Полимерная краска для бетона: основные виды и производители, технология нанесения на бетонные полы

Полимерная краска для бетона: основные виды и производители, технология нанесения на бетонные полы

Несмотря на прочность и надежность бетонного пола, верхний его слой подлежит тщательной обработке и окрашиванию. Хорошо подходит для таких работ полимерная краска для бетона.

Зачем красить бетонные поверхности

Бетонный пол, изготовленный по всем строительным нормам и правилам с использованием качественного состава, обладает высокими технико-эксплуатационными свойствами. Однако в процессе пользования на верхнем слое основания могут появляться трещины и сколы из-за непрочного застывшего цементного молочка, как следствие, выделяется цементная пыль.

Мелкие пылеобразные частицы, попадая через дыхательные пути в организм человека, приводят к болезням органов дыхания, аллергическим реакциям, поражениям кожи и слизистой оболочки. Холодный бетон способен спровоцировать развитие простудных и обострение хронических заболеваний. Цементная пыль забивается в сборочные узлы и детали оборудования, что приводит к быстрому износу и потере работоспособности техники.

Необходимо красить пол и для защиты покрытия от вредного воздействия разливающихся химических веществ от машин, станков и другого оборудования, например бензина, электролита, масляных эмульсий и растворителей. Постоянная эксплуатация напольного внутрицехового транспорта в производственном помещении, такого как электрокары, такелажные тележки, погрузчики, приводит к разбиванию и порче верхнего слоя бетонной поверхности.

Наносят краску на бетонный пол, стены и потолок и для улучшения внешнего вида. Финишный слой становится ровным, чистым и обладает защитными свойствами.

Виды полимерных красок

Полимерный красящий материал представляет собой порошкообразный состав, содержащий полимеры-пленкообразователи и дополнительные компоненты, влияющие на адгезию, сыпучесть и растекание.

Для бетона подходят такие краски:

  1. Полиуретановая.
  2. Эпоксидная.
  3. Акриловая.

Полиуретановые покрытия

Полиуретановыми составами окрашивают производственные помещения и цеха, т. к. обработанное покрытие выдерживает агрессивное воздействие низких температур, растворителей и нефтепродуктов, а также механические удары. После застывания средства пол становится прочным, ровным, глянцевым или матовым в зависимости от свойств краски, может содержать минеральные включения.

Внутри жилых помещений полиуретан не применяют. Он обладает резким запахом и не может наноситься при влажности бетонного покрытия более 5%.

Краска на основе эпоксидной смолы

Она безопасна, нетоксична и экономична, замещает грунтовку. На открытом воздухе составы показывают хорошие результаты по длительности эксплуатации, влаго- и морозостойкости.

Эпоксидная краска двухкомпонентная, перед использованием требует тщательного перемешивания. Средство наносят в 2 слоя с перерывом для высыхания не менее 18 часов. Средний расход — 200-300 г/м².

Акриловая

Акриловая краска, содержащая в составе воду, имеет массу достоинств, поэтому ее применяют внутри и снаружи помещений для покраски любых поверхностей. Ею покрывают бетонные стены, ограждения, заборы, памятники. Акрил безвреден, не выделяет едкого запаха, защищает бетон от коррозии, пыли, влаги, но не способен противостоять химическим веществам.

Окрашивание можно производить пульверизатором. В предварительной грунтовке не нуждается, достаточно убрать пыль и грязь. На 1 м² площади расходуется 300-500 г краски.

Инструменты и оборудование для нанесения красок

Для нанесения полимерной краски на бетонную поверхность требуются:

  1. Малярные кисти.
  2. Валики.
  3. Краскопульт.
  4. Дрель для размешивания или мешалка.
  5. Лоток или решетка для сбора остатков.
  6. Ракель.
  7. Раздвижные телескопические ручки.

  1. Акриловая грунтовка. Расход — 200-300 г/м².
  2. Жидкие полимерные пропитки. Средний расход — 200-350 г/м².
  3. Полиуретановый однокомпонентный грунт. Расходуется 200-250 г материала на 1 м².
  4. Эпоксидный грунт-пропитка. Средний расход для бетона — 350-700 г/м².
  1. Стальные щитки для удаления пыли.
  2. Шлифовальные диски для механической обработки.
  3. Наждачная бумага.
  4. Ветошь.
  5. Шпатель.
  6. Устройство для мойки под высоким давлением.
  7. Пескоструйная машина (по мере возможностей).
  8. Производственный пылесос (при необходимости).

Инструменты для нанесения красок.

  1. Спецодежда.
  2. Спецобувь.
  3. Рабочие рукавицы.
  4. Защитная маска.

Техника безопасности

Его компоненты токсичны и быстро воспламеняются, поэтому при порошковой обработке работники должны соблюдать технику безопасности:

  1. Обезжиривание проводят водными растворами, избегают использование растворителей, т. к. они способны повысить класс взрывоопасности до уровня B-Ia.
  2. При распылении пользуются усовершенствованными типами пульверизаторов, которые имеют защиту от искрового пробоя на заземление.
  3. Покраску выполняют в изолированном помещении с работающей приточно-вытяжной вентиляцией.
  4. Краску хранят в вытяжных шкафах и в отдельном специально оборудованном помещении. В таких местах запрещены установка силовых шкафов, электромоторов, электрооборудования, щитов управления и наличие открытой проводки.
  5. Используют средства защиты от возможных воздействий агрессивных веществ. Рекомендуют обрабатывать руки вазелиновой или ланолиновой мазью. 1 раз в 2 часа их промывают мыльной водой.
Читайте также:
Овощи на мангале по-армянски

Технология окрашивания пола полимерными красками

Техника покраски полимерным составом состоит из 5 этапов:

  1. Подготовка бетонной поверхности к обработке.
  2. Грунтование.
  3. Пробное нанесение.
  4. Основной технологический процесс.
  5. Высушивание.

Подготовка поверхности

Готовое к покраске бетонное основание должно быть чистым, ровным, высушенным и не иметь дефектов. Для начала проводят визуальный осмотр пола.

Если в нем имеются трещины и щели, их вскрывают, выполняют ремонт. Швы заполняют герметиками и специальными растворами.

Затем поверхность очищается шлифовальными дисками или пескоструем от загрязнений и посторонних включений. Цементная пыль удаляется стальной щеткой или пылесосом, формовочное масло, старая краска — водной промывкой под высоким давлением.

Если выполнялась стяжка, нужно выждать 28 дней, чтобы влага испарилась из бетона. Для придания поверхности эффекта шероховатости глянцевое основание подвергают пескоструйной влажной обработке. Старый пол шлифуется.

Грунтование

Бетонное покрытие рекомендуют грунтовать, чтобы улучшить адгезионную связь полимера с бетоном. Процесс проводится поэтапно. Сначала вносят пропитки.

Особые составы способны упрочнять, стабилизировать и увеличивать износостойкость бетонного пола при его эксплуатации в условиях высоких нагрузок. Основание обрабатывают упрочнителями сразу после подготовки поверхности.

Второй этап — нанесение грунта в соответствии с типом состава.

  1. Тщательно перемешивают массу.
  2. Для создания противоскользящего эффекта добавляют кварцевый песок в соотношении 1:10.
  3. Смесь наносят в 1 или 2 слоя на обезжиренную, высушенную чистую поверхность валиком, малярной кистью или краскопультом.
  4. Высушивают.

Тестовое нанесение

Кроме этого, после сушки обработанный участок подвергают истирающему воздействию и нагрузкам. Если покрытие не лопается и не рассыпается, окрашивают всю поверхность.

Окрашивание

Краску наносят следующим образом:

  1. Используют валик или пульверизатор.
  2. Мазки делают в разные стороны и растирают по полу.
  3. Для того чтобы красящий материал быстрее высыхал и выглядел лучше, средство накладывают тонким слоем.
  4. Для проведения повторной процедуры ожидают полного высыхания предыдущего слоя.
  5. При покраске углов используют малярную ленту, для плинтусов и стен — узкие кисти.
  6. Высушивают покрытие на протяжении 3 суток. Если краска наносится на свежезалитый бетон, время сушки увеличивается. Окончательно полимеризация завершается на 7 день.

Производители

Порошковые краски для бетона выпускают как отечественные, так и зарубежные производители.

На выбор продукции влияют такие факторы, как:

  1. Цена/вес.
  2. Состав (наличие добавок и наполнителей, токсичность).
  3. Качество.
  4. Область применения.
  5. Простота и удобство использования, экономичность.
  6. Отзывы пользователей об изготовителе.

Отличным качеством обладают полимеры для бетонных покрытий мировых брендов:

  1. Бельгийский RPM.
  2. Швейцарский SIKA.
  3. Финские Tikkurila и Nanten Q.

Среди российских производителей полимерной продукции выделяются компании:

  1. «КрасКо».
  2. Streamline Chemical.
  3. «Элакор».
  4. Sibton.

Компания «КрасКо»

Фирма производит лакокрасочные материалы с 1999 г. и постоянно расширяет ассортимент. Продукция выпускается на высокотехнологичном оборудовании в соответствии с требованиями к качеству, которое проверяется от начальной стадии изготовления (заготовки и входного контроля сырья) до полной отгрузки.

Streamline Chemical

Фирма присутствует на отечественном рынке с 2005 г. Основная деятельности — изготовление полиуретановых и эпоксидных наливных полов, полимерных покрытий и особых красок. Продукция сертифицирована и имеет разрешительные документы. Широким спросом пользуется эпоксидная краска с повышенной химической устойчивостью ЭП-2346 и глянцевая двухкомпонентная полиуретановая краска ПУ-2357.

Компания «Элакор»

Компания «Элакор» не только производит и реализует красящие материалы для бетонных покрытий, но и предлагает услуги с обустройством полов.

В перечень работ входят:

  • подготовка поверхности;
  • фрезерование пола;
  • покраска и заливка полимером;
  • последующая сушка.

«Элакор» делает промышленные полы для любых гражданских, транспортных и сельскохозяйственных объектов и быстро вводит их в эксплуатацию.

Sibton

Производитель выпускает широкий ассортимент красящих средств на передовом оборудовании, среди которых:

  • олифы;
  • латексные водно-дисперсионные фасадные краски;
  • алкидные эмали;
  • шпаклевки;
  • растворители;
  • органо-силикатные композиции;
  • мастика.

Для защиты и окраски бетонных оснований разработана двухкомпонентная система «Сибтон «ЭП-ПРАЙМЕР/ЭП-БЕТОПОЛ», обладающая высокой химической стойкостью, гидроизоляционными свойствами и устойчивостью к истиранию. Главное достоинство краски — низкая цена.

Виды и назначение полимерных красок для бетонных полов

Любое основание требует создания защиты, чтобы срок его службы продлевался. Бетонный материал не является исключением, обычно для этого прибегают к окрашиванию. Но важно выбрать качественный лакокрасочный материал. Подобным средством можно назвать полимерную краску для бетона. Подробно об особенностях краски, правилах ее выбора и использования будет рассказано далее.

Читайте также:
Расчет количества блоков ФБС - особенности, методики расчета

Зачем красить бетон

Бетонный материал отличается прочностью, если напольное покрытие создано правильно, то оно будет надежным и износостойким. Но под воздействием окружающих факторов иногда поверхность покрывается трещинками, и в итоге образуется цементная пыль.

Данная пыль вредна для человека, может вызвать аллергию, повредить слизистым оболочкам. Холод от бетона может вызывать простудные заболевания. Вред пыль может оказать и для различной техники, если проникнет внутрь.

Для того чтобы пыль не появилась, шлифуется основание, а после его красят.

Также опасны для бетона разнообразные химические вещества, которые активно используется в гаражах, технических зданиях и т.п. Окрашивание также помогает получить эстетически приятное оформление пола.

Какие краски применяют для покрытия бетона

Для создания полового покрытия выбирается полимерная краска для бетонного пола. Есть разные типы данных красок, различаются они по материалу, используемому в основе.

Чтобы определить, какой вариант будет лучше подходить, нужно знать, какие нагрузки оказываются при эксплуатации. Ведь у покрытий разный уровень защиты и технические характеристики. Дополнительно может использоваться грунтовка, пропитки.

Разновидности, состав покрытий по бетону

Краска полимерная по бетону создается из полимеров, создающих пленку на поверхности, также используются и добавки, которые придают разные свойства составу. По виду компонента, который добавляется и разделяются краски.

Акриловая

Средства на основе акрила выделяются безопасностью, не источают резкого запаха, созданием антикоррозийной защиты, влагоустойчивостью. Однако не может использоваться для защиты от химических веществ. Может использоваться внутри здания и на улице. Применяется для обработки памятников, заборов и ограждений, стен.

Полиуретановая

Данный тип хорошо подходит для производственных помещений. Может выдержать низкотемпературное воздействие, механические удары, попадание разбавителей и других агрессивных веществ. Когда завершается процесс просушки, то создается слой отличающийся прочностью. Поверхность может получить матовое либо глянцевое покрытие.

Для внутренних работ материал не используется, потому что резко пахнет, также нельзя его нанести на бетонное покрытие с влажностью больше 5%.

Эпоксидная

Выделяется безвредностью, не включают токсичных элементов, расход средства низкий, может использовать как грунтовочный раствор. При наружном использовании специалисты отмечают создание прочного слоя устойчивого к заморозкам, природным осадкам. Двухкомпонентное средство требуется перед применением перемешать, чтобы получить однородную консистенцию.

Достоинства и недостатки

Полимерная краска для пола не зря является популярной. У нее есть целый ряд положительных свойств. К ним относится:

  • Безвредность для человека;
  • Легкость использования, покраску без труда можно провести своими руками. Слой ложится ровно, может перекрыть небольшие изъяны;
  • Долговечность;
  • Низкий расход, может указываться в литрах;
  • Влагоустойчивость;
  • Быстрый темп высыхания;
  • Разнообразие цветов;
  • Устойчивость к сменам температурных показателей;
  • Является универсальным средством, можно красить не только бетон, но и дерево, металл, пластмассу и другие основания.

Недостатками отмечается относительно высокая стоимость, также некоторые виды требуют нанесения специальными устройствами.

Инструменты и оборудование для нанесения красок

Чтобы получить хороший результат самостоятельно, без обращения к специалистам за услугой, требуется подготовить инструменты и нужное оборудование. Список включает следующие предметы:

  • Кисточки плоского типа из синтетических волокон, если используется состав на основе акрила. Для эпоксидки и полиуретана потребуются кисточки из конского волоса;
  • Валики из велюра или овчины, ворс берется средний;
  • Пульверизатор;
  • Лотки и решетки, чтобы убирать лишнее количество;
  • Ракель;
  • Шлифмашинка;
  • Устройство для мойки высокого давления;
  • Пескоструйная установка;
  • Пылесос промышленный.

Мастер должен будет надевать защитную одежду, перчатки, респиратор и очки.

Технология окрашивания пола полимерными красками

Полимерная краска для пола, чтобы получить надежное и эффективное покрытие, которое прослужит долго, должна наноситься поэтапно. Обязательно соблюдают технологию работы:

  1. Подготовительный этап.
  2. Нанесение грунтовочного раствора.
  3. Пробное нанесение.
  4. Основная покраска.
  5. Просушка.

Подготовка под окраску

Обработка должна осуществляться на очищенном, выравненном и сухом основании. Изначально проверяют качество покрытия визуально. При наличии трещинок, неровностей, их необходимо заделать. Шовные зоны заполняются герметиком.

Читайте также:
Посадка и уход за газоном из побегоносной полевицы

Очистка от загрязнений проводится шлифмашинкой, либо пескоструйной установкой. От пыли от цемента избавляются строительным пылесосом, либо щеткой из металла. Старый слой краски можно будет снять мытьем воды под высоким давлением.

Если делалась стяжка, то она должна качественно просохнуть, нужно подождать 28 дней. Старое половое покрытие нужно отшлифовать. Чтобы на глянце создать шероховатое покрытие потребуется обработка с помощью пескоструйного оборудования.

Грунтование

Чтобы сцепляемость с бетоном краски была хорошей, следует нанести грунт эмаль по бетону. При этом начинают с введения пропитывающих составов. Подобные средства могут повысить прочность покрытия. Грунтовка должна выбираться, исходя из выбранного лакокрасочного материала, чтобы они были совместимы.

  1. Перемешивание состава.
  2. Чтобы поверхность не была скользкой можно добавить кварцевый песок, пропорция делается 1 к 10.
  3. Наносится состав 1-2 слоями, можно использовать валик, кисти либо пульверизатор.
  4. Просушка.

Тестовое нанесение

Рекомендуется предварительно окрасить небольшой участок, чтобы оценить совместимость покрытия, расход средства и качества получаемого слоя. После просыхания зоны можно проверить качество, путем создания истирающего воздействия, подвергнуть механическим ударам. Если проверка дала хороший результат, изъянов не получили, то можно нанести состав на всю площадь.

Окрашивание

Инструментом для нанесения удобнее использовать валики либо краскопульты, действуют следующим образом:

  • Инструментом двигают в разные стороны;
  • Необходимо делать тонкий слой, он будет проще высыхать, и внешний вид будет красивее;
  • Второй слой можно наносить лишь на просохшее основание;
  • Чтобы окрашивать углы, защищают поверхность малярной лентой, для трудных зон удобно использовать тонкие кисточки;
  • Просыхание займет 72 часа, при работе со свежим серым бетонным покрытием потребуется неделя.

Техника безопасности

В помещение обеспечивается хороший уровень вентиляции. Учитывают, что используемые материалы и оборудование требует соблюдения пожарной и взрывобезопасности. Создаются оптимальные температурные условия по государственному стандарту.

Мастер должен надевать специальную одежду и обувь, необходимы респиратор и защитные очки, перчатки.

Марки производителей

Популярные марки среди российских производителей средство «Праспан», бренды «Старатели», «Юнис», «LEVL». Из зарубежных «Тиккурила», «RPM», «SIKA». Стоимость будет зависеть от характеристик средства, от тех защитных свойств, которые получат после его нанесения.

Бетонный материал хоть и выделяется прочностью, но без дополнительной защиты прослужит намного меньше. Оптимально наносить полимерные краски, которые смогут повысить износоустойчивость покрытия и придадут полу красивый внешний вид. При выборе учитывают эксплуатационные условия.

Видео: Чем покрасить бетонный пол

Обзор полимерных красок для бетонных полов

Полимерная краска для бетонного пола – это материал, состоящий из пленкообразователей (полимеров), красящих пигментов и других компонентов, определяющих ее технические параметры.

К явным достоинствам полимерных красок можно отнести:

  • безопасность для людей и природы;
  • длительный срок службы и стойкость к износу;
  • относительно низкую стоимость;
  • широкий выбор расцветок;
  • простота нанесения на поверхность бетона.

Бетонный пол после нанесения полимерной краски

Какие краски применяют для покрытия бетона?

Практика показывает, что оптимальным решением будет применение следующих красок:

  • полиуретановой;
  • акриловой;
  • эпоксидной.

Все виды перечисленных покрытий можно использовать для нанесения на полы и другие конструкции, выполненные из бетона. Основные требования, предъявляемые к краскам для бетона приведены ниже:

  • стойкость к воздействию влаги;
  • невосприимчивость к атмосферным и погодным явлениям;
  • обеспыливание поверхности бетона;
  • стойкость к выгоранию от действия ультрафиолета.

Ко всему прочему, краски по бетону должны спокойно относиться к воздействию низких температур. Все типы красок или их модификаций перечисленных выше, отвечают всем названным требованиям.

Полиуретановые покрытия

Основная задача любого покрытия, в том числе и полиуретанового — это создание покрытия, которое успешно противостоит механическим воздействиям, в частности, к износу. Они практически невосприимчивы к воздействию химических веществ.

Краску этого типа применяют в производственных помещениях, торговых залах, логистических центрах.

Краска на основе эпоксидной смолы

Эта краска в отличие от других полимерных материалов обладает надежностью и прочностью. Это обеспечивает длительный срок ее службы. Эпоксидные краски могут спокойно переносить ударное воздействие. Целесообразно ее применение в помещениях с высокой интенсивностью движения транспорта и людей. Ко всему прочему, краска на основе эпоксидной смолы не выгорает и это делает актуальным ее использование на улице. Обычно эпоксидная краска состоит из двух компонентов, которые перед применением необходимо тщательно перемешать. Краску этого типа можно, использовать на поверхности бетона, не набравшего проектной прочности. Эпоксидная краска с добавлением колера позволит сделать пол любого оттенка по шкале RAL.

Читайте также:
Отличия индукционной варочной панели от керамической

Акриловая краска

Эта краска производится на основании акриловой смолы в виде водной композиции. Акриловая краска отлично предохраняет бетон от влаги. Происходит это за счет образования пленки, которая закрывает поры, мелкие трещины, одним словом, все места, где влага может проникнуть внутрь бетонной конструкции. Такое свойство обусловило ее применение в гаражных боксах, автомобильных мойках и пр. Она относительно быстро сохнет. Пол можно начинать использовать уже через 12 – 14 часов после ее нанесения.

Технология окрашивания бетонной поверхности

Перед использованием полимерных красок по бетону следует выполнить подготовку поверхности — выровнять, зашпаклевать трещины и выбоины, а для улучшения адгезии необходимо покрыть бетон слоем грунтового состава.

Способы нанесения краски на бетонную поверхность, по сути однотипны. Более того, для нанесения краски применяют одни и те же инструменты. Краску можно наносить кистью разной ширины и длины волоса или валиком. Самый производительный способ – это использование краскопульта. Исключением являются лишь эпоксидные краски, т.к обладают свойством быстрого схватывания и могут повредить краскопульт.

Применение краскопульта позволяет значительно ускорить работы по окрашиванию поверхности, но все равно кисть надо иметь под рукой. Она может понадобиться для нанесения краски в труднодоступные места. Кроме того, один слой, нанесенный с помощью средств механизации эквивалентен нескольким слоям краски нанесенной кистью или валиком.

Бетонный пол окрашивается валиком

Существуют непринципиальные различия в подготовке самой краски, к примеру, эпоксидную необходимо сначала смешать, она состоит их двух компонентов и ее надо использовать максимально быстро, в противном случае в течение нескольких часов она застынет.

Подготовка поверхности бетонной конструкции

Кроме, типа краски, качество покрытия бетонной конструкции напрямую зависит от качества работ, связанных с подготовкой поверхности бетона.

Эта работа проводится в несколько шагов. После того как залит бетонный пол, и набрал проектную прочность, можно приступать к его подготовке под покраску. Для начала с поверхности пола необходимо удалить мусор, который скопился на поверхности пола во время высыхания. Бетон, обладает недостатком — с течением времени начинает пылить. Для устранения этого явления можно использовать или специальные проникающие пропитки или грунтовый состав. Их использование обеспечит закрытие пор и мелких дефектов на поверхности конструкции, то есть как раз те места, где образуется и скапливается цементная пыль.

Если при предварительном осмотре бетонной конструкции обнаружены более крупные недочеты, например, выпуклости или впадины, то необходимо принять меры по их устранению. Для устранения впадин, можно использование шпаклевочные материалы, но при этом надо помнить о том, что место нанесения шпаклевки будет необходимо отшлифовать.

После того как пол выровнен и устранены все мелкие дефекты поверхности, можно приступать к нанесению слоя грунтовой смеси. Основное назначение этого материала — защита бетона от воздействия влаги, которая после проникновения внутрь конструкции вызывает коррозионные явления, от которых начинает разрушаться стальная арматура и сам бетон. Кроме того, использование грунтового состава увеличивает адгезию краски к бетонной поверхности. Нанесение грунта — последняя операция по подготовке бетонной конструкции. После того как грунтовое покрытие высохнет, может быть начата покраска.

Производители красок для бетона

Производство лакокрасочных материалов – это выгодный бизнес, которым занимаются многие предприятия и в нашей стране, и за ее пределами. Приведём небольшой обзор производителей полимерных красок по бетону.

Компания КрасКо

Компания Краско. Работает на рынке лакокрасочных материалов с 1999 года и за это время накоплен достаточный опыт по производству красок и других материалов, применяемых в производстве, строительстве и пр. Одно из направлений деятельности компании это производство красок, проникающих пропиток и грунтовых составов для обработки поверхности бетонных конструкций. Компания разработала и освоила выпуск лакокрасочных комплексов, предназначенных для обработки бетона в различных помещениях. В компании можно заказать систему защиты бетона для промышленных корпусов, в которых размещены производства с повышенной влажностью, например цеха по обработке рыбы. В состав такого комплекса входит:

  • пропитка «Протексил»;
  • грунтовка «ПС-Грунт»;
  • эмаль «Полимерстоун-1»
Читайте также:
Полимерно-песчаные колодцы

Streamline Chemical

Компания Элакор

Sibton

Популярность красок для бетона, создала ситуацию, когда на рынке можно приобрести контрафактную продукцию. Поэтому перед приобретением ее в магазине или на рынке, необходимо запросить у продавца сертификаты качества.

Видео по теме

Видеоролик процесса окрашивания бетонного загрунтованного (ЭЛАКОР ПУ Грунт) пола полиуретановой краской для бетона Элакор ПУ-60.

Акриловая краска для бетонных полов от компании ООО «БытХим»

Полимерные краски для бетона

Бетон — материал хоть и крепкий, все равно через время может подвергаться различным негативным воздействиям, и от этого разрушаться. Посему, как любой другой материал, его нужно покрывать защитным средством. Одним из таких средств является полимерная краска. Подобное полимерное покрытие для бетонных поверхностей бывает нескольких разновидностей. Давайте рассмотрим их, узнаем из чего изготавливаются полимерные краски, какова их функция, качественные характеристики.

Что собой представляет данное средство?

Полимерной краской называют порошкообразную смесь, направленную на защиту бетона (или другого материала) от разрушительного влияния внешних факторов. Плюс подобное покрытие, благодаря добавленному пигменту, выполняет эстетическую функцию, придавая бетонным поверхностям ярких тонов.

Достоинства и недостатки

Среди преимуществ полимерных красок выделяют такие:

  • экологическая чистота, безвредность;
  • долгий срок службы, устойчивость к износу;
  • легкость в использовании;
  • высокая влагостойкость;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • экономичность;
  • быстрота высыхания;
  • широкая цветовая гамма на любой вкус;
  • универсальность (подходит для любых поверхностей: деревянной, пластиковой, бетонной, металлической, стеклянной, керамической, глиняной; а также для наружных и внутренних работ).

Негативной чертой полимерного покрытия можно назвать дороговизну по сравнению с масляными эмалями. Плюс некоторые виды красок возможно нанести лишь посредством особого оборудования. Простой валик или кисточка здесь беспомощны.

Разновидности, состав покрытий по бетону

Кроме полимеров, составляющими компонентами данных покрытий являются:

  • заполнители;
  • растворители;
  • отвердители;
  • красители;
  • пластификаторы;
  • разбавители;
  • другие примеси, наделяющие краску полезными эксплуатационными свойствами.

Существует множество разновидностей эмали для бетона. Рассмотрим каждую из них более подробно.

Акриловая

Акриловая эмаль считается идеальным вариантом для покраски бетона, потому как она универсальна. Таким полимерным покрытием можно осуществлять как наружные, так и внутренние работы. Эмульгированная жидкость на водной основе покрывает материал плотной пленкой, не пропуская влагу внутрь бетона.

Наносить акриловую краску можно пульверизатором. При этом красящуюся поверхность необязательно предварительно грунтовать. Однако грязь и пыль устранить надо. Работать с акриловой краской можно даже при низких температурах. На 1 м2 уходит около 400 г. Акриловые красители бывают отечественного производства и зарубежного. Цена последних в два раза выше «наших».

Полиуретановая

Такое красящее средство является самым устойчивым перед влиянием негативных факторов. Ему не страшны ни нефтепродукты, ни растворители, ни другие химические составы. Благодаря этому свойству полиуретановая эмаль используется для покраски ангаров, подвалов, гаражей, промышленных помещений. Покрытая данным средством бетонная поверхность дополнительно защищена от механических повреждений, ударов.

Краситель производится матовый и глянцевый. Расходуется в среднем 400 г на метр квадратный. Однако окрашиваемую поверхность предварительно следует обработать грунтовкой. Накладывается полиуретановая краска в два слоя. Второй шар наносится только после полного высыхания первого — приблизительно через сутки. Осуществлять покраску лучше в теплое время года.

Эпоксидная

Подобное средство можно считать универсальным, так как его реально применять при наружных и внутренних работах. Плюс данный краситель замещает грунтовку, что позволяет сэкономить, не используя дополнительно очистительную жидкость. Средство является экологически чистым, а посему – безопасным для людей. Это дает ему преимущество при покраске больниц, школ, детских садиков.

Прекрасно себя показала эпоксидная краска и на открытом воздухе. Покрытые ею уличные бетонные поверхности во время осадков, сырой погоды остаются целыми, невредимыми долгие годы. Потребление эпоксидной эмали — 250 г на метр квадратный. Так как в ее состав входят два ингредиента, средство до начала покраски необходимо хорошенько перемешать. Через четверть часа можно приступать к работе.

Краситель наносится двумя шарами, интервал между которыми должен составлять не менее 18 часов (время засыхания первого слоя). Во время процесса воздух должен быть прогрет минимум на 100 °С.

Области применения

Полимерные красящие материалы используются в разных местах:

  • промышленных зданиях;
  • детских учебных учреждениях;
  • больницах;
  • на улице.
Читайте также:
Салат «Красное море» с крабовыми палочками

От места работы зависит и тип используемой краски. Например, противопожарные применяют в проходах, приготовленных для эвакуации людей из здания. Но такой вид эмали нельзя использовать внутри помещений с вероятностью сильных механических нагрузок. Наносят средство двумя слоями кисточкой либо валиком. Воздух при этом должен быть теплым. Расход красителя составляет 250 г на 1 м2.

При покрытии полимерными средствами полов необходимо учесть будущую нагрузку на поверхность. Покрытие должно нести защитную функцию от влаги и растрескивания. Ведь от этого зависит продолжительность службы бетонного настила.

Если покрытие красится внутри жилого дома или другого помещения, где постоянно будут находиться люди, то здесь желательно применять средства с экологическим, безвредным составом. Для улицы или же промышленных зон подойдут любые составы, так как основной упор здесь делается на водонепроницаемости, морозостойкости материала. Преимущества пола с полимерным покрытием:

  • устойчивость к износу;
  • стойкость перед нагрузками;
  • простой уход.

Однако сделать такой настил довольно дорого. Во время нанесения средства необходимо соблюдать правила технологического процесса, дабы достичь желаемого качества. Обработка полимерами наружных стен направлена на их защиту от осадков, сырости, перепадов температур, ультрафиолета, других воздействий со стороны внешней среды, способных повредить конструкцию. Фасадные красящие материалы защищают сооружение от грибков, химических реакций.

Марки производителей

Среди отечественных полимерных красок выделяют: «Праспан» фирмы «Промышленные полы», Старатели, Юнис, LEVL Санкт-Петербург, DBSG. Среди зарубежных марок на слуху: «RPM» (Бельгия), «SIKA» (Швейцария), «Tikkurila», «Nanten Q» (Финляндия).

Цены здесь разные, независимо от раскрученности бренда или качества. На стоимость покрытий влияют представленные в составе вещества, плюс дополнительные характеристики: повышенная прочность, огнестойкость, выдержка сильных морозов. Посему и выбирать полимерное средство нужно, исходя из фактических потребностей окрашиваемого помещения. К примеру, внутри жилых домов или квартир некоторые эксплуатационные качества обрабатывающих покрытий не важны, так зачем тогда платить лишние деньги?

Процесс окрашивания

Предварительно обрабатываемый материал следует подготовить. Поверхность должна быть крепкой, целой, ровной, без дефектов, чистой и высушенной. Если имеются жирные или масляные пятна, их нужно устранить посредством растворителя. Глубокие загрязнения либо дефекты удалить шпателем.

Стяжки перед процедурой окрашивания очищаются при помощи пылесоса либо ручных щеток. Недавно возведенные сооружения из бетона можно красить через несколько недель. Максимальный коэффициент влажности окрашиваемой поверхности допускается 4%.

Теперь перейдем непосредственно к процессу окраски. Перед процедурой красящий состав необходимо тщательно взболтать, затем выложить в специально приготовленную посуду. Наносить средство при помощи валика или кисочки в два слоя с указанным в инструкции интервалом времени между ними. Окрашенная конструкция готова к эксплуатации уже через трое суток.

Во время процесса соблюдайте правила безопасности — надевайте перчатки. Храниться такое средство должно внутри герметично закрытой емкости в сухом месте, далеко от солнечного света.

Подведение итогов

Как видим, спектр полимерных, окрашивающих средств для бетона довольно богат. Главное — определится, что именно вам нужно, сделать правильный выбор, соблюдать технологию покраски. Тогда и качество будет на высшем уровне, и лишние деньги не будут потрачены.

Покраска бетона полимерной краской

Бетонные поверхности требуют отделки, поскольку пористая структура бетона нуждается в защите от воздействия негативных факторов. Использование красящих средств является оптимальным вариантом, поскольку краска не только создает защитное покрытие, но и улучшает эстетические свойства.

Что собой представляет полимерная краска

Среди красок для бетонных полов и других поверхностей полимерные составы занимают особое место ввиду простоты нанесения и приемлемой стоимости. Представлены они в виде порошкообразных смесей, которые в сочетании с другими компонентами обеспечивают защиту бетона от воздействия внешних факторов, а добавление колерующего пигмента дает возможность окрашивания в нужный оттенок.

Плюсы и минусы такой краски

Среди преимуществ использования полимерных красящих средств называют:

  • экологичность – составы не оказывают негативного влияния на здоровье;
  • простота в нанесении – полимерная краска для бетона ложится равномерно, маскируя мелкие дефекты;
  • продолжительный срок службы при отсутствии значительных нагрузок;
  • экономичный расход;
  • влагостойкость;
  • скорость высыхания слоя;
  • богатая цветовая палитра;
  • стойкость к температурным перепадам;
  • универсальность применения заключается в возможности нанесения на бетонные, деревянные, пластиковые, металлические поверхности как внутри помещения, так и снаружи.
Читайте также:
Преимущества и недостатки сайдинга Нордсайд

Из минусов отмечают высокую стоимость, по сравнению с масляными составами и особенности нанесения, поскольку некоторые виды красок требуют применения специализированного оборудования.

Разновидности по составу

Различают полимерные составы в зависимости от компонентов. Составляющие влияют на характеристики покрытия, поэтому делая выбор краски для бетонных поверхностей следует учитывать все нюансы.

Акриловая

Акриловые составы на водной основе считаются безвредными, поэтому могут использовать при окрашивании бетонных поверхностей в любых учреждениях. Они обеспечивают защиту от влаги и пыли, но плохо противостоят химическому воздействию. Степень защиты средняя, поэтому при влиянии на бетон значительных нагрузок такую краску не применяют. Подготовка поверхности минимальна: обеспыливание и выравнивание. Предварительное грунтование не обязательно. Слой наносится с помощью распылителя.

Полиуретановая

Наиболее часто используемый состав для покраски гаражей, ангаров и производственных помещений. Полиуретановые составы выигрывают перед другими разновидностями из-за высоких защитных свойств. Покрытие защищает бетон от химического и механического влияния. Выпускаются красящие материалы в глянцевом и матовом вариантах. Покрытие наносится в 2 слоя. Основание нуждается в предварительном грунтовании.

Эпоксидная

Краска на основе эпоксидных смол используется для окрашивания наружных и внутренних поверхностей из бетона. Она отличается экономичным расходом, безвредна для здоровья, надежно защищает бетон от влияния негативных факторов. Наносить грунт перед покраской не требуется. Окрашивается бетон в 2 слоя. Меду нанесением второго покрытия следует выждать не менее 18 часов, которые необходимы для полимеризации первого слоя.

Производители краски

Среди производителей полимерных красок на рынке следует выбирать проверенных, поскольку от этого зависит качество нанесенного покрытия, уровень защиты и срок службы. Из надежных брендов потребители выделили несколько компаний.

Краско

Доверие покупателей оказано компании Краско, работающей на строительном рынке более 20 лет.

Производитель предлагает комплекс продукции для окрашивания бетонных конструкций, включающий пропитку, грунтовый состав и краску.

Streamline Chemical

В линейке изготовители имеется широкий выбор продукции для окрашивания бетона. Среди товаров компании выделяют составы на основе полиуретана и эпоксидных смол, обеспечивающих должную защиту и высокие декоративные характеристики бетонных поверхностей.

Элакор

Компания специализируется на производстве красящих материалов для бетонных полов около 25 лет. Среди продукции имеются средства для подготовки бетона к покраске и непосредственно окрашивания.

Sibton

Отечественный производитель предлагает товары, обеспечивающие защиту бетона перед покраской. Большой выбор сертифицированной продукции позволяет подобрать ЛКМ, подходящие для любого случая.

Технология окрашивания пола полимерными красками

Технологический процесс покраски бетона включает несколько этапов, каждый из которых важен для достижения желаемого результата. Алгоритм следующий:

  • подготовка бетона к покраске;
  • грунтование;
  • тестовое окрашивание;
  • основная покраска;
  • сушка.

Каждая стадия имеет нюансы. Кроме того, особенности покраски зависят от типа используемой полимерной краски.

Расход

Количество расходуемого материала зависит от типа выбранного ЛКМ, степени подготовки поверхности. Изготовители прописывают среднее значение на этикетке. Расход материала на 1 м² варьируется от 200 до 500 гр.

Уход за поверхностью

Поскольку полимерные составы обладают способностью отталкивать пыль и грязь, уход за покрытием простой. Окрашенные бетонные поверхности легко моются с применением элементарных моющих средств. Некоторые составы устойчивы к агрессивным веществам.

Широкое использование полимерных красок при покраске бетона обусловлены их хорошими защитными показателями, а также декоративными качествами. Стоимость таких материалов приемлема и при соблюдении технологии окрашивания удастся обеспечить надежную долговечную защиту бетонной поверхности.

Полимерное покрытие для бетонного пола: виды, советы по выбору и устройству

Покрытие пола, выполненное из бетона, обладает достаточным количеством положительных свойств. Оно ̶ прочное, долговечное, экологичное. Однако для придания лучших декоративных и эксплуатационных качеств бетонное основание нуждается в обработке и финишном покрытии.

Полимерные полы устраиваются как в промышленных помещениях, так и в квартирах, офисах, общественных учреждениях. Рассмотрим различные виды средств для нанесения на основание из бетона: краски, пропитки, наливные полы, ярким представителем которых является полимерное покрытие для бетонного пола «Этал» и другие.

Читайте также:
Осуществление подъема дома на винтовые сваи

Свойства бетонного пола

Бетонный пол представляет собой наиболее распространенное и долговечное основание. Его вполне по силам устроить своими руками, используя минимальный набор необходимых инструментов и доступные материалы. Кратко ознакомимся, что такое бетонная стяжка, какие свойства ей присущи.

Основание, выполненное из бетона, в упрощенном виде представляет собой пол из смеси связующего, в роли которого выступает цемент, наполнителей (песок, гравий, каменная крошка), воды и добавок. Требования к бетонному полу изложены в СП 29.13330.2011 «Полы».

Бетонное основание незаменимо в условиях повышенных нагрузок, однако оно популярно и в жилых помещениях.

Если бетонные полы выполнены в полном соответствии с технологией укладки и с использованием качественных ингредиентов, они наделены весомыми преимуществами:

  • долговечность;
  • пожаростойкость;
  • стойкость к агрессивным средам;
  • износостойкость и механическая прочность;
  • простота в уходе;
  • стойкость к влажности и температурным перепадам;
  • безопасность для здоровья человека;
  • бюджетная стоимость.

Однако верхний слой бетонного основания ̶ непрочный из-за застывшего цементного молочка. В процессе эксплуатации на нем образуются сколы и трещины. Что самое неприятное, он начинает пылить.

Цементная пыль может проникать в узлы оборудования, укорачивая срок его эксплуатации. Для здоровья человека такая пыль представляет большую угрозу. Она может стать причиной заболеваний дыхательных путей и кожи, аллергии, поражать слизистые оболочки. К тому же, бетон имеет не слишком привлекательный внешний вид и холоден.

Поэтому, не получится ограничиться исключительно заливкой пола бетонной смесью. Такое основание подлежит дальнейшей обработке, в зависимости от требований, предъявляемых к нему и условий эксплуатации.

Вне зависимости от того, будет ли производиться укладка финишного покрытия, после заливки бетонной стяжки непременно осуществляется ее шлифовка, которая позволяет устранить дефекты поверхности и удалить хрупкий верхний слой.

Виды полимерных покрытий

Важно! Обработка бетона необходима, несмотря на то, что это покрытие надежное и прочное.

При выборе состава следует учитывать:

  • назначение объекта:
  • вид нагрузок, которые будет испытывать основание;
  • условия эксплуатации;
  • состояние бетонного пола;
  • необходимость декорирования.

Рассмотрим, какие средства на полимерной основе могут применяться для финишной обработки бетонных оснований.

Полимерная пропитка

Для обеспыливания бетонного пола, нашли широкое применение пропитки на органической основе. Полимерная пропитка для бетона глубоко (на 2-6 мм) проникает в бетонное основание, заполняет и связывает поры верхнего слоя, делая его более прочным, стойким к воздействиям различных сред.

Акриловые пропитки

Эти составы не отличаются большим сроком службы, их следует обновлять через 2-3 года. Используются акриловые пропитки и на основаниях, не подвергающихся значительным нагрузкам. Однако с проблемой образования пыли они достойно справляются. К тому же, они являются стойкими к влаге и ультрафиолетовому излучению.

Расход пропитки: 0,2-0,35 л/кв.м.

Полиуретановые составы

Это наиболее популярный и экономичный вид пропиток. С помощью полиуретановых составов можно заметно повысить прочность, влагостойкость и износостойкость бетона, провести обеспыливание основания и улучшить его внешний вид. Их минус — присутствие резкого запаха и невозможность использования при влажности пола более 5%.

Средний расход на один слой: 200-400 г/кв.м.

Эпоксидные пропитки

Двухкомпонентный эпоксидный состав хорошо обеспыливает бетонную поверхность, защищает от влаги, воздействия ГСМ. Стойкость к нагрузкам у такой пропитки несколько хуже, чем у полиуретановой, однако она не имеет запаха.

Расход пропитки: 200-300 г/кв.м. В последнее время появились водно-эпоксидные пропитки, которые характеризуются пониженной вязкостью, что позволяет обеспечить лучшее проникновение в верхний слой бетона.

Латексная пропитка

Составы на основе латекса хорошо борются с образованием пыли, устойчивы к солнечному свету. Они образуют защищающее от действия абразива и агрессивных сред покрытие. Не имеют запаха, так как в качестве растворителя выступает вода. Их можно наносить на свежий бетон. Однако, также как и акриловые, не подходят для полов, испытывающих высокие нагрузки.

Пропитка на основе ПВХ-смол

Такие пропитки глубоко проникают в лицевой слой бетона, обеспечивают хорошую защиту от нагрузок и истирания. Они быстро сохнут, противостоят агрессивным средам, однако у них плохие грязеотталкивающие свойства.

Читайте также:
Овощи на мангале по-армянски

Расход состава: 0,2-0,35 л/кв.м. В различные виды пропиток могут быть добавлены красители. Такие составы сделают бетонный пол более привлекательным, придадут поверхности оттенок.

Полимерная краска

Толщина нанесения этих тонкослойных полимерных покрытий не превышает 500 мкм, поэтому, как правило, они наносятся на поверхности, не подвергающиеся серьезным нагрузкам.

Окрашивание бетонного пола преследует несколько целей:

  • Эстетическая составляющая. Серый бетон выглядит не слишком привлекательно. С помощью краски можно значительно облагородить основание.
  • Защитные функции. Окрашивание позволит увеличить срок службы пола, усилить влагозащищенность, стойкость к воздействиям атмосферных и агрессивных сред, повысить механическую прочность и гигиеничность.
  • Устранение мелких дефектов в виде трещин и сглаживание неровностей.

Для подготовки бетонной поверхности к окрашиванию применяются различные виды грунтовок.

Важно! Использование для обработки бетонного основания схемы пропитка-грунтовка-краска, является наиболее верным вариантом.

Для простоты сравнения, сведем описание наиболее часто применяющихся для бетонных поверхностей красок в таблицу:

Виды и назначение полимерных красок для бетонных полов

Зачем красить бетон

Несмотря на прогрессивное развитие строительных технологий, бетон по-прежнему остается самым распространенным материалом. Однако, этот искусственный камень несет ряд недостатков, среди которых пористый верхний слой, подверженный износу и неприглядный внешний вид.

Чтобы обеспечить симпатичный внешний облик и максимально длительный срок эксплуатации, одним из самых простых, удобных и доступных решений становится покраска. Это решение востребовано повсеместно и доказало свою практическую и финансовую эффективность.

Кроме защитных свойств, окраска придает бетону и декоративные качества

Марки производителей

Популярные марки среди российских , бренды «Старатели», «Юнис», «LEVL». Из зарубежных «Тиккурила», «RPM», «SIKA». Стоимость будет зависеть от характеристик средства, от тех защитных свойств, которые получат после его нанесения.


Популярные марки среди российских , бренды «Старатели», «Юнис», «LEVL».

Бетонный материал хоть и выделяется прочностью, но без дополнительной защиты прослужит намного меньше. Оптимально наносить полимерные краски, которые смогут повысить износоустойчивость покрытия и придадут полу красивый внешний вид. При выборе учитывают эксплуатационные условия.

Виды полимерных красок для бетона

Для защиты бетонных конструкций используется ряд типовых систем полимерных покрытий на основе акрила, эпоксида, полиуретана. Дополнительные материалы представлены упрочняющими пропитками и грунтовочными, ремонтными составами.

Выбор того или иного решения опирается на состояние и качество основания, требования к эксплуатационным свойствам, срок службы покрытия. В зависимости от декоративности применяется бесцветное или цветное покрытие. Для низкомарочного и слабого бетона обязательно используется полимерная пропитка.

При выборе материала следует предварительно определить интенсивность истирающих, химическо-механических, ударных нагрузок, которые будут действовать на основание. Первостепенное значение имеет качество бетона, его прочность. От этого зависит не только тип полимерных лакокрасочных составов, но и их расход. К примеру, на качественно уплотненный высокопрочный бетон достаточно нанести полимерную эмаль, без участия пропиток.

Преимущества бетона, покрытого полимерными красками:

  • 100% обеспыливание;
  • быстрый ввод в эксплуатацию;
  • стойкость к действию растворов кислот, щелочей, моющих средств;
  • износостойкость и высокая механическая прочность;
  • температура эксплуатации от – 60 до + 60 градусов;
  • некоторые типы покрытий можно наносить при отрицательных температурах;
  • для пешеходного движения пол доступен спустя сутки, для полной химической и механической нагрузки – спустя трое суток;
  • универсальность (торговые, складские, производственные помещения, автостоянки, ангары, автосервисы, парковки, предприятия деревопереработки, машиностроения, энергетики, фармацевтики, медицины, рынки, хранилища;
  • пропитки в паре с полимерными красками могут наносится на улице.

К недостаткам можно отнести высокие требования к качеству основания и стоимость.

Полное обеспыливание и герметизацию обеспечивают следующие полимерные материалы:

  1. Производственные помещения, цеха с сухими процессами, терминалы, склады, бумажные комбинаты, деревообработка, мебельные фабрики, фарфоровые, стекольные заводы, швейные, обувные фабрики и прочая легкая промышленность:
  • при движении транспорта на резиновом ходу умеренной интенсивности требуется износостойкость, стойкость к механическим нагрузкам — применяются полимерные пропитки для пористых оснований + матовая или глянцевая краска для бетона (для пола) или акриловые аналоги;
  • то же, но с высокой интенсивностью нагрузок, где необходимо обеспечение износостойкости, стойкости к механическим нагрузкам, ударопрочности – применяется полимерная пропитка + полиуретановый грунт + полиуретановая эмаль (для цветного пола) либо полиуретановый лак.
Читайте также:
Отличия индукционной варочной панели от керамической

Схема пропитка-грунтовка-краска наиболее оптимальна для всех случаев применения

  1. Помещения и производственные цеха с влажными процессами, например, мясные, рыбные цеха, мясокомбинаты, жировые, молочные комбинаты, сахарные заводы, свинофермы, коровники, маслобойни, пивоварни, кондитерские фабрики, цеха рыбопереработки:
  • при умеренной интенсивности нагрузок, где требуется обеспечить стойкость к механическим нагрузкам, износостойкость, химстойкость, ударопрочность – применяется полимерная пропитка (для пористых оснований), полиуретановая грунтовка, полиуретановая краска;
  • то же, но с высокой интенсивностью нагрузок – применяется полимерная пропитка, полиуретановая грунтовка, полиуретановая эмаль или полиуретановая краска, лак.
  1. Цеха и производственные помещения с повышенными нагрузками на пол, подземные паркинги, гаражи, автосервисы, моторные и станкостроительные заводы, цеха машиностроения:
  • при движении транспорта со средней интенсивностью нагрузок, для обеспечения износостойкости, ударопрочности, бензо-, маслостойкости, стойкости к истиранию – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая эмаль или краска, лак;
  • при высокой интенсивности нагрузок, для обеспечения тех же свойств – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска.

  1. Производственные помещения с химическими нагрузками на пол, химические производства, предприятия нефтепереработки, хранилища минеральных удобрений, помещения и цеха с агрессивным воздействием жидкостей (растворители, нефть, соль, щелочи, кислоты):
  • для обеспечения стойкости к механическим, химическим воздействиям, износостойкости – применяется эпоксидная пропитка, эпоксидная грунтовка, эпоксидная краска.
  1. Полы морозильных, холодильных камер, промышленные холодильники:
  • для обеспечения химстойкости, ударопрочности, износостойкости – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска.
  1. Лестницы, коридоры, гостиницы, выставочные залы, офисы, торговые центры:
  • для обеспечения износостойкости и стойкости к механическим нагрузкам – применяется полимерная пропитка, полиуретановый грунт, полиуретановая краска либо акриловые аналоги.

Достоинства и недостатки

Полимерная краска для пола не зря является популярной. У нее есть целый ряд положительных свойств. К ним относится:

  • Безвредность для человека;
  • Легкость использования, покраску без труда можно провести своими руками. Слой ложится ровно, может перекрыть небольшие изъяны;
  • Долговечность;
  • Низкий расход, может указываться в литрах;
  • Влагоустойчивость;
  • Быстрый темп высыхания;
  • Разнообразие цветов;
  • Устойчивость к сменам температурных показателей;
  • Является универсальным средством, можно красить не только бетон, но и дерево, металл, пластмассу и другие основания.

Недостатками отмечается относительно высокая стоимость, также некоторые виды требуют нанесения специальными устройствами.


Слой ложится ровно, может перекрыть небольшие изъяны.

Эпоксидная краска для бетона

Двухкомпонентные эпоксидные составы после смешивания обладают коротким сроком работоспособности, потому их готовят соответственно времени выработки

Для окрашивания бетона рекомендовано использовать двухкомпонентные эмали. Это износостойкий материал, не содержащий органических растворителей. Основа – суспензии наполнителей и пигментов в смеси эпоксидных смол, активных разбавителей. Готовый слой защищает бетон от действия агрессивных составов (растворы кислот, щелочей, моющих средств, дизельного топлива, минеральных масел, бензина), абразивного износа, придает эстетичный внешний вид.

Отличительной характеристикой является удобство нанесения, высокая растекаемость. Эпоксидная эмаль может скрыть мелкие неровности и дефекты основания. Применяется для обработки старых и новых бетонов, в том числе поверхностей, которые ранее были обработаны эпоксидными красками. Средний расход – 160-200 г/м². На практике исход зависит от метода нанесения, шероховатости и пористости поверхности.

Преимущества материала:

  • эластичность;
  • водостойкость, химстойкость;
  • ударопрочность;
  • бензо-, маслостойкость;
  • высокая растекаемость;
  • высокие декоративные свойства;
  • удобство и простота нанесения;
  • можно реализовать тонкослойное покрытие 500 мкм;
  • температура эксплуатации -40 +100 градусов;
  • отсутствие запаха;
  • цвета по палитре RAL.

Недостатки:

  • короткая жизнеспособность.

Какую краску выбрать

Как выбрать самую подходящую краску для бетонной поверхности при таком большом количестве материалов? Прежде всего надо выделить для рассмотрения краски для наружных работ. Важным фактором является срок годности, указанный на упаковке. Просроченный материал не будет обеспечивать необходимый уровень защиты. ЛКМ для бетонных поверхностей должны обладать следующими свойствами:

  • Сохранять свои параметры при механических нагрузках;
  • Обладать большой пористостью — быть паропроницаемыми;
  • Обеспечивать влагостойкость, чтобы покрытие не смывалось дождем;
  • Быть морозоустойчивыми;
  • Защищать поверхность от воздействия химических веществ;
  • Обеспечивать защиту от УФ-излучения (солнечные лучи);
  • Быть негорючей, пожаробезопасной;
  • Иметь небольшое время высыхания;
  • Препятствовать развитию плесени, грибков и других микроорганизмов.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: