Ремонт эпоксидного пола – как избавиться от повреждений?

Повреждения эпоксидного пола — как ремонтировать?

Полы наливного типа из смолы, называемой в простонародье «эпоксидкой» стали очень популярны благодаря своим уникальным свойствам. Они прочны, выдержат разные виды очистки и выглядят здорово. Кроме того это монолитная и цельная конструкция. Однако, даже настолько прочное покрытие может быть повреждено и тогда потребуется осуществить ремонт эпоксидного наливного пола. Сделать это, зная технологию и тонкости процесса будет не очень сложно.

Заблуждения

Почти каждый незнакомый с этой темой человек услышав слово «эпоксидка» скажет, что она чрезвычайно вредна и пол из нее сделать равно самоубийству. Для того чтобы исключить все подозрения, перед описанием процедуры ремонта сделаем отступление и разъясним ситуацию. Смола содержит такие вредные вещества:

  • Ангидрид – вызывает мучительную смерть от удушья, если концентрация вещества высокая.
  • Гексаметилдиамин вызовет поражение вплоть до некроза, если попадет в глаза.
  • Толуол – нарушит процессы кровообразования и вообще может убить.

Уже страшно, а еще ведь в составе таких смол есть эпихлоргидрин и полиэтилполиамин, которые если не убьют, то неприятности обеспечат точно. Так вот, все это – ерунда. Выделение в пределах пяти процентов этих веществ возможно только в процессе полимеризации раствора и только во время его нанесения. Как только поверхность полностью отвердеет процессы заканчиваются и мы получаем полностью безопасное даже для детей покрытие. Работать с составами нужно в защите, но, после их отвердевания беспокоиться будет не о чем. Вопрос закрыт.

Как появляются повреждения

Если учесть, что поверхность получается очень прочной и твердой, то нанести ей существенный ущерб будет сложно. Но, ничего невозможного для нас и наших детей в этом мире нет и нужно лишь немного постараться, чтобы испортить даже такой красивый и прочный пол. Так как же его повредить?

  • Уронить на него гирю, гантель, брусок железа или слиток золота – лишь бы тяжелое. Появятся трещины или образуется скол.
  • Глянец покрытия довольно легко поцарапать. Острые каблуки обуви, коньки, в которых ребенок решил покататься дома и даже обычная грязь могут создать за короткое время множество царапин.
  • Поставьте очень горячую сковородку или кастрюлю на пол из смолы и получите потрясающие эффекты – пятна, круги расплавившегося состава и прочие подобные.

Просто не делайте всего этого, чтобы вам не потребовался ремонт эпоксидного покрытия пола. Есть еще несколько причин, по которым ваше покрытие может прийти в непотребный вид: нарушение технологии заливки, плохо подготовленная основа и некачественно залитая стяжка. С этим бороться невозможно и лучше отказаться от идеи иметь наливные эпоксидные полы – все равно ничего не получится, так как ошибки, перечисленные выше, говорят о низком качестве работ. Вызовите другого мастера или не беритесь за дело сами.

Как избавиться от повреждений

Если дело в плохом выполнении заливки, подготовке некачественной или стяжке, то вам придется убирать все нанесенное покрытие и заново его заливать, попутно проверив качество стяжки. Если же причина в эксплуатации и разных воздействиях внешнего характера то положение можно исправить более простым методом: ремонтом. Способов несколько:

  • Наносим еще один слой смолы. Перед этим, естественно, придётся вымыть, высушить и тщательно зашлифовать имеющееся покрытие до матового состояния. Дальше пол обезжиривается, покрывается особым, предназначенным для таких случаев грунтом и на него наносят два или три слоя смолы. После – шлифуют и полируют
  • Если повреждения несущественны и представлять собой по большей части мелкие царапины, портящие внешний вид, то работы будет меньше. Нужна шлифовальная машина с войлочным кругом и все. Просто отполируйте поверхность заново и все царапины исчезнут.
  • Если дефекты серьёзные и в виде трещин, придется удалять кусок или даже все покрытие. Определяется периметр работ в виде прямоугольника или квадрата и пол прорезается до бетона. Кусок удаляют с помощью электроинструмента или вручную. Дальше действия будут идентичными заливке нового пола – грунтование, удаление пыли, обезжиривание поверхности и послойная заливка. После выполнения всех работ стыки ремонтного участка с оставшимся полом зашлифовывают и полируют специальными мастиками.

Удалять весь пол или его участок – решение непростое, но, есть метод, как определить, что делать. Если повреждения затронули больше трети всей поверхности, удалить придется все полностью. Учитывая сложность удаления залитой смолы, лучше не доводить до серьезного ремонта и просто аккуратно обращаться с покрытием.

7 популярных дефектов наливного пола: причины возникновения и способы устранения

Что может быть проще технологии наливного пола? Смешиваем компоненты, заливаем смесь на пол и получаем идеально выровненную поверхность. Так думает большинство домашних мастеров, решивших самостоятельно провести процедуру создания наливного пола. Однако эта простота и легкость технологии – только кажущиеся. По некоторым данным, только 30-40% всех наливных полов – идеальны. Другие же имеют дефекты, связанные, в первую очередь, с нарушениями технологии их устройства.

Читайте также:
Правила проведения шлифовки оцилиндрованного бревна

Многие разрушения наливного пола можно устранить без капитального ремонта, то есть без полного демонтажа поверхности. Обычно выявленный брак перекрывают дополнительным финишным слоем самовыравнивающейся смеси. Но встречаются и более сложные дефекты, для полного устранения которых нужно вскрывать пол, полностью удалять наливной слой и даже ремонтировать бетонное основание.

Часто встречающиеся дефекты:

  • отслоение, вздутие финишного слоя;
  • трещины на поверхности;
  • бухтение;
  • мелкие вкрапления, посторонние частицы на поверхности;
  • расслаивание, помутнение;
  • бугры и впадины;
  • преждевременный износ.

Если данные признаки разрушения имеют место быть, самое время приступать к ремонту наливной поверхности. Рассмотрим методы реставрации, которые необходимо провести при том или ином виде деформаций.

Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности

Вздутие проявляется, как образование на наливном полу единичных или множественных пузырьков. Их поверхность может покрываться трещинами (если слой тонкий) и разрушаться. В этом случае можно говорить об отслоении.

Причина вздутия и отслоения – недостаточная адгезия (сцепление) наливного слоя и основания. Покрытие, не приклеенное должным образом к основанию, начинает отходить от него.

Ошибки в технологии, приводящие к вздутию и отслоению:

  • Недостаточное очищение бетонного основания от пыли, жировых пятен и других загрязнителей.
  • Использование некачественной грунтовки.
  • Укладка наливного слоя на влажное основание. В этом случае лишняя вода и конденсат отторгает наливной слой, образуются пузыри и отслоение.
  • Низкая марочная прочность бетонного основания.
  • Несоблюдение временного интервала между нанесениями слоев наливного пола.
  • Компоненты покрытия недостаточно тщательно перемешаны перед заливкой. Перемешивание необходимо выполнять только механическим способом, используя специальные насадки.
  • Недобросовестное удаление пузырьков воздуха из покрытия с помощью игольчатого валика. Пузырьки, оставшиеся в толще покрытия, в процессе высыхания перемещаются к поверхности и оставляют после себя вздутые пузырьки или лопнувшие «кратеры».
  • Нарушение температурно-влажностных показателей в помещении. По технологии при проведении работ температура в помещении должна быть выше 5°C, а влажность – ниже 60%.

Устранение вздутий и отслоений:

  1. Все вздутия необходимо удалить. Счистить пузырьки и образованные «кратеры» можно шлифовальной машиной или вручную – при помощи шпателя.
  2. Очищают пол от мелких частиц строительного мусора и пыли. Для этого поверхность пылесосят, делают влажную уборку. Прежде, чем приступать к следующему шагу, основание тщательно просушивают.
  3. Грунтуют места дефектов, при необходимости – дважды.
  4. Заполняют дефекты используемой самовыравнивающейся смесью. В качестве альтернативы можно применить полимерную или цементную шпаклевку. Цементная шпаклевка предназначена для цементных наливных полов, полимерные же шпаклевки – универсальны, многие из них могут использоваться не только для полимерных, но и для цементных (или бетонных) покрытий.

Если наливной пол не является лицевым, то на этом шаге ремонт можно закончить. Наливной пол, используемый как лицевое покрытие, нуждается в полной визуальной маскировке «заплаток». Поэтому весь пол заливают финишным наливным слоем, полностью придерживаясь инструкции изготовителя самовыравнивающейся смеси.

Дефект №2. Трещины

Трещины – частый дефект наливного пола. Иногда они неглубокие, иногда – достигают бетонного основания. Обычно появление трещин связывают с некачественным основанием, на которое был уложен наливной пол. Это чаще всего встречающаяся причина, но не единственная. Также имеет место быть нарушение в технологии заливки.

Причины появления трещин:

  • Слишком толстый наливной слой (более 7 мм).
  • Наличие трещин на основании.
  • Непрочное, склонное к подвижкам основание.
  • Недостаточное армирование основания.
  • Несоблюдение пропорций компонентов наливной смеси, а именно – добавление большего количества воды, чем того требует инструкция. Слишком жидкий раствор при высыхании часто трескается.
  • Нанесение наливной смеси на влажную стяжку.
  • Использование просроченной смеси наливного пола.

Если трещины единичные и наливной пол не является лицевым покрытием, перезаливать пол полностью не потребуется. Оптимальное решение – заполнение таких трещин самовыравнивающейся смесью.

Процесс работ по заполнению трещин:

  1. При небольшой ширине трещины (до 1 см) ее расширяют примерно до 2 см по всей длине. Сделать это можно шлифмашинкой (болгаркой) или металлической щеткой.
  2. Убирают со стенок трещины грязь, вытягивают пыль пылесосом.
  3. Обрабатывают стенки трещины грунтовкой, дают ей высохнуть. При необходимости обработку повторяют.
  4. Трещину заполняют полимерной или цементной шпаклевкой, разравнивают вровень с остальной поверхностью. При необходимости заливают весь пол новым наливным слоем.

В том случае, если пол изрезан сетью трещин, заполнять их уже не имеет смысла. Необходимо полностью демонтировать покрытие и оценивать состояние бетонного основания – скорее всего именно оно дало толчок для таких деформаций. При найденных погрешностях, вначале ремонтируют основание, а после – заливают самовыравнивающую смесь заново.

Ремонт основания обычно заключается в заделке всех существующих в бетоне (стяжке) трещин цементным раствором или шпаклевкой. Поверхность должна быть выровнена по уровню, допустимые перепады между самой высокой и низкой точкой – не более 2-3 мм.

Читайте также:
Панно из пуговиц своими руками для детей: мастер-класс с фото

Дефект №3. Бухтение

В некоторых, особо запущенных случаях, трещинообразование идет в ногу с отслоением. Проявляется такое явление бухтением. То есть часть наливной поверхности идет трещинами и, одновременно, отрывается от основания. Образуется не связанный ни с чем кусок наливного слоя, который двигается (скрипит) под ногами.

  • Отсутствие гидроизоляционного слоя на поверхности основания и наличие на нем трещин. В этом случае вода через трещины просачивается в прослойку и нарушает связь между основанием и наливным слоем.
  • Грязная и пыльная поверхность основания, не допускающая качественной адгезии наливного слоя.
  • Нанесение наливной смеси на влажное основание (при влажности более 4%).
  1. Отошедший участок наливного пола удаляют.
  2. Очищают основание и края дефекта от пыли и грязи, для лучшего результата протирают основание влажной тканью.
  3. Наносят на основание гидроизоляционную пропитку (грунтовку), обычно обработку проводят 2-3 раза.
  4. Заливают дефект самовыравнивающейся смесью вровень с остальной поверхностью.

Для лучшего эффекта заливают весь пол дополнительным финишным слоем (желательно это сделать для полиуретановых и эпоксидных составов, которые сами по себе являются финишным покрытием, необязательно – для цементных составов, используемых для выравнивания под ламинат, паркет и т.п.).

Дефект №4. Бугры и впадины

Иногда наливной пол оказывается неровным. После высыхания на нем отчетливо проявляются впадины (ямки) или бугры. Такой дефект не только снижает декоративность пола, но и может помешать укладке на него финишного покрытия (ламината, паркета и т.п.).

Причины появления бугров и впадин:

  • Неровное бетонное основание. Если на основании есть значительные бугры или впадины, то все эти дефекты с большей долей вероятности отпечатаются и на поверхности наливного пола.
  • Заливка смеси «на глаз».
  • Несоблюдение рекомендованных пропорций при смешивании компонентов наливной смеси. Если в процессе смешивания было добавлено большее количество воды, чем того требует инструкция, то, после высыхания, на поверхности часто проявляются впадины. Если же, наоборот, воды было добавлено мало, поверхность становится бугристой.

Чтобы удалить бугор, пол подвергают шлифовке. Затем заливают поверхность финишным слоем самовыравнивающей смеси.

Впадины заполняют шпаклевкой (на эпоксидной или цементной основе) или той же самовыравнивающейся смесью, которую используют для всего покрытия. После высыхания укладывают финишное наливное покрытие (при необходимости, если наливной слой – лицевой).

Дефект №5. Мелкие включения, шероховатости

Если на невысохший наливной пол попала пыль или мелкие частицы мусора, то на его поверхности образуются пупырышки, шероховатости, мелкие неровности. В этом случае нельзя добиться зеркальной, абсолютно гладкой поверхности.

  • Недостаточно очищенное бетонное основание, грязь с которого попала в наливную смесь и распределилась по его поверхности.
  • Пыль, витающая в воздухе и осевшая на еще не застывшей наливной поверхности.

Устранение мелких шероховатостей:

  1. Поверхность пола очищают от пыли.
  2. Наносят тонкий финишный слой покрытия, перекрывающий дефекты.

Дефект №6. Помутнение

Помутнение – появление белесого оттенка на наливном полу. Помутнение может значительно ухудшить декоративные качества покрытия, делая его тусклым, невыразительным (особенно это видно на цветных наливных полах). Помутнение снижает эстетические свойства материала, но не ухудшает эксплуатационные качества. Поэтому данный дефект необходимо устранять на полиуретановых и эпоксидных полах. На цементных покрытиях, которые обычно используют для выравнивания под финишные напольные материалы, помутнение можно оставить без внимания.

  • Попадание на поверхность наливного пола жира, агрессивных химических составов.
  • Переизбыток воды в самовыравнивающейся смеси.
  • Плохо перемешанные компоненты самовыравнивающейся смеси.
  • Неправильное соотношение компонентов смеси.

Исправить дефект «малой кровью» не получится. Поэтому, если декоративные качества покрытия должны быть на высоте, рекомендуется залить существующий пол еще одним финишным слоем. Естественно, при этом стоит в полной степени придерживаться технологии заливки, рекомендованной в инструкции к самовыравнивающейся смеси.

Дефект №7. Преждевременный износ

Срок службы наливного пола – до 10-20 лет (полимерные покрытия более долговечны, чем цементные). Поэтому, если после пары лет эксплуатации, пол начал крошиться, белеть (от царапин), то можно говорить о его преждевременном износе.

Причины преждевременного износа:

  • Усиленная нагрузка на поверхность (в цехах или на складах, где перемещается транспорт или установлены тяжелые механизмы).
  • Использование просроченных компонентов наливной смеси.

Чтобы обновить ставшее непрезентабельным покрытие, достаточно нанести сверху существующего слоя еще один тонкий финишный слой. Особое внимание при этом стоит уделить выбору качественных компонентов смеси и соблюдению технологии заливки наливного пола.

Если на поверхности существуют заметные сколы, то их грунтуют и заполняют шпаклевкой (на цементной или полимерной основе). После этого заливают пол новым наливным слоем.

Таким образом, исправить можно практически любые недостатки и деформации наливного пола. Однако лучше всего действовать на опережение, не допуская технологических ошибок во время создания наливного покрытия.

Читайте также:
Описание станка для гибки арматуры, для чего он нужен и какие бывают станки

Ремонт наливного пола. Технология восстановления полимерных и эпоксидных покрытий.

Дефекты полимерных напольных покрытий возникают вследствие длительной эксплуатации, низкого качества основания, нарушения технологии монтажа, а также по причине воздействий аварийного характера. Ремонт наливного пола проводится после установления характера повреждений и выяснения причин их возникновения.

Виды дефектов полимерных полов

Рассмотрим виды пластических деформаций эпоксидных и полиуретановых покрытий, группируя их по характеру и локализации

Разрушение полимерного слоя

На практике обычно сталкиваются с 6 видами проблем, локализованных в самом полимере:

  • Абразивный износ.
    Естественное истирание поверхности происходит после длительной эксплуатации. Ускоренный износ может наблюдаться при неверном выборе материала пола, не соответствующем уровню нагрузок на объекте. Ускоряется износ также при отсутствии защитного лакового слоя.
  • Помутнение, расслоение. Может наблюдаться по причине чрезмерной суммарной толщины слоев, нарушения технологии монтажа, использования некачественных материалов.
  • Образование пузырьков.
    Связано с пористостью основания и недостаточным удалением воздуха игольчатым валиком.
  • Образование бугристости и наплывов.
    Происходит вследствие повышенной вязкости смеси, а также по причине монтажа при чрезмерно высоких температурах, ускоряющих отверждение полимеров.
  • Эмиссия неотвержденной смолы.
    Выражается липкостью поверхности и ускоренным запылением. Причины – использование некондиционных материалов, нарушение пропорции при смешивании смолы и отвердителя, а также недостаточное перемешивание. Возможно также, что повышенная влажность воздуха во время монтажа нарушила процесс отверждения.

Проблемы, связанные с подложкой

Низкое качество бетонной стяжки, нарушение технологии монтажа наливных полимерных полов, а также непредусмотренное воздействие влаги приводят к следующим последствиям:

  • Образование вздутий, трещин и отслоений полимерного слоя.
    Если наливной пол отслаивается от грунтовки, это связано с загрязнением, запылением или влагой, попавшими на основание перед заливкой полимера. Если отслаивается грунтовка вместе с полимером, причина кроется в низком качестве бетона, либо в нарушении технологии монтажа. Это могут быть невыполнение шлифовки бетона, недостаточное обеспыливание и обезжиривание, нанесение грунтовки на влажную поверхность.
  • Образование трещин без потери сцепления с подложкой.
    Полимер отслаивается вместе с грунтовкой и слоем бетона. Причина – низкое качество основания.
  • Кратеры и сквозные поры.
    Если толщина слоя полимера достаточна для гарантированного закрытия пор основания, то причина образования кратеров кроется в отсутствии грунтовочного слоя.

Результаты аварийных воздействий

Падения тяжелых, заостренных металлических предметов могут вызвать сколы и выбоины в полу с нарушением целостности бетонного основания. Розлив агрессивных химикатов на полимеры с недостаточной химической стойкостью приводит к разрушению покрытия на всю глубину, до бетонной стяжки.

Анализ дефектов

В тех случаях, когда характер повреждений не свидетельствует о низком качестве подложки, достаточно определить границы предполагаемого ремонта с применением пробного удаления покрытия. В нескольких местах необходимо замерить влажность бетонной стяжки для определения полного технического задания к предстоящим работам.

При анализе причин отслаивания полимерного слоя следует использовать не только влагомер, но и измеритель твердости, а также строительный тепловизор. Только этот прибор гарантирует обнаружение скрытых источников поступления влаги в бетон.

Технология ремонта полимерных покрытий

В зависимости от вида дефектов ремонт наливных полов включает в себя поверхностную обработку полимерного слоя, его удаление, либо демонтаж вместе с частью бетонной стяжки.

Косметическая реставрация

Удалить видимые глазу царапины и восстановить первозданный глянец эпоксидного покрытия можно с помощью полировки. Операция проводится роторной полировальной машиной войлочными кругами, на которые наносится специальная эмульсия.

Реставрация полиуретановых полов проводится путем нанесения защитного лака.

Любой поверхностной обработке предшествует тщательная очистка, обеспыливание и обезжиривание.

Ремонт с удалением полимерного слоя

В ряде случаев достаточно удалить при помощи шлифовки алмазными кругами лишь верхний слой полимера. Так поступают, когда реновации подлежит покрытие с наплывами, пузырьками, поверхностным изменением цвета. На отшлифованную поверхность заливается новый финишный слой. Если площадь исправляемых дефектов небольшая, можно обойтись без промышленной роторной установки. Для локальной шлифовки применяется обычная ручная угловая шлифмашина.

Ремонт трещин и отслоений предполагает полное удаление полимерного покрытия. В том случае, когда качество бетонной подложки не вызывает нареканий, но удалять старую заливку собираются на всей площади помещения, последовательность действий выглядит так:

  1. Там, где покрытие имеет слабое сцепление, для удаления применяют насадки скребкового типа для перфоратора.
  2. На участках с сохранившемся сцеплением используют насадки типа долото и шлифмашины.
  3. Обнажившаяся поверхность бетонной стяжки подвергается шлифовке.
  4. Выполняется последовательность действий, соответствующая технологии монтажа полимерного пола: обеспыливание, обезжиривание, грунтование, нанесение первого слоя и т.д.

Если удаляется покрытие на ограниченном участке, то вначале определяется периметр ремонтных работ (он делается в форме прямоугольника). Затем покрытие прорезается до бетона по этому периметру. Далее работы ведутся, как при полном удалении пола. Разница заключается только в том, что стыки со старым покрытием зашлифовываются и обрабатываются специальной мастикой.

Читайте также:
Показания счетчиков электроэнергии через интернет: обзор online-инструментов

Каковы критерии выбора: полностью удалять покрытие или проводить локальный ремонт?

Если важны декоративные свойства (например, в офисах и торговых центрах), то локальный ремонт уместен даже при удовлетворительном общем состоянии поверхности. Решение о полной замене полимерного пола (независимо от типа объекта)принимается, как правило, если повреждено более 30% площади наливного покрытия.

При локальной замене покрытия использовать следует материалы того же типа, что уже были применены. Исключением является косметический ремонт с помощью метилметакрилатных смесей. Они неплохо работают в контакте с другими материалами. Плюсы метилметакрилатов заключаются в скорости выполнения работ, минусы – в невысокой абразивной стойкости.

Ремонт, затрагивающий бетонное основание

Если отслаивание полимерных слоев происходит по причине низкого качества бетонной подложки и неудовлетворительном состоянии гидроизоляции, то без переделки стяжки не обойтись.

Если при удовлетворительном качестве бетона выявлены трещины в стяжке, следует восстановить подложку. Традиционная технология восстановления заключается в расшивке трещин на необходимую глубину с последующим обеспыливанием, грунтовкой и заливкой полимерным ремонтным составом.

В последнее время начала развиваться альтернативная технология, называемая инъектированием. Вначале удаляется полимерный слой для полного обнажения трещины. Затем под углом 45° в бетоне засверливаются отверстия по направлению к трещине по всей ее длине с шагом 30 — 40 см. В отверстия герметично вводятся специальные штуцера — пакеры. К пакерам подключают инъкционный насос и вводят гидроизолирующий состав до его выхода из трещины.

Все ремонтные действия после заделки трещин аналогичны описанным в предыдущем подразделе.

Резюме

Не стоит затягивать с началом ремонта. Цена промедления заключается в том, что вместо косметической или локальной реновации вам придется полностью менять полимерное покрытие.

Дефекты типа отслоения или трещин имеют тенденцию быстро увеличиваться в размерах. Но особенно торопиться следует при аварийном химическом разрушении полимеров. Чтобы реакция не продолжалась в толще материала, необходимо ограничить участок поражения и полностью удалить с него полимерный слой.

В каких случаях имеет смысл экономия на вызове специалистов и ремонт своими руками? Решение произвести реновацию самостоятельно экономически оправдано тогда, когда предполагаемые работы ограничены по площади и не требуют аренды дорогостоящего оборудования. К примеру, внимательно изучив технологию работы с ремонтными составами и вооружившись резцом, перфоратором, скребками и обычным шпателем, можно проводить замену покрытия на небольших участках. Но это имеет смысл лишь в том случае, если необходимые материалы доступны в продаже именно в том количестве, в котором они вам требуются.

Ремонт наливных полов: что делать при выявлении дефектов

Если речь заходит об искусственных экологически чистых покрытиях, то в первую очередь называют наливные полы. К тому же это эстетичное и престижное решение дизайна пола в жилой квартире. Они отличаются высокой износоустойчивостью и абсолютно водонепроницаемы. При использовании качественных полимерных материалов необходимость провести ремонт наливных полов возникает крайне редко.

Полимерные полы обладают высоким запасом прочности, что позволяет им хорошо переносить воздействие внешних нагрузок, оставаясь при этом герметичными и эластичными. Все перечисленные особенности позволяют эксплуатировать наливные напольные покрытия на протяжении 15 – 20 лет, но длительный срок службы становится возможным только в случае точного соблюдения всех технологических процессов во время их изготовления и монтажа.

По сравнению с другими видами покрытий, у них есть ряд существенных преимуществ.

    устойчивы к механическим воздействиям и истиранию; сохраняют целостность даже после падения на пол с высоты до одного метра предмета массой до 10 кг; сохраняют основу, скажем бетон, от разрушения; могут быть устойчивы к пыли, антистатичны, гигиеничны, химически стойки и другие.

Замечательные характеристики промышленных полов, например, устойчивость к перепадам температуры, воздействию кислот и других химических веществ и т. д. делают их особенно востребованными.

Возможность выполнить их в различной фактуре и цветовой гамме покрытия позволяет подобрать наливной пол под дизайн интерьера конкретного помещения.

Однако даже при самых благоприятных условиях иногда требуется осуществлять ремонт полимерных полов, т.к. с течением времени они загрязняются, за счет усадки на их поверхности появляются трещины, могут возникать шероховатости, частичное отслаивание, образование небольших крупинок на поверхности пола и т.д. В большинстве случаев ремонт квартир, наливные полы которых нуждаются в профилактике, можно в сжатые сроки осуществить при помощи полимерных строительных материалов.

Когда необходим ремонт

Необходимость в выполнении подобных работ возникает обычно в определенных случаях:

    в процессе длительной и интенсивной эксплуатации на поверхности покрытия появляются истертые места; вследствие некачественной укладки и нарушения технологии устройства наливных полов появляются многочисленные дефекты.
Читайте также:
Обзор кондиционеров Hisense, инструкции к пульту управления, коды ошибок и сравнение моделей

Наиболее часто встречающиеся дефекты и как их устранить

Наливные полы являются усовершенствованной версией стандартной бетонной стяжки. Несмотря на свои хорошие параметры, она обладает рядом недостатков – вероятность появления трещин и выбоин, шероховатая поверхность, гигроскопичность. Логичным шагом было добавление наружного защитного слоя, который бы компенсировал все недочеты. В качестве основного материала изготовления было решено применять полимерные смеси. Наряду с износоустойчивостью они прочны и просты в установке.

Общая схема наливного пола представляет собой последовательное нанесение слоев бетона, грунтовки и полимерной заливки.

Основными преимуществами этой технологии являются уменьшенный вес настила, надежность и возможность улучшить эстетичный вид покрытия. Для реализации последнего на высохший слой грунтовки устанавливают специальное полотно с выбранным рисунком, а затем заливают прозрачный полимер. В результате получается оригинальное дизайнерское покрытие.

Но даже в этой прочной структуре могут появиться дефекты, устранение которых необходимо выполнить оперативно. Основные виды нарушения целостности имеют следующие внешние признаки:

    Образование трещин на поверхности пола и частичное его шелушение. Данные дефекты могут возникать в случае, если полимерная смесь была нанесена толстым слоем, либо монтаж осуществлялся на загрязненное основание. Для устранения этих недостатков напольное покрытие в проблемных местах удаляется, тщательно зачищается бетонное основание, после чего наливается новый состав. Появление шероховатых участков. Данный дефект обычно является следствием чрезмерной вязкости полимерного состава. Для его устранения необходимо уменьшить вязкость и увеличить его слой. Отслаивание. Данная ситуация возможна, если монтаж наливного пола осуществлялся на влажное либо загрязненное основание. Подобный недостаток довольно сложно устранить, т.к. проблемные участки нужно удалить до основания черновой поверхности, которую, в свою очередь, тщательно подготавливают для нанесения нового слоя. Появление крупинок. Данный дефект появляется в случае использования грязных инструментов в процессе монтажа. Лучше всего крупинки удаляются при помощи шлифовального круга, после чего на обработанную поверхность пола наносится свежий слой. Потертости, небольшие царапины. Данные дефекты достаточно легко устранить. Для этого всю поверхность ремонтируемого пола следует отшлифовать, очистить от пыли и всевозможных загрязнений и хорошо высушить. После проведения подготовительных работ на очищенную поверхность наносится новый слой полимерного состава. Не следует забывать, что уровень влажности в помещении, в котором предстоит выполнять работы, не должен быть выше, чем 60%. Если по каким-либо причинам не соблюдается технология монтажа, то наливное покрытие может начать отслаиваться. А на его поверхности могут образовываться достаточно глубокие трещины. Следствием проявления подобных изъянов может стать полная замена полов, что является достаточно трудоемкой и затратной задачей.

Что делать, если обнаружились дефекты

В общих чертах процесс ремонтных работ можно разбить на следующие этапы:

  1. слабые места на наливном полу, то есть там, где оно прилегает неплотно, удаляют;
  2. тщательно с помощью фрезеровки и шлифовки выравнивают обнажившееся основание;
  3. обнаруженные трещины расшивают, затем в получившиеся отверстия заливают специально подготовленную ремонтную смесь;
  4. поверхность очищают от образовавшейся грязи и пыли промышленным пылесосом;
  5. наносят новое покрытие.

Для минимизации затрат по удалению вышеперечисленных дефектов следует применять определенные технологические схемы.

Отслоение

Профессиональный ремонт полимерных полов начинается с поиска причин нарушения однородности поверхности. Зачастую ими являются нарушения технологии установки покрытий. К примеру, перед нанесением грунтовки не была выполнена зачистка бетонной прослойки, при которой удаляется цементное «молочко» и происходит ослабление стяжки. Наличие пыли и грязи между покрытиями тоже является причиной отслоения.

Внешние проявления этих факторов заключаются во вздутии полимерного покрытия и его небольших подвижках при направленном внешнем воздействии.

Для его ликвидации следует выполнить следующие работы:

  1. Анализ области повреждения. Точное определение его границ снизит трудоемкость работ и расход материалов.
  2. Удалить слой полимера, проверить состояние грунтовки. Если оно удовлетворительное, то можно приступать к заливке. В противном случае демонтируется и средняя прослойка.
  3. Перед началом работ поверхность обезжиривается, замешивается раствор согласно рекомендациям производителя.
  4. После заливки с помощью специального валика с шипами удаляются воздушные пустоты. Новый слой выравнивается и после застывания шлифуется.

Последний пункт важен больше для сохранения внешнего вида целостности. Если не предпринять этих действий, то будет явно видно место замены полимерного настила.

Такой способ нередко применяется, если требуется восстановительный ремонт квартир. Наливные полы даже в новых домах не всегда отвечают требованиям к качеству их изготовления.

Полимерное покрытие может отслаиваться от основания, буквально кусками, по причине плохого очищения основания от влаги, пыли, жировых отложений органического и минерального происхождения или любого другого загрязнителя. Этот дефект считается одним из самых сложных, потому что, если общая площадь поврежденных участков окажется слишком большой потребуется полная замена покрытия. Удобнее это делать, выполняя ремонт квартир. Наливные полы затвердевают примерно в течение недели, и это время можно продуктивно использовать для выполнения другого цикла ремонтных работ

Читайте также:
Плюсы и минусы устройства фундаментов из блоков ФБС: нужна ли подушка под укладку

Ситуации, когда происходит комплексное отслоение, характерны для недостаточно твердого бетонного раствора в основании. Если не был выдержан срок его отвердения, то внутри остается избыточная влага. Полимерный слой имеет свойства гигроскопичности – впитывание воды извне. Его наружная часть была защищена еще в процессе установки. С помощью выравнивания и обработки поверхностное напряжение образовывает плотный участок.

Так как водяные пары, выходя из бетонного основания, концентрируются в грунтовке, то со временем происходит ее отслоение. Оптимальный способ ликвидировать этот дефект – установка нового пола в районе повреждения. Эта процедура полностью соответствует правилам монтажа за небольшим исключением.

Появление трещин и выбоин

Наиболее часто выбоины и трещины возникают в наливных полах офисов и производственных помещений. В процессе эксплуатации пренебрегают нормами нагрузок, в результате чего покрытие не только теряет внешний вид, но и деформируется.

Характер повреждения затрагивает только верхний полимерный слой и в очень редких случаях – грунтовку. При появлении этой проблемы следует немедленно выполнить ремонт офисов. Наливные полы представляют собой связанную систему из нескольких материалов. Достаточно в одном месте нарушить целостность, как реакция приобретет лавинообразный характер. По мере эксплуатации повреждение будет увеличиваться, затрагивая не только верхний настил, но и внутренние составляющие.

Оптимальный способ устранить дефект – провести оперативную заливку нового раствора на поврежденном участке. Для выполнения этой работы требуется выполнить такие действия:

  1. Осмотр выбоины для выявления ее фактических размеров. Иногда возникают скрытые трещины. Если их не обработать должным образом, то подобная проблема может возникнуть снова.
  2. С помощью шлифовальной машины выравниваются края выбоины и расширяются трещины до ширины 1 см. Это необходимо для нанесения скрепляющего состава.
  3. Обработка поверхности мастикой, которая предназначена для наливных полов.
  4. Приготовление полимерного раствора согласно инструкциям производителя. Для заделки оптимально использовать специальные ремонтные составы.
  5. Заливка смеси и выравнивание поверхности. В случае надобности после затвердения можно сделать затирку контуров.

По завершении работы около 2-3 дней нежелательны механические воздействия на область восстановленного напольного покрытия.

Реставрация

Со временем полимерная поверхность может покрыться небольшими трещинами или потерять надлежащий внешний вид.

Если их глубина меньше полимерного слоя, то можно сделать небольшой косметический ремонт. Но предварительно необходимо проверить размеры каждого дефекта – если они имеют существенные габариты, то сначала выполняется капитальный ремонт пола по технологии, описанной выше.

Для улучшения прочностных характеристик ремонтного покрытия и лучшей сцепки с основным поверхность пола специально деформируется – штробируется. Далее, на это основание заливается новая полимерная смесь. Технология ее приготовления и установки полностью повторяет процесс первичной укладки пола. По завершении необходимо определенное время для застывания. Оно определяется согласно инструкции.

Отметим также такие дефекты, как:

    Трещины и шелушение. Шелушение пленки, трещины на поверхности покрытия чаще всего
  • слишком толстый слой полимера;
  • резкое уменьшение адгезии материла с основанием, когда последний недостаточно очищен.

Поврежденный участок в этом случае удаляют, шлифуют до основания, бетонную основу зачищают и заново покрывают тем же полимером, что и ранее.

    Неровная поверхность. На поверхности пола из-за слишком высокой вязкости состава образуется шероховатость, напоминающая апельсиновую корку. Чтобы исправить дефект вязкость материала снижают и дополняют его слой. Посторонние включения и крупинки. Это дефект от грязных и неочищенных инструментов – к полимеру примешиваются посторонние включения. Единственная возможность избавиться от них – прогладить поверхность шлифовальным кругом, затем нанести новый слой. Расслаивание и помутнение. Если состав получился слишком жидким или плохо перемешан, а также в случае неправильного соотношения компонентов, происходит расслаивание поверхности и пол белеет. Улучшить его состояние может еще один финишный слой.

Это еще раз показывает, насколько важно соблюдать технологию устройства наливных полов.

О нарушениях технологии, в частности, недостаточной вентиляции, низкой температуры поверхности (2–4°C), нарушении соотношения компонентов свидетельствует также чересчур продолжительный процесс отвердения полимерных полов.

Ремонт промышленных полов из полимеров

Промышленные полы считаются одним из необходимых условий для нормального функционирования магазинов, общественных учреждений, складских помещений , промышленных объектов и т. д.

По внешнему виду они напоминают линолеум без каких-либо стыков, но отличаются повышенной прочностью. Несмотря на кажущуюся простоту устройства промышленных полов этого типа, для их монтажа требуются специальные знания и точное соблюдение технологии заливки. Любые допущенные нарушения могут стать причиной различных дефектов покрытия.

    Важная роль отводится правильной подготовке бетонного основания , поскольку любой ее дефект, например, выбоины и трещины, повторяется на финишном покрытии. Чтобы устранить, скажем, трещину, приходится производить ее расшивку на всю глубину основания, загрунтовать и заполнять ремонтным составом и заливать полимерным составом. Отсутствие грунтовки или ее недостаточное количество приводит к образованию кратеров и небольших сквозных отверстий.
Читайте также:
Порядовка кирпичной кладки

    Из-за нарушения технологии приготовления состава для заливки на поверхности промышленного пола могут появиться мелкие пузырьки, она может получиться неоднородной, липкой даже после окончания процесса полимеризации. Соблюдение технологии укладки обеспечивает не только стойкость и долговечность наливных промышленных полов, но и помогает, например, выровнять мелкие неровности основания из бетона.

Устранение дефектов бетонного пола с помощью эпоксидной мастики

Бетон – это тоже организм, но только строительный. С течением времени он стареет и дряхлеет. Но прежде, чем начинать его «лечение», надо исследовать все дефекты и определить причину их возникновения. От этих факторов во многом будет зависеть объем и вид предстоящего ремонта.

Об основных причинах возникновения различных дефектов рассказано в статье : «Основные дефекты бетонного пола и причины их возникновения»

Составы для ремонта бетонных полов

Ремонт бетонного пола зависит от вида образовавшихся изъянов и их количества. Если повреждения составляют менее 40% площади пола, то можно делать ремонт. В противном случае лучше все-таки старый пол заменить новым.

Для ремонта изъянов на бетонном полу используют мастику на основе эпоксидной смолы ЭД-20. Мастика после затвердения становится абсолютно водонепроницаемой и водостойкой. Она также обладает высокой стойкостью к атмосферным влияниям и к воздействию чистящих средств. Мастику можно наносить на сухую или влажную (но не мокрую) основу.

Приготовление эпоксидной мастики

Чтобы приготовить эпоксидную мастику для ремонта трещин, выбоин и прочих дефектов в бетоне, надо смешать портландцемент, эпоксидную смолу ЭД-20 и отвердитель аминофенол АФ-2 в пропорции 1:10. Для смешивания используют дрель с насадкой-мешалкой. Скорость вращения насадки при этом должна составлять 300-400 об/сек.

Перемешивание должно производиться в водяной ванне при температуре 60 градусов. После того, как смесь станет однородной, ее перекладывают в плоскую емкость и еще раз перемешивают. Мастику необходимо приготавливать в таком количестве, чтобы ее можно было израсходовать до начала твердения.

Время застывания эпоксидной мастики зависит от температуры воздуха. При 10 градусах это время будет составлять 2 часа, при 20 градусах – 45 минут, при 30 градусах – 30 минут. Расход материала при шпаклевке составляет 1,2-2 кг/метр.

В качестве наполнителя может использоваться кварцевый песок. В этом случае при изготовлении ремонтного состава используют следующие пропорции: 1 часть смолы и 4-5 частей кварцевого песка. Расход материала при толщине нанесения 1 мм составляет примерно 1,8-2,2 кг/кв. метр.

Способы устранения дефектов

Ремонт выбоин

  1. В первую очередь по периметру повреждения прорезаются борозды на глубину 20 мм. Это можно сделать с помощью болгарки с алмазным диском.
  2. Затем удаляют поврежденную часть бетонного пола, используя перфоратор или зубило с молотком.
  3. Из образовавшейся полости убирают всю пыль и мусор. Для этого используется строительный пылесос или пескоструйный аппарат.
  4. На поверхность очищенной полости наносится сначала эпоксидная грунтовка, а затем мастика.
  5. После того, как ремонтный состав высохнет и приобретет достаточную прочность, отремонтированный участок шлифуется.
  6. При этом следует учитывать, что при глубине выбоины больше 50 мм, ремонтную смесь надо наносить в несколько слоев.

Преимущество такого способа ремонта бетонного пола заключается в том, что при его использовании можно не прекращать эксплуатацию помещения и не останавливать производственные процессы на время проведения ремонтных работ.

Ремонт трещин

Трещины необходимо ремонтировать, чтобы предотвратить:

  • раскрашивание бетонного основания по краю трещин;
  • проникновение влаги сквозь трещины;
  • дальнейшее удлинение и расширение трещин.
Устранение небольших трещин глубиной до 2 мм
  1. Сначала трещину надо расшить на глубину 10 мм с помощью зубила и молотка. Углубление в поперечном сечении должно иметь вид перевернутого клина.
  2. Затем полученное углубление очищается от пыли и обрабатывается эпоксидной грунтовкой.
  3. После высыхания грунтовки щель заполняется эпоксидной мастикой.
  4. Отремонтированный участок после высыхания ремонтной смеси зачищается и шлифуется.
Ремонт глубоких трещин
  1. С обеих сторон трещины с помощью болгарки с алмазным диском делаются пропилы на глубину до 50 мм. Эти пропилы необходимы для того, чтобы удалить часть бетонного пола с трещиной. Для этого используют зубило и молоток.
  2. Полученная полость очищается от пыли и грунтуется.
  3. После высыхания грунтовки она заливается эпоксидной мастикой.
  4. Мастика наносится в два, а то и в три этапа.
  5. При необходимости в качестве наполнителя может использовать кварцевый песок.
  6. После высыхания ремонтной смеси отремонтированный участок следует отшлифовать.

В том случае, когда трещина слишком широкая, устанавливаются металлические скобы.

  1. Для этого перпендикулярно направлению трещины через каждые 200 мм делаются надрезы шириной 150 мм и глубиной 20 мм.
  2. В эти надрезы заливается немного ремонтной смеси и закладывается арматура.
  3. После этого мастикой заделываются все углубления.
  4. На заключительном этапе выполняется шлифовка.
Читайте также:
Разные виды плугов для сельского хозяйства
Ремонт усадочных (волосяных) трещин

Такие трещины не таят в себе большой опасности, но со временем могут расшириться, поэтому их лучше устранить.

  1. Для этого щели обрабатываются грунтовкой и заделываются эластичным герметиком.
  2. В том случае, когда по краям трещин наблюдаются ослабленные участки, рекомендуется сделать зачистку отслоений.
  3. Образовавшуюся канавку очищают от инородных вкраплений, обрабатывают грунтовочным раствором и заделывают ремонтной смесью.
  4. Для заделки может использоваться смесь собственного приготовления или различные готовые составы различной зернистости.

С целью профилактики усадочных трещин рекомендуется применять специальные минерально-полимерные комплексы, которые добавляют в состав бетона еще на стадии его замешивания. Такие комплексы компенсируют усадку бетона, уплотняя его структуру.

Реставрация деформационных швов

  1. В первую очередь поврежденный шов необходимо расширить с помощью алмазного диска.
  2. Неровные края следует обрезать перпендикулярно основанию.
  3. Из расшитого шва удаляются остатки бетона и пыль.
  4. Внутренние поверхности швов покрываются эпоксидной грунтовкой, а затем они заполняются ремонтным составом.
  5. После этого швы размечают стальными маркерами (можно использовать велосипедные спицы).
  6. Маркеры устанавливаются по всей длине швов с шагом не более 3 м. Их обязательно надо устанавливать в местах пересечения швов.
  7. После полимеризации ремонтной смеси швы следует отшлифовать до уровня пола.
  8. Затем удаляются маркеры, а по их следам прорезаются новые деформационные швы, которые необходимо пропылесосить и заполнить «Вилотерм-шнуром».
  9. На заключительном этапе выполняют герметизацию швов с помощью герметика на силиконовой основе, например, Ризофлекс-62.

Ремонт отслоений

Чтобы выявить отслоения бетона надо легкими ударами молотка простучать всю поверхность пола. Звук ударов в местах отслоения будет глухим.

Для ремонта отслоений используется два способа:

  • замена всего отслоившегося участка, которая выполняется аналогично устранению выбоин;
  • с помощью инъекций.

Во втором случае всю площадь ремонта следует разметить карандашом или маркером.

  1. Затем в тех местах, где слышится глухой звук надо перфоратором просверлить отверстия диаметром 20 мм и шагом 250 мм.
  2. Затем в просверленные отверстия с помощью строительного шприца заливается эпоксидная мастика.
  3. Это надо делать до тех пор пока мастика не перестанет уходит вглубь отверстия.
  4. При этом может понадобиться несколько подходов, поскольку раствор не сразу сможет вытеснить из-под бетона воздушные пробки.

С помощью этого способа отслоения устраняются довольно просто и быстро. Но надо учитывать, что его можно использовать только в том случае, если отслаивание затронуло не больше 30% площади пола.

При более масштабных разрушениях следует удалить бетон полностью и залить новый пол. Конечно, такой ремонт будет более дорогим и длительным, но и более надежным.

Что делать, если поврежден кабель скрытой проводки

Это случается совсем не редко. С превеликим трудом вешаем на стену ковер, но радуемся результату недолго: почему-то перестает гореть лампочка светильника в комнате. Или сверлим в стене отверстие, чтобы повесить полку, но из-под бура вылетают искры, раздается треск, и квартира погружается в зловещий мрак и тишину.

Причина несчастий проста до безобразия – нам не повезло, и мы повредили кабель скрытой электропроводки. В случае с ковром, вероятнее всего, была перебита фазная или нулевая жила. А когда готовили отверстия для полки – повредили изоляцию обеих жил и устроили короткое замыкание (бур при этом, конечно, можно сразу выбрасывать).

Чтобы разрешить ситуацию, повреждение линии надо, конечно, найти. В случае с полкой это никакого труда не составит – где бились в момент короткого замыкания, там и поврежденный участок.

С ковром, который мы благополучно повесили, пробив, этак, с десяток отверстий, будет сложнее. Возникает два вопроса. Первый: «Какой провод поврежден – фазный или нулевой?». И второй: «В каком именно из отверстий мы повредили кабельную линию?».

Если устанавливая дюбель и саморез в отверстии, мы перебили фазный провод, то возникает опасность поражения электрическим током. Саморез, металлический профиль, металлические элементы декора и интерьера – все это может оказаться под напряжением при неудачном монтаже. Убедиться в отсутствии/наличии опасности можно при помощи исправного и надежного индикатора. Кроме того, надо помнить, что повреждение может быть не одно, а два и более. Выявленную опасность следует ликвидировать, отключив предварительно напряжение: саморез выкрутить, металлические детали демонтировать.

Далее необходимо определиться с тем, какая же именно часть нашей квартирной электропроводки вышла из строя в результате повреждения. Крайне редко после повреждения линии пропадает свет во всей квартире, обычно просто перестает работать какой-то один светильник или одна или несколько розеток.

Если не работает розетка, то индикатором можно проверить в ней наличие «фазы». Есть «фаза» – поврежден нулевой проводник. Нет «фазы» – ищем место ее обрыва с помощью приборов, реагирующих на изменение электромагнитного поля, например, индикаторной отвертки с фазоискателем.

Следует лишь не забывать, что посторонние кабельные линии, проходящие параллельно испытуемой, могут давать помехи и искажать показания прибора. Поэтому групповые автоматические выключатели, не относящиеся к нашим испытаниям, надо отключить.

Если отказался работать светильник, то поврежденным может оказаться вводной кабель коробки, кабель выключателя, или непосредственно кабель светильника. Обычно по расположению коробки можно понять, с каким именно кабелем мы имеем дело. Повреждение фазных жил проводки светильников обнаруживаются при включенном выключателе.

В любом случае, места обрыва фазных проводников обычно находятся достаточно легко.

С поврежденным нулевым проводником ситуация немного сложнее. Необходимо будет произвести кое-какие подготовительные работы: отключить автоматический выключатель пострадавшей группы, отцепить поврежденный нулевой провод от шины и подать на него «фазу». Далее повреждение можно найти так же, как и в случае с повреждением фазного провода.

Схожим методом обнаруживаются повреждения кабеля выключателя светильника, если они расположены после самого выключателя. Поскольку обе жилы этого кабеля – фазные, то под напряжением в этой ситуации ничего выяснить не удастся. Необходимо будет выключить «автомат» и выключатель, а затем подать напряжение на фазную жилу со стороны светильника – тогда можно будет найти место обрыва.

При поиске повреждений в нулевых проводниках часто бывает неизвестно, какой именно из проводов на шине N в распределительном щите относится к поврежденной линии. Тогда можно отключить вводной нулевой проводник от общей шины, вскрыть ближайшую ответвительную коробку пострадавшей группы и, определив нулевой провод, подать на него фазу уже со стороны нагрузки. Дальше все по прежнему сценарию.

Но найти повреждение – это только полдела. Собственно говоря, этим можно и вовсе не заниматься, а сразу заменить поврежденный кабельный участок. Тут многое зависит от ситуации. Допустим, поврежденный провод идет от ответвительной коробки к светильнику, розетке или выключателю. Тогда есть смысл поменять кабель полностью.

Но если поврежден кабель группы, идущий от квартирного щитка, замена всего кабеля может показаться нецелесообразной. Ведь кабель может проходить по стенам нескольких помещений и иметь большую протяженность. А для того, чтобы заменить часть кабеля, потребуется установка как минимум одной дополнительной ответвительной коробки, и это уже сопряжено с расчисткой части штробы. Штробу надо будет расчистить для освобождения концов кабеля, проходящего в стене, и для подготовки отверстия под коробку.

Расчистка штробы – дело ответственное и требующее осторожности. Лучше всего ее выполнять при помощи молотка и зубила, откалывая небольшие куски штукатурки и стараясь не повредить кабель. Разумеется, напряжение надо предварительно отключить. От электроинструмента следует воздержаться, ведь достаточно одного неосторожного движения – и повреждение станет еще более серьезным.

Расчистить штробу необходимо примерно на 15 сантиметров от повреждения в обе стороны. Затем надо отвести концы в сторону и перфоратором с коронкой пробить отверстие для ответвительной коробки. Коробку устанавливаем при помощи алебастра, и заводим в нее кабель из штробы. Если повреждение не особенно сократило длину жил, или есть некоторый запас, то в коробку можно завести кабель с обеих сторон и соединить жилы стандартными клеммниками. То есть, возможно обойтись без замены кабеля, просто соединив прежние жилы по цветам. Это особенно удобно, если кабель поврежден только в одном месте.

Новая часть кабельной проводки, при наличии таковой, обычно монтируется в пластиковом коробе (кабель-канале). Самое главное здесь – не переусердствовать и не повредить другие кабели во время просверливания отверстий под дюбели. Ну, и не забываем отключить и заглушить старую и уже ненужную часть проводки.

Вновь смонтированную ответвительную коробку закрываем крышкой, штукатурим, ровняем стену и подклеиваем обои – работа завершена, можно подавать напряжение.

Вывод

Хотя совершенно ясно, что повреждение кабеля скрытой проводки не является «трагедией», при выполнении ремонтных работ все же лучше предварительно пользоваться приборами для поиска проводников под напряжением, чтобы не создавать лишних проблем. А еще лучше – иметь подробный план расположения линий электропроводки с точным указанием высоты прохождения кабелей. Все-таки ремонт повреждений – дело довольно хлопотное и грязное. Да и внутренней отделке помещения такой ремонт никак не пойдет на пользу.

Хелп! Пробит провод шурупом

Добрый день всем! видел что есть подобные темы, прочитал, но у меня несколько иной случай.
Ставили кондиционер и установщики вкрутили шуруп в проводку, только недавно сделан ремонт вся проводка новая, медь ШВВП 2х1,5 и 2х2,5, Автоматы ABB 32A. Так вот: вкрутили шуруп автомат выбило, выкрутили все работает, то есть провод вроде и не поврежден хотя с другой стороны ведь выбило значит изоляцию повредили и коротнуло. Что делать? знакомый электрик сказал что ничего страшного закрыть дырку от шурупа и не трогать раз не коротит и не выбивает, оно то и не хочется снимать кондиционер (дырка под внутренним блоком) долбить стену вскрывать штробу. С другой стороны стремно как-то не опасно ли это что в стене провод с поврежденной изоляцией.
заранее спасибо за советы

Vadeds написал :
недавно сделан ремонт вся проводка новая, медь ШВВП 2х1,5 и 2х2,5, Автоматы ABB 25A.

С такой проводкой и её защитой лучше всю проводку с нуля переделать.

Что вы имеете в виду? автоматы на 32, ошибся

песдес, нашальнеке. менять на 10А и вскрывать чинить провод.

менять на 10А и вскрывать чинить провод

менять на 10А чтобы нельзя было утюг с лампочкой вместе включить?
если можно ответьте нормально, я в этой сфере профан почему и спрашиваю, в своей тоже умею умничать

Vadeds написал :
менять на 10А чтобы нельзя было утюг с лампочкой вместе включить?

Чтобы ваши шнурки вместе с домом не сгорели.

Просто автоматы защищают проводку, но ни как не потребителей (утюг, сплит, лампочку и т.п.) Поэтому Вам и советуют, на провод 1.5 мм.кв поставить 10 А, на 2.5 – 16 А.
Ну а с шурупом два варианта: как положено – ковыряем отверстие и соединяем как положено (а как положено вверху целая тема) или не как положено, но аккуратно – тут нужно смотреть специалисту, может там от провода осталось не 2.5 квадрата, а 0.5.

2avmal Блин ну объясните, я в этом ничего не понимаю, поэтому и платил нормальные деньги строительной фирме, проводку везде меняла бригада электриков из 3-х человек, расчитывал что за свои деньги получу гарантию нормальной работы и безопасности. В квартире сделан дорогой ремонт (венецианка на стенах и т д) поэтому долбить все стены будет недешево. Пожалуйста жду обстоятельный ответ

2Kis спасибо, я понял, то есть на эту проводку те идиоты что делали зачем-то завысили ампераж автоматов, которые теперь нихрена проводку и не защищают? но почему, ведь там вроде тоже блин спецы херовы

Vadeds написал :
но почему, ведь там вроде тоже блин спецы херовы

скорее тут вместо качества как у одного спеца получилось количество, в котором качество обратно пропорционально количеству участников. я не умничаю, а коротко и доходчиво высказал положение вещей в Вашем случае. а проводку впору хоть переделывать. фирма- не значит -качество.

Vadeds написал :
2avmal Блин ну объясните, я в этом ничего не понимаю, поэтому и платил нормальные деньги строительной фирме, проводку везде меняла бригада электриков из 3-х человек, расчитывал что за свои деньги получу гарантию нормальной работы и безопасности. В квартире сделан дорогой ремонт (венецианка на стенах и т д) поэтому долбить все стены будет недешево. Пожалуйста жду обстоятельный ответ

Может все таки у Вас не провод ШВВП, а кабель ВВГнг?

ilyasov1 после АВ 32А не удивлюсь если как и написано

ilyasov1 написал :
Может все таки у Вас не провод ШВВП, а кабель ВВГнг?

да нет как раз это все точно(((((( вот почему так всегда платишь доверяешь а потом опять платишь. если бы я к своей работе так относился то уже бы был бомжом((((( хотя сам виноват, нужно было 10 раз проверить

Vadeds написал :
Блин ну объясните, я в этом ничего не понимаю

Попробую, если получится. Провод ШВВП предназначен для соединения бытовой техники с сетью, для изготовления удлинителей, но никак не для стационарной проводки. Нормативные требования трактуют это, как использование оборудование и материалов по назначению, если популярно. Для стационарной проводки в жилом фонде должен использоваться кабель, имеющий пожарный сертификат и предназначенный для этого. Как правило, это кабель с однопроволочной жилой типа ВВГнг, NYM .
При использовании многопроволочной жилы все концы должны опрессовываться наконечниками, чего у вас наверняка не сделано, а это сокращение службы и вполне ожидаемые в ближайшем будущем отказы.

Vadeds написал :
платил нормальные деньги строительной фирме, проводку везде меняла бригада электриков из 3-х человек, расчитывал что за свои деньги получу гарантию нормальной работы и безопасности.

Как показывает статистика и печальный опыт, привлечение фирм приводит быстрее к отрицательным результатам, поскольку постоянный штат специалистов содержать не имеет смысла и “специалисты” набираются под каждый конкретный заказ “с улицы” с вполне предсказуемыми результатами.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: