Простой инструмент для быстрой разметки заготовок

Инструмент для разметки заготовок: как сделать своими руками

Чтобы точно просверлить отверстия для крепежа или ровно отпилить заготовку, необходимо обязательно сделать разметку.

И для этого очень удобно использовать вспомогательные приспособления.

В сегодняшней статье расскажем, как самостоятельно изготовить простой и функциональный инструмент для разметки заготовок.

Конструкция самоделки довольно проста, состоит из деревянной колодки с фиксатором и измерительной линейки.

  • фанера толщиной 8-10 мм;
  • металлическая линейка;
  • барашковый болт небольшого размера;
  • кусочек листового металла.

Если для работы вам требуется приспособление для разметки металла (уголка, швеллера, профтрубы), то всю необходимую информацию мы собрали здесь .

Изготовление основных деталей

Из фанеры необходимо вырезать две заготовки (смотрите фото ниже), которые будут использоваться при сборке основания колодки.

В одной из заготовок нужно выфрезеровать паз для металлической линейки.

После этого в обеих заготовках на циркулярной пиле надо будет сделать пропилы для установки плоского шканта. С его помощью детали будут соединяться вместе.

Также необходимо вырезать из фанеры еще третью деталь, которая будет выступать в роли верхней части колодки.

Сборка колодки (корпуса)

Из фанеры вырезаем соединительный плоский шкант. Соединяем обе детали «на сухую», делаем разметку, и отпиливаем выступающую часть шканта.

После этого склеиваем детали вместе на столярный клей ПВА.

Фиксируем струбциной или зажимом, и оставляем до полного высыхания клея.

Потом основание колодки надо будет вручную зашкурить наждачкой или обработать на шлифовальном станке.

В том месте, где ранее был выфрезерован паз под линейку, необходимо сделать небольшое углубление, и закрепить в нем кусочек тонкого листового металла.

Обратите внимание: одна часть пластинки должна быть свободной (то есть не закреплена саморезом) — в нее будет упираться барашковый болт, и фиксировать таким образом линейку.

На следующем этапе приклеиваем к основанию верхнюю часть колодки.

После этого при помощи электродрели (шуруповерта) или на сверлильном станке сверлим в колодке три отверстия, в которые забиваем латунные стержни.

На последнем этапе останется только просверлить отверстие в верхней части, и вкрутить в него барашек.

Устанавливаем линейку. Самодельное приспособление для разметочных работ готово.

Как работать с инструментом

Возможные варианты использования разметочного инструмента вы можете посмотреть на фото ниже.

Разметка изделий из металла

При производстве изделий из металла исходный материал — отливки, листовой и профильный прокат — не соответствует по размерам и форме чертежу конструктора. Чтобы отрезать лишний металл, высверлить, отштамповать, сварить или другим образом обработать заготовку, на нее наносят ключевые точки чертежа. Применяясь к этим точкам и линиям, и проводят обработку.

Основное понятие и типы разметки

Как правило, размечают уникальные детали и изделия, производимые малыми и сверхмалыми сериями. Для крупносерийного и массового производства заготовки не размечают, вместо этого используют специальную оснастку и управляющие программы.

Что такое разметка

Операция нанесения размеров и формы изделия на заготовки называют разметкой. Цель операции — обозначить места, в которых следует обрабатывать деталь, и границы этих действий: точки сверления, линии загиба, линии сварных швов, обозначение маркировки и т.п.

Разметку производят точками, которые называют кернами и линиями, которые называют рисками.

Риски процарапываются в поверхности металла острым инструментом или наносятся маркером. Керны набиваются специальным инструментом — кернером.

По способу выполнения различают такие виды разметки, как:

  • Ручная. Ее делают слесари.
  • Механизированная. Выполняется с использованием средств механизации и автоматизации.

По поверхности нанесения различают

  • Поверхностная. Наносится на поверхность заготовки в одной плоскости и не связана с линиями и точками разметок, наносимых на другие плоскости.
  • Пространственная. Проводится в единой трехмерной системе координат.

Замечания по правке и разметке для тонколистового металла

Выбор между поверхностной и пространственной разметкой определяется, прежде всего, сложностью пространственной конфигурации детали.

Требования к разметке

Слесарная разметка должна отвечать следующим требованиям:

  • точно передавать ключевые размеры чертежа;
  • быть ясно видимой;
  • не стираться и не смазываться в ходе операций механической и термической обработки;
  • не ухудшать внешний вид готового изделия.

Разметка деталей должна проводиться качественным инвентарным инструментом и приспособлениями, подлежащими периодической поверке.

Нанесение рисок

Стандарт регламентирует порядок нанесения разметочных линий:

  1. горизонтальные;
  2. вертикальные;
  3. наклонные;
  4. криволинейные.

Нанесение криволинейных элементов после прямолинейных дает еще одну возможность проверить их точность. Дуги должны замыкать прямые, сопряжение должно быть гладким.

Прямые риски проводят хорошо заточенной чертилкой, без отрыва за один прием. Чертилку при этом наклоняют в сторону от линейки или угольника, чтобы не вносить искажений.

Читайте также:
Не работает посудомоечная машина Hotpoint Ariston CIS LI 420

Параллельные прямые чертят, используя угольник и перемещая его вдоль опорной линейки на требуемую дистанцию.

Если в заготовке уже есть отверстия, то для привязки разметочный линий к ним применяют специальный инструмент — центроискатель.

Для того чтобы разметить наклонные линии, используют разметочный транспортир с шарнирной линейкой, закрепленной в его нулевой точке.

Для особо точной разметки в слесарном деле применяют штангенциркули. Они позволяют измерять расстояния и процарапывать риски с точностью до сотых долей миллиметра.

Накернивание разметочных линий

Для того чтобы точнее провести риску, в ее начале и в конце ставят керны. Это позволяет визуально контролировать положение линейки во время прочерчивания.

На рисках большой протяженности вспомогательные керны ставятся также и через каждые 5-15 см.

Линии окружностей накернивают в четырех точках — концах перпендикулярных диаметров.

Если размечают уже обработанные поверхности, то кернение применяют только в начале и конце рисок.

Накернивание разметочных линий

После чистовой обработки риски продлевают на боковые поверхности и ставят керны уже на них.

Приемы разметки

В слесарном деле применяют следующие приемы:

  • По шаблону. Используется в случае мелкосерийного производства. Шаблон изготавливают из металлопроката, всю партию размечают (или даже обрабатывают) через единожды размеченные прорези и отверстия в этом листе. Для деталей сложной формы может быть сделано несколько шаблонов для разных плоскостей.
  • По образцу. Размеры переносят с детали — образца. Применяется при изготовлении новой детали взамен сломанной.
  • По месту. Используется при производстве сложных многокомпонентных изделий и конструкций. Заготовки размещаются на плоскости или в пространстве в том порядке, в котором они входят в конечное изделие и размечаются совместно.
  • Карандашом (или маркером). Используется для заготовок из сплавов алюминия, чтобы чертилка не разрушала пассированный защитный слой.
  • Точная. Делается теми же методами, но применяются измерительные и разметочные инструменты особой точности.

Приемы выполнения разметки металлических деталей

Выбор приемов проводят в соответствии с конструкторскими и технологическими указаниями.

Брак при разметке

Прежде всего, при разметке всплывает брак, допущенный на предыдущих стадиях изготовления. Продукция заготовительных участков или цехов, а также материалы, приобретенные на других предприятиях, обнаруживают:

  • нарушение размеров
  • искажение формы
  • коробление.

Такие отливки или прокат дальнейшим разметочным операциям не подлежат, а возвращаются в подразделение или организацию, допустившую брак, для его исправления.

На этапе собственно разметки брак может быть вызван следующими факторами:

  • Неточность чертежа. Слесарь, не задумываясь, отображает неправильные размеры на детали, и в ходе дальнейшей обработки выходит бракованная продукция.
  • Неточность или неисправность инструментов. Все разметочные инструменты подлежат обязательной периодической поверке в метрологической службе предприятия или в авторизованном метрологическом центре.
  • Неправильное использование инструмента или вспомогательных разметочных принадлежностей. Известны случаи, когда вместо мерных калиброванных подкладок для выставления уровня использовались обычные подкладки. В этом случае также возможна ошибочное нанесение углов и уклонов.
  • Неточность установки заготовки на разметочный стол или плазу. Приводят к перекосам при откладывании размеров, нарушению параллельности и соосности.
  • Неправильный выбор базовых плоскостей. Возможно также, что часть размеров наносилась от базовых плоскостей, а часть — от черновых поверхностей заготовки.

Брак при разметке

Отдельно в ряду причин брака стоят ошибки разметчика. К ним относится:

  • Неправильно прочитанный чертеж. Возможно нанесение радиуса вместо диаметра и наоборот, неточное нанесение центров отверстий относительно центровых рисок и т.п. В случае возникновения затруднений слесарь обязан обратиться за разъяснениями к бригадиру или мастеру.
  • Неаккуратность и невнимательность при кернении и нанесении линий.

Человеческий фактор, к сожалению, является наиболее распространенной причиной разметочного брака.

Халатность может допустить как сам слесарь, так и его руководители, не поверившие вовремя инструмент или выдавшие неподходящие разметочные приспособления.

Обычно разметочные операции поручают наиболее опытным и ответственным работникам, рассчитывая на то, что они не будут механически переносить размеры с чертежа на заготовку, а отнесутся к делу вдумчиво и вовремя заметят и устранят причины возможного брака самостоятельно или обратившись к своим руководителям.

Тонкости разметки рейсмусом: устройство, настройка, советы по работе. Бонусом — рассказываем, как сделать рейсмус своими руками

Что такое разметочный рейсмус?

Столярный рейсмус — это ручной инструмент для нанесения разметки на деревянных заготовках. Его используют для прочерчивания прямых линий параллельно краям деталей как вдоль, так и поперек волокон. Главные преимущества рейсмуса — быстрота, точность и аккуратность разметки, которая наносится стальной шпилькой. Правильно настроенный рейсмус оставляет линию, не толще человеческого волоса, с которой намного удобней работать, чем с карандашной разметкой. В свою очередь у разметочного ножа или шила рейсмус выигрывает в удобстве и точности, поскольку отпадает необходимость в использовании линеек и угольников. Наконец, разметочный рейсмус просто незаменим, когда нужно выполнить одинаковую разметку на серии деталей.

Читайте также:
Примеры натяжных потолков на кухне 9 кв.м.

Для чего используют ручной рейсмус?

  • изготовление гнезд, шипов и проушин;
  • создание «ласточкиных хвостов»;
  • разметка фальцев;
  • нанесение линий для роспуска досок;
  • разметка кромок для фугования и т. д.

В чем рейсмус выигрывает у других разметочных инструментов?

  • Шпилька рейсмуса дает очень тонкие, но одновременно четкие и хорошо заметные линии.
  • Линии разметки стабильные и одинаковые по всей толщине, что не всегда получается, например, с тем же карандашом. И что немаловажно: разметка не стирается.
  • Правильно заточенная и отрегулированная игла рейсмуса оставляет чистые линии и не рвет древесину, даже когда чертят поперек волокон.
  • Линии, нанесенные рейсмусом, позволяют точно позиционировать режущую кромку стамески или полотно пилы — это предупреждает сколы и «съезжание» инструментов с линии реза.

  • С рейсмусом отпадает необходимость в постоянных измерениях, частом использовании линейки и угольника (без них можно обойтись и вовсе, если на штанге есть измерительная шкала).
  • Инструмент колоссально экономит время при изготовлении серийных деталей, например, тех же шипов, гнезд, проушин и т. д.
  • Наконец, существуют столярные операции, перед которыми пасуют все разметочные инструменты кроме рейсмуса. Например, речь может идти о нанесении разметки на кромках криволинейных деталей.

Изготовление ручки для обушковой пилы. Чтобы вырезать аккуратный паз под полотно, необходимо нанести разметку на криволинейную кромку, и здесь способен помочь только рейсмус.

Как устроен разметочный рейсмус

Сегодня можно встретить разные варианты столярных рейсмусов, но несмотря на это, их конструктивная суть остается неизменной. Инструмент состоит из четырех базовых деталей: штанги, подвижной колодки, фиксатора в виде винта или клиновидного зажима и иглы, которую все же корректнее называть шпилькой (ниже мы объясним почему).

Как работает это приспособление, думаем, понятно даже интуитивно. Колодку перемещают вдоль штанги и фиксируют в необходимом положении. Таким образом устанавливают нужное расстояние до шпильки рейсмуса. Далее колодку прижимают к кромке деревянной заготовки и ведут вдоль доски — шпилька прорезает тонкую линию на отложенном расстоянии. Длина штанги в стандартных рейсмусах составляет 20-30 см.

Помимо классического варианта с одной шпилькой существуют т. н. гнездовые рейсмусы, которые, как несложно догадаться из названия, предназначены для быстрой разметки гнезд. Они имеют две шпильки: фиксированную и подвижную. Перемещая подвижную шпильку вдоль штанги, можно регулировать ширину размечаемого гнезда. Как правило, все современные рейсмусы — это комбинированные модели: на одной стороне штанги они имеют одну шпильку, а не второй — парную.

А вот как эволюционировала конструкция разметочного рейсмуса в течение нескольких веков (листайте вправо):

Заточка и настройка разметочной шпильки

Чтобы рейсмус работал правильно — давал четкую линию, не рвал волокна и не съезжал в сторону — важно сосредоточиться на самой невзрачной детали — стальной шпильке. Ее настройка предусматривает три основных момента: правильную заточку, регулировку вылета и угла наклона.

Форма шпильки. Некоторые рейсмусы имеют острие с конической заточкой — это неправильно. Такая игла оставляет ворсистый след, когда ей чертят поперек волокон. Шпилька должна иметь двускатную заточку (см. на фото). В этом случае она будет не царапать, а разрезать волокна, оставляя аккуратную линию, вне зависимости от того чертите вы вдоль или поперек.

Вылет шпильки. Чем короче шпилька, тем лучше контроль рейсмуса и меньше вероятность перекоса резца. Оптимальный вылет иглы из штанги — 2-3 мм.

Ориентация шпильки. Резец можно установить так, чтобы его режущая кромка была развернута под небольшим углом (порядка 5°) относительно колодки (см. фото). Тогда, когда вы будете вести рейсмус на себя, шпилька будет сама прижимать колодку к краю доски, препятствуя таким образом съезжанию инструмента. В свою очередь, мы бы рекомендовали не заморачиваться с этими тонкостями для посвященных, и устанавливать шпильку так, чтобы ее режущая кромка была параллельно колодке.

Советы по работе с рейсмусом

Неважно, какой у вас рейсмус: будь то современная электронная модель или раритет из дедушкиного столярного ящика, чтобы инструмент давал аккуратную и четкую линию, важно соблюдать ряд моментов.

  1. Точную разметку вы получите только на подготовленных досках, у которых все стороны ровные: пласти проструганы, а кромки отфугованы.
  2. Приучите себя делать пробную разметку на ненужном обрезке перед тем как браться за основную деталь.
  3. Следите за состоянием шпильки: поддерживайте ее остроту, настраивайте вылет и наклон (об этом говорилось выше).
  4. Во время работы старайтесь вести рейсмус на себя. Так удобнее прижимать колодку к кромке доски, за счет чего лучше контролируется процесс разметки.
  5. Проводите линии легкими непрерывными движениями, обязательно наклоняя инструмент слегка от себя. Так вы приоткроете режущую кромку шпильки, и резец не будет оставлять ворсистый след.
Читайте также:
Пластиковые окна - семерка рекламных мифов

Разметочный рейсмус своими руками — чертеж

Завершить наш разговор логичнее всего проектом самодельного рейсмуса. Мы выбрали самую простую вариацию этого инструмента: с клиновидным фиксатором и одной разметочной шпилькой.

Начните с изготовления штанги. По указанным в чертеже размерам подготовьте деревянную рейку и скруглите ее верхнюю грань. Проще всего это сделать на фрезерном столе, используя фрезу для скруглений. В таком случае удобнее и безопаснее работать с длинной рейкой, и уже потом обрезать ее до необходимой длины.

На конце штанги просверлите отверстие для шпильки. В качестве резца проще всего использовать обычный тонкий гвоздь. Отрегулируйте вылет шпильки на 2-3 мм и проверьте ее ориентацию, придерживаясь рекомендаций, описанных выше. Затачивать резец лучше в последнюю очередь, когда он уже будет установлен в штанге рейсмуса.

Используя контурный шаблон, вырежьте из 16-мм заготовки фиксирующий клин. Здесь принципиально важно подобрать деревянный обрезок с продольной ориентацией волокон, как на схеме. Когда клин будет готов, гладко отшлифуйте деталь.

Колодку имеет смысл изготавливать в последнюю очередь, и уже под нее подгонять все остальные детали рейсмуса. По указанным в чертеже размерам выпилите исходную заготовку. Чтобы сделать квадратное отверстие под штангу проще всего сначала просверлить круглое отверстие, после чего аккуратно подрезать края стамеской. Обратите внимание, край, в который будет вставляться клин, скошен под углом.

Свод отверстия аккуратно обрабатывают полукруглым напильником, держа под рукой штангу и постоянно проверяя плотность подгонки.

Рейсмус готов, но остался финальный аккорд — нанесение декоративной отделки. Здесь необходимо использовать покрытия, не образующие пленки — воск, морилку или льняное масло.

Какие инструменты применяются при разметке

Первым этапом обработки любого материала, будь то дерево, пластик или металл, является нанесение видимых ориентиров для визуального позиционирования или маркеров при автоматической резке. Наиболее простые приспособления известны всем со школьной скамьи. К ним относятся линейки, нутромеры, циркули, угольники, транспортиры, уровни с отвесом, малки, центроискатели. Рабочую линию можно нанести мелом, фломастером или поцарапать острым предметом. При формировании прямой черты используются лекальные правила или струна. Приемов производства огромное множества, соответственно и способов нанесения ориентиров не меньше. Мы постараемся вкратце прояснить, что относится к основным разметочным инструментам, какие они бывают, и когда их используют.

Приспособления для визуализации места обработки

Нанесение хорошо различимых направлений, точек, пунктиров необходимо для облегчения ориентации обрабатывающего узла. Если плотнику достаточно «отбить черту» и заостренным краем мела определить зону для проушины, то столяр в работе использует карандаш и более тонкие приборы позиционирования. Это обусловлено допустимыми отклонениями от оптимальных размеров. Металлообработка также требует разных приемов и особых устройств в каждом конкретном случае. Для получения качественной заготовки нужно определиться с параметрами лекала так, чтобы по итогу на выходе получилось минимальное количество отходов. Кроме того, если мы говорим об металле, то материал сильно отличается от дерева и бумаги, и его гладкая поверхность не адаптирована к меловым и грифельным линиям. Поэтому, чем серьезнее и ответственнее слесарь относится к своей деятельности, тем больше приспособлений он имеет в своей мастерской.

Чертилка – один из инструментов для нанесения разметки заготовок и деталей

Служит для намечания рисок на плоскую хорошо обработанную плоскость из стали с помощью шаблонного лекала, линейки или угольника. Выполнена из углеродистого железа марки «У10», «У12».

Изделие изготавливается и поступает потребителю в разных конфигурациях:

Круглое представляет собой стержень длиной 15-20 сантиметров, диаметром 0,4-0,5 см. Рабочий конец заострен под углом 15 градусов, а другой имеет кольцевую форму. Для повышения износостойкости иногда можно встретить образец, покрытый тонким слоем твердого сплава или же на концы припаивают этот материал.

Со вставной иглой. Напоминает часовую отвертку, где съемные стержни закалены и заточены под определенный размер. Удобство заключается в том, что в отличие от первого образца, где предмет быстро выходит из строя из-за затупления или повторных переточек, при непригодности, если игла сработалась, ее легко демонтировать и заменить на новую. В качестве альтернативы вы можете использовать деталь от патефона или любой другой элемент, где окончание напаяно твердым сплавом.

Читайте также:
Скамейки и лавочки — всегда модный элемент экстерьера

С отогнутым концом. Имеет необычную форму, состоящую из трех частей: прямой, загнутый под девяноста градусов и середину, удобную для руки. Такая конфигурация позволяет проводить риску в самых неудобных и труднодоступных местах.

Рейсмус: вид инструмента для разметочных работ

С Германии к нам пришло название еще одного нехитрого приспособления, сильно облегчающего нанесение параллельных линий. При ручной работе с деревом или металлом, а в современности и с пластиком, очень удобно использовать совмещенную упорную планку с чертилкой.

В столярке это устройство выглядит как брусок с квадратными отверстиями, по которым движутся две направляющие с чертящей кромкой и клиновым фиксатором. Опираясь на выступающую часть легко сделать прямую или криволинейную черту на заданном расстоянии от края изделия.

В металлообработке выполняя те же функции, предмет имеет несколько отличный внешний вид. На стержне нанесена разметка и установлен царапающий сторону наконечник. На него надет упор в виде короткой линейки или цилиндра. В случае с линейным ограничителем просто создать параллельную линию вдоль ровных граней. Точечная опора позволяет провести равноудаленную направляющую у любых поверхностей.

К разметочным инструментам относится также и циркуль

Со школы нам всем знаком набор чертежника, позволяющий сделать ровные окружности или полусферы. Также в комплекте всегда шел прибор с двумя иглами. Он был необходим для точного и быстрого перемещения определенного отрезка без предварительного замера. В слесарном и столярном деле применяется аналог, лишь слегка доработанный под определенные функции. Устройство может быть раздвижным, как мы привыкли видеть с детства, в виде линейки с фиксирующейся точкой вращения или объединенный по возможностям с рейсмусом.

Отволока

Часто в стройке или при совмещении двух криволинейных деталей требуется создать опору касания. Для этого был придуман такой плотницкий помощник. Предположим вы положили два бревна и вам нужно добиться плотного прилегания круглой поверхности нижнего в паз (черту) верхнего. Вот эта «загагулина» позволит ровно начертить линию соприкосновения.

Устройство выглядит так. Металлический стержень сгибается как английская буква V, на концах которой формируются острые грани и делается загиб под 90 градусов от плоскости. На конструкцию одевается кольцо, которым можно регулировать степень близости верхних точек. Проведенная риска предоставляет возможность понять, где соединяются два сферических тела. Примерно также выглядит и слесарная поволока. Она необходима, например, при формировании отверстий во время стыковки труб перед сваркой.

Штангенциркуль – измерительный инструмент, применяемый (используемый) при разметке

Без этого изделия невозможна слесарная, токарная, фрезеровальная да и другая любая металлообработка. Оно представляет собой линейку с опорными внешними и внутренними губками. Все сделано из высококачественной твердой стали и позволяет провести линию острой гранью. Но основной функцией является определение линейных размеров. Шток, встроенный в некоторые модели, разрешает определить глубину отверстий или пазов. Классический вариант имеет логарифмическую маркировку, допускающую делать измерения с точностью до одной сотой миллиметра.

Современная промышленность выпускает электронные модели, где результат автоматически высвечивается на дисплее. Но от этого прибор не становится точнее, поэтому профессионалы не сильно доверяют таким новшествам.

Скоба

В плотницком деле часто необходимо создание большого количества проушин и шипов одинакого размера. Для разметки таких деталей используется циркуль с фиксацией или, как примитивный вариант, скоба с двумя острыми концами. Они могут быть прямыми или загнутыми под девяноста градусов. Очень похоже на «поволоку» или «черту».

Технологии изготовления изделий с каждым годом изменяются и совершенствуются, поэтому в зависимости от вашей задачи производители предлагают большую линейку товаров. Мы советуем вам проконсультироваться с компаниями, работающими в этой сфере, как пример, ООО «Роста».

Какие сущетсвуют названия у вспомогательных разметочных инструментов

В изготовлении предметов из дерева или металла часто приходится чертить разнообразные геометрические фигуры. Наиболее распространенными являются прямоугольники и окружности. Для формирования таких разметок придумано множество приспособлений.

Угольники

Все, кто сталкивался со строительством, обязательно пользовались гаджетом, позволяющим сделать перпендикуляр. Если на больших поверхностях правильнее будет применять формулу «3, 4, 5», то маленькие детали удобно метить столярным углом. Изделие имеет опорную выступающую кромку и линейку с размерами от упора и внешней точки. В металлообработке наряду с подобными моделями используются более точные приборы. При внешней простоте они дают возможность с очень маленькими погрешностями оценить близость граней к 90 градусам. Даже хранение таких невзрачных «железок» предусмотрено в специальном пенале во избежание попадания на них осадков и механического воздействия.

Читайте также:
Обозначение сварных швов на чертежах по ГОСТу

Центроискатель – транспортир

Правило геометрии, гласящее, что центр окружности к которой приложен угол, будет находиться на биссектрисе, положено в основу этого прибора. Чтобы найти середину, используют угольник с двумя опорными поверхностями и жестко выставленной средней линией. Пересечение 2 рисок дает точку вращения.

Еще одна задача – поиск равноудаленного расстояния от края доски. Для этого применяется линейка с центральной отметкой и двумя ограничителями по кромкам. Перекрашивая устройство автоматически находится нужная середина.

Малка

Приспособление позволяет перенести лекальный угол на заготовку, а также частично выполняет функцию рейсмуса. Бывает часто совмещено с транспортиром. В основе имеет опорную поверхность и планку для нанесения разметочных точек.

Ерунок

После прямого угла наиболее часто используется наклон в 45°. Поэтому у столяра всегда было и есть в мастерской элементарное устройство для намечания таких линий. По сути это малка, сделанная под один угол.

Нутромер

Периодически возникает необходимость определения диаметра отверстия или ширину паза. Если линейка и штангенциркуль не позволяют сделать перенос размера, то выходом будет специальный циркуль. Он очень похож на обычный, но имеет выгнутые наружу точки касания. В токарном производстве применяется цифровой высокоточный аналог.

Складной метр

Это устройство на сегодняшний день почти вытеснило с производства всевозможные рулетки. Но часть мастеров и в наше время считают работу с таким измерительным предметом более удобной. Пожалуй главным преимуществом является долговечность. Деревянный аналог популярен еще тем, что позволяет производить замеры об опору.

Какие инструменты применяют в качестве дополнительных для разметки, и как они называются

Технологий обработки и моделей конечных изделий бесконечное множество. Поэтому часто применяются нестандартные решения, удобные для определенных операций. Как в металлообработке, так и при изготовлении товаров из дерева, пластика, камня и т.д. широкое распространение получило использование лекал. Линия со сложной конфигурацией получается путем очерчивания специального образца.

Перед формированием нескольких радиусов желательно сделать точку приложения. Это исполняется кернением. Устройство чем-то напоминает зубило, но с острой конусной рабочей поверхностью, выполненной из твердого сплава.

Маркировка и нанесение устойчивых знаков на металл производится с помощью электрического гравера. Это по сути микросварочный аппарат. За счет электродуги образуется очень четкий локальный след. Им можно чертить и писать, как карандашом.

Производим подготовительные работы

После уяснения задачи производится предварительная подготовка заготовки:

очистка внешних сторон (снятие окалины, шлифовка);

Далее осуществляем позиционирование (размещение детали на материале, наиболее оптимальным образом с точки зрения экономии и технологических возможностей обработки).

Приемы

Разметка, разметочные инструменты и приспособления используются несколько разными способами при разнообразных задачах.

Если деревообработка позволяет применять не только царапающие чертилки, а карандаши, фломастеры, и даже мел, то при изготовлении элементов из металлов предпочтительнее наносить риски острыми приборами. Это связано с тем, что точность исполнения требуется в пределах толщины полоски.

Сварочные работы в большинстве случаев допускают планировку маркером, так как в процессе сочленения заготовок зазор заливается швом.

Разметка прямых линий

При кажущейся простоте такой задачи существует достаточно много нюансов и в некоторых моментах они существенны. Например, небольшой перекос рейсмуса сужает черту, следовательно, при проведении параллельных направляющих необходимо правильно держать инструмент, строго перпендикулярно кромке. Ошибка увеличивается при намечании таких черт, находящихся друг от друга на большом расстоянии.

Во многих случаях приходится использовать линейку. Здесь самая распространенная оплошность – прогиб и отхождение от плоскости. Царапина при этом будет нанесена не корректно.

Существует еще один способ это применение фиксации струбциной или временной сваркой. В плотницком деле для формирования направления протеса приспособили нить с меловой поверхностью. Конечно толщина получается приличной, но при маркировке бревен такая операция позволительна.

Одним из современных аппаратов является лазер. Он оставляет четкую видимую линию. Нам остается только произвести фиксацию чертилкой или карандашом.

Какие инструменты и приспособления нужны для разметки окружностей

Формирование рисунка в виде круга делается циркулем. Это хорошо подходит для деталей размером от нескольких сантиметров до метра. Маленькие отверстия проще наносить с помощью лекала. Большие радиусы придется исполнять, создавая специальный аналог. Во многих случаях требуется сделать центр керном или сверлом. Если повреждения недопустимы, то используют присоску, например, при резке стекла.

Читайте также:
Осенняя подкормка почвы. Органические удобрения для сада

В массовых производствах наиболее правильным будет применение шаблона, сделанного под конкретную заготовку. Здесь учитывается не только ровность, но и позиционирование линий относительно друг друга.

Нередко необходимо вычертить овал (эллипс). В этом случае берется шнур, фиксируется два центра и острым предметом обводится вокруг двух точек. Сумма расстояний между тремя исходными данными всегда имеет постоянную величину. Это достигается отмеренным участком шнура.

В нашей статье мы написали, какие инструменты являются разметочными, их назначение и устройство. Разметка – очень ответственная задача. От нее в конечном счете зависит точность исполнения изделия. Под каждый технологический прием подбираются наиболее подходящие приспособления. Прогресс не стоит на месте, на рынок попадает все больше новых необычных гаджетов. Чтобы не заблудиться в этом разнообразии мы советуем вам проконсультироваться у специалистов компетентных компаний. ООО «Роста» занимается продажей ленточнопильных станков. Менеджеры подберут наиболее подходящий для вас вариант, и расскажут как им пользоваться — обращайтесь!Для закрепления материала просмотрите два видео:

Разметка деталей (общие сведения)

Что такое разметка

Операция нанесения размеров и формы изделия на заготовки называют разметкой. Цель операции — обозначить места, в которых следует обрабатывать деталь, и границы этих действий: точки сверления, линии загиба, линии сварных швов, обозначение маркировки и т.п.

Разметку производят точками, которые называют кернами и линиями, которые называют рисками.

Риски процарапываются в поверхности металла острым инструментом или наносятся маркером. Керны набиваются специальным инструментом — кернером.


Определение разметки


Инструменты для разметки

По способу выполнения различают такие виды разметки, как:

  • Ручная. Ее делают слесари.
  • Механизированная. Выполняется с использованием средств механизации и автоматизации.

По поверхности нанесения различают

  • Поверхностная. Наносится на поверхность заготовки в одной плоскости и не связана с линиями и точками разметок, наносимых на другие плоскости.
  • Пространственная. Проводится в единой трехмерной системе координат.

Замечания по правке и разметке для тонколистового металла

Выбор между поверхностной и пространственной разметкой определяется, прежде всего, сложностью пространственной конфигурации детали.

Разметка цилиндрических деталей

Последовательность выполнения разметки цилиндрических деталей следующая:

  1. Деталь устанавливается на разметочной плите так, чтобы соблюдалось горизонтальное положение.
  2. Небольшие заготовки устанавливаются на разметочные призмы.
  3. Нанесение разметки, которая выполняется строго по заданной инструкции:
  • изучение чертежа;
  • проверка детали на дефекты;
  • очистка поверхности от загрязнений, остатков краски и пыли;
  • покраска краской поверхности, на которой планируется проводиться разметка;
  • с помощью центроискателя отмечается центр изделия;
  • горизонтальная установка детали на призму;
  • нанесение на торце двух горизонтальных линий;
  • на боковой поверхности наносятся линии, продолжающие те, что были нанесены на торце заранее, чтобы выделить место создания канавки.

Используя разметочный инструмент можно с высокой точностью проводить пространственную разметку. Главное соблюдать инструкции и не спешить, спешка в этом деле может привести к ошибкам.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Разметка — это операция по нанесению на поверхность заготовки линий (рисок), определяющих контуры изготавливаемой детали, являющаяся частью некоторых технологических операций. Несмотря на большие затраты ручного высококвалифицированного труда, разметка используется достаточно широко, в том числе на предприятиях массового производства. Обычно разметочные работы не контролируются, поэтому допущенные при их выполнении ошибки выявляются в большинстве случаев в готовых деталях. Исправить такие ошибки достаточно сложно, а иногда просто невозможно. В зависимости от особенностей технологического процесса различают плоскостную и пространственную разметки.

Плоскостную разметку применяют при обработке листового материала и профильного проката, а также деталей, на которые разметочные риски наносят в одной плоскости.

Пространственная разметка — это нанесение рисок на поверхностях заготовки, связанных между собой взаимным расположением.

В зависимости от способа нанесения контура на поверхность заготовки применяют различные инструменты, многие из которых используются и для пространственной, и для плоскостной разметки. Некоторые различия существуют лишь в наборе разметочных приспособлений, который значительно шире при пространственной разметке.

Нанесение рисок

Стандарт регламентирует порядок нанесения разметочных линий:

  1. горизонтальные;
  2. вертикальные;
  3. наклонные;
  4. криволинейные.

Нанесение криволинейных элементов после прямолинейных дает еще одну возможность проверить их точность. Дуги должны замыкать прямые, сопряжение должно быть гладким.

Читайте также:
Семь раз все рассчитать – один раз установить. Как выбрать лучшую печь на дровах для бани?

Прямые риски проводят хорошо заточенной чертилкой, без отрыва за один прием. Чертилку при этом наклоняют в сторону от линейки или угольника, чтобы не вносить искажений.

Параллельные прямые чертят, используя угольник и перемещая его вдоль опорной линейки на требуемую дистанцию.


Нанесение взаимно перпендикулярных и параллельных рисок


Нанесение рисок под углом друг к другу

Если в заготовке уже есть отверстия, то для привязки разметочный линий к ним применяют специальный инструмент — центроискатель.

Для того чтобы разметить наклонные линии, используют разметочный транспортир с шарнирной линейкой, закрепленной в его нулевой точке.

Для особо точной разметки в слесарном деле применяют штангенциркули. Они позволяют измерять расстояния и процарапывать риски с точностью до сотых долей миллиметра.

Разметка отверстий

Разметка центровых отверстий является одной из наиболее сложных операций в слесарном деле, что связано с высокой точностью. Для этих целей применяется несколько инструментов. Чаще всего это разметочный циркуль и центроискатель.

Циркуль используют в случаях, когда нет необходимости соблюдать высокую точность.

Приемы и последовательность их следующая:

  • ножки циркуля разводят на расстояние, которое равняется радиусу заготовки.
  • затем упирая оду ножку об края заготовки наносят штрих;
  • повторяют это минимум 4 раза с разных сторон так, чтобы в центре образовался четырехугольник, центр которого является центром заготовки, и отмечается на глаз;
  • затем с помощью кернера проделывается углубление.

Центроискатель — простой, но высокоточный инструмент. С его помощью проводятся всего две перпендикулярные линии, перенесение которых является центром заготовки.

При использовании, важно держать кернера вертикально, даже малейшее отклонение от оси повлияет на точность отметки. В некоторых случаях поверхность заготовки можно покрыть мелом, чтобы лучше видеть начертанные отметки на этих поверхностях

В некоторых случаях поверхность заготовки можно покрыть мелом, чтобы лучше видеть начертанные отметки на этих поверхностях.

Накернивание разметочных линий

Для того чтобы точнее провести риску, в ее начале и в конце ставят керны. Это позволяет визуально контролировать положение линейки во время прочерчивания.

На рисках большой протяженности вспомогательные керны ставятся также и через каждые 5-15 см.

Линии окружностей накернивают в четырех точках — концах перпендикулярных диаметров.

Если размечают уже обработанные поверхности, то кернение применяют только в начале и конце рисок.

Накернивание разметочных линий

После чистовой обработки риски продлевают на боковые поверхности и ставят керны уже на них.

Приемы разметки

В слесарном деле применяют следующие приемы:

  • По шаблону. Используется в случае мелкосерийного производства. Шаблон изготавливают из металлопроката, всю партию размечают (или даже обрабатывают) через единожды размеченные прорези и отверстия в этом листе. Для деталей сложной формы может быть сделано несколько шаблонов для разных плоскостей.
  • По образцу. Размеры переносят с детали — образца. Применяется при изготовлении новой детали взамен сломанной.
  • По месту. Используется при производстве сложных многокомпонентных изделий и конструкций. Заготовки размещаются на плоскости или в пространстве в том порядке, в котором они входят в конечное изделие и размечаются совместно.
  • Карандашом (или маркером). Используется для заготовок из сплавов алюминия, чтобы чертилка не разрушала пассированный защитный слой.
  • Точная. Делается теми же методами, но применяются измерительные и разметочные инструменты особой точности.

Приемы выполнения разметки металлических деталей

Выбор приемов проводят в соответствии с конструкторскими и технологическими указаниями.

Приемы плоскостной разметки

Обязательное условие правильного нанесения разметки на плоские поверхности – качественная их подготовка. Порядок подготовки:

  1. С помощью стальных щеток удалить с поверхности заготовки загрязнения, окалину, следы коррозии.
  2. Проверить заготовочный материал на наличие дефектов: раковин, трещин, вздутий.
  3. При выявлении дефектов следует их измерить и предпринять меры по их удалению.
  4. Если удалить дефекты не возможно, то следует составить план разметки так, чтобы они были удалены с поверхности в ходе обработки.

Перед выполнением плоскостной разметки, рекомендуется:

  1. Проанализировать чертеж детали, ее назначение, характеристики и размеры.
  2. Разработать план разметки.
  3. По справочникам определить припуски на обработку.
  4. Окрасить поверхность.

Целью окрашивания является обеспечение отчетливости наносимых рисок. При окрашивании небольшой детали, ее держат под наклоном в левой руке. Малярной кистью тонко, перекрестными движениями, наносят краску. Большие заготовки окрашиваются с помощью валика или пульверизатора.

Рекомендации по окрашиванию приведены в таблице.

· раствор (3 чайные ложки на 200 г воды)

Применяемая техника нанесения плоскостной разметки зависит от ее назначения, материала, на который наносятся линии, формы размечаемых деталей.

Читайте также:
О столешницах из дуба для кухни: отличия и изготовление

Разметочные работы могут выполняться:

  • по чертежу – все элементы детали переносятся с чертежа на материал;
  • по шаблону – контуры детали очерчиваются на материале по контурам заранее изготовленного лекала, шаблона или трафарета;
  • по образцу – применяется, когда отсутствует чертеж и шаблон, размеры снимаются с образца заменяемой детали;
  • по месту – осуществляется при сборке или подгонке по размеру сборочных единиц габаритных деталей.

Если при работе используется чертеж, то порядок выполнения разметки следующий:

  1. Тщательно изучить чертеж, выяснить материал детали и процесс ее изготовления.
  2. Установить методы и порядок нанесения на материал линий и кернов.
  3. Размеры, приведенные на чертеже, следует откладывать с помощью специальных инструментов для разметки и измерительных приборов. Не рекомендуется с чертежа переносить размеры циркулем, даже если чертеж выполнен в масштабе 1:1. Это обусловлено тем, что размеры бумаги, на которую нанесен чертеж, при высыхании могут измениться.
  4. Установить базу, от которой будет вестись разметка. В качестве базы могут быть:
      кромки размечаемого материала;
  5. ранее нанесенные линии, например, осевые, центровые.
  6. Порядок вычерчивания линий:
      в горизонтальном направлении;
  7. в вертикальном направлении;
  8. дуги, скругления, окружности;
  9. наклонные линии.
  10. Накернить линии.
  11. Проверить наличие всех линий с чертежа на размечаемой поверхности.

Измерительные и разметочные инструменты

На всех этапах столярных работ, от подготовки заготовки до сборки изделия, не обойтись без измерений, разметки и проверки размеров, форм, углов и взаимного расположения деталей. Поэтому измерительные, разметочные и поверочные инструменты, от простейших, знакомых с детства, до специальных и довольно сложных, должны быть постоянно под рукой как у опытного столяра, так и у новичка.

Линейка — простейший измерительный инструмент, нужен для линейных измерений и разметки на небольших поверхностях. Линейки бывают сантиметровые и дюймовые. Если по ходу работы вам нужно будет переводить сантиметры в дюймы и наоборот, чтобы не заниматься вычислениями (1 дюйм равен 2,54 см), можно взять линейку с двойной разметкой: с одной стороны сантиметровая, с другой — дюймовая.

На поверхностях длиной больше 35-40 см линейка не дает точности — она довольно тонкая и при большей длине начинает “гулять”. В этих случаях лучше взять рулетку или метр — это та же линейка, но толще и шире, длиной 100 см.

Столярный (поверочный) угольник состоит из двух планок, одна из которых короче и толще, выполняет роль рукоятки, а вторая — хорошо знакомая линейка. С его помощью можно делать измерения и разметку, но основная его функция — проверка прямых углов конструкций и взаимного перпендикуляра между деталями. Главное в таком угольнике — идеально прямой угол между двумя составляющими.

Среди современных моделей поверочных угольников есть такие, где линейка и рукоятка крепятся подвижно. При максимальной раздвижке они дают прямой угол, но еще подвижное крепление и полукруглая шкала, напоминающая транспортир, позволяют с большой точностью задавать острые углы, изменяя расположение линейки по отношению к рукоятки.

Рулетка — тонкая свернутая металлическая измерительная лента в небольшом пластмассовом или металлическом футляре. Рулетки бывают с длиной измерительной ленты 1, 2, 3, 5, 10, 20, 30, 50, 75 и 100 м.

В большинстве моделей есть стопоры, позволяющие зафиксировать вытянутый на необходимую длину отрезок; фиксатор в начале ленты помогает сделать измерения без посторонней помощи, закрепив ленту на измеряемой поверхности.

Рулетка нужна для линейных измерений и грубой разметки. Благодаря гибкости измерительной ленты рулеткой иногда измеряют не только плоские, но и кривые поверхности, однако в этом случае нужно учитывать, что результаты будут черновыми, прикидочными.

Штангенциркуль состоит из штанги (линейки), подвижной рамки с фиксирующим винтом и двух пар измерительных губок.

Дает высокую точность измерений и в то же время прост в обращении и надежен. Длина штанги показывает максимальный размер измеряемой детали. Наиболее распространена модель с измерительной шкалой 150 мм.

Штангенциркулем измеряют наружные и внутренние диаметры, линейные размеры, а также глубину отверстий.

Внутренние диаметры измеряют с помощью пары губок, у которых резцы смотрят наружу; для наружных измерений служит вторая пара губок с резцами внутрь.

Чтобы определить внешний размер, отодвиньте подвижную планку, поместите деталь между губками и двигайте планку обратно до тех пор, пока резцы губок не прижмутся к детали достаточно плотно. Чтобы размеры не сбились, зафиксируйте планку с помощью винта.

Глубиномер пригодится для измерения глубины отверстий. Выглядит как “хвостик”, выдвигающийся из штанги при перемещении рамки.

Читайте также:
Нашатырный спирт — враг тараканов

У нониусного штангенциркуля на подвижной рамке есть небольшая шкала — нониус (см. фото). Цена деления (расстояние между ближайшими штрихами на шкале) нониуса указывается в паспорте на инструмент, чаще всего это 0,1 мм. Штрих на штанге, наиболее близкий к нулевой отметке на нониусе, показывает результат измерений в целых миллиметрах. Если нужна точность в десятых долях миллиметра, воспользуйтесь нониусом. Найдите ближайший к нулю штрих, точно совпадающий с каким-либо делением на штанге. Порядковый номер этого штриха умножьте на цену деления нониуса. Сложите полученный результат с результатом измерений в целых миллиметрах.

Результаты измерений циферблатного штангенциркуля передаются на круглую шкалу с помощью системы шестеренок.

Цифровой штангенциркуль сразу показывает результат измерений на жидкокристаллическом табло.

Эти две модели штангенциркулей удобны тем, что не требуют дополнительных расчетов для получения результата, но они не так компактны, как нониусный, и более требовательны к уходу и условиям хранения.

У столярного циркуля (кронциркуля) в основе две ножки и микрометрический винт (винт для передвижения на очень маленькие расстояния), с помощью которого можно сохранить заданное расстояние неизменным. Элементы конструкции дополняются и меняются в зависимости от назначения и модификации инструмента.

Инструмент нужен для переноса линейных размеров с одного объекта на другой, вычерчивания дуг и окружностей, разметки поверхностей. Разметка наносится либо карандашом, если ножка циркуля снабжена держателем для карандаша, либо процарапывается иглой на ножке циркуля.

У разметочного кронциркуля есть дуга для точной фиксации раствора ножек. Конструкция такова, что заданную величину можно сохранять без изменений долгое время. Особенно это удобно при делении линий на определенное количество равных отрезков.

Измерительный кронциркуль чаще всего имеет ножки дугообразной формы. Нужен при измерении деталей и линейных размеров и сравнении их с эталонными (перенос размеров).

Рейсмус — инструмент, состоящий из рабочей планки (чаще с размерной шкалой), зажима-колодки, регулировочных винтов и чертилки, т.е. остро заточенного штыря или иглы.

Если нужно сделать одновременную разметку нескольких параллельных линий, на рейсмус ставят две-три планки. На некоторых моделях есть ролик для более удобного вычерчивания кривых линий.

Служит для точной и быстрой разметки местоположения отверстий, шипов, прорезей и т.д.

Если вы решили заняться ремонтом и сделать новую мебель, то стоит задуматься о покупке уровня. Он незаменим в тех случаях, когда нужно сделать поверхности ровными. В зависимости от того, для каких целей он вам нужен, зависит и его длина. Для небольших поверхностей достаточно уровня длиной 120-200 см.

Инструмент просто незаменим в тех случаях, когда нужно сделать поверхности ровными. Обратите внимание на стеклянные капсулы на инструменте. В жидкостных уровнях капсула заполнена наполовину и на корпусе с двух сторон есть отметки. Если поверхность, на которую поставлен уровень, не строго параллельна земле, граница жидкости с одной стороны не будет совпадать с отметкой на корпусе, показывая угол наклона проверяемой поверхности. В пузырьковых уровнях роль указателя играет пузырек газа, плавающий в жидкости: на горизонтальной поверхности он остается в центре капсулы, на наклонной смещается в сторону более высокого края.

Многие модели уровней снабжены еще двумя капсулами — под углом 90° и 45°. Это полезное дополнение позволяет поверять и выставлять вертикали и углы взаиморасположенных поверхностей.

Среди огромного количества современных инструментов и приспособлений, до сих пор есть такие, которыми пользуются многие поколения, оставляя их без изменений. К таким инструментам относится строительный отвес.

Его применяют в тех случаях, когда нужно проверит вертикальность конструкции. Отвес представляет собой небольшого размера грузик, привязанный на конце шнура. Вместо шнура может быть и нить. Это неважно, главное, чтобы материал был прочным и не путался. Строительный отвес можно купить в магазине или сделать самому, что также несложно.

Принцип работы отвеса очень прост. Если нужно выяснить вертикаль стены перед тем, как сделать мебель, то в нее сверху вбивают длинный гвоздь или саморез таким образом, чтобы большая часть его не была заглублена в стену. Около шляпки привязывают или приматывают шнур, сам грузовик опускают до нужного расстояния. После того как колебания прекратились, нитка с грузиком представляет собой идеальную вертикаль. Имея эталон перед глазами, можно сравнить, насколько ровная перед вами поверхность.

Таким способом можно проверить вертикальность стены, правильность выставления мебели и т.д. Еще один вариант проверки: просто приложите отвес к плоскости, дождитесь, пока груз перестанет колебаться, сделайте метки на поверхности вверху и внизу и прочертите вертикальную линию.

Читайте также:
Особенности монтажа шатровой крыши и стропильной системы: технология сборки сложной кровли

Измерять углы при изготовлении изделий или проведении ремонтных работ приходится постоянно. Именно для этой цели есть удобный и простой инструмент — малка, один из незаменимых инструментов любого столяра. Основная его функция — измерение градусов существующего угла и перенесение его размеров на нужную заготовку. Визуально очень напоминает обычный угольник с прямым углом, но по своему предназначению это угломер. На малке можно задать любой угол до 180°. Ослабьте крепежный винт, приложите малку к углу, который вы хотите перенести, отрегулируйте перо до нужного положения и зафиксируйте крепежным винтом. Приложите малку к обрабатываемой детали и прочертите по ней карандашом искомый угол.

Ерунок, или ярунок — полезный инструмент для поверки и выполнения углов в 45° и 135°. К деревянной планке (основанию) под нужным углом прикрепляют вторую планку (линейку). При разметки ерунком его нужно приложить к доске так, чтобы находящаяся под линейкой часть колодки плотно прилегала к боковой стороне заготовки. Сама линейка должна лежать на горизонтальной поверхности.

Какие инструменты для разметки заготовок из тонколистового металла?

Какие инструменты используют для разметки заготовок из тонколистового металла?

Разметка заготовок из тонколистового металла, проволоки, пластмассы

  • металлическая линейка
  • слесарный угольник — для проведения и проверки прямых углов
  • разметочный циркуль — для проведения окружностей
  • кернер — для получения на поверхности небольших углублений (кернов)

Какие инструменты для резания заготовок из тонколистового металла и проволоки ты знаешь?

Учитель. Для резания тонколистового металла в учебной мастерской применяют слесарные ножницы( 1-ручки, 2 -лезвия, 3- винт ). Ножницы должны быть заточены и отрегулированы, чтобы они резали ,а не сминали металл. Резать заготовку из жести толщиной 0,2. 0,3 мм можно на слесарном верстаке, удерживая левой рукой.

Какие инструменты для разметки заготовок из древесины?

При разметке применяют чертежные и измерительные инструменты, такие, как карандаши, линейки, угольники, циркули, а также шаблоны. Отмеривание размера между линиями с помощью линейки; При разметке деталей прямоугольной формы расстояние между линиями разметки 3 на заготовке 1 (рис.

Какие инструменты для обработки тонколистового металла вы знаете?

Инструмент для порезки тонколистового металла

  • Простейший ручной инструмент
  • Электроинструмент для работы с тонколистовым металлом
  • Вырубные ножницы, прессы и штампы
  • Недостатки ручной обработки

Что применяют для нанесения линий на заготовку из листового металла?

Чертилки (рис. 1) служат для нанесения линий (рисок) на размечаемую поверхность заготовки. В практике широко используются три вида чертилок: круглая (рис.

Какие правила необходимо соблюдать при резании тонколистового металла и проволоки?

Правила техники безопасности

  • Обязательно надевать рукавицу на руку, удерживающую заготовку.
  • Слесарные ножницы надежно закреплять в тисках.
  • Не держать левую руку близко к ножницам и кусачкам, чтобы пальцы не попали под лезвие.
  • Подавать ножницы и кусачки товарищу нужно ручками от себя, а класть на стол — ручками к себе.

Какие бывают виды разметки?

Разметка бывает плоскостная и пространственная. Плоскостная разметка — нанесение линий контуров детали на одну плоскость заготовки, на поверхность полосового или листового металла. Пространственная разметка— нанесение линий контуров детали на несколько плоскостей заготовки, сопряженных между собой под разными углами.

Как размечают круг и квадрат?

Круг и квадрат размечают при помощи циркуля, для чего предварительно размечают центр круга или квадрата. Квадрат размечается циркулем пересечением окружности прямыми, проходящими через центр окружности. Радиус окружности предварительно откладывают по линейке циркулем.

Какие операции можно применить для обработки тонколистового металла?

Технология производства изделий из тонколистового металла включает в себя следующие слесарные операции: разметку с применением разметочного инструмента обработку тонколистового металла резанием обработку тонколистового металла давлением; правку и гибку .

Какие инструменты используют для обработки металла?

Виды металлообрабатывающих инструментов:

  • Резцы;
  • Фрезы;
  • Зенкеры;
  • Развертки;
  • Протяжки;
  • Метчики;
  • Шлифовальные круги, шкурки, бруски.

Какой инструмент применяется при зачистке металла?

Дрель (инструмент, который используется для сверления отверстий, может быть ручной или электрической); Ручная ножовка по металлу (приспособление для резки листового металла, профиля или труб); Ножницы по металлу (специальные ножницы, которыми можно резать тонкие и мягкие листы металла);

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: