Преимущества и недостатки профилированного бруса камерной сушки от производителя

Преимущества и недостатки профилированного бруса камерной сушки от производителя

Сегодня многие люди переезжают из запыленного и шумного города в места поуютнее и потише. В результате начинают строить дом и сразу же задаются вопросом: какой материал для строительства будет самым лучшим? Сегодня выбор очень огромный, но большим спросом пользуется сухой профилированный брус. Этот материал имеет такое название, так как уровень влажности у него не превышает 20%.

Характерной чертой изготовления материала является его сушка. Именно перед тем, как отправить брус в фрезеровальный станок, его подвергают тщательной сушке. Также для изготовления материал нужно использовать бруски, на поверхности у которых отсутствуют неровности и дефекты. Для сушки используют специальные камеры, которые позволяют добиться необходимого эффекта уже через 2-3 недели.

Характеристика

Сушка бруса подразумевает под собой очень длительный и сложный процесс, для выполнения которого необходим технологический контроль. Все сушительные мероприятия должны осуществляться равномерно и по всей толщине бруса.

В статье описывается строительный материал как клееный брус преимущества и недостатки.

Профилированный сухой брус обладает очень выгодными эксплуатационными свойствами, благодаря которым материал часто задействуют при строительстве дома. Результатом строительства станет дом, который не предполагает продолжительной усадки, его эксплуатационные неудобства снижены. Благодаря этому можно приблизить сухой брус к клееному. Однако для него характерна более близкая структура к естественности по причине отсутствия клея. Кроме этого, сухой брус выгоден и плане ценового критерия.

Каковы стандартные размеры клееного бруса можно узнать прочитав статью.

На видео – профилированный брус камерной сушки от производителя:

Сухой профилированный брус – это прекрасное решение для тех людей, кто собрался построить дом и обеспечить в нем все необходимые для комфортного проживания условия.

В ходе производства для сушки дерева используют сушильные камеры. Именно в них при щадящем режиме обработки удается получить брус с уровнем влажности 20%. Благодаря такому способу производства удается добиться естественной влажности. В камере материал находится примерно 3 недели, после этого заготовки тщательным образом отбирают и отсортировывают.

Профилированный брус плюсы и минусы и иные характеристики строительного материала.

На конечном этапе производства материал подается на 4 сторонний станов, где выполняется профилирование. В результате фрезеровки дерева удается придать ему специальный профиль и выверенную геометрию.

Положительные свойства материала

Профилированный сухой брус не просто так пользуется широким спросом. Причина такой востребованности связана с главными преимуществами, которыми может похвастаться материал:

  1. Сохранение геометрической формы. Материал практически не подвергается деформациям, ведь он высушен, а, следовательно, его не должно сильно крутить.
  2. Экологичность. Дерево – это природный материал, который не выделяет в атмосферу вредные для здоровья примеси. В таком доме очень хорошо проживать с маленькими детками, которые смогут насладиться прекрасным ароматом и красотой древесины.
  3. Редко образуется плесень и гниение. Во время сушки влажность в дереве остается в малом количестве. Следовательно, уничтожается подходящая для развития патогенных микроорганизмов среда.
  4. Вес бруса. После сушки брус становится легче, так как уходит некоторая часть его веса.
  5. По сравнению с брусом природной влажности, усадка дома из такого материала меньше на 2-3%.

При любом строительстве будет интересно знать сколько бруса 100х100 в кубе.

На видео-профилированный брус камерной сушки от производителя:

Отрицательные стороны материала

Каждый материал может обладать не только достоинствами, но и недостатками. Для сухого профилированного бруса недостатки состоят в следующем:

  1. Цена профилированного сухого бруса в несколько раз выше по сравнению с другими пиломатериалами природной влажности.
  2. В ходе эксплуатации на поверхности строения формируются трещины. Причина в том, что такой материал получают из центральной части сортовой древесины. Этот факт уже влияние на его эксплуатационные свойства. Наличие трещин снижает эстетичность здания.

Сухой профилированный брус камерной сушки, где и при каких условиях используется, всё можно узнать из статьи.

На видео рассказывается о плюсах и минусах профилированного бруса камерной сушки:

Этапы изготовления

Весь процесс сушки происходит в специальной камере. Но перед тем как отправить туда брус, он проходит следующие этапы производства:

  1. На многопильном станке происходит выпиливание бруса.
  2. Строгание и профилирование материала осуществляется на 4 стороннем фрезерно-колевочном станке.
  3. Материал торцуется на элементы стенового материала, а после маркируется.
  4. На обрабатываемом центре происходит нарезание чашек.
  5. Брус отправляют в камеру для сушки, где он находится 18-20 дней.

В данной статье можно узнать, что лучше брус или же клееный брус.

На видео – производство сухого профилированного бруса камерной сушки:

Производители и цены

Что касается ценового фактора, то стоимость такого материала определяется видом древесины, применяемой при производстве профилированного сухого бруса. Отличным качеством, долговечностью и доступной ценой обладают брусья из хвойных пород. Если в ходе производства применялась ель или сосна, то стоит конечный продукт 9900 рублей за м3, если лиственница или кедр – 1900 рублей.

Важно и интересно будет узнать из данной статьи о толщине используемой фанеры в деревянном доме.

Читайте также:
Перфорированная дренажная труба: виды, правила выбора и укладки

Если выбирать альтернативные материалы для строительства дома, то можно обратить своё внимание на дом из пеноблока или же газоблока, а так же что из них лучше можно прочитать здесь в статье.

Производителей такого материала в России имеется большое количество. Среди самых известных можно выделить:

  1. КсДом.
  2. Лескон.
  3. Форест-Вуд.
  4. Аргуст Строй.
  5. Брус Хаус.

Отзывы

  • Валентин, 32 года: «Представленный материал задействовал в ходе строительства мой лучший друг и я, конечно, помогал ему в этом. Все работы проходили очень быстро, так как брус характеризуется небольшим весом. Не знаю, что там по стоимости, то построенный дом выглядит очень стильно и оригинально. Кроме этого, в доме всегда приятная атмосфера и прекрасный аромат дерева»
  • Илья, 27 лет: «Мои родители несколько лет назад решили построить коттедж, а для этого применяли профилированный сухой брус. Из достоинств я бы хотел отметить, первым делом, экологичность. Кроме того, что построенный дом имеет презентабельный внешний вид, он еще не дает усадки и не подвергается влиянию различных паразитов».
  • Сергей, 24 года: «Сухой брус – это, действительно, уникальный материал, который вобрал в себя множество удивительных качеств. Построенный дом из такого материала, будет служить своим хозяевам много лет, а приятная атмосфера внутри дома гарантирует заряда бодрости и хорошего настроения на каждый день».

В статье раскрыт вопрос о деревянных перекрытиях в доме из газобетона, но информацию можно использовать точно так же как и в деревянном доме из бруса.

Для тех, кто хочет построить экологически чистый и при этом надежный дом, стоит использовать профилированный сухой брус.

Если говорить о банях, которые довольно часто строят из бруса, то так же возможно использовать такой строительный материал как шлакоблок, но важно знать о его плюсах и минусах, более подробно об этом указано здесь в специальной статье.

Этот материал обладает долговечностью, экологичностью и малым весом, что, несомненно, положительно влияет при возведении конструкции.

Профилированный брус камерной сушки или естественной влажности?

При строительстве коттеджей используется профилированный брус естественной влажности или камерной сушки, а также промежуточный вариант – материал, просушенный на воздухе. Все три разновидности заготовок после укладки в сруб ведут себя по-разному, и это нужно учитывать, планируя возведение дома.

Решить, какой брус лучше профилированный естественной влажности или камерной сушки непросто. У материалов с разным содержанием влаги есть плюсы и минусы, и именно их комбинация определяет пригодность к использованию при реализации проекта. Вы можете посмотреть проекты домов из профилированного бруса, чтобы понять какой из вариантов подойдёт именно вам.

Профилированный брус для строительства

Для быстрого возведения малоэтажных зданий — частных домов, коттеджей, дачных домиков — сегодня используется деревянный брус. При этом на смену ровным деталям с прямоугольным или квадратным сечением приходят профилированные изделия.

Производится профилированный материал так:

  • В качестве основного сырья используется древесина хвойных или лиственных пород. Чаще всего заготовки делают из сосны, они же отличаются минимальной ценой.
  • Из сосновых бревен путем распиловки получают квадратные/прямоугольные заготовки фиксированного размера. Размер заготовки обычно делают несколько больше размера готовых деталей — излишек древесины снимается при дельнейшей обработке, а объем уменьшается при сушке.
  • Ровные заготовки естественной (т.е. приобретенной деревом в ходе роста) влажности могут просушиваться. Сушка производится либо на воздухе, либо в камерах.
  • После просушки (или сразу после распила) детали поступают в строгальный станок. Боковые поверхности тщательно выравниваются, а сверху и снизу выполняется профилирование.

Для строительства сегодня используются преимущественно два типа профилей. Это гребенка (мелкие симметричные зубья) и профиль под утеплитель (замок «шип-паз» с широкой выемкой посередине для уплотняющей ленты).

Воздушная и камерная сушка бруса

Если материал естественной влажности производится очень быстро, то для высушивания бруса требуется потратить время. Связано это с тем, что в древесине содержится большое количество влаги различной степени связности — удалить ее можно только путем просушки материала.

Способ, который не требует расхода энергии, но предполагает долгий срок подготовки древесины к использованию, предусматривает сушку на открытом воздухе:

  • Заготовки укладываются в штабеля под навесами.
  • Для компенсации деформации при высыхании деталях могут делаться пропилы.
  • В течение достаточно большого времени древесина сохнет, а скорость потери влаги напрямую зависит от климата.
  • Заготовки периодически осматривают, отбраковывая деформированные и трескающиеся.
  • Влажность материал контролируется. Как только она достигнет нужной величины – детали поступают на профилировку.
  • Время на сушку — от 3 месяцев до года (иногда больше).

При камерной сушке срок подготовки древесины сокращается. Заготовки на специальном стеллаже загружаются в камеру для обезвоживания. Там, под воздействием высокой температуры и при интенсивной вентиляции древесина теряет большую часть связанной влаги.

Преимущества и недостатки материала естественной влажности

Цена материала с низким процентом влаги возрастает — при воздушной сушке из-за длительного цикла подготовки, при камерной – из-за больших затрат энергии на работу сушильной камеры. Потому в целях экономии для строительства иногда используют профилированный брус естественной влажности.

Читайте также:
Плоская крыша из профнастила

Преимуществ у влажных профилированных деталей не много, но главным будет низкая цена. Кроме того, работать с такой древесиной не сложнее, чем с сухой, потому при сборке сруба стоит учесть разве что чуть большую массу каждого отдельного бруса.

Все недостатки связаны с тем, что после монтажа он продолжит терять влагу. При этом древесина будет усыхать, уменьшаясь в размерах и деформируясь:

  • Первая проблема усадка (до 10% по объему). Изменение линейных размеров конструкции в первые месяцы после сборки сруба идет довольно интенсивно, при этом неравномерно. До того как брус просохнет, нельзя монтировать отделку: основание будет деформироваться, а вместе с ним будут деформироваться отделочные материалы.
  • Следующая проблема – растрескивание. При резком перепаде температур дерево начнет терять влагу неравномерно. Возможный результат – разрыв целлюлозных волокон с появлением трещин в массиве бруса.
  • При использовании ровных деталей актуальной будет проблема появления щелей. Монтаж сруба из профилированного бруса снижает риск появления зазоров, но при сильных деформациях дополнительная конопатка может потребоваться.

Еще один минус, связанный уже не со строительством, а с эксплуатацией. При высоком содержании влаги внутрь древесины с высокой вероятностью будут проникать бактерии или грибки, что спровоцирует гниение материала.

Как можно компенсировать недостатки использования влажной древесины?

Значит ли все сказанное выше, что профилированный брус естественной влажности нельзя использовать в строительстве? Такой подход будет неправильным, поскольку все перечисленные недостатки можно так или иначе компенсировать.

Усадка — это «неизбежное зло», с которым нельзя бороться, но можно минимизировать последствия. Сруб, собранный из влажной древесины, оставляют на длительный срок для выстраивания, и систематически контролируют его состояние.

Чтобы при усадке детали не деформировались и не ломались, используют различные решения – от простых компенсационных пропилов до винтовых домкратов, поддерживающих части сруба. В оконные и дверные проемы ставятся обсады для исключения перекоса.

Важно и время, выбранное для строительства. Желательно, чтобы в начале сушки здание не подвергалось резким перепадам температур. Но и периоды с высокой влажностью воздуха (для Санкт-Петербурга и области это большая часть осени/весны) тоже не слишком благоприятны из-за малой скорости высыхания.

Для борьбы с бактериями и грибками профилированный брус естественной влажности обязательно пропитывается невымываемыми антисептиками. В дальнейшем важно периодически обрабатывать торцы и любые повреждённые участки – именно там внутрь проникают микроорганизмы.

Преимущества и недостатки бруса камерной сушки

Профилированный брус, высушенный в высокотемпературной камере и потерявший большую часть связанной жидкости, получает ряд преимуществ:

  • Минимальная усадка. Объем, который может потерять материал, он уже потерял в процессе сушки, потому изменение линейных размеров в срубе редко превышает 1-2%. Такие незначительные изменения габаритов легко компенсируются, так что время на выстаивание сокращается до минимума.
  • Малая склонность к деформациям и появлению трещин. Причина та же: вся влага уже потеряна, деформированные детали отбракованы – профилированный брус будет лежать в срубе так, как его туда уложили. Большая стойкость к деформациям только у клееного бруса, собранного из отдельных ламелей.
  • Стойкость к инфекциям. На сухой древесине грибки и бактерии селятся очень неохотно. Если же вовремя обработать материал антисептиком и следить за тем, чтобы сруб не подмокал, то гнить дерево не начнет еще очень долго.

Есть еще один важный плюс – меньшая масса. Хотя актуален он в основном для тех, кто сам выполняет монтаж сруба. Конечно, выигрыш по весу не превышает 10%, но все равно носить и укладывать сухие детали проще.

Основной минус бруса камерной сушки — высокая цена профилированного материала.

Какой материал лучше выбрать для строительства?

И все же, профилированный брус естественной влажности или камерной сушки выбрать для строительства? Все зависит от условий.

Применение материала естественной влажности даст возможность сэкономить на закупке деталей для сруба. При этом времени на постройку уйдет гораздо больше, а до завершения усадки нужно будет постоянно контролировать состояние строящегося здания. Если это приемлемо – то можно отказаться от сухих деталей в пользу более дешевых с естественной влажностью.

Если нужно построить дом с небольшими затратами времени и хорошими теплотехническими показателями, выбирать нужно сырьё с минимальной влажностью. При строительстве дома из сухого профилированного бруса облегчается дальнейший уход за постройкой – не придется конопатить щели, а также бороться с грибками в толще стен.

И все же чем ниже содержание жидкости в древесине, которая используется при строительстве, тем лучше. Потому по возможности стоит вбирать наиболее сухие детали – они проще в обработке, а главное – ведут себя более предсказуемо.

Профилированный брус естественной влажности отзывы от покупателей, сколько стоит и какие плюсы и минусы имеет

Строить дом или дачу с баней из профилированного бруса это выбор 40% покупателей. Почему так популярен этот строительный материал, можно понять, перечитав многочисленные отзывы пользователей. Для тех, кто копил на дом или дачу годами перед строительством, важно все спланировать и выбрать пиломатериал надлежащего качества по привлекательной цене.

Читайте также:
Особенности уборки квартир после ремонта

Но сложно разобраться самостоятельно, какие отзывы являются правдивыми, а какие пишутся ради рекламы с целью быстрее продать товар. Мы проанализировали отзывы о профилированном брусе, как на форумах, так и на сайтах производителей и для удобства читателей объединили самые популярные из них в этой статье.

Профилированный брус для строительства

Для быстрого возведения малоэтажных зданий — частных домов, коттеджей, дачных домиков — сегодня используется деревянный брус. При этом на смену ровным деталям с прямоугольным или квадратным сечением приходят профилированные изделия.

Производится профилированный материал так:

  • В качестве основного сырья используется древесина хвойных или лиственных пород. Чаще всего заготовки делают из сосны, они же отличаются минимальной ценой.
  • Из сосновых бревен путем распиловки получают квадратные/прямоугольные заготовки фиксированного размера. Размер заготовки обычно делают несколько больше размера готовых деталей — излишек древесины снимается при дельнейшей обработке, а объем уменьшается при сушке.
  • Ровные заготовки естественной (т.е. приобретенной деревом в ходе роста) влажности могут просушиваться. Сушка производится либо на воздухе, либо в камерах.
  • После просушки (или сразу после распила) детали поступают в строгальный станок. Боковые поверхности тщательно выравниваются, а сверху и снизу выполняется профилирование.

Для строительства сегодня используются преимущественно два типа профилей. Это гребенка (мелкие симметричные зубья) и профиль под утеплитель (замок «шип-паз» с широкой выемкой посередине для уплотняющей ленты).

Этапы производства сухого бруса

Для подготовки заготовок используются свежеспиленные необработанные бревна хвойных пород определенного сечения, уровень влажности которых 40+20%. Сначала им придают базу путем снятия ворса легкой острожкой. Затем делают компенсационные пропилы. После этого четырехкантный брус свежей распилки отправляют в специальные конвективно-тепловые сушильные камеры.

После завершения сушки в течение 2–3 недель заготовки опять возвращают на производство для заключительного профилирования с нарезанием чаш и формированием готовых комплектов для сооружения стен. На заключительном этапе производится тестирование качества с контролем влажности с помощью игольчатых влагомеров.

Воздушная и камерная сушка бруса

Если материал естественной влажности производится очень быстро, то для высушивания бруса требуется потратить время. Связано это с тем, что в древесине содержится большое количество влаги различной степени связности — удалить ее можно только путем просушки материала.

Способ, который не требует расхода энергии, но предполагает долгий срок подготовки древесины к использованию, предусматривает сушку на открытом воздухе:

  • Заготовки укладываются в штабеля под навесами.
  • Для компенсации деформации при высыхании деталях могут делаться пропилы.
  • В течение достаточно большого времени древесина сохнет, а скорость потери влаги напрямую зависит от климата.
  • Заготовки периодически осматривают, отбраковывая деформированные и трескающиеся.
  • Влажность материал контролируется. Как только она достигнет нужной величины – детали поступают на профилировку.
  • Время на сушку — от 3 месяцев до года (иногда больше).

При камерной сушке срок подготовки древесины сокращается. Заготовки на специальном стеллаже загружаются в камеру для обезвоживания. Там, под воздействием высокой температуры и при интенсивной вентиляции древесина теряет большую часть связанной влаги.

Как сечение влияет на просушку

Чем больше размер пиломатериала, тем дольше происходит потеря влажности. Дом, возведённый из бруса сечением 200×200, будет просыхать в течение года. Он подвергнется более сильной усадке, чем строение из материала с габаритами 100×150, который даст окончательный результат уплотнения за 6 месяцев.

Рассмотрим используемые сечения древесины в таблице.

Благодаря этим показателям можно произвести расчёты требующегося профматериала, избежав неоправданных расходов, связанных с покупкой бруса.

Преимущества и недостатки материала естественной влажности

Цена материала с низким процентом влаги возрастает — при воздушной сушке из-за длительного цикла подготовки, при камерной – из-за больших затрат энергии на работу сушильной камеры. Потому в целях экономии для строительства иногда используют профилированный брус естественной влажности.

Преимуществ у влажных профилированных деталей не много, но главным будет низкая цена. Кроме того, работать с такой древесиной не сложнее, чем с сухой, потому при сборке сруба стоит учесть разве что чуть большую массу каждого отдельного бруса.

Все недостатки связаны с тем, что после монтажа он продолжит терять влагу. При этом древесина будет усыхать, уменьшаясь в размерах и деформируясь:

  • Первая проблема усадка (до 10% по объему). Изменение линейных размеров конструкции в первые месяцы после сборки сруба идет довольно интенсивно, при этом неравномерно. До того как брус просохнет, нельзя монтировать отделку: основание будет деформироваться, а вместе с ним будут деформироваться отделочные материалы.
  • Следующая проблема – растрескивание. При резком перепаде температур дерево начнет терять влагу неравномерно. Возможный результат – разрыв целлюлозных волокон с появлением трещин в массиве бруса.
  • При использовании ровных деталей актуальной будет проблема появления щелей. Монтаж сруба из профилированного бруса снижает риск появления зазоров, но при сильных деформациях дополнительная конопатка может потребоваться.
Читайте также:
Размеры перегородок из гипсокартона

Еще один минус, связанный уже не со строительством, а с эксплуатацией. При высоком содержании влаги внутрь древесины с высокой вероятностью будут проникать бактерии или грибки, что спровоцирует гниение материала.

Смотрим на замковое соединение профиля

  • Финский. У него два скошенных широких шипа на одной стороне и два паза на другой. Сборка получается плотная, поэтому деформация после усадки небольшая. Хорош для жилища.
  • Немецкий. Шипы и пазы чередуются по всей ширине и образуют так называемую гребёнку. Сцепление надёжное, без зазоров и щелей. Лучший для постройки жилища.
  • Профили с одним или двумя шипами. Подойдут для маленьких и сезонных построек.
  • Профиль со скошенными фасками. По ним удобно стекать влаге, попавшей на поверхность.

Как можно компенсировать недостатки использования влажной древесины?

Значит ли все сказанное выше, что профилированный брус естественной влажности нельзя использовать в строительстве? Такой подход будет неправильным, поскольку все перечисленные недостатки можно так или иначе компенсировать.

Усадка — это «неизбежное зло», с которым нельзя бороться, но можно минимизировать последствия. Сруб, собранный из влажной древесины, оставляют на длительный срок для выстраивания, и систематически контролируют его состояние.

Чтобы при усадке детали не деформировались и не ломались, используют различные решения – от простых компенсационных пропилов до винтовых домкратов, поддерживающих части сруба. В оконные и дверные проемы ставятся обсады для исключения перекоса.

Важно и время, выбранное для строительства. Желательно, чтобы в начале сушки здание не подвергалось резким перепадам температур. Но и периоды с высокой влажностью воздуха (для Санкт-Петербурга и области это большая часть осени/весны) тоже не слишком благоприятны из-за малой скорости высыхания.

Для борьбы с бактериями и грибками профилированный брус естественной влажности обязательно пропитывается невымываемыми антисептиками. В дальнейшем важно периодически обрабатывать торцы и любые повреждённые участки – именно там внутрь проникают микроорганизмы.

Преимущества и недостатки бруса камерной сушки

Профилированный брус, высушенный в высокотемпературной камере и потерявший большую часть связанной жидкости, получает ряд преимуществ:

  • Минимальная усадка. Объем, который может потерять материал, он уже потерял в процессе сушки, потому изменение линейных размеров в срубе редко превышает 1-2%. Такие незначительные изменения габаритов легко компенсируются, так что время на выстаивание сокращается до минимума.
  • Малая склонность к деформациям и появлению трещин. Причина та же: вся влага уже потеряна, деформированные детали отбракованы – профилированный брус будет лежать в срубе так, как его туда уложили. Большая стойкость к деформациям только у клееного бруса, собранного из отдельных ламелей.
  • Стойкость к инфекциям. На сухой древесине грибки и бактерии селятся очень неохотно. Если же вовремя обработать материал антисептиком и следить за тем, чтобы сруб не подмокал, то гнить дерево не начнет еще очень долго.

Есть еще один важный плюс – меньшая масса. Хотя актуален он в основном для тех, кто сам выполняет монтаж сруба. Конечно, выигрыш по весу не превышает 10%, но все равно носить и укладывать сухие детали проще.

Основной минус бруса камерной сушки — высокая цена профилированного материала.

Стоимость

Цены на сухой брус зависят во много от сечения древесины.

Так, по средним показателям на российском рынке производители и поставщики предлагают следующую цену на продукцию:


Дерево, сечение 1*1,5 см – 190 долларов за 1 м3.

  • Брус, сечение 1*2 см – 210 долларов за 1 м3.
  • Материал, сечение 1,5*1,5 – 230 долларов за 1 м3.
  • Сухой пиломатериал, сечение 1,5*2 см – 200-240 долларов за 1 м3.
  • Брус 2*2 см – 210-250 долларов за 1 м3.
  • Помните о том, что недостаточно лишь профилировать брус по граням, так как следует еще и хорошо его просушить по всей толщине и длине. Процесс высушивания должен выполняться с выполнением всех требований и правил. Если нарушить технологию, стоимость товара будет ниже. Поэтому постарайтесь покупать материалы только от проверенных производителей по не заниженным ценам.

    Какой материал лучше выбрать для строительства?

    И все же, профилированный брус естественной влажности или камерной сушки выбрать для строительства? Все зависит от условий.

    Применение материала естественной влажности даст возможность сэкономить на закупке деталей для сруба. При этом времени на постройку уйдет гораздо больше, а до завершения усадки нужно будет постоянно контролировать состояние строящегося здания. Если это приемлемо – то можно отказаться от сухих деталей в пользу более дешевых с естественной влажностью.

    Если нужно построить дом с небольшими затратами времени и хорошими теплотехническими показателями, выбирать нужно сырьё с минимальной влажностью. При строительстве дома из сухого профилированного бруса облегчается дальнейший уход за постройкой – не придется конопатить щели, а также бороться с грибками в толще стен.

    Читайте также:
    Организация ванной комнаты – используйте для этой цели различные баночки и флаконы!

    И все же чем ниже содержание жидкости в древесине, которая используется при строительстве, тем лучше. Потому по возможности стоит вбирать наиболее сухие детали – они проще в обработке, а главное – ведут себя более предсказуемо.

    Положительные и отрицательные качества профилированного бруса камерной сушки

    Возводить жилища из натурального дерева ежегодно становиться все популярнее. И это совершенно не удивительно, что мы сегодня решили рассказать о профилированном брусе камерной сушки. Сухим брусом называют только такой материал, который обладает влажностью не больше 19%. Такой норматив был установлен уже очень давно ГОСТом. Но изготовители утверждают, что такой материал обладает влажностью не более 18%. Насколько эти данные отвечают действительности? Не хотят ли нас обмануть производители, и какими положительными качествами обладает этот материал? Какова цена на профилированный брус и где его лучше покупать? На все эти вопросы мы постараемся найти ответ в этой статье.

    Отличительные качества технологического процесса по изготовлению сухого профилированного бруса

    Главное отличие данного материала изначально заложено в само название профилированного бруса – это сушка. Перед непосредственным пропусканием его через специальную фрезеровальную установку, данный материал подвергается тщательной просушки. Но помимо этого профилированный брус проходит скрупулезный отбор, где сразу же бракуют всякие неровности, углубления и дефекты.

    После этого отобранные, ровные заготовки проходят еще одну процедуру – калибровку по размерам. И только после всего этого брус отправляют на сушку. При этом сушка бывает как натуральной, так и камерной, но мы в этой статье будем рассматривать исключительно камерную сушку. Камерную сушку могут проводить не все производители, это обуславливается высокой ценой камерной сушки. Подобную сушку можно произвести за двадцать часов. Натуральная сушка занимает очень длительное время примерно три месяца. А при камерной сушке на всех звеньях производят добавочные компрессионные надпилы. Таким образом, производитель предотвращает растрескивание материала во время непосредственной сушки в камере.

    Во время просушивания брус крутят во все стороны, и он непременно растрескивается. Из-за этой причины и случается огромное количество отбраковки древесного сырья. Причем чем крупнее надсечка звена, тем больше будет в последующем брака. Именно по данной причине большинство производителей просто напросто не желают нести такие потери и не пользуются такими технологиями.

    После чего заготовки проходят через станок, где производятся две гладкие, ровные стороны, а также сторона с шипом и непосредственно с пазом.

    Перевозка профилированного бруса также обладает некоторыми отличительными свойствами. Брус скрупулезно пакуют и завертывают в специальную герметическую пленку, чтобы древесина не впитала лишнюю влагу из воздуха.

    Камерная сушка

    Обычно камерной сушке необходимо добавочное оборудование и точное техническое соблюдение всех правил производства. Камеры, в которых сушат материал, обязаны быть оснащены специальными калорифами, а также вентиляторами. Эти условия являются самыми оптимальными для просушивания бруса.

    Вся работа по просушке полностью автоматизирована и для любого сечения, разновидности древесины задается своего рода свой определенный режим. Любой режим обладает отдельной температурой и отдельным временным отрезком. Мастер только лишь задает начальную влажность дерева и сечение с последней влажностью, которую нужно получить. Специалист, а именно технолог все время ведет контроль над процессом и измеряет время от времени влажность дерева. Она не должна переваливать за 20%.

    Камерную технику сушки применяют с успехом, как в Европе, так и у нас в России. Данный метод превосходно зарекомендовал себя у многих специалистов работающих с древесиной. Высушить профилированный брус камерным способом реально всего за 3 недели. Если изготовитель утверждает что эту работу можно произвести за 20 часов, то это полный абсурд.

    Плюсы и минусы бруса камерной сушки

    Из положительных качеств камерной сушки можно выделить следующее:

    • Быстро и качественно просушивает древесину;
    • Можно регулировать процесс сушки;
    • Камерная сушка просушивает равномерно;
    • Цвет дерева после такой просушки практически не меняется;
    • После камерной сушки у древесины больше не открываются поры, потому дом из такого материала практически не дает никакой усадки.

    Из минусов можно выделить:

    • Материал крутят, потому он быстро сохнет, из-за этого порой дерево трескается и становится непригодным.

    Положительные качества профилированного бруса

    Такой материал является одним из лучших по всем параметрам:

    1. Держит правильную геометрическую форму. Намного реже поддается деформации, потому что уже просушен, а это означает, его не нужно сильно крутить.
    2. Реже поддается гнили и плесени. О сочетание древесина + влага мы уже говорили выше. А при просушке камерным путем влаги в сырье практически не остается, а это означает что подходящая среда для возникновения гнили, сведена к нулю.
    3. Вес самого материала. Брус после сушки всегда теряет половину веса, а это значит то сухой брус намного легче обычного.
    4. Усадка дома из такого материала будет меньше на 2%, чем из естественно просушенного бруса.
    5. Работы по отделки помещения можно смело проводить непосредственно после завершения строительства.
    6. Обладает экологической чистотой, при этом не теряет своей эстетичности – натуральный рисунок очень красивый.
    7. Крепкое соединение. Эта особенность не допускает появления зазоров и сквозняков. Не нужно делать декоративную дополнительную обработку – поверхность очень гладкая, хорошо ошлифованная. Обычно такой брус покрывают специальным лессирующим составом, который не скрывает древесный узор.
    Читайте также:
    Простое и недорогое обновление паркета

    Минусы профилированного бруса

    Не смотря на выше перечисленные плюсы, данный материал также обладает рядом существенных минусов таких как:

    1. Неравномерная просушка. Сырье в особенности крупного сечения иногда в самом центре изделия плохо просыхает. А недобросовестные производители торопятся продать материал, в виду чего потребитель получает товар только на половину высушенный. Такой брус непременно растрескается. Отсюда и возникают плохие отзывы о данном материале.
    2. Цена на сухой брус всегда выше, чем на иные пиломатериалы.

    Чтобы не приобрести непросушенный брус имейте под рукой всегда ручной влагомер и перед покупкой замеряйте влажность древесины.

    Цена на профилированный сухой брус

    Цена такого материала является в несколько раз дороже, чем материал натуральной влажности. Дороже профилированного сухого бруса только клееный профилированный брус. За куб подобного материала вы выложите примерно 10 тысяч рублей это на четыре тысячи больше чем за природную влажность. Но сколько пользы вы получите за эту цену!

    Работа квалифицированных специалистов

    Чтобы впоследствии не расстроиться на результат рекомендуется отказаться от самостоятельной стройки, работу следует отдать в руки профессионалов, наймите бригаду строителей. Стоимость их работы окажется не такой высокой, чем, если вы при неправильном строительстве испортите материал, и вам придется все заново покупать. Что обычно предлагает подрядчик:

    Профессиональная подборка фундамента под ваш проект. Возражать по поводу того, что другой вид устраивает многих владельцев и обойдётся гораздо дешевле, чем рекомендуемый, не стоит. Порядочный строитель не возьмётся никогда за строительство изначально обречённого дома. Геодезисты превосходно разбираются в особенностях грунта, поэтому подбирают основание не из-за своей прихоти, а соответственно общепринятым факторам.

    Совершенное сырье

    Сухой брус профилированной обработки, пожалуй, является визитной карточкой любой фирмы, занимающейся строительством деревянных домов. Можно полностью быть уверенным в том что деревянный сруб никогда не поведёт, а сама усадка состовляет не более 5%, про внешний вид вообще говорить нечего, дома из профилированного бруса выглядят просто идеально.. Строительство таким материалом производится в кратчайшие сроки, так как по выбранному клиентом проекту непременно будет производиться домокомплект со специальными заводскими чашами и другими комплектующими.

    Отделочные работы и вовсе проделываются по принципу – приходи и живи. Также можно отдельно обговорить постройку дополнительных сооружений таких как – баня, беседка, парник, полное обустройство территории. Не согласиться с таким фактом как профессиональное строительство невозможно так как это действительно выгодно как ни крути.

    Стиль зданий из профилированного бруса

    Некоторые минусы зданий из профилированного бруса совершенно не мешают строить из этого материала объекты, стилистика которых является одним из респектабельных и дорогостоящих. Речь идёт непосредственно о загородном шале. Архитектура подобного типа дома довольно интересна и совершенно непривычна нашему русскому человеку. Всё дело заключается в том, что у такого дома скатная крыша, которая иногда может полностью скрыть объект. Это и является отличительным признаком данного стиля. Обычно, подобные дома не строятся выше двух этажей. У них достаточно широкая площадь, веранда, открытые террасы. Проёмы окон могут быть от пола до потолка. Стиль причисляется к деревенскому быту, а это означает, что природный узор дерева вместе с такой же старинной деревянной мебелью являются пиком моды.

    Особенностью внутреннего декора непременно является камин – его обычно располагают на первом этаже, располагается в самом центре гостиной или примыкают к стене дома. Так как стилистика основана на русско – деревенских мотивах, то камин обычно отделывают камнем – это могут быть как туф, так и булыжник. Желательно применять имитацию – оригинал может нести настоящую радиацию. Конечно же, имеет значение и сам текстиль, приборы освещение, посуда.

    В давние времена шале являлось жилищами пастухов, и соответственно быт подходил этой профессии. Но навряд ли сегодняшние владельцы таких жилищ пожелают питаться из берестовой чаши или применять для сна скамейку. Посуда может, сделана из качественной глины, шторы, а также скатерти непременно должны быть из натуральных тканей, тогда стилистика будет соблюдена.

    Преимущества жилищ построенных из профилированного бруса

    Профилированный брус обладает малым весом, соответственно фундамент под здание из такого материала может быть не очень массивным и неглубоким. Можно производить строительство, как на ленточном, так и на столбчатом фундаменте, что в разы уменьшает денежные расходы при строительстве дома.

    Объекты, возведенные из такого бруса, помимо своей демократичной цены, имеют еще одно неоспоримое достоинство. Это быстрота строительства дома. Деревянный сруб, изготовленный на предприятии, всегда точный в размерах, поэтому на строительной площадке установка и монтаж такого дома займет мало времени. Облегчает сборку дома и небольшой вес профилированного бруса.

    Читайте также:
    Обзор самых популярных конструкций ульев своими руками

    Очень важным во время строительства дома является то, что все работы можно легко проводить в любое время года. Тем, кто возводит для себя дом, важна в первую очередь не только сама цена стройку, но и ценовая политика последующей эксплуатации жилища. В доме, построенном из профилированного бруса, в несколько раз понижаются расходы на само отопление.

    Внутренние, а также наружные работы по отделке минимальны, и их легко производить за счет правильности стыков между стеной и потолком, так как профилированный брус очень ровный тем самым он обеспечивает ровные стены внутри помещения. Своему дому, построенному из профилированного бруса, вы реально можете придать любой образ.

    Сухой брус (профилированный брус камерной сушки) – виды, параметры и характеристики

    Синтетические и полимерные материалы для строительства и отделки дома постепенно теряют свои позиции. А на свое законное место возвращаются натуральные – древесина и камень.

    Планируя строительство нового дома, владелец задумывается не только о комфортной планировке, обстановке и уровне технологий. Но в первую очередь, об экологичности своего жилья и правильном микроклимате.

    Одним из востребованных материалов для строительства загородного дома, является сухой профилированный брус. Детальная информация, о том, что это такое и какие требования к нему выдвигаются, содержится в государственном стандарте ГОСТ 8242-88 (п.2.2.4). Согласно этому документу, сухим считается пиломатериал, уровень влажности которого составляет:

    • 12±3% – если брус предназначен для внутренних помещений;
    • 15±3% – если брус будет использоваться для наружных стен.

    Показатель влажности, является одним из наиболее важных критериев выбора при покупке профилированного бруса. Отметим, что речь идет о профилированном брусе из массива древесины, а не его клееного аналога. Клееный брус производится по другой технологии, которая предусматривает высушивание отдельных ламелей с их последующей склейкой и профилированием.

    Минимальные знания технологии изготовления и в частности сушки бруса, помогут построить грамотный диалог с продавцом, задавать правильные вопросы и аргументированно возражать.

    Технология производства бруса камерной сушки

    Производство цельного профилированного бруса естественной и камерной сушки не имеет отличий с точки зрения очередности этапов. Но отличается их содержание и длительность. В частности – этап сушки древесины.

    Сушка древесины необходима для предотвращения появления трещин, кручения, деформаций и т.п. на этапе производства, а не эксплуатации дома. Чем суше будет строительный материал, тем более надежным будет построенный из него дом.

    Т.е., именно сушка оказывает наибольшее влияние на прочность, качество, количество трещин, вероятность появления деформаций и сохранность физических и эксплуатационных свойств профилированного бруса.

    После сушки заготовки калибруются, и часть из них отбраковывается. Производители отмечают, чем больше сечение бруса, тем выше процент отбракованных заготовок. Именно этим объясняется незначительное присутствие на рынке профилированного бруса сечением 200х200 и его более высокая, по сравнению с другими видами, цена.

    Сушка профилированного бруса

    На практике используют два метода сушки – естественный и камерный.

    Естественная сушка

    Сухой профилированный брус естественной сушки

    Менее энергоемкий, но более затратный с точки зрения труда и времени, процесс. Технология сушки простая – брус штабелируется с обеспечением зазоров для циркуляции воздуха и пребывает в таком положении в течении месяца-двух. После того, как часть влаги уйдет, сырье уходит в производство.

    Недостатками такого способа является зависимость процесса высыхания от внешних факторов: погоды, мастерства укладчиков и т.п. А несомненное достоинство – равномерность высыхания.

    Камерная сушка бруса

    Сухой профилированный брус камерной сушки

    Процесс камерной сушки более высокотехнологичный. Сушка бруса выполняется в специальных камерах. Чтобы избежать растрескивания древесины в процессе сушки на внутренних поверхностях делают компенсационные запилы. Далее четырехкантный брус помещается на стеллажи выдвижной каретки и заводится в камеру. В камере выдерживают нужный температурный режим и принудительную циркуляцию воздуха.

    Современные сушильные камеры позволяют установить оптимальный режим сушки с учетом породы древесины, исходной влажности бруса-заготовки, его сечения. Установленные датчики дают возможность контролировать заданные показатели.

    Через 2,5-4 недели брус достигает заданных параметров влажности и отправляется на профилирующий станок. Использование камер, потребляющих энергию, приводит к увеличению стоимости бруса, но сообщает ему дополнительные свойства. Среди строителей и продавцов именно брус камерной сушки называют сухой профилированный брус.

    Преимущества и недостатки сухого профилированного бруса

    Сравнительный анализ основных параметров сухого бруса

    Плюсы:
    • экологичность;
    • сохранение заданной геометрии (отсутствует «кручение» древесины);
    • отсутствие вредных микроорганизмов и грибков. Такое влияние на древесину оказывает длительное воздействие повышенной температуры;
    • целостность массива древесины;
    • малый вес, за счет снижения уровня влаги. Позволяет снизить нагрузку на фундамент;
    • сохранение микропор, что позволяет дереву дышать и обеспечивать естественный воздухообмен в помещении;
    • эстетичный внешний вид;
    • устойчивость к перепадам температуры;
    • минимальная усадка дома (не более 5% за весь срок и не более 3% за первый год эксплуатации);
    • высокая скорость монтажа;
    • высокие теплоизоляционные свойства за счет плотного примыкания брусьев друг к другу.
    Читайте также:
    Резные деревянные панно из спилов, веток на стену: видео-инструкция как сделать своими руками, фото и цена
    Минусы:
    • сложно обеспечить равномерное высушивание древесины;
    • стоимость сухого профилированного бруса на 25-30% выше бруса естественной сушки;
    • есть вероятность неравномерной просушки бруса большого сечения.

    Камерная сушка позволяет получить более качественный пиломатериал и соответственно, обеспечить впоследствии его хорошую обработку.

    Профилированный брус камерной сушки – виды и типы

    Рассматривая виды сухого профилированного бруса можно отметить, что в основе отличий лежат такие характеристики, как:

    1. Вид лицевой поверхности

    По этому признаку выделяют:

    • прямолинейный профилированный брус. Лицевая и изнаночная стороны у такого материала гладкие;
    • выгнутый (D-образный). Отличается наличием выпуклой лицевой стороны. Благодаря чему, стена из профилированного бруса похожа по внешнему виду на стену из оцилиндрованного бревна;
    • выгнутый (О-образный). Профиль имеет выпуклую лицевую и внутреннюю сторону. Благодаря этому внутри помещение тоже выглядит как сруб из бревна.

    2. Вид профилирования

    • одношиповой (профиль с одним шипом). Такой брус имеет один гребень. За счет отсутствия впадины вода не собирается в межвенцовом шве и брус не ведет. Самый простой вид профилирования. Недостаток – плохая теплоизоляция;
    • двойной (профиль с двумя шипами). Такой профиль обеспечивает лучшую теплоизоляцию и дает возможность использовать теплоизоляционный материал для укладки в межвенцовом шве;
    • профиль со скошенными фасками. Предотвращает попадание воды в плоскость между гребнями;
    • множественный или «гребенка», (немецкий). Наиболее популярный, имеет высокие показатели теплосбережения. Сложный с точки зрения монтажа и эффективный с позиции надежности стыка;
    • финский (скандинавский). Имеет два гребня, широкий плоский участок между ними, дающий возможность использовать уплотнитель и фаски, предотвращающие попадание воды. Прост в укладке и позволяет защитить дом от промерзания.

    Варианты профилирования сухого бруса

    3. Размеры бруса камерной сушки

    • длина: от 1 до 6 м.п. Стандартной считается длина в 6 метров. Популярными являются длины 2 и 3 м.п. Если заказывать домокомплект, то заготовки будут нарезаны в соответствии с проектной документацией дома;
    • сечение стандартное: 100х100, 150х150, 200х200 мм;
    • сечение нестандартное: от 45 до 275 мм.

    На выбор размеров сухого профилированного бруса оказывают влияние назначение строения и климатические условия в месте строительства.

    Например, рекомендуется использовать:

    • сухой профилированный брус сечением 100х100 для строительства беседок, веранд, летних домиков, хозяйственных построек, дачных домов сезонного проживания;
    • сухой профилированный брус сечением 150х150 для строительства жилых домов (с последующим утеплением), бань;
    • сухой профилированный брус сечением 200х200 для возведения коттеджей элит-класса. Толщина стен повышает прочность конструкции (коробки дома), на такие стены можно навешивать тяжелые предметы мебели и декоративные элементы отделки и облицовки.

    4. Стоимость бруса камерной сушки

    На цену сухого бруса влияют все вышеперечисленные факторы: вид лицевой поверхности, вид профилирования, размеры, а также удаленность производителя от места строительства. Ведь транспортные расходы вносят существенную часть в общую стоимость заказа.

    Стоимость сухого профилированного бруса в зависимости от сечения бруса, объема закупки и формы оплаты приведена в таблице.

    Ценовая политика на профилированный брус в различных городах России.

    Различия профилированного бруса камерной сушки разных производителей

    Для возведения деревянного дома многие люди выбирают профильный брус камерной сушки, так как из него построить свое жилье намного проще и надежнее за счет герметичного соединения, которое улучшает теплосберегающие характеристики наружных ограждающих конструкций.

    В связи с этим все больше компаний предлагают свои услуги в деревянном домостроительстве. Но между производителями существует принципиальная разница, которая заключается в подходе к изготовлению профилированного бруса, что значительным образом сказывается на конечном варианте дома.

    Изготовление сухого профилированного бруса осуществляется с помощью высокоточного оборудования в несколько этапов, где важным моментом в выполнении работ является сушка древесины. Камерная техника сушки происходит в течение трех недель. При этом влажность дерева не должна превышать 20%. Если изготовитель утверждает, что этот процесс можно осуществить за 20 часов, то это полный абсурд.

    Перед тем как загрузить брус в камеру, на его поверхности формируют декомпрессионные пазы, которые позволяют управлять процессом появления трещин.

    Для сведения. Трещины представляют собой продольные разрывы древесины, которые появляются из-за воздействия внутреннего напряжения, достигающего предела прочности древесины на растяжение поперек волокон.

    Для того, чтобы задать направление образования трещин, делают декомпрессионный паз в верхней и нижней части бруса, предотвращая появление трещин с лицевой и внутренней стороны дома.

    При этом разные производители формируют такие пропилы различной глубины. Обычно хватает небольшого пропила. Более глубокие декомпрессионные пазы делать не рекомендуется.

    Небольшие декомпрессионные пазы снимают внешние и внутренние напряжения с бруса и указывает необходимое направление сосредоточения внутренних сил, которые неминуемо возникают при усушке и давлении верхних венцов уже в самом строении.

    Виды профилей

    Просушенный до нужного процента влажности профилированный брус отправляется на фрезеровальный станок, где на пиломатериале делают пазы и гребни для более удобной сборки конструкций из такого материала. Внешнюю сторону создают плоской, внутреннюю поверхность прямой. Специальные шипы и пазы нарезают как сверху, так и снизу, затем строгают.

    Читайте также:
    Сабельник болотный: полезные свойства и противопоказания

    Производители выпускают профилированный брус камерной сушки самых разнообразных форм, подразделяя его по виду замкового соединения. Выделяют основные виды профилей, которые рекомендуется использовать для строительства жилого дома:

    • Гребенка
    • Шип-паз

    Оба типа профиля при правильном исполнении, которое напрямую зависит от класса станков, способны гарантировать высокое качество как стеновых, так и угловых соединений. Существует два способа запила профиля на производстве:

    Ленточнопильный – отдельные станки запиливают разные части профиля, в большинстве случаев такое исполнение может закончиться не попаданием в геометрию и смещением по профилю

    Четырехсторонний фрезерный станок – запиливание происходит одновременно, что, несомненно, повышает качество изготовления и способствует устранению отклонений в геометрических параметрах, так как фрезы выставлены в один определенный размер

    Назвали этот профиль так благодаря внешнему виду замкового соединения. Гребенка имеет и другое название – немецкий профиль. Ширина бруса определяет количество пазов, которых может быть 4 до 6.

    Гребенка обеспечивает надежную стыковку и неподвижность соединения соседних элементов. Поэтому дома, возведенные из бруса с таким профилем, прочные и безопасные.

    Специфика замкового соединения гребенки заключается в отсутствие зазоров между брусьями, обеспечивающих их плотное сцепление друг с другом. Это позволяет не прокладывать между венцами дополнительно теплоизоляционные материалы.

    Отсутствие зазоров способствует защите от проникновения холода во внутрь здания. Поэтому не требуется конопачение стен. Это сокращает расходы на строительство здания, повышает скорость выполнения работ.

    Важно. Выбирая брус с немецким профилем, следует знать, что пиломатериал должен быть изготовлен из просушенной древесины. Если он будет выпущен из дерева естественной влажности, то при усадке пазы могут изменить свою геометрию и размеры.

    Профиль «шип-паз»

    Замковое соединение состоит из двух шипов, расположенных по краям бруса, и паза между ними. Профиль обеспечивает плотное примыкание соседних венцов, что обеспечивает устойчивость к продуванию стен даже при образовании зазоров после усадки древесины.

    По сравнению с немецким профилем, брус с соединением «шип-паз» требует прокладку утеплителя, который обеспечит защиту от продувания, если при усадке здания между венцами появятся щели. Преимуществом соединения «шип-паз» является простота сборки бруса. При необходимости возведенное строение легко разбирается.

    Сечение профильного бруса камерной сушки

    В современном мире с усложнением производственных технологий по изготовлению бруса существенно увеличилось и количество его возможных сечений. Безусловно, наиболее популярным до сих пор остаются сечения прямоугольной и квадратной формы. Но, в то же время, появляются и новые конфигурации, в зависимости от сложности замкового соединения.

    Производители выпускают пиломатериалы различных сечений в зависимости от эксплуатационных условий:

    • Для строительства домов, рассчитанных на постоянное проживание, используется брус толщиной от 193 мм.
    • Для небольших дачных домиков подойдут брусья, размер которых будет составлять 145х145 мм.
    • Для хозяйственных построек можно использовать пиломатериал меньшей толщиной 142 мм.

    В основном материал изготавливается с традиционными размерами, установленными государственными стандартами. Однако некоторые строительные компании принимают заказы на изготовление ограниченных партий бруса по индивидуальным размерам.

    Как не ошибиться в выборе сухого профилированного бруса?

    Профилированный брус камерной сушки заслуженно является одним из самых высокотехнологичных материалов, который является наиболее востребованным на рынке малоэтажного строительства. В месте с тем его качество во многом зависит от сырьевой и производственной базы производителя и целого ряда факторов, влияющих на характеристики используемого сырья.

    Поэтому при покупке такого строительного материала не стоит переоценивать возможности строительной компании, напротив, следует контролировать производство бруса с самого начала, в том числе и соблюдение технологии строительства.

    Если Вы хотите получить компетентные ответы на вопросы, касающиеся изготовления профилированного бруса камерной сушки, приглашаем Вас посетить наше производство, где Вы сможете воочию оценить качество нашего материала.

    Оставьте заявку на сайте, и мы сами все организуем!

    Сухой профилированный брус камерной сушки. Преимущества

    Особенностью строительства из профилированного бруса является необходимость быстрого возведения дома, особенно в летний период. При длительном нахождении бруса на строительной площадке (месяц и более), особенно в сухую, жаркую погоду сырой профилированный брус может значительно искривиться, что приведет к значительным щелям в собранном доме или даже к невозможности сборки (Фото 1).

    Также сырой профилированный брус быстро заражается грибком, особенно, если он не обработан биозащитным составом (Фото 2).

    Чтобы избежать подобных проблем, либо снизить их негативное воздействие, рекомендуется использовать профилированный брус камерной сушки.

    Качественно высушить профилированный брус самостоятельно в уличных условиях невозможно. Ведь сушат заготовку (брус 150х200, 200х200) перед профилированием, а не брус после профилирования. При таком способе сушки деформации и искривления бруса, образовавшиеся в сушильной камере, сострагиваются при обработке в профилирующем станке. Именно поэтому стены из профилированного бруса получаются более ровными, чем из обычного бруса или из профилированного бруса уличной сушки.

    Немаловажным фактором является и возможность заражения сырого бруса насекомыми-вредителями при длительной сушке его на стройплощадке (зачастую недалеко от леса). В сушильных камерах такая вероятность исключена, так как сушка происходит в течение 3-х суток при температуре, губительной для насекомых. У сохнущей древесины отсутствует естественная защита от насекомых-вредителей (движение смол живого дерева), поэтому длительное нахождение на строительной площадке свежей (сочной) древесины до момента окраски и может привести к заражению.

    Читайте также:
    Подбор мембранного бака для водоснабжения

    Для производства сухого профилированного бруса, как правило, используется брус сечением 150*200 мм. Брус большего сечения использовать также можно, но трещины на нем будут больше размером. Скрученность высокого бруса (200*200) более выражена.

    Преимуществом сухого профилированного бруса также является возможность отбраковки производителем брусьев, напиленных из искривленных и перенапряженных деревьев. Такие брусья составляют в среднем 5% от общего количества и отличаются тем, что деформируются и трескаются при сушке в значительно большей степени. Наиболее искривленные и сильно треснувшие в процессе сушки заготовки, производитель отбраковывает до этапа профилирования, ведь такой брус он не сможет ни обработать в станке, ни реализовать потребителю. Если сушка перенапряженного профилированного бруса происходит на строительной площадке или в построенном доме, то там и возникнут явления чрезмерной деформации. Особенно негативно это сказывается при попадании такого бруса в верхние, малонагруженные венцы сруба.

    Важным преимуществом строительства из сухого профилированного бруса, а не из сырого, является сокращение времени усадки дома, допустимой для начала отделочных работ. Соответственно, в такой дом можно раньше вселяться. Еще одно преимущество – это сокращение абсолютной величины усадки в два-три раза. Значит, в доме, построенном из сухого профилированного бруса, в два-три раза меньше будут возможные перекосы, искривления стен, межвенцовые щели. Сборка из сырого профилированного бруса зимой не решает всех проблем, так как этот вариант строительства дает самую большую и интенсивную усадку (весной и в первой половине лета), что может негативно сказаться на геометрии дома, особенно даже при небольших строительных ошибках.

    Сухой профилированный брус имеет более гладкую поверхность после строгания. При профилировании сырого бруса боковая поверхность выглядит более шершавой, ворсистой, мягкие волокна у сучков не срезаются, а задираются (Фото 3).

    Профилирование сухого, а не более мягкого сырого бруса перегружает станки, обработку приходится производить медленнее, а ножи в фрезах менять чаще. Поэтому многие производители не сушат брус, производят исключительно сырой профилированный брус, уверяя потребителя, что он ничем не хуже сухого. При этом производитель избавлен от необходимости отбраковки перекрученного и наиболее треснувшего профилированного бруса, от покупки дорогостоящих сушильных камер.

    Дом из профилированного бруса приобретает наиболее эстетичный вид, если его ошлифовать перед покраской. Брус станет светлее, исчезнет желтизна, грязь, поверхность будет идеально гладкой. После шлифовки рекомендуется нанести огнезащитные, биозащитные составы (от грибка, насекомых). Затем наносится краска с водоотталкивающим эффектом. Качественно отшлифовать можно только сухую поверхность. В противном случае неизбежны задиры и ворсистость. То есть, если Вы захотите ошлифовать дом, построенный из сырого профилированного бруса, Вам придется ждать, пока дом не высохнет. При этом дом будет стоять без огнебиозащиты, без водоотталкивающего покрытия, намокая от косого дождя (при длительном косом дожде происходит набухание 1-2х углов и возникает перекос при усадке). Либо Вам придется красить нешлифованный дом, либо шлифовать биозащитную поверхность, уменьшая защитный эффект.

    Нанесение огне- или биозащитных составов на сухой профилированный брус дает более значительный и длительный по времени эффект, чем нанесение их на сырой, плохо впитывающий материал. В поверхность сухого бруса защитные составы впитываются глубже и менее вымываются осадками. Дополнительным плюсом сухого профилированного бруса является и то, что его поверхность более устойчива к ударам и механическим повреждениям, чем более мягкая поверхность несушеного бруса. Не забывайте, что поверхность профилированного бруса в доме – лицевая.

    Компания РУССКИЙ ЛЕС производит сушку в сушильных камерах, оборудованных инфракрасными лампами, дающих равномерную, качественную просушку с минимальным растрескиванием. Инфракрасные камеры сушат профилированный брус от поверхности к середине. Время просушки определяется таким образом, чтобы сердцевина оставалась немного влажной, а наружные слои бруса – сухими. В результате профилированный брус сохраняет способность в случае скручивания к распрямлению под весом дома. Такой, грамотно высушенный профилированный брус, обладает всеми полезными свойствами сухого бруса, но меньше растрескивается и идеально “ведет” себя в доме.

    Компания РУССКИЙ ЛЕС полностью владеет правильной технологией сушки профилированного бруса, так как занимается этим более 10 лет. Мы уверены, что производим и предлагаем лучший сухой профилированный брус на Урале, один из лучших на российском рынке. Если у Вас остались какие-либо вопросы о сухом профилированном брусе, мы будем рады ответить на них

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: