0,29 Вт/м ºС) – для несущих;
    • конструктивный (D 1 000, D 1 100; вес – 39-47 кг; теплопроводность – 0,36 Вт/м ºС) – несущие и для перекрытия.
  2. По технологии:
    • нарезной;
    • формованный;
    • армированный.
  3. По назначению:
    • стеновой;
    • перегородочный;
    • нестандартный (пожелания заказчика).

Для подвалов и погребов используют пеноблоки высших марок (первый ряд – конструктивный, второй слой – теплоизоляционный. Стены подвальных конструкций должны быть крепкими, так как они сами по себе частично выполняют роль фундаментов.

Чтобы добиться максимальной прочности, используемые блоки применяют только со стальными арматурными стержнями. Но при этом стены и перекрытия (желательно, балочные) не должны быть сильно перегруженными. Стоит обращать внимание на гидроизоляцию, особенно в тех районах, где грунтовые воды расположены близко, и на специальные пластифицирующие присадки.

При обустройстве погребов и подвалов нужно помнить про вентиляцию и обязательно проверять уровень грунтовых вод и промерзания грунта.

Требования к стенам

Технические характеристики, виды и качественное соответствие пенобетонного материала указаны в предыдущем разделе. В общем представлении, требования к стенам погреба или подвала из пеноблоков можно представить в виде следующей таблицы:

Так как стены несущие, подбор нужной толщины для подвала осуществляется по двум основным принципам:

  • 2 пеноблока 200 (конструктивный) мм + 200 (теплоизоляционный) мм + штукатурка;
  • пеноблок 400 (конструктивный) мм + тщательное укрепление штукатуркой.

В строительстве подземных бытовых сооружений существует ряд требований, которые нужно соблюдать:

  1. Над погребом или подвалом исключаются любые настройки.
  2. Перекрытия лучше использовать в виде балок.
  3. При высокой влажности, нужно обеспечить качественную гидроизоляцию для стен, а также организовать вытяжную вентиляцию.
  4. В помещении нужно соблюдать чистоту и сухость.

Также стоит обратить внимание на уровень промерзания почвы. Проживание в регионе с суровыми зимами может сказаться разрушительно на материале, поэтому его нужно будет укреплять специализированными смесями не только по швам блоков, но и по внешней поверхности.

В отличии от погребов, для обустройства подвалов многие мастера советуют применять пеноблоки с пустотами внутри, для равномерного распределения несущей нагрузки на стены.

Материалы, расходники и инструменты

Чтобы осуществить строительство, понадобятся:

  1. Пеноблоки выбранного размера и марки (конструкционные + теплоизоляционные).
  2. Цементная смесь (речной песок, цемент, гравий (для состава бетонных поясов), вода), разведенная в правильной пропорции.
  3. Гидроизоляционные материалы.
  4. Штукатурка и инструмент для разведения и набрасывания (кельма, шпателя, кисти).
  5. Брусья для балок, древесина для дверей, специальная антигрибковая пропитка для деревянных поверхностей.
  6. Уровень, отвес, молоток (обычный + резиновый).
  7. Крепежные элементы (шурупы, саморезы, гвозди).
  8. Строительная мастика (герметик).
  9. Бетономешалка, лопата.
  10. Ножовка.

Также не нужно забывать о:

  • рабочей одежде;
  • перчатках;
  • емкостях для разведения цементного раствора.

Может пригодиться шифер для кровли, если конструкция уличная, а также смесь для стяжки.

При заключении договора на услуги со строительной компанией, она сама предоставит нужный инструмент (бесплатно у рабочих) и расходный материал (рассчитанный, согласно смете).

Пошаговая инструкция по строительству

Общий алгоритм постройки погреба и подвала из пеноблоков имеет общие черты, особенно на этапе подготовки к строительству.

Подготовительные работы имеют следующие нюансы:

  1. Выбирается вид сооружения – заглубленный (в местах, с отсутствием риска подтопления) или полузаглубленный (на местностях с возвышением).
  2. Делается расчет и разрабатывается схема в деталях, с указанием уровня протекания грунтовых вод (они должны быть ниже, на 1,5 м), а также характеристики грунта, с которым придется работать.
  3. Место для строительства размечается, очищается от плодородного грунта, близко посаженных небольших растений и деревьев.
  4. Выполняется копка котлована по всем технологическим правилам, проведенным расчетам, с тщательной трамбовкой и обустройством.
  5. Готовится фундамент будущей постройки. Его можно делать бетонной заливкой по арматуре или сначала сделать заливку, на которую уложить слой пеноблоков, которые затем нужно плотно зафиксировать. Здесь важно не забывать про нижний плотный дренирующий слой из песка и щебня и гидроизоляционный материал (например, рубероид), защищающий от подтекания грунтовых вод.

Когда фундамент и обратная засыпка пазух готова, все уплотнено и высушено, начинаются основные работы, по следующей технологии (погреб):

  1. Блоки первого слоя укладывают на цементный раствор (20 мм), по периметру (по «кругу»).
  2. Особое внимание нужно уделять углам. Их необходимо обязательно уложить в точности с разметкой, а после этого, натянуть от них строительные шнуры, по которым будет проводиться дальнейшая работа.
  3. Следующие слои укладываются друг на друга в шахматном порядке (по типу кирпичной кладки), лишние части у углов отпиливаются ножовкой. Еще порядок укладки называют круговым. Для этого можно использовать как цементный раствор, так и специальный клей, который наносят зубчатым шпателем. Большинство строителей считают, что для погребов лучше использовать цемент, но при этом нужно выбирать самые крепкие марки (например, М 400).
  4. Каждый 3-4 слой пеноблоков желательно укреплять стальной арматурой.
  5. При строительстве нужно обязательно обращать внимание на соответствие углов между смежными стенками, а каждый уложенный слой измеряют уровнем.
  6. Стены оставляют до высыхания, а швы между блоками затирают герметиками или цементом.
  7. При желании, можно сделать второй ряд контура блоков, который будет теплоизоляционным.
  8. Готовые стены нужно оштукатурить любой отделкой.
  9. Затем устанавливают деревянные двери и вытяжную вентиляцию, с помощью двух встроенных труб.
  10. Монтаж перекрытия наружного погреба со входом с улицы, начинается с обустройства потолка, который устанавливают на деревянные лаги (двухсторонний каркас) с помощью крепежных деталей.

На каркас накладывают гидроизоляционный материал, фиксируют ее, а затем кладут шифер и закрепляют. Если погреб в доме, то на сваи и каркас накладывают половое покрытие (качественное дерево), и делают вход, с откидывающимся верхом.

Если погреб имеет подвальный тип, и вход в него внутри помещения осуществляется с помощью лестницы, расположенной ниже уровня полов и двери, то у него потолок может быть из ЖБ-монолита. Любой из вариантов верха всегда разрабатывается в проекте помещения (погреба или подвала).

Готовые стены разрешают обрабатывать медным купоросом, белить известью, использовать современные виды отделки, после затирки блоков наждачным покрытием. Особое внимание уделяют освещению, которое зависит от фантазии строителей.

Но все-таки, главное правило строительства состоит в том, чтобы создать в помещении определенную температуру и влажность, ведь главная задача постройки – продукты нужно надолго сохранить свежими. В отличии от погреба, в подвале можно обустроить дополнительные комнаты. Для этого по проекту, помимо несущих стен из пеноблоков, делают межкомнатные.

Проводить любые работы по сооружению подвального помещения или погреба лучше всего в сухую погоду, при температуре, выше + 5 °C, желательно поздней весной.

Сложности и ошибки

В процессе строительства стен погреба и подвала из пеноблоков самыми распространенными ошибками являются:

  1. Покупка некачественного строительного материала. Это относится как к пеноблокам, так и к цементу, клею, герметикам, изоляции, дереву, арматуре и т.д.
  2. Отсутствие дренажной системы и утепления. Это обязательный момент, который нельзя игнорировать, иначе в помещении будет влажность выше нормы, и овощи с фруктами будут гнить из-за скопившегося конденсата. Также могут появляться грибки на стенах, и постоянно мокрые полы.
  3. Отсутствие учета грунтовых вод. Расстояние между погребом и водами должно составлять не менее 1, 5 м (лучше больше, чем меньше технического показателя).
  4. Использование пеноблока с крупными ячейками. Абсолютно не подходит для обустройства подземных строений, поэтому выбор блока должен быть направлен на высокую плотность.
  5. Несоблюдение технических правил возведения постройки, которые касаются рытья ямы, заливки фундамента, укладки, разведения цементного раствора, общих правил укладки.

Цвет пеноблока имеет значение при его выборе – он должен быть сероватым. Если он желтоватого оттенка, то это может свидетельствовать о том, что в нем избыточное количество песка, что повлияет на прочность. Также материал должен быть целым и соответствовать заявленным габаритам.

Плюсы и минусы строительства

Преимуществами возведения подвала и погреба считают отличные качества пеноблоков (долговечность, плотность, легкость, долговечность, морозоустойчивость, марка, соответствие ГОСТу) и простоту их монтажа, что позволяет выполнить работу своими руками. Строительный материал для подвала позволяет обустроить также дополнительные комнаты.

Также к плюсам относят:

  1. Высокую скорость укладки.
  2. Удобство работы (легкая распиловка ножовкой).
  3. Бюджетный вариант (за объем нужного количества пеноблоков платить много не придется).
  4. Минимальная усадка, защита от растрескивания.
  5. Экологичность и защита от пожаров.
  6. Стойкое сохранение температуры и поддержание нужного микроклимата для сохранения свежести пищевых продуктов.
  7. Стойкость к любому климату.
  8. Утвержденные габаритные размеры.
  9. Использование отделки стен на любой вкус.
  10. Выполнение конструкций в глубине почвы или снаружи.
  1. Запрет на использование крупноячеистого материала, из-за повышенной склонности к впитыванию влаги.
  2. Необходимость в наружной и фундаментной гидроизоляции.
  3. Использование минимальных нагрузок, несмотря на то, что это – несущая конструкция.

Преимуществ у подвальных строений, а также погребов из пеноблока намного больше, чем минусов.

Стоимость работ по РФ за м2

Заказ работ по строительству погребов и подвалов из пеноблочных материалов можно представить в виде следующей таблицы:

Города России (регионы) Стоимость услуг (руб./м2)
Москва 1 600
Краснодар 1 200
Новосибирск 1 500
Нижний Новгород 1 650
Хабаровск 900

Данные показатели являются примерными, и могут колебаться, в зависимости от того, выполняет работу профессиональная строительная компания или наемный работник (по договору подряда).

Преимущества заказа у специалистов:

  • выполняют строительство быстро, точно, профессионально, своим инструментом;
  • могут предоставить расходный материал, согласно смете;
  • производят точные расчеты;
  • действуют строго по технологическим правилам и помогают в оформлении нужных разрешений (например, если подвал (погреб) – это отдельное строение на территории дома).

Заключение

Погреб или подвал строить из пеноблоков можно, но для него используют качественный материал с повышенной плотностью и мелкой ячеистостью.

При обустройстве подвальных помещений нужно использовать гидроизоляцию и встроенную вытяжку (желательно из двух труб). Пеноблоки можно укладывать двумя контурами, при этом второй слой будет считаться теплоизоляционным. Для отделки можно использовать любые материалы, затирку поверхности блока выполнять можно по желанию.

Процесс укладки должен проводиться в соответствии с установленными техническими правилами, при этом главное правило обустройства – это несущие стены не должны иметь дополнительных нагрузок.

Перед заливкой фундамента подвального помещения или погреба желательно на дренирующий слой положить несколько слоев гидроизоляторанапример, рубероида. Также можно произвести наружную гидроизоляцию стен или использовать специальную пропитку штукатуркой, обмазкой битумом и т.д.

Пеноблоки всегда требуют финишной отделки. Несложную конструкцию всегда можно выполнить своими руками.

Подвал из пеноблоков: как правильно построить

Подвал из блоков ФБС можно считать одним из самых надёжных конструктивных вариантов обустройства фундаментов и возведения подвальных стен – и не только в гражданских, но и в промышленных зданиях. Что касается частного строительства, то здесь гораздо проще иметь дело с блоками малого формата, не требующими взаимодействия с грузоподъёмной техникой.

Высокая стоимость её аренды значительно увеличивает себестоимость дома – и вполне нормально, что заказчики ищут более выгодные варианты. Многие интересуются, применяют ли пеноблоки в строительстве подвалов, так как это один из самых недорогих материалов.

Мы ответим на данный вопрос и поясним, какие ещё есть альтернативы.

  1. Пеноблоки: стоит ли строить подвал
  2. Дом с подвальным помещением или погребом
  3. Погреб из блоков: что нужно учитывать
  4. Как сделать так, чтобы подвал был сухим

Пеноблоки: стоит ли строить подвал

Прежде, чем говорить о возможности применения пеноблоков в строительстве подвалов, давайте уточним, что может этому помешать. Есть ведь разные понятия: подвальный этаж в доме; подвал под домом или другим строением; погреб как отдельно стоящее сооружение. У них есть существенные отличия, и мы их подробно рассмотрим, предложив в дополнение видео.

Дом с подвальным помещением или погребом

Так как стены подвала несут на себе нагрузки от массы всего здания, а зачастую одновременно являются его фундаментом (см. Фундамент для дома с подвалом: какой лучше), к конструктивным материалам, используемым для этих целей, предъявляются высокие требования. В частности, стандарт, по которому производят блоки для стен подвалов, не допускает использования ячеистых бетонов для этой цели.

  • По своим физико-механическим характеристикам пористый бетон значительно уступает тяжёлым и лёгким бетонам. Свойства ячеистых бетонов позволяют отнести их скорее к теплоизоляционным материалам, чем к конструктивным. Кладка из пено- и газоблоков плохо справляется с нагрузкой от плит перекрытия даже в одноэтажном здании. Что же говорить о стенах подвалов зданий, которые должны выдерживать вес всего здания?

Важно! Если вы решили использовать пеноблоки для строительства дома с полноценным подвальным этажом, применять этот материал для возведения подвальной части нельзя, хотя производители нередко утверждают обратное.

Обратите внимание! Если бетонные перекрытия не опираются на стены подвала, которые всего лишь играют роль ограждающей конструкции, то использовать для их возведения блоки из ячеистого бетона не запрещается.

Только вот строить погреб из пеноблоков нужно с соблюдением определённых правил. Разобраться в них вам поможет инструкция в следующей главе.

Погреб из блоков: что нужно учитывать

Итак, строим погреб из блоков. Какие нюансы нужно принять во внимание, используя тот или иной вид цементного камня? Чтобы избежать ошибок, влекущих за собой немалые убытки, нужно понимать, что за материал перед вами, иметь представление о его эксплуатационных характеристиках, достоинствах и недостатках.

  • Как вы уже поняли, строительство подвала из пеноблока имеет свои ограничения. Если обобщить всё сказанное ранее, становится понятно, что из этого материала можно построить отдельно стоящий или располагающийся под домом погреб только при условии, что стены не будут сильно нагружаться.

Балочное перекрытие: важный нюанс для стен из ячеистого бетона

  • Перекрытия в таких подвалах должны быть только балочные, но это не единственное ограничение для применения материалов из ячеистого бетона. Речь идёт не только о пеноблоках, но и о газосиликатных блоках. Если учесть, что они имеют пористую структуру и легко впитывают влагу, то в условиях близкого залегания грунтовых вод лучше их не применять, а отдать предпочтение бетону с полистирольным наполнителем либо построить погреб из шлакоблока.
  • Мы не пытаемся оспаривать достоинства газо- и пеноблоков. Но в них нет крупнофракционного наполнителя, который должен усиливать прочность бетонов – и это факт. Создатели пористого бетона преследовали совсем другие цели: уменьшение веса конструкций, снижение их теплопроводности.

Пеноблоки как материал для ограждающих конструкций

  • При изменении рецептур и технологий изготовления материал получает одни свойства и утрачивает другие – и это нормально. Кладка из пеноблоков имеет слабую несущую способность, зато в качестве заполнения стен для каркасных зданий, возводимых из железобетона, им вообще нет равных. Невысокая цена позволяет существенно снизить себестоимость объекта, что тоже имеет немалое значение.
  • Если строящийся дом имеет такую конструкцию, которую вы видите на приведённом выше примере, для возведения стен подвала можно использовать и пеноблоки, но маркой не ниже Д800. Дело в том, что здесь все нагрузки несёт каркас, а блочная кладка лишь заполняет его пролёты.
  • Кстати сказать, подвал в таком доме будет теплым даже и без дополнительного утепления, что особенно актуально при строительстве в регионах с достаточно глубоким промерзанием грунта. Хотя, если есть такая необходимость, можно, подвал и утеплить изнутри.

А вот будет ли он сухим, зависит уже от качества подготовки основания, а также правильности выполнения горизонтальной и вертикальной гидроизоляции. Это касается не только подвалов под домом или гаражом, но и отдельно стоящих погребов.

Далее мы хотим заострить ваше внимание на некоторых нюансах, соблюдение которых обеспечит подвалу необходимый микроклимат.

Как сделать так, чтобы подвал был сухим

По большому счёту, разницы нет: строится ли погреб из керамзитобетонных блоков или его стены возводятся из пеноблоков – порядок действий остаётся одинаковым. Просто в случае необходимости грунтования или оштукатуривания поверхности, а также для выполнения кладки из ячеистобетонных блоков должны использоваться составы специального назначения.

  • Что же касается подготовки основания перед возведением стен и прочих технологических операций, то они производятся в аналогичном порядке. При этом требуется соблюсти несколько правил. Прежде всего, необходимо точно выяснить, на какой отметке залегают подземные воды (см. Как узнать уровень грунтовых вод на даче), причём, сделать это по весне, когда их уровень максимально высок. А ещё, УГВ желательно сопоставить с глубиной промерзания почвы в районе.
  • Если окажется, что эти уровни пересекаются, значит каждую весну, после оттаивания грунт будет пучить. Это дополнительное воздействие на стены подвала и, надо сказать, совсем не безобидное. В такой ситуации ни о каких пеноблоках для подвала речь идти не может. А вот блоки УДБ, о которых мы уже упоминали выше, – это просто идеальный вариант.

Для бетонных стен – только бетонное основание

  • В любом случае, подошва дна погреба или подвала должна быть выше уровня воды как минимум на полметра. Под ней обязательно устраивают дренирующие слои из песка (10 см) и щебня (15 см) – больше можно, меньше нельзя. Если этого не сделать, вода будет застаиваться под основанием и постепенно разрушать бетон.
  • Кроме того, перед заливкой пола подвала дно котлована застилают рулонным гидроизоляционным материалом. Во-первых, это будет отличная защита для бетона на весь срок эксплуатации строения, а во-вторых, он не даст цементному молоку из бетона впитаться в грунт, так как это сильно снижает его прочность.
  • Если стенки котлована строго вертикальные, а грунт в нём сухой и плотный, их лучше всего застелить внахлёст рубероидом до самого верха. Это отличное решение вопроса по наружной гидроизоляции стен. В ситуации, когда они вплотную примыкают к грунтовым стенкам, произвести обмазку или оклейку поверхности кладки снаружи будет невозможно.

Гидроизоляционная защита стен подвала: битумная обмазка и кольцевой дренаж

  • Ну а если строится подвал под домом и в вашем распоряжении просторный котлован, для защиты стен можно применить любую разновидность гидроизоляции: пропитку, штукатурку, окрашивание, обмазку, и т.д. Для того, чтобы влага не просачивалась сквозь швы кладки, очень важно использовать правильный раствор.
  • Когда вы имеете дело с пеноблоками, вам так или иначе придётся использовать заводскую кладочную смесь, специально предназначенную для работы с ячеистым бетоном. В её составе присутствуют модифицирующие добавки, делающие швы водонепроницаемыми.

При работе с керамзитобетонными и другими видами блоков из лёгких или тяжёлых бетонов для кладочных работ можно использовать и пескоцементные растворы. Но это совсем не значит, что в них не нужно добавлять пластифицирующие присадки.

Ещё как нужно – и не только в кладочный раствор, но и в бетон для заливки пола. Они не только уменьшают влагопроницаемость, но и делают его устойчивым к низким температурам.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: