Распиловочный станок: особенности работы пильного оборудования

Ленточнопильный станок — что это такое и как на нем работать

Содержание

Содержание

Ленточнопильный станок — довольно эффективный и универсальный инструмент. В деревообработке он вытесняет циркулярную пилу, а при работе с металлом даст фору болгарке по качеству реза. В материале рассмотрим область применения «ленточки», расходные материалы, полезные приспособления и приемы работы на ней.

Все ленточнопильные станки работают по одному принципу. «Бесконечное» пильное полотно движется в одном направлении по замкнутому кругу, разрезая материал, встречающийся на его пути. Металл это будет или дерево — не имеет значения. При верном подборе пильного полотна исход будет один — тонкий аккуратный рез пройдет именно там, где его задумал мастер.

В рамках данного материала фокус внимания сместим в сторону деревообработки и рассмотрим работу ленточнопильного станка в условиях столярной мастерской.

Что умеет ленточнопильный станок

Ленточнопильный станок точно выполняет любые прямолинейные и криволинейные резы древесины. Пожалуй, единственное, что ему не «по зубам» — выборка четверти и глухие резы.

«Ленточка» дает в разы меньше отходов в сравнении с циркулярной пилой. У нее тонкое пильное полотно, толщина которого в разы меньше самого тонкого диска для распиловочного станка. Такое бережное отношение к материалу удобно в работе с ценными породами древесины.

У ленточнопильного станка нет конкурентов, когда стоит задача раскроить толстый материал. У циркулярной пилы максимальная высота реза — 60–80 мм, у ленточной — 200–300 мм. Многие мастера используют «ленточку» в качестве делителя — раскраивают массив материала на мелкие заготовки, брус, рейки, ламели, дощечки и т. д.

Особый шик — роспуск заготовки по пласти (широкой плоскости доски) на тонкие ламели и шпон для финишной отделки готовых изделий.

Ленточнопильный станок — единственный механизированный инструмент в столярной мастерской, с помощью которого можно пилить круглые заготовки и спилы стволов. Важно лишь надежной зафиксировать материал от проворачивания. Для этого многие умельцы делают специальные каретки для рабочего стола или крепко прикручивают к торцу нарезаемого чурбанчика направляющую из доски или рейки.

Распускать круглые заготовки на циркулярной пиле опасно! Риск получения травм очень велик!

Особенности работы

При работе станка пильная лента движется в одном направлении сверху-вниз. Так рез получается более чистым, без сколов. При этом само полотно прижимает заготовку к рабочей поверхности распиловочного стола — заготовку не нужно держать, и снижается нагрузка на руки. Мастеру остается лишь подавать заготовку к режущей ленте в нужном направлении.

При всей кажущейся простоте работы, режущее полотно — острое и опасное. Поэтому при пилении прямолинейных резов, используйте толкатели и специальные прижимы, а при фигурном выпиливании — держите руки на безопасном расстоянии от полотна.

Высокая точность реза достигается за счет механизма натяжения пильной ленты. Натяжение дает пиле определенную жесткость и устойчивость к прямым и поперечным нагрузкам.

Приложение к полотну сильных нагрузок чревато его заклиниваем и обрывом.

Чтобы ленточное полотно прослужило дольше, нужно ослаблять его натяжение сразу же после работы. Это убережет пильную ленту от механических напряжений, особенно опасных в месте сварки кольца.

Важно помнить и о регулировке высоты реза. В верхней и нижней части зоны реза установлены опорные узлы, на которые опирается лента во время работы. Нижний узел установлен стационарно, а вот верхний — часть механизма регулировки высоты реза. Чем он ближе к верхней части детали, тем жестче лента в зоне реза. Следовательно, она испытывает меньшие продольные нагрузки и служит дольше.

Особого разговора заслуживают и сами пильные ленты. От их правильного подбора зависит успех работы. Ключевые параметры вот какие:

  • Ширина. Чем уже лента, тем меньшие радиусы кривых линий можно выполнить, не опасаясь заклинить и порвать полотно. Как правило, минимальный радиус скругления, который способна воспроизвести лента, составляет удвоенное значение ее ширины.
  • Число зубьев на дюйм TPI (Tooth Per Inch). Определяет чистоту производимого лентой реза. Как правило, в деревообработке используются полотна со значением TPI от 3 до 6. Чем выше значение, чем чище получается рез, но скорость работы при этом снижается.

Ленты с постоянным значением TPI склонны к резонансным колебаниям при определенных условиях работы. Для исключения этого эффекта все чаще встречаются режущие полотна с переменным значением количества зубьев на дюйм. Обозначаются такие ленты двумя числами через дробь. К примеру, TPI 4/6 — на первом дюйме ленты расположены четыре зуба, а на втором дюйме — шесть зубьев.

Отдельную любовь мастеров заслужили биметаллические полотна. В отличие от лент из углеродистой стали, они прочнее и тоньше — 0,6 мм против 0,9 мм. Основа полотна — пружинная сталь, а режущие зубья ленты дополнительно оснащены напайками из прочной инструментальной стали. Ресурс такой ленты в несколько раз выше ее обычных аналогов.

Дополнительное оснащение станка

Ленточнопильный станок настолько универсален, что его модифицируют часто под конкретные задачи.

Если речь идет о продукции, в формах которой используются исключительно криволинейные резы, то кроме хороших качественных полотен и свободного пространства рабочего стола больше ничего не потребуется.

Если же необходимо выполнять прямые резы, то следует позаботиться о наличии параллельного упора. Многие производители не включают его в стандартное оснащение станка, а предлагают приобрести его отдельно. При этом вещь в работе необходимая.

А для точного реза под заданным углом нужен специальный упор-транспортир. Впрочем, его можно изготовить и самостоятельно в виде каретки рабочего стола с эталонными шаблонами для пиления под нужным углом.

Такое приспособление вкупе с параллельным упором оптимизирует напиливание торцов деталей для соединения на ус или роспуска материала на одинаковые сегменты. Полезно для создания заготовок и их последующей токарной обработки.

Для роспуска кругляка наверняка потребуется изготовить специальную каретку с держателем.

Инструкций и мастер-классов по модернизации ленточнопильного станка в сети полно. Главное — определиться с типом ваших работ.

Читайте также:
Области применения бетона

Важно позаботиться об организации рабочего места. Мало какой ленточнопильный станок оборудован хорошей подсветкой рабочей зоны. Оригинальное решение — переносной фонарь с длинной гибкой «гусиной шеей», закрепленный магнитным фиксатором на корпусе станка.

Такое усовершенствование обеспечит хорошее точечное освещение рабочей зоны и существенно повысит уровень комфорта.

Для лучшего скольжения заготовки по рабочей поверхности, стол следует периодически обрабатывать восковым или парафиновым составом и тщательно полировать. Это не только улучшит скольжение, но и защитит металл от коррозии. После такой обработки влажная заготовка, забытая на столешнице станка, не повлечет за собой катастрофических последствий.

Использование силиконовых спреев нежелательно, поскольку древесина, пропитанная силиконом, хуже поддается склеиванию и окрашиванию.

Техника безопасности

Тонкий психологический прием Штирлица гласит: «Всегда запоминается последняя фраза!». Хотя в сравнении с другими станками и инструментом, ленточная пила считается довольно безопасной, все же травмироваться можно. Вот, что важно помнить:

  1. Не допускайте контакта рук с движущимся лезвием пилы. При работе используйте специальные толкатели.
  2. Работайте в защитных очках или маске, чтобы в глаза не попали опилки и древесная пыль.
  3. Древесная пыль некоторых пород дерева (дуб, бук, ясень и т. д.) может спровоцировать развитие онкологических заболеваний. Поэтому для работы с ними используйте пылезащитный респиратор. В идеале — организовать систему отвода древесной пыли на рабочем месте.
  4. Даже обездвиженная пильная лента может стать причиной травм. В процессе работы она нагревается, поэтому прикосновение к ленте сразу после ее остановки может стать причиной ожога. Обслуживание станка нужно проводить в защитных перчатках.
  5. Храните ленты так, чтобы полностью исключить вероятность травмирования находящихся в помещении людей.
  6. Категорически запрещается пилить в перчатках! Также следует работать в полностью застегнутой спецодежде.
  7. Во время настройки и регулировки станок должен быть отключен от электрической сети.
  8. Категорически запрещается пилить заготовки, в которых присутствуют посторонние предметы — гвозди, скобы, проволока и т. д.

Разновидности распиловочных станков

Распиловочный станок по дереву предназначен для распила сырья в продольном, поперечном разрезе, а также под заданным углом.

Используется на промышленном производстве и в быту для резки ДСП, ДВП, МДФ, различных пород дерева. Компактные модели предполагают установку специальных дисков, при помощи которых можно резать пластик, мягкие металлы, камень. Существует несколько видов распиловочных станков, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

  • Разновидности и характеристики
  • Циркулярные станки с дисковой пилой
  • С гибкой пилой
  • Выбор подходящей модели
  • Обзор некоторых моделей

Разновидности и характеристики

По типу режущего инструмента выделяют три основных вида станков:

  • с дисковой пилой (циркулярные);
  • с гибкой пилой;
  • со штрипсовой пилой.

По расположению режущего инструмента станки классифицируют на вертикально- и горизонтально- распиловочные.

В промышленном производстве и бытовом пользовании при резке дерева обычно используют станки с дисковыми или гибкими пилами, а штрипсовые нашли широкое применение в сферах обработки камня.

Подобные станки предусматривают установку резака на специальную конструкцию или раму. В зависимости от вида модели пила может двигаться прямо (для резки изделий малой или средней твердости) и криволинейно (для работы с особо прочными материалами).

Распиловочный станок по дереву можно собрать своими руками в домашних условиях.

Циркулярные станки по дереву с диском – экономически выгодный вариант, при правильной конструкции позволяет сэкономить до 50-70 % затрат. Главная сложность – электрическая часть, ее должен выполнять профессионал.

Также важно сконструировать противопожарный щит. Ремонт и обслуживание проводить будет значительно проще, когда вы сами его собирали. Несмотря на неоспоримый плюс в виде цены, самодельные станки имеют некоторые недостатки.

При неправильной конструкции работа на самодельном циркулярном станке по дереву может привести к травмам, возгоранию. Работа с таким инструментом является потенциально опасной.

Самодельный распиловочный станок имеет минимальный набор функций, простейшую конструкцию. Это может подвести при увеличении объемов работ. Отсутствуют гарантии, сертификаты качества, поэтому при любых поломках могут потребоваться значительные вложения.

Циркулярные станки с дисковой пилой

Распиловочные станки с дисковой пилой представляют собой крупную станину с горизонтальной рабочей плоскостью. На ней установлен пильный круг, на который подается деревянная заготовка вдоль станины.

Такие модели примечательны тем, что делают точный срез без сколов, трещин и отслоений. Любые конструкции предусматривают установку стружкоотсоса, который упрощает работу. Дисковые станки по мощности и характеру применения разделяют на бытовые, с увеличенной столешницей и стационарные.

Бытовые или настольные распиловочные инструменты компактны, удобны в применении и хранении. Вес общей конструкции до 30 килограммов.

Для выполнения работ станина устанавливается на верстак или рабочий стол. Они рассчитаны на умеренное количество работ. Максимальный пропил для продольной резки – 80 мм.

Выбирая дисковую пилу по дереву для дома, можно обратить внимание на модели, которые применяются для работы с крупными заготовками от 30 до 60 см.

Средняя рыночная стоимость таких станков от 4 до 22 тысяч рублей, в зависимости от комплектации и производителя.

Станки с увеличенной столешницей – это промежуточное оборудование для распиловки, мощность которого превосходит бытовые аппараты, но производительность уступает профессиональным распиловочным станкам.

Такие распиловочные устройства нашли применение на небольших производственных работах и в быту. Для аппаратов подобной мощности они компактны, размещение и хранение не требуют много пространства. Некоторые производители предлагают раскладные опорные ножки. Удобны при работе с ДВП, ДСП, МДФ, всевозможными досками, особенно при необходимости определенной траектории кривизны. Максимальная толщина материала для работы – 90 мм.

Средняя рыночная стоимость от 4 до 35 тысяч рублей, в зависимости от комплектации вспомогательного оборудования и производителя.

Стационарные (круглопильные) – крупные габаритные пильные станки с высокими показателями мощности и производительности. Некоторые модели таких циркулярных пил рассчитаны на беспрерывную работу в течение 4-5 часов, другие на 8-10 часов, максимальное предложение на рынке – 16-20 часов. Применяются на масштабных производствах, поскольку имеют высокую мощность и скорость кругового вращения, что позволяет работать с твердыми видами древесины. Максимальный пропил – 140 мм.

Читайте также:
Обзор ламината Кайндл (Kaindl): австрийское качество во всей красе

Обратите внимание! При оборудовании специальной подвижной кареткой классифицируются как форматно-раскроечные станки – самый эффективный вариант работы для раскроя или форматной обрезки плитных, щитовых и листовых материалов. Многие модели работают исключительно при подключении к трехфазному питанию в 380В.

По количеству рабочих дисков циркулярки подразделяют на однодисковые и многодисковые виды.

Последние подразделяются в свою очередь на одновальные, многовальные, ортогональные. Главное отличие ортогонального типа – несколько вертикальных и один горизонтальный диск, закрепленный на отвесной оси, что удобно для распила крупных массивов на мелкие. Подобные распиловочные устройства обычно применяется при обработке камня.

Плюсы Минусы
высокая производительность, точность нарезки, без сколов, мини-трещин, скорость подачи дерева может превышать 2 метра в минуту, надежность большое количество отходов от дерева, высокая стоимость режущего инструмента

С гибкой пилой

Для работ с деревом используют исключительно ленточные распиловочные станки. Также существуют канатные и цепные (баровые), но они применяются для гранита, мрамора и других горных пород. Основные варианты пиления на ленточных станках: поперечное, продольное и криволинейное.

Подобные инструменты по дереву делятся на напольные и настольные. Напольные состоят из цельнолитой конструкции, благодаря высокой производительности и мощности применяются в промышленности. Настольные конструкции удобны для ручного бытового использования. Могут быть установлены на стол или верстак, некоторые модели имеют в комплекте специальную подставку.

Обратите внимание! Главное отличие и преимущество ленточного распиловочного станка – тихая работа. Поэтому они хорошо подойдут для дома или дачи.

В зависимости от модели станок может быть оснащен двумя или тремя шкивами для натяжки режущей ленты. Один соединяется с двигателем, является приводным. Для сохранения пилы при контакте с металлическим шкивом используют специальный бандаж из резины, ПВХ или пробки. Распиловочные станки по дереву, оснащенные щеткой и с закрытыми подшипниками на шкивах, более надежны.

Плюсы Минусы
низкое потребление электроэнергии, высокий объем продукции на выходе, тихая работа, безопасность, маленькое количество отходов, большая высота пропила – до 360 миллиметров максимальная скорость подачи дерева немного более метра в минуту, сложность пользования с хвойными породами, смола мешает ленте, ухудшается точность распила, малая производительность

Выбор подходящей модели

Правильно выбрать распиловочный станок по дереву – обеспечить максимальную эффективность, производительность, удобство.

Для правильного выбора нужно учитывать типы и объемы будущих работ, все возможности и характеристики инструмента:

  • мощность . Обработка древесины в бытовых условиях возможна при мощности от 350 ватт, в промышленности – от 2000 ватт, на пилорамах объемы могут достигать 15000 ватт;
  • глубина пропила . Минимальные показатели – 40 мм. Производственные станки могут справляться с толщиной в 360 и более мм;
  • ширина резки . Этот показатель влияет на количество отходов древесины, особенно важно сократить потери при работе с ценными породами;
  • возможности точной настройки . Для точности срезов устройство должно быть оснащено шкалой с градусами, специальными линейками, фиксаторами заготовок;
  • тип . Для выбора между циркуляркой и ленточным станком определяются масштабы производства, выполняемые задачи, тип дерева.

Для обработки ценных и твердых пород дерева лучше использовать ленточные механизмы, поскольку они экономичны в отношении материала. Для работы с большими объемами материала или при необходимости увеличения скорости лучше использовать дисковые механизмы. Не стоит забывать о своевременном техническом обслуживании любого вида распиловочных станков по дереву.

Обзор некоторых моделей

При выборе дисковой или ленточной пилы по дереву для дома или производства стоит обращать внимание не только на цену, но и на производителя. Каждая компания имеет разные уровни репутации за счет качества изготовляемой продукции. Поэтому два станка разных производителей при одинаковых характеристиках могут иметь значительную разницу в цене.

Самые востребованные распиловочные станки:

  • Сборка происходит на территории Китая, что позволило снизить затраты на производство. Отличное соотношение цены и качества. Главная сложность при покупке – большое количество подделок. Поэтому лучше обращаться к официальным дистрибьюторам;
  • Один из лидеров рынка. Большой ассортимент моделей. Различаются по мощности, набору функций. Отзывы характеризуют продукцию фирмы как качественную и надежную, за счет чего она имеет высокую цену;
  • Специализируется на производстве профессионального оборудования. Представлено более десятка станков для деревообработки, среди которых есть модели для пилорам;
  • Компания специализируется на любительской категории для бытового пользования. Не выдержит больших объемов работ, за счет чего имеет низкую стоимость;
  • «Энкор». Выпускает продукцию под маркой «Корвет». В ассортименте промышленные, бытовые распиловочные модели;
  • «Зубр». Компактное оборудование для бытового пользования;
  • «Калибр». Широкая линейка моделей разной мощности для любительского пользования.

Помимо вышеперечисленных компаний, на рынке большой ассортимент новых, которые имеют хорошее соотношение цены и качества, но не успели заслужить достаточный уровень доверия.

Особенности распиловочных станков для работы по дереву

В сфере деревообработки для обработки натурального сырья используются различные виды станков. Востребованными для предприятий являются станки по дереву. Если говорить об основном их предназначении, то оно заключается в распиле сырья – древесины под углом. Операции могут проводиться как в продольном, так и в поперечном направлении. На рынке предлагаются различные модели торгового оборудования, которое различается между собой по назначению. На рынке в большом количестве представлены промышленные деревообрабатывающие агрегаты. Наряду с ними можно приобрести компактные модели по невысокой цене, которые подходят для применения в бытовых условиях.

Оборудование, которое предлагается в настоящее время потребителям, может использоваться не только для распила ДСП, но и различных пород дерева, а также других древесных материалов. Если приобрести дополнительно специальные диски, то, используя такие станки, можно осуществить распил других материалов:

  • пластика;
  • алюминиевого профиля.

Основные разновидности дисковых пил для станков

По конструкции выделяются несколько видов циркулярных станков для обработки дерева.

Станок циркулярный настольный

Его характерной особенностью является небольшой вес. Масса у большинства моделей не превышает 20 кг. Также их отличает достаточно большая мощность. Используя это оборудование для обработки дерева, можно выполнять пропил глубиной до 80 мм. При выполнении работ по распилу древесины станина устанавливается на верстак. После завершения работы ее можно убрать на хранение в подходящее место.

Следует отметить, что модели, предназначенные для бытового использования, могут применяться и для операций по распилу крупных заготовок, поскольку большинство моделей рассчитано на обработку поверхностей, у которых ширина варьируется от 30 до 62 см. Касаемо цены стоимость этих станков невысока. Рыночный ценник на эти модели варьируется от 3 до 20 тыс. руб. Применяя один из таких агрегатов в своей домашней мастерской, можно легко справиться с выполнением несложных задач. Поэтому для бытового использования чаще всего их и приобретают.

Станок стационарный круглопильный

Это оборудование представляет собой габаритный станок, обладающий высоким показателем производительности. Основной сферой его использования являются предприятия, действующие в сфере деревопереработки. Его можно использовать в качестве основного или вспомогательного оборудования при выполнении обработки древесины. Используя такие агрегаты, можно осуществлять пропил глубиной от 70 до 125 мм.

Это оборудование изготавливают из чугуна, что делает его устойчивым при использовании. При работе обеспечивается высокое качество заготовок. Кроме этого, оборудование работает без вибрации. В оснащении таких аппаратов имеется мощный двигатель, благодаря чему обеспечивается высокая скорость вращения пильного диска. Это дает возможность выполнять распил материала, обладающего высоким показателем твердости. Однако во внимание необходимо принимать то, что работа некоторых машин возможна только при подключении к трехфазному питанию 380В.

Станок с удлинителем стола

Оборудование такого вида относится к промежуточному классу. То есть, по своей мощности оно превосходит станки бытового использования, но по производительности уступает профессиональному распиловочному оборудованию. Характерная особенность таких станков заключается в наличии подставки, которая выступает в качестве удлинителя стола. Это обеспечивает возможность совершения пропила на глубину 890 мм. Также это оборудование применяется для обработки заготовок больших габаритов. Такой агрегат, находящийся в сложенном состоянии, отличается компактными размерами и для его размещения не требуется много места.

Некоторые модели таких машин имеют откидывающиеся опорные ножки, что обеспечивает удобство при транспортировке. Говоря в общем про это оборудование, следует отметить, что оно обладает хорошим сочетанием функциональности и компактных размеров. Использовать их можно в мастерских, а также в быту. Нередко их применяют на деревообрабатывающих производствах в качестве вспомогательного оборудования. Эксплуатационные характеристики — это основной фактор, влияющий на стоимость таких агрегатов. На рынке это оборудование предлагается производителями по цене от 4 до 30 тыс. руб.

Основными разновидностями распиловочных станков являются:

  • горизонтальный;
  • вертикальный.

Если говорить о принципе их действия, то он один и тот же. Основное различие заключается в их конструкции.

Характеристики распиловочных станков

Как у любого оборудования, предназначенного для обработки древесины, у распиловочных станков имеется определенный набор важных характеристик. Их необходимо принимать во внимание при выборе этого оборудования.

В качестве показателя производительности таких машин выступает мощность.

Другая важная характеристика — глубина пропила. Выбор циркулярного станка по дереву делают, ориентируясь на размеры обрабатываемых заготовок, а также учитывая максимальную глубину пропила.

Важным фактором распиловочного оборудования является частота вращения шпинделя. Скорость вращения во многом зависит от пильного диска, а также количества зубьев, которые он имеет. Чем больше этот показатель, тем более качественной будет обработка древесины и производительность станка в работе.

Оснастка распиловочного станка

Распиловочный станок, предназначенный для распила ДСП, можно оснастить обычным пильным диском по древесине. Этот диск можно использовать для операций по распилу прессованных плит, а также ламината. Кроме этого его можно применять для распила мягких пород дерева. Если стоит задача по распиливанию древесины твердых пород, то в этом случае оборудование следует оснащать дисками с особыми зубьями. Использование такой оснастки обеспечит быстрый распил древесины.

Распиловочные станки являются основой любого цеха по деревообработке. Про пилорамы владельцы цехов просто позабыли. По их словам, самым приемлемым вариантом оборудования по распилу натурального сырья являются ленточнопильные станки. Поэтому при приобретении оборудования для своего производства они делают выбор в пользу распиловочных станков среднего или тяжелого класса. Однако у каждого типа оборудования имеется своя сфера использования. В отдельных случаях целесообразно прибегать к использованию легких моделей, а также использовать тяжелые станки для дисковой распиловки древесины.

Инструменты и оборудование для распиловочных станков

Организовывая работу распиловочного цеха, каждый руководитель хочет обеспечить высокую эффективность его работы и оптимальную производительность. Это зависит от целого ряда факторов. Наиболее важным среди них является диапазон возможностей применяемого в конкретном производстве инструмента, а также условия ухода за ним.

Когда на предприятиях деревообработки используются циркулярные станки, то применять следует только дисковые пилы, которые имеют твердосплавные напайки. Не следует экономить на инструменте, поскольку это приведет к потере производительности цеха.

Используя циркулярные станки, важной задачей является поддержание дисковых пил в надлежащем состоянии. Обеспечить это можно, если иметь на производстве специальный станок для заточки дисковых пил простой конструкции и удобный в использовании. Желательно применять полуавтоматическое оборудование. Заточные станки универсального назначения эффективны лишь в том случае, если имеются большие объемы производства. Это связано с тем, что при их использовании обязательным условием является высокая квалификация персонала, обслуживающего это оборудование.

Производители и цены

Многие потребители при покупке циркулярных станков обращают внимание на производителя. У каждой фирмы есть своя репутация и уровень доверия. Часто бывает так, что схожие по конструкции и техническим характеристикам станки различаются между собой по цене довольно серьезно по той причине, что изготовлены разными производителями.

Bosch

На рынке оборудования для деревообработки это компания является одним из лидеров. Потребителям она предлагает три модели циркулярных станков. Одна из них является станком бытового применения. Две другие предназначены для профессионального использования. Однако необходимо заметить, что такое деление является весьма условным. Ведь даже самая простая модель циркулярного станка этой фирмы Bosch PPS 7S имеет все необходимые параметры для использования в производственных условиях. Среди возможностей, которые доступны при использовании оборудования этой компании, отметим:

  • регулирования глубины пропила;
  • протяжка;
  • большое количество оборотов;
  • лазерный блок.

Для циркулярных станков фирмы Bosch характерен лишь один недостаток — высокая цена. Пользователи, которые уже успели оценить все преимущества этого оборудования, ставят моделям этого производителя оценку четыре с плюсом. И все из-за цены. Самый доступный станок этой компании -PPS 7S производитель предлагает по цене 23 тыс. рублей. Чтобы приобрести более сложные модели для промышленного применения, придется выложить 30 и 40 тыс. руб., соответственно.

Metabo

Это еще одна известная компания из Германии, которая специализируется на производстве профессионального оборудования для деревопереработки. Потребителям она предлагает распиловочные станки, отличающиеся большим количеством функций и высоким качеством. Стоимость оборудования Metabo не так высока, как у Bosch. Аналог модели Bosch PPS 7S этот производитель предлагает по цене 15000 р. А если требуется профессиональное оборудование, то, заплатив 30 000 р., можно приобрести профессиональный станок мощностью 3 кВт. Модель, оснащенная возможностью удлинения стола, имеет функцию обрезки ДСП любых размеров.

Потребителям этот производитель предлагает и более производительные модели, которые можно использовать для распиловки материалов, отличающихся высокой прочностью, имеющих массивные размеры. Одна из моделей в линейке этого производителя — строительная пила BKH 450 Plus-5.5. Ее максимальная мощность составляет 5,5 кВт. При её использовании обеспечивается глубина пропила до 14 см. Стоимость такой машины составляет 60 000 р.

Hitachi

Hitachi — известная компания, которая предлагает различные виды промышленного оборудования, в том числе и циркулярные станки. Это оборудование собирается в Китае. Однако, если судить по отзывам потребителей, которые успели попользоваться им, то можно говорить о высоком качестве станков этой компании. Но, выбирая станки этой марки, следует понимать, что они предназначены главным образом для бытового применения. Использовать их в мебельных цехах для изготовления продукции — не самое лучшее решение.

Возможно, именно в этом и заключается главная причина того, что многие потребители жалуются на сгоревшие моторы в процессе эксплуатации этого оборудования. Большинство покупателей используют эти станки в основном на дачах в щадящем режиме и не высказывают никаких претензий к продукции этой компании в процессе эксплуатации. Среди продуктов других производителей циркулярные станки этой компании отличаются низкой ценой. Если вам необходимо недорогое оборудование, то следует рассмотреть модели именно этой компании. Самая доступная модель этого производителя — станок мощностью 1600 Вт. Он предлагается по цене менее 20 тыс. руб.

Заключение

В цехах деревообработки не обойтись без использования профессионального инструмента и оборудования. Оно обеспечивает эффективность и производительность деятельности любой организации, занятой в этой сфере. В любом цехе по переработке древесины используют распиловочные станки.

Раньше многие владельцы таких цехов при организации производства приобретали пилорамы. Сейчас же они отошли от этого, сделав выбор в пользу циркулярных станков средней и высокой мощности. Это оборудование доступно на рынке большим количеством моделей, поэтому без проблем можно подобрать подходящий по характеристикам и стоимости вариант. В процессе эксплуатации самый важный момент — обеспечить регулярность обслуживания оборудования. В этом случае можно рассчитывать на его эффективность, надежность и продолжительный срок службы.

Станок для распила ДСП

Древесно-стружечные плиты (ДСП) выпускаются стандартных размеров. В строительстве, ремонте, конструировании и художественном творчестве требуются детали из ДСП произвольных размеров. Одну-две детали можно выпилить ручной циркулярной пилой, электролобзиком или простой ножовкой. Если же деталей требуемся много — на помощь приходит специализированное оборудование — станок для распила ДСП.

Что такое распиловочный станок для ДСП

Станок для распила ДСП представляет собой прочный стол плоской и ровной столешницей, на нем на кронштейне установлена циркулярная пила. Для распила ДСП перемещается по поверхности столешницы в сторону диска пилы, направляя на нее линию реза.

Когда нужен распиловочный станок

При раскрое ДСП для обшивки сарая можно обойтись и обычными инструментами. Устройство для распила требуется в следующих случаях:

  • большой объем работы;
  • требуется ровная поверхность реза;
  • требуется точно раскроить ДСП.

Станки для распила ДСП находят применение, прежде всего на мебельных фабриках и в мастерских. Там они выступают в роли основного производственного оборудования, выполняя как массовый раскрой, так и фасонную обработку деталей мебели.

Применение распиловочного станка

Классификация станков для обработки ДСП

Эксперты обычно выделяют несколько типов станков для распила:

  • Бытовые. Выпускаются в настольном исполнении, предназначены для использования в домашней мастерской или в небольших бизнесах. Отличаются малыми размерами и массой (до 20 килограммов). Легко монтируются и демонтируются при необходимости. Направление обработки — продольное, максимальная глубина пропила — до 8 см.
  • Круглопильные аппараты с удлиняемым рабочим столом. Позволяет проводить распил в любом направлении. Глубина распила — до 9 см. Также ориентированы на применение дома и в небольших мастерских.
  • Стационарные установки. Являются постоянным рабочим местом, после установки не перемещаются. Обладают мощной станиной и широким и длинным столом и многими дополнительными устройствами и функциями. Если агрегат оборудован подвижной кареткой, то он называется форматным или форматно — распиловочным. Лист ДСП закрепляется неподвижно, а циркулярная пила движется на каретке вдоль линии распила.
  • Вертикальный раскроечный станок. По конструкции он напоминает форматно — распилочный станок для ДСП. Отличается тем, что лист закрепляется вертикально и каретка перемещается в вертикальной плоскости (с небольшим наклоном от оператора).

Пилы на стационарных устройствах более мощные, а глубина пропила достигает 14 см.

Параметры распиловочных станков

При выборе распиловочного станка для ДСП следует рассматривать следующие параметры:

  • Мощность двигателя. Бытовые модели обычно комплектуют двигателями мощностью до 2 киловатт. Стационарные модели, особенно ориентированные на большой объем распила, большие толщины и высокую плотность материала, имеют 5-киловаттные двигатели.
  • Глубина распила. Определяет предельную толщину обрабатываемой заготовки. Варьируется в диапазоне 4-14 см. Нормируется отдельно для распила под прямым углом и под 45°.
  • Масса. Бытовые станки конструируют так, чтобы один человек мог, не напрягаясь, перенести его. Их вес обычно не превышает пары десятков килограммов. Стационарные станки имеют массу до 150 килограммов.
  • Напряжение питающей сети. Настольные модели работают от 220 вольт. Мощные напольные выпускаются как под 220, так и под трехфазное напряжение 380 вольт.

Устройство пильного агрегата распиловочного станка

Еще одна характеристика устройства — имя и репутация производителя.

Громкое имя с безупречной репутацией гарантирует высокое качество и долгий срок службы, но заметно повышает цену.

Принцип работы оборудования

Принцип действия станка для ДСП несложен:

  • Распиливаемый лист упирается в левый неподвижный упор рабочего стола.
  • Проводится разметка линии реза.
  • Запускается двигатель.
  • После набора рабочих оборотов, стол двигают по направляющим к диску и производят распил по намеченной линии.

Основные настройки и регулировки устройства следующие:

  • позиция листа;
  • глубина пропила;
  • угол реза.

На мебельных фабриках наряду со станком для распила используют дополнительное оборудование, оно предназначено для работы по отделке и выполнения вспомогательных операций. Это фрезер для разделки кромок, ламинирующая установка и сверлильный станок

Устройство распиловочного станка состоит из таких частей

Основные конструктивные узлы станка — это:

  • Станина. Прочная массивная пространственная рама, служащая для крепления всех узлов и деталей. Обеспечивает позиционирование заготовки, гасит вибрацию.
  • Пилящий узел. Укомплектован двумя дисками — передним диском для подреза на небольшую глубину и основным рабочим.
  • Рабочие столы. Неподвижный служит опорой для пилящего узла. Форматный стол перемещается, на нем подается лист под распил. Вспомогательный стол неподвижен, он служит опорой для отпиливаемых участков листа.
  • Каретка. Устройство, обеспечивающее подвижность форматного стола. Предпочтительны каретки из силуминовых сплавов — они легче и меньше утомляют оператора оборудования.

Устройство распиловочного станка

Вспомогательным оборудованием являются упоры и линейки. Они служат для фиксации положения листа ДСП и его точной разметки.

Разновидности и особенности станков

Три класса оборудования для распила характеризуются следующими особенностями станков:

  • Легкое. Несложные по устройству и недорогие станки рассчитаны на домашнее применение. Выдерживает непрерывную работу до 3 часов.
  • Среднее. Имеет большой раскроечный стол, снабжено всеми дополнительными устройствами: упоры, столы, линейки. Способно отработать восьмичасовую смену. Предназначено для малых и средних производств.
  • Тяжелое. Ориентировано на крупные деревообрабатывающие компании. Готово к круглосуточной работе, снабжено большим количеством дополнительного и вспомогательного оборудования.

В качестве вспомогательных устройств, повышающих функциональность и удобство работы, производители предлагают:

  • вакуумную систему удаления пыли и стружки;
  • струбцины для крепления ДСП;
  • удлиненную раму для листов большой длины.

Промышленный станок для распила ДСП с вакуумным удалением стружки

Фигурные распилы, кромки сложной формы, пазы делаются с помощью кромочного аппарата.

Распиловочный станок: особенности работы пильного оборудования

В настоящее время в сфере обработки дерева применяются самые различные технологии и оборудование. С каждым годом они модернизируются, становясь более продуктивными и удобными в эксплуатации. В числе самых незаменимых приспособлений для обработки натурального сырья — распиловочные станки, позволяющие проводить распил древесины под конкретным углом, причём как и в продольном, так и в поперечном направлении. В продаже можно найти большое разнообразие современных агрегатов для решения сложных задач в промышленных масштабах. Кроме этого, на рынке есть и компактные изобретения, доступные по невысоким ценам, что делает их незаменимыми для бытовых условий.

Многие станки позволяют обрабатывать не только ДСП, но и всевозможные породы дерева и другие древесные материалы. Если воспользоваться специальными дисками, с помощью подобного оборудования можно провести распил следующего сырья:

  • алюминиевого профиля;
  • пластика.

Виды дисковых пил для станков

Существует несколько видов циркулярных станков, которые отличаются конструктивными особенностями и принципом действия. Среди самых популярных — станок циркулярный настольный. За счёт компактных габаритов и небольшого веса (многие модели обладают массой до 20 килограммов) такие решения считаются незаменимыми для бытовой обработки древесины. К тому же они располагают повышенной мощностью, поэтому свободно справляются даже со сложными задачами, совершая пропил глубиной до 80 миллиметров. Выполняя распил древесины, станину фиксируют на верстаке. Затем её убирают на хранение в любое подходящее место.

Важно понимать, что некоторые станки бытового предназначения могут решать задачи по распилу крупных заготовок, т. к. многие модели способны обрабатывать поверхности с шириной от 30 до 62 сантиметров. Что касается стоимости, она у таких приборов невысокая и варьируется в пределах 3−20 тысяч рублей. Если применить один из подобных агрегатов у себя дома, это позволит решить ряд несложных задач.

Стационарный круглопильный станок

Устройство представляет собой относительно крупное решение с высокими показателями мощности и продуктивности работы. Чаще всего его применяют на деревоперерабатывающих предприятиях, где необходимо обрабатывать крупные заготовки разной толщины и формы. С помощью приспособления осуществляют пропил глубиной от 70 до 125 миллиметров.

Детали и комплектующие подобного станка выполнены из высококачественного чугуна, что объясняет максимальную устойчивость при использовании. Это гарантирует высокое качество конечного продукта и полное отсутствие вибрации при больших нагрузках. К тому же прибор оборудован мощной силовой установкой, гарантирующей высокую скорость вращения пильного диска. За счёт такой особенности станок свободно решает задачи по распилу материалов с повышенной твердостью. Однако, чтобы работа была максимально продуктивной, иногда приходится использовать трёхфазное питание 380 В.



Станок с удлинителем стола

Прибор принадлежит к группе промежуточного оборудования, т. е. по показателям мощности он лучше бытовых моделей, но по рабочей продуктивности хуже профессиональных распиловочно-строгальных станков. Изделие характеризуется наличием подставки, выполняющей роль удлинителя стола. Подобный вариант позволяет совершать глубокий пропил на глубину до 890 миллиметров. К тому же с его помощью можно обрабатывать крупногабаритные заготовки в домашних условиях. В сложенном состоянии агрегат обладает небольшими габаритами, а чтобы разместить его у себя в мастерской, не нужно слишком много места.

Некоторые модели располагают откидывающимися опорными ножками, что очень удобно при перемещении. Станок с удлинителем стола — это идеальное сочетание функциональности и компактных размеров, который будет незаменимым и для мастерских, и для бытовых условий. Очень часто такие приспособления устанавливаются на крупных деревообрабатывающих предприятиях, где они выполняют роль вспомогательного оборудования. Из-за отдельных эксплуатационных показателей стоимость моделей данного типа варьируется от 4 до 30 тысяч рублей. Среди основных разновидностей пильных станков:

  • горизонтальный;
  • вертикальный.

Что касается принципа работы, он остаётся аналогичным для обоих типов. Главные отличия заключаются в конструктивных характеристиках.

Как и любое другое оборудование для обработки дерева, распиловочные станки обладают некоторыми характеристиками. Именно они требуют повышенного внимания при поиске подходящего решения для своих целей.

  • Мощность. Этот параметр определяет производительность агрегата на максимальных нагрузках.
  • Глубина пропила. Характеристика подразумевает максимальную глубину пропила, которая достигается при обработке.
  • Частота вращения шпинделя. Ещё один очень важный параметр, который указывает на скорость вращения. Её определяет и тип пильного диска, и количество зубьев, которыми он оборудован. Чем больше этот показатель, тем лучше и эффективнее происходит обработка сырья.



Выбор подходящей модели

Правильно выбрать распиловочный станок по дереву – обеспечить максимальную эффективность, производительность, удобство.

Для правильного выбора нужно учитывать типы и объемы будущих работ, все возможности и характеристики инструмента:

  • мощность . Обработка древесины в бытовых условиях возможна при мощности от 350 ватт, в промышленности – от 2000 ватт, на пилорамах объемы могут достигать 15000 ватт;
  • глубина пропила . Минимальные показатели – 40 мм. Производственные станки могут справляться с толщиной в 360 и более мм;
  • ширина резки . Этот показатель влияет на количество отходов древесины, особенно важно сократить потери при работе с ценными породами;
  • возможности точной настройки . Для точности срезов устройство должно быть оснащено шкалой с градусами, специальными линейками, фиксаторами заготовок;
  • тип . Для выбора между циркуляркой и ленточным станком определяются масштабы производства, выполняемые задачи, тип дерева.

Для обработки ценных и твердых пород дерева лучше использовать ленточные механизмы, поскольку они экономичны в отношении материала. Для работы с большими объемами материала или при необходимости увеличения скорости лучше использовать дисковые механизмы. Не стоит забывать о своевременном техническом обслуживании любого вида распиловочных станков по дереву.



Особенности оснастки распиловочных станков

Не секрет, что основное предназначение распиловочного оборудования заключается в распиле ДСП, что объясняется наличием пильного диска для древесины. Однако такой диск свободно справляется и с прессованными плитами и ламинатом. К тому же его можно применять и для распила мягких пород дерева. Если требуется распилить твёрдое сырье, в таком случае используются диски с особыми зубьями. Оснастка позволит реализовать быстрый и эффективный распил.

Станки по распилу древесины — незаменимая часть любого деревообрабатывающего цеха. Применение пилорам давно потеряло свою популярность, поэтому самым приемлемым решением для обработки натурального сырья считается именно ленточнопильный станок. По этой причине многие владельцы цехов выбирают модели среднего или тяжелого класса. Правда, каждая из них предназначается для конкретной сферы использования. Для примера, в отдельных условиях лучше применять лёгкие модели, а в других — тяжелые станки для дисковой распиловки сырья.

Допоборудование, инструменты для распиловочных станков

При организации работы распиловочного цеха основной задачей руководителя является обеспечение высокой эффективности работы при оптимальной производительности. Чтобы добиться таких результатов, необходимо учесть ряд факторов, основным из которых является диапазон возможностей используемого инструмента, а также условия ухода за ним.

Если на деревообрабатывающем предприятии размещены лишь циркулярные станки, достаточно обойтись дисковыми пилами с характерными твердосплавными напайками. Однако экономить на инструменте не стоит, т. к. это ухудшит производительность цеха.

Если вы пользуетесь циркулярными станками, важно постоянно следить за состоянием дисковых пил и обеспечивать им надлежащий уход. Это возможно при наличии специального станка для заточки, который характеризуется простой конструкцией и удобством в эксплуатации. Специалисты рекомендуют применять полуавтоматические приборы. Универсальные модели эффективны лишь при больших объёмах производства. Это объясняется тем, что при их использовании необходимо нанимать высококвалифицированных сотрудников по обслуживанию.

Правила работы

На форматно-раскроечном станке выполняется работа, связанная с необходимостью соблюдения определенных мер безопасности.

При использовании пильного оборудования важно обезопасить дыхательные пути и органы слуха средствами индивидуальной защиты. Рабочая зона должна быть хорошо освещена, исключена возможность попадания влаги, воспламеняющихся и токсичных испарений. Возможна работа только на исправном форматно-раскроечном станке, после проверки оборудования на наличие поврежденных элементов. Чтобы механизм работал исправно каждый раз перед работой целесообразно проверять соединения подвижных частей и надежность крепежа.

Необходимо учитывать, что при распиловке может произойти выброс обрабатываемого материала. Следует надежно закреплять изделия и подвижные станины.

Вся ответственность за безопасную работу станка возлагается на оператора и владельца оборудования. Не стоит пренебрегать возможностью периодических проверок механизмов, своевременно производить их калибровку.

Производители и цены

Рынок распиловочных станков переполнен различными предложениями и моделями. При покупке подходящего решения многие клиенты обращают внимание именно на компанию, которая выпустила её. Каждый бренд характеризуется своей репутацией и уровнем доверия. По этой причине в продаже часто предлагаются модели с аналогичными характеристиками, но с очень разной ценой, что объясняется лишь разными производителями.

Самой большой популярностью и признанием на международном рынке пользуется продукция бренда Bosch. В сфере деревообрабатывающей промышленности у компании практически нет конкурентов. В настоящее время производитель выпускает три модели циркулярных станков:

  • первая относится к группе бытового оборудования;
  • две вторые предназначаются для профессиональных целей.

Правда, нужно понимать, что подобное деление — всего лишь условный показатель, т. к. самые бюджетные разработки бренда могут использоваться для промышленных работ и решения сложных задач. Оборудование компании обладает разными возможностями, включая:

  • регулировку глубины пропила;
  • протяжку;
  • большое количество оборотов.

Из недостатков циркулярных станков Bosch — лишь высокая стоимость. Пользователи уже давно оценили все достоинства подобных приборов, поэтому ставят им уверенную оценку 4+. До пятерки продукция недотягивает только из-за стоимости. Самая доступная модель продается по цене 23 тысячи рублей. Более сложные изделия промышленного предназначения обойдутся покупателю в 30 и 40 тысяч рублей.

Metabo

Родиной бренда является Германия. Основная специализация — производство профессиональных станков для обработки древесины. В продаже можно найти разные распиловочные станки с огромным ассортиментом функций и высоким качеством работы. Что касается стоимости, она гораздо ниже, чем в предыдущем случае. Аналог модели Bosch PPS 7S, который доступен по цене от 23 тысяч рублей, будет стоить не больше 15 тысяч рублей. Наиболее профессиональные модели стоят от 30 тысяч, при этом их мощность достигает трёх киловатт. Такие изделия оборудованы функцией обрезки ДСП любых размеров, а также удлиненным столом.

В ассортименте компании есть и уникальные станки наиболее профессионального уровня. Их применяют при распиловке материалов с повышенной прочностью и массивными размерами. Для примера, мощность распиловочной строительной пилы BKH 450 Plus-5.5 достигает 5,5 кВт, а максимальная глубина пропила равна 14 сантиметрам. Купить прибор можно за 60 тысяч рублей.

Hitachi

Продукция компании Hitachi пользуется большой популярностью в разных странах мира. Компания выпускает на рынок разнообразное промышленное оборудование, включая циркулярные станки. Несмотря на сомнительные стереотипы по поводу низкого качества китайской продукции, станки от Hitachi — это идеальное сочетание высокой производительности и надёжности. К тому же они предлагаются по демократичным ценам и остаются доступными для широкой аудитории потребителей.

Покупая станок от Hitachi, нужно понимать, что он будет предназначаться для бытовых условий. Ставить такие приборы в мебельных цехах нецелесообразно.

В противном случае вероятность перегорания мотора от неправильной эксплуатации будет максимальной.

Продукцию Hitachi принято использовать в домашних мастерских или на даче, работая в щадящем режиме. При таких условиях вероятность повреждения минимальная. Что касается циркулярных станков других производителей, продукты данной компании гораздо дешевле.

Если при поиске подходящего решения вы отдаете предпочтение доступной цене, такой вариант самый подходящий. Самое бюджетное изделие доступно по цене от 20 тысяч рублей. Показатели мощности составляют 1600 Вт.

Обзор некоторых моделей

При выборе дисковой или ленточной пилы по дереву для дома или производства стоит обращать внимание не только на цену, но и на производителя. Каждая компания имеет разные уровни репутации за счет качества изготовляемой продукции. Поэтому два станка разных производителей при одинаковых характеристиках могут иметь значительную разницу в цене.

Самые востребованные распиловочные станки:

  • Сборка происходит на территории Китая, что позволило снизить затраты на производство. Отличное соотношение цены и качества. Главная сложность при покупке – большое количество подделок. Поэтому лучше обращаться к официальным дистрибьюторам;
  • Один из лидеров рынка. Большой ассортимент моделей. Различаются по мощности, набору функций. Отзывы характеризуют продукцию фирмы как качественную и надежную, за счет чего она имеет высокую цену;
  • Специализируется на производстве профессионального оборудования. Представлено более десятка станков для деревообработки, среди которых есть модели для пилорам;
  • Компания специализируется на любительской категории для бытового пользования. Не выдержит больших объемов работ, за счет чего имеет низкую стоимость;
  • «Энкор». Выпускает продукцию под маркой «Корвет». В ассортименте промышленные, бытовые распиловочные модели;
  • «Зубр». Компактное оборудование для бытового пользования;
  • «Калибр». Широкая линейка моделей разной мощности для любительского пользования.

Помимо вышеперечисленных компаний, на рынке большой ассортимент новых, которые имеют хорошее соотношение цены и качества, но не успели заслужить достаточный уровень доверия.

В настоящее время в сфере обработки дерева применяются самые различные технологии и оборудование. С каждым годом они модернизируются, становясь более продуктивными и удобными в эксплуатации. В числе самых незаменимых приспособлений для обработки натурального сырья — распиловочные станки, позволяющие проводить распил древесины под конкретным углом, причём как и в продольном, так и в поперечном направлении. В продаже можно найти большое разнообразие современных агрегатов для решения сложных задач в промышленных масштабах. Кроме этого, на рынке есть и компактные изобретения, доступные по невысоким ценам, что делает их незаменимыми для бытовых условий.

Многие станки позволяют обрабатывать не только ДСП, но и всевозможные породы дерева и другие древесные материалы. Если воспользоваться специальными дисками, с помощью подобного оборудования можно провести распил следующего сырья:

Виды и характеристики ножовок по дереву

Без ножовки по дереву невозможно представить себе профессионального столяра или плотника, да и в быту ее используют достаточно часто. Широкое применение этого инструмента способствовало появлению различных его видов, предназначенных для определенных операций.

Чтобы правильно выбрать ножовку, следует изучить ее характеристики, представлять, что именно надо ею пилить и как часто она будет применяться.

  • Виды
    • По виду распила и назначению
    • По размеру зубьев
    • Классификация по конструкции
    • Другие разновидности
  • Основные параметры
    • Материал полотна
    • Длина и форма полотна
    • Размер и форма зуба
    • Вид рукоятки
  • Обзор лучших ножовок по дереву

Как и любой распространенный инструмент, предназначенный для выполнения большого количества работ, ножовка по дереву классифицируется по нескольким параметрам.

По виду распила и назначению

Ножовки могут предназначаться для поперечного распила, продольного (размашные) или быть универсальными. Между собой эти виды отличаются формой зубьев.

Зубья пил, предназначенных для продольного распила древесины, имеют вид косоугольного треугольника. Угол между ними составляет от 45 до 60°, что позволяет пилить древесину только в одном направлении, обеспечивая при этом точную и ровную линию реза. Чаще всего их применяют при изготовлении мебели.

Ножовки с зубьями, напоминающими равнобедренный треугольник, используют для поперечного распила древесины. Заточка под углом 45-55° дает возможность резать заготовки как в прямом, так и в обратном направлении. Наиболее эффективно такая пила работает по сухому дереву.

Универсальная ножовка имеет два вида зубьев – треугольные и полукруглые (при этом полукруглые больше треугольных). При движении пилы вперед длинные зубья задают направление, а более широкие, треугольные, расширяют разрез, что позволяет беспрепятственно выходить опилкам и стружке. Чем меньше угол между этими зубьями, тем точнее получается разрез.

В зависимости от назначения ножовки по дереву бывают классическими, выкружными и шиповыми. Классические пилы используют для продольной или поперечной резки древесины. Выкружные ножовки по дереву предназначены для вырезания отверстий. С помощью шиповых пил формируют элементы для соединения отдельных деталей.

По размеру зубьев

Один из основных параметров любой ножовки по дереву – размер зубьев. Под размером понимают шаг, то есть расстояние между соседними остриями. В зависимости от этого параметра пилы могут иметь зубцы:

  • мелкие;
  • средние;
  • крупные.

Ножовки с мелкими зубьями (от 2,0 до 2,5 мм.) обеспечивают распил древесины с высокой точностью и используются чаще всего для работы с изделиями самых малых размеров.

Пилы с крупными зубьями (от 4 до 6 мм) используют для резки бревен или брусьев.

Ножовки со средним размером зубцов (от 3,0 до 3,5 мм) используются при обработке деталей, имеющих небольшие размеры.

Встречаются также виды ручных пил по дереву с зубьями, расположенными группами по 6-7 штук, разделенными друг от друга промежутками. Таким инструментом обрабатывают сырую древесину. Благодаря имеющимся промежуткам мокрые щепки не забивают канал распила.

Классификация по конструкции

Конструктивно ножовки по дереву бывают:

  • узкие;
  • стандартные;
  • с обушком;
  • с наградкой;
  • лучковые;
  • складные.

Узкими ножовками пилят заготовки, толщина которых не превышает 10 см. Используют их и для подпила веток саду, выпиливания криволинейных деталей и прочих работ. Конструктивно эти пилы представляют собой узкое полотно с треугольными зубьями, соединенное с Г-образной рукоятью.

Полотно стандартной ножовки (ГОСТ 2615-84) может иметь любой вид зубьев. Часто их комплектуют наборами сменных полотен, предназначенных для выполнения самых разнообразных плотницких и столярных работ.

При обработке твердых пород дерева полотна ножовок могут сильно изгибаться. От этого недостатка избавлены пилы, полотна которых оснащены обушком, выполняющим роль дополнительного ребра жесткости. Однако его наличие не позволяет сделать распил глубже, чем ширина самого полотна.

Ножовка с наградкой внешне напоминает рубанок. Она имеет две ручки и используется в тех случаях, когда необходимо выполнить пазы или шипы. При этом глубина этих элементов может быть различной.

Лучковая пила представляет собой полотно, натянутое на основу, выполненную в виде большой дуги. С рукояткой оно соединяется при помощи резьбового или натяжного соединения, что позволяет во время работы использовать полотна разного типа. В свою очередь, это дает возможность в одиночку выполнить раскрой заготовок, имеющих сложные линии распила.

На рынке можно встретить и складные ножовки по дереву. Они очень легкие и отличаются небольшими размерами в сложенном состоянии, что дает возможность любителям активного отдыха взять их с собой в поход или на рыбалку. Такая пила имеет короткое заостренное полотно с маленькими зубьями.

Другие разновидности

Есть и другие виды ножовок по дереву. Среди них выделяют садовую ручную пилу, оснащенную узким лезвием, для изготовления которого используют хромистую сталь. Она оснащена широко расставленными зубьями, наклоненными в сторону рукоятки. Таким инструментом удобно работать в тех случаях, когда упор во время распила приходится делать на себя.

Существует двуручная пила, с помощью которой удобно распиливать большие бревна или спиливать деревья. Работать с ней должны два человека.

Цепная ручная пила представляет собой короткую цепь с калеными зубьями и двумя ручками на концах. Она компактна и подходит для использования в туристических походах. Работать с ней можно как одному человеку, так и вдвоем.

Современный и универсальный инструмент – электроножовка, с помощью которой можно выполнить большой объем различных работ. В некоторых случаях она вполне заменяет циркулярку. Меняя полотна, ею пилят не только дерево, но и пластмассу, металл.

Основные параметры

Эффективность использования ножовки по дереву во многом зависит от ее технических характеристик. Основными из них являются:

  • материал, из которого изготовлено полотно пилы;
  • длина полотна и его форма;
  • размер и форма зуба;
  • вид рукоятки.

При выборе инструмента надо обратить внимание на каждый элемент характеристики. Только в этом случае о покупке не придется жалеть.

Материал полотна

Изготавливают полотно современных ножовок по дереву из высококачественной инструментальной (легированной) стали с повышенным содержанием углерода и кремния (65Г, 8ХФ, У7…У10). Твердость должна составлять не менее HRC 45. Встречаются также модели, в которых используется комбинированное, более износостойкое полотно с режущей частью (зубья), имеющей повышенную твердость (HRC55…60).

Длина и форма полотна

На отечественном рынке можно встретить ножовки по дереву длиной от 250 до 650 мм с шагом, кратным 25 мм. Этот параметр задан ГОСТ 2615-84 и зависит от расстояния между зубьями.

Обратите внимание! Выбирать пилу необходимо, руководствуясь правилом: «Длина полотна должна в 2 раза превышать толщину (диаметр) заготовок».

В противном случае работать ножовкой будет некомфортно, так как короткое полотно будет заедать внутри массива древесины.

Как правило, ножовки с узким полотном имеют длину не более 350 мм и оснащены большим количеством мелких зубцов. Инструменты универсального назначения комплектуются полотнами длиной порядка 500 мм с зубцами средней величины. Ножовки с широким полотном делают с крупными зубьями, расположенными на большом расстоянии друг от друга (крупный шаг), их длина может достигать 650 мм.

Традиционно пила по дереву имеет вид зауженного с одной стороны треугольника. Таким инструментом можно работать с любыми видами древесины. Кроме того существуют ножовки, адаптированные для работы, например, с ветками деревьев или другими предметами, находящимися от пильщика на некотором удалении. Они имеют скругленную форму и отличаются небольшим весом.

Размер и форма зуба

Размеры зубьев (шаг) ножовочного полотна напрямую сказываются на производительности и точности работы инструмента. Чем крупнее зубья, тем выше скорость работы, но точность и качество разреза ухудшается. Использование пилы с мелкими зубьями, наоборот, гарантирует чистый и ровный срез, но при этом падает скорость.

Точность среза определяется количеством зубьев на 1 дюйм длины полотна (коэффициент TPI), то есть их плотностью расположения. Его значение маркируют на боковой поверхности полотна (например, 7х1″ или 7TPI). Чем больше TPI, тем меньше шаг. Так, 2TPI=12 мм, а 12TPI=2 мм.

Выбирая ножовку по дереву, необходимо учитывать, что минимальная толщина заготовки должна быть больше шага трех зубьев.

Существенное значение при работе с ножовкой по дереву имеет вид заточенных зубьев. Стандартными при этом считаются зубья, заточенные с двух сторон и имеющие вид остроугольного или равнобедренного треугольника.

Важно! Последнее поколение пил оснащают калеными зубьями нестандартной формы. Они имеют вид трапеции и отличаются наличием трех заточенных граней и повышенной износостойкостью. Полотна с такими зубьями повторной заточке не поддаются.

Вид рукоятки

Вид рукоятки и материал, из которого она изготовлена, во многом определяют удобство работы с ножовкой по дереву. Лучше всего работать с пилой, оснащенной цельнолитой пластмассовой рукояткой с прорезиненными вставками для пальцев. Рукоять, выполненная из двух частей, менее удобна, так как не обладает достаточной жесткостью.

Встречаются также ножовки, имеющие перекидные рукоятки. Ими, как правило, оснащают универсальные и лучковые пилы, у которых в процессе работы можно менять полотна.

Обзор лучших ножовок по дереву

На рынке инструмента ножовки по дереву представлены в широком ассортименте. Среди них имеются изделия как отечественного, так и зарубежного производства, зарекомендовавшие себя с самой лучшей стороны.

Пила «Зубр Эксперт» – универсальный инструмент, с помощью которого можно осуществлять как продольный, так и поперечный распил древесины. Полотно длиной 40 см имеет закаленные, специальным способом разведенные зубья, расположенные с шагом 5 мм.

Мини-пилка Banco Laplander 396-LAP специально разработана для использования в походных условиях. Узкое заостренное полотно имеет зубья формы Sandvik XT, обеспечивающие качественный распил древесины как вдоль, так и поперек волокон. Длина ножовки в сложенном состоянии составляет 23 см, а весит она всего 200 г.

Полотно ножовки Gross Piranha выполнено из высококачественной стали твердостью HRC 52. При этом зубья, закаленные до твердости HRC 66, имеют трехгранную форму с лазерной заточкой и покрыты тефлоном, применение которого улучшает скольжение полотна и чистоту среза.

Выбирая ножовку, надо обратить внимание на ее маркировку, изучить параметры и, если что-то непонятно, уточнить у продавца. После покупки за инструментом следует ухаживать, очищать его после работы, хранить в сухом месте, затачивать и выполнять разводку при необходимости. Только в этом случае он прослужит максимально долго.

Ручная пила по дереву — секреты выбора и применения

В настоящее время, как в домашних мастерских, так и в производственных цехах для резки деревянного бруса и доски, раскроя плит, в основе которых также продукты переработки дерева широко используется различный инструмент. Это ручная дисковая, ленточная и сабельная пилы по дереву. Все они электрические, то есть их рабочая часть приводится в действие электрическим мотором необходимой мощности.

При всех неоспоримых плюсах ручных электрических пил по дереву, они обладают и рядом отрицательных черт:

  1. зависимость от источников электроэнергии;
  2. низкая степень мобильности;
  3. требовательность к опыту использующего их работника;
  4. высокая стоимость, как самого инструмента, так и его расходных частей, сопутствующего ремонта и дополнительного оборудования.

Очень часто объем работ по дереву невелик или же эти работы производятся крайне редко. И покупка ради них, например ручной электрической циркулярной пилы по дереву — затея дорогостоящая.

  • Использование ручного инструмента разрешает все противоречия и позволяет преодолеть минусы механизированных инструментов по дереву.

Конечно можно приобрести очень дешевый электроинструмент, но тогда появляется угроза для безопасности самого работающего и совсем исчезают гарантии получения качественного изделия. Кажется, что эта ситуация безвыходная, но это не так.

Выходом, разрешающим все противоречия и позволяющим преодолеть минусы механизированных инструментов по дереву является использование ручного инструмента. Прежде всего — это ручная пила по дереву.

Конструктивно ручная пила состоит из:

Во всех видах:

  • Полосы металла определенной длины с нанесенными на одной из ее сторон зубьями;
  • Одной или двух рукояток, выполненных из металла, дерева или пластмассы;
  • Крепежных винтов, ими крепится пильное полотно к рукоятке. На последней, для этого имеются особые выемки или отверстия.

В некоторых видах:

  • обушок — специальный металлический ограничитель, одновременно придающий большую жесткость пильному полотну.
  • лучковый станок — металлический или деревянный каркас, на котором закрепляется пильное полотно.

Как выбирать пилу

Конкретный тип пилы выбирается в зависимости от задач, которые нужно выполнить. Нужно обращать внимание на следующие характеристики, которыми обладает любая ручная пила по дереву:

  1. размер и форма зубьев;
  2. тип стали;
  3. длина пильного полотна;
  4. форма и материал рукояти.

1. Размер, количество и форма зубьев. Если кратко, то все типы зубьев, которые может иметь ручная пила по дереву объединяются в три группы:

  • для продольной распиловки, то есть вдоль древесных волокон. По форме – это скошенные треугольники, заточенные с обеих сторон.;
  • для поперечной – поперек волокон. Зубья в этом случае представляют собой равносторонние треугольники;
  • универсальные – для них направление волокон не имеет значения. Здесь комбинируются зубья двух первых видов. Вдобавок к этому они собраны небольшими группами, разделенными особыми выемками.

Для современных пил существует особый показатель TPI, который отражается в паспорте инструмента, и означает количество и величину зубьев на одном дюйме пильного полотна. Чем больше показатель, тем более точный распил дает такой инструмент.

  • Точность работы находится в обратной зависимости со скоростью и затрачиваемыми усилиями. Это нужно учитывать заранее при начале работы и выборе инструмента. Например, если предполагается длительная работа нужно отдать предпочтение инструменту с более удобной рукояткой, оснащенной качественными демпфирующими резиновыми вставками. Это убережет вас от мозолей на ладони и от перегрузки связок кисти и запястья.

По своей форме зубья бывают следующими:

  • «Волчий зуб» — используется для распиловки сырого дерева.
  • «Джет-кут» — так называется объединение шести разведенных зубьев кинжальной формы с двумя такими же неразведенными.
  • «Японский зуб» — используется в японских ручных пилах по дереву. Его отличает обратноклиновидная форма и ненужность разводки вследствие этого.

  • «Простой кинжальный зуб» — имеет форму равностороннего треугольника (это позволяет пилить и на противодвижении), разводка делается через раз на одну третью толщины полота. Пилы с такими зубьями предназначены исключительно для пиления древесины поперек волокон. Этот зуб широко встречается на полотнах ножовок и лучковых пил.
  • «Зуб-долото» — называется так из-за заточки его вершины поперечно относительно полотна. По форме представляет собой скошенный прямоугольный треугольник. Используется такой зуб исключительно для поперечной пилки древесины ножовками-наградками и обушковыми пилами.
  • «Универсальный зуб» — синтез простого кинжального и долотообразного зубьев. Имеет заточенную переднюю кромку. Из-за этого пила с такими зубьями универсальна в отношении древесных волокон. Этот тип зуба используется во всех выкружных пилах.

2. Тип стали. Чаще всего ручные пилы изготавливаются из стали с низким содержанием углерода. Это делает полотно достаточно гибким и одновременно упругим. Зубья на таких пилах можно затачивать самостоятельно. Наиболее долговечны пилы из нержавеющей стали.

Конечно нужно помнить, что нержавеющая сталь также может разрушаться ржавчиной, если нарушать условия хранения и эксплуатации. В последнее время приобретают популярность у домашних мастеров пилы с закаленными зубьями.

Для спорадической работы это выгодное решение, так как они хорошо держат заточку. Но у них есть существенный минус — после стачивания зубья нельзя восстановить в домашних условиях. По сути такая пила является одноразовой.

3. Длина пильного полотна. По этому параметру все пилы делятся на три группы:

  • мини — их длина не более 35 см .
  • универсальные — длина от 36 до 55 см .
  • широкие (большие) — длина полотна больше 56 см .

4. Форма и материал рукояти. Они достаточно разнообразны и зависят от типа выполняемых работ. Могут быть довольно минималистичны (как например, у японских пил по дереву) или же иметь очень удобную, берегущую кисть руки анатомическую рукоятку.

Ранее основным материалом для рукоятей было дерево. Сейчас оно уступило часть своих позиций металлу, пластику и каучукам. Какой из них отдать предпочтение зависит от типа планируемых работ, их длительности, доступного бюджета.

Разновидности пил

Тип 1: Классика

Этот тип наиболее распространен и встречается как в мастерских любителей, так и профессионалов. Длина полотна этой пилы может колебаться около 50-60 см . Часто такие пилы оснащены механизмом быстрой смены полотна и их можно довольно легко использовать для разнообразных работ.

Часто таким пилам отдают предпочтение любители. Минусом этих пил может быть невысокое качество изготовления — полотно может непрочно закрепляться. От этого снижается точность распила заготовок. Но неоспоримый плюс — достаточно демократичная цена этого инструмента.

Тип 2: Узкая

Она же выкружная ножовка. Полотно средней длины, заостренное к концу и несменное. Это ручная альтернатива электрическому лобзику. Ею удобно выполнять сложнопрофильные резы в листовых материалах типа фанеры, ДВП, ДСП и тому подобном. Есть разновидность этой пилы для работы по гипсокартону.

Тип 3: С обушком

Она же обушковая пила. Называется так из-за утолщения по верхнему краю полотна, так называемому обушку. Он выполняется из толстого листа металла. Основная его функция — обеспечение жесткости при пилении. Это делает пропилы очень точными, но ограничивает их в глубине. Зачастую обушковой пилой работают в спарке со стуслом.

  • Стусло — это приспособление «П»-образной формы с шестью пропилами. Изготавливается оно из дерева, легких сплавов или пластика. Стусло позволяет быстро и точно производить распилы заготовок на заранее заданный угол. Обычно это 45 или 90 градусов .

Тип 4: Лучковая

В своем простом исполнении оправдывает название. Она похожа на лук с тонким и длинным пильным полотном вместо тетивы. Рамка этой пилы может изготавливаться из дерева или металла. Часто лучковая пила оснащается устройством натяжения полотна.

В общем этот тип пил является ручным аналогом ленточной пилы или же в отдельных случаях циркулярной дисковой пилы. Использовать лучковую стоит в случаях разового, спорадического применения. То есть тогда, когда покупать дорогостоящий ленточный пильный станок экономически не оправдано.

Тип 5: Наградка

Иначе называемая ножовкой-наградкой.По форме представляет собой видоизмененную обушковую, ручку которой перенесли прямо на обушок. Назначение этого типа — точная выделка шипов и пазов. Использование данного инструмента позволяет отказаться от ручного электрического фрезера, но требует большого практического опыта.

Тип 6: Складной инструмент

По форме полотна ближе стоит к выкружным ножовкам. Длина обычно не превышает 30-35 см . Полотно соединено с рукоятью шарнирным механизмом, позволяющим складывать их. Рукоять одновременно выступает как пенал для пильного полотна. Складные часто используют садоводы или же путешественники из-за их компактности и довольно высокой функциональности.

Как определиться и правильно выбрать пилу

Прежде чем приобретать ту или иную разновидность нужно четко ответить на следующие вопросы:

  1. Объем предполагаемых работ этим инструментом.
  2. Длительность работы.
  3. Особенности материала заготовок — вдоль или поперек волокон, вид древесины и тому подобное.
  4. Доступный бюджет (зависит от целей для достижения которых производятся работы)

Ответив на все из них нужно сделать последнюю важную вещь перед покупкой — взять инструмент в руку и примерить, как ручная пила по дереву лежит в ней, как в будущем придется ею работать. Если все устраивает, то инструмент нужно приобретать.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: