Ручная электрическая дисковая пила по дереву: видео-инструкция по монтажу своими руками, как выбрать мини на станок, ремонт, заточка пильных дисков, фото и цена

Как отремонтировать циркулярку своими руками

Дисковая ручная пила является достаточно практичным инструментом, с помощью которого можно быстро распилить деревянную заготовку любой длины и ширины вдоль или поперек, раскроить любой листовой материал на древесной основе. Кроме всего, после смены оснастки дисковой пилой можно резать пластик, металлический профнастил и профлист. Несмотря на простоту конструкции и высокую надежность данного агрегата, он подвержен поломкам, как и любой электроинструмент. Но в большинстве случаев ремонт циркулярной пилы можно провести самостоятельно в домашних условиях.

Устройство и принцип работы дисковой пилы

Ручная дисковая пила отличается от торцовочной пилы отсутствием станины с поворотным столом, а также размещением рукоятки. Но в целом, обе модели схожи по внутреннему устройству, принципу работы и не отличаются сложностью конструкции. На следующем рисунке показано устройство ручной циркулярной пилы.

В состав агрегата входят следующие основные элементы.

  1. Верхний защитный кожух, имеющий отверстие для выброса опилок.
  2. Корпус, в котором размещен электродвигатель и кнопка пуска. Некоторые модели электропил могут работать от аккумуляторных батарей. В таком случае на корпусе размещается и аккумуляторный блок.
  3. Нижний (подвижный) защитный кожух, который автоматически закрывает режущий элемент после выхода его из заготовки.
  4. Пильный диск. Крепится на валу редуктора с помощью гайки или болта.
  5. Параллельный упор. Позволяет делать ровный пропил без использования дополнительных приспособлений.
  6. Опорная плита (подошва) агрегата. Благодаря ей инструмент устанавливается на заготовке или шине под разными углами.
  7. Регулятор глубины. С его помощью можно регулировать вылет пильного диска относительно опорной плиты.
  8. Регулятор угла наклона подошвы. Позволяет наклонять агрегат для пиления под углом.

Работает данный инструмент по следующему принципу. Питание от электросети или батареи поступает на кнопку пуска, которая разрывает цепь. При нажатии на клавишу пуска ток начинает поступать на электромотор. Ниже приведена электросхема агрегата.

Электродвигатель запускается и передает вращательное движение через редуктор на пильный диск. Агрегат устанавливается с помощью подошвы на заготовку или направляющую шину, после чего производится процесс как продольного, так и поперечного пиления.

Основные неисправности и их признаки

К типичным неисправностям ручных циркулярок можно отнести следующие ситуации.

  1. Пила не включается. Могут быть неисправны сетевой кабель, электрическая вилка, кнопка пуска или электрические щетки.
  2. Двигатель инструмента сильно греется. Такие симптомы могут быть следствием межвиткового замыкания (обрыва) в катушках якоря или статора, а также слишком интенсивного режима работы агрегата.
  3. Перегревается редуктор аппарата. Перегрев данного узла может происходить из-за выхода из строя подшипника или отсутствия смазки на шестернях.
  4. Щетки искрят. Обычно это происходит по причине их чрезмерного износа.
  5. Вокруг коллектора двигателя видно горящее кольцо. Если при работе агрегата наблюдается круговая искра вокруг коллектора двигателя, то ее появление может вызвать неисправность обмотки якоря либо засорение пространства между ламелями коллектора графитовой пылью.
  6. Агрегат не развивает требуемую мощность. Падение мощности может быть по причине падения напряжения в сети, неисправности обмоток двигателя, износа электрических щеток, неисправности пусковой кнопки.
  7. Во время работы агрегата слышен скрежет и другие посторонние звуки. Данные симптомы могут вызваться поломкой зубьев шестерни либо неисправностью подшипников.
  8. Двигатель гудит, но агрегат не работает. Возможно, произошло заклинивание в редукторе.

Разборка инструмента

Практически все неисправности электрических дисковых пил невозможно устранить, не разобрав аппарат частично или полностью. Полная разборка ручной электрической пилы на примере агрегата Интерскол выполняется в следующем порядке.

  1. Выкрутите регулировочные винты угла и глубины, закрепленные на подошве аппарата.
  2. Нажмите кнопку стопора вала редуктора и с помощью шестигранного ключа открутите болт, удерживающий пильный диск.
  3. Отодвинув нижний защитный кожух в сторону, снимите циркулярный диск.
  4. Чтобы снять опорную подошву, сначала открутите крепеж на ее нижней стороне.
  5. Далее, необходимо с помощью двух отверток извлечь кольцо Зигера, стопорящее шток, на котором поворачивается подошва, для изменения угла.


Вставьте отвертку в щель между корпусом щитка и подошвой, после чего отодвиньте ее и снимите.

  • На следующем этапе выкрутите все крепежные винты, расположенные на верхнем кожухе агрегата.
  • Также открутите винты, удерживающие подвижный кожух пилы.
  • Отсоедините оба защитных кожуха от электропилы.

  • С помощью рожкового ключа открутите болт, удерживающий расклинивающий нож, и снимите его.
  • Выкрутите шток, удерживающий подвижный механизм кожуха, и отсоедините все его элементы.


    Далее, следует отсоединить редуктор агрегата, выкрутив 2 винта.

  • Когда механическая часть аппарата разобрана, можно приступить к разборке электрической части устройства. Открутите крепеж, удерживающий крышку двигателя, и снимите ее.
  • Сняв крышку, вы увидите две электрические щетки. Если их требуется полностью отсоединить от двигателя, то рекомендуется с помощью маркера наметить одну из них, а также то место, откуда она была снята.
  • Далее, следует выкрутить винты, с помощью которых корпус двигателя крепится к корпусу редуктора.
  • Выкрутив крепеж, разъедините оба узла.
  • В отсоединенной части корпуса двигателя вы увидите катушку статора.
  • Далее, следует выкрутить весь крепеж из рукоятки агрегата. Но перед ее разъединением нужно снять резиновую накладку, поддев ее отверткой.


    Сняв одну половинку рукоятки, вы увидите модуль плавного пуска двигателя и пусковую кнопку.

    На этом полная разборка дисковой пилы заканчивается.

    Ремонт дисковой пилы своими руками

    Приступая к ремонту агрегата своими руками, не обязательно его разбирать полностью для выяснения причин поломки. Некоторым неисправностям свойственны специфические симптомы, по которым можно определить проблему и уже целенаправленно разбирать ту или иную часть аппарата.

    Пила не включается

    Если при нажатии на кнопку запуска двигатель агрегата “молчит”, то первое, на чем следует акцентировать внимание – это сетевой кабель, при условии, что в розетке есть электричество (для проверки подключите прибор в другую розетку).

    Для проверки электрического кабеля нужно разъединить рукоятку. Это поможет добраться до контактов, к которым припаяны провода сетевого шнура. Далее, с помощью тестера прозвоните каждый провод, прижав один щуп к припаянному контакту, а второй – к штырю вилки.

    Если сетевой кабель цел, то в поисках неисправности проделайте следующее.

    1. Прозвоните тестером всю цепь, начиная от входа кабеля в агрегат до пусковой кнопки. Также следует проверить контакты кнопки на ее входе и выходе при нажатой клавише. В нормальном состоянии разорванная цепь должна замыкаться. Прозвоните все провода после кнопки, идущие к щеткам двигателя.
    2. Если с проводниками все в порядке, проверьте, насколько износились электроды щеток. После износа электрода на 2/3 от первоначального размера его следует заменить. Щетки, независимо от того, насколько износилась каждая из них, меняются парами.
    3. Если щетки находятся в исправном состоянии, то, вероятнее всего, вышел из строя двигатель. В его обмотках могли произойти обрыв либо межвитковое замыкание. В таком случае ремонт двигателя лучше доверить специалистам, которые произведут перемотку катушек статора или якоря.

    Двигатель греется

    Агрегат может чрезмерно нагреваться, например, при интенсивном его использовании, а также при пилении твердых пород древесины или использовании пильного диска с большим количеством зубьев, когда нагрузка на двигатель возрастает в разы. Также вызывают перегрев мотора неисправности, связанные с обмотками статора и якоря, которые устраняются лишь в сервисном центре.

    Горят щетки

    Сильное искрение из-под щеток вызывается чрезмерным их износом, когда пружина уже не может прижимать электроды к коллектору с требуемой силой. Чтобы заменить щетки, нужно отсоединить крышку двигателя или извлечь их через специальные отверстия в корпусе двигателя (зависит от модели электропилы).

    Заклинило вал во время работы

    Данная неполадка может случиться, когда по какой-либо причине во время работы инструмента нажимается стопор. Он предназначен для фиксации вала при замене оснастки и должен использоваться после полной остановки двигателя. В противном случае шток стопора ломается, и его обломки попадают в двигатель, вызывая заклинивание. Нередки случаи, когда это приводит к деформации вала якоря. Также следствием нажатия на стопор может быть раскол корпуса редуктора, обломки которого могут повредить шестерни и спровоцировать их заклинивание. Для решения проблемы потребуется замена якоря, стопора, ведущей (большой) шестерни редуктора и его корпуса.

    В некоторых случаях редуктор может заклинить при полном разрушении подшипника.

    Пила останавливается в процессе работы

    Остановку двигателя в большинстве случаев вызывают полостью изношенные электрические щетки. Когда контакт между электродом щетки и ламелями коллектора нарушается, происходит выключение агрегата.

    Нередко при покупке щеток для данного аппарата попадаются изделия с коротким проводником, соединяющим электрод с пластиной. Этот проводник находится внутри пружины и не дает ей полностью разжаться. Когда электрод изнашивается до определенной длины, то прижим его к коллектору прекращается, поскольку этому препятствует короткий проводник. Если вы, осматривая щетку, обнаружите, что она еще не изношена и пружина не разжимается, то деталь следует заменить.

    Сильно греется корпус редуктора

    Быстрый нагрев редуктора происходит в случае, если пришел в негодность подшипник вала, на котором закреплена шестерня и крепится оснастка. В таком случае кроме нагрева вы можете заменить появление посторонних шумов в данном узле аппарата. Необходимо разобрать редуктор и поменять подшипник. Также редуктор будет греться, если в нем недостаточно смазки или она полностью отсутствует.

    Пила не набирает мощность

    Если во время использования агрегата вы заметили падение его мощности, то сначала рекомендуется проверить уровень напряжения в сети. Иногда даже незначительное его падение может негативным образом сказываться на мощности электроинструмента.

    Также потеря мощности может наблюдаться при износе подшипников якоря либо подшипника редуктора. В таком случае будут слышны посторонние шумы, ранее не свойственные данному агрегату. По их локализации можно определить, где находится проблемный подшипник — в редукторе или двигателе. Для замены подшипников потребуется разобрать дисковую пилу. Как это сделать, было описано выше.

    Если во время работы агрегата посторонних шумов не слышно, а двигатель все равно плохо развивает обороты и мощность, то обратите внимание на его коллектор. Обычно на нем можно увидеть круговую искру (огненное кольцо). Это может происходить из-за межвиткового замыкания катушки якоря либо накопления грязи между ламелями коллектора.

    Раскройте корпус двигателя и внимательно осмотрите коллектор (место, по которому скользят электроды щеток). Он состоит из параллельно расположенных полосок (ламелей). Между ними имеется небольшой зазор. Когда этот зазор забивается токопроводящей графитовой пылью, образующейся при износе щеток, то между ламелями происходит короткое замыкание, и появляется горящее кольцо вокруг них.

    Проблема решатся заменой изношенных щеток и прочисткой зазоров между ламелями с помощью зубной щетки, ваты и спирта, с последующей полировкой пластин мелкой наждачной бумагой.

    В некоторых случаях падение мощности может вызвать неисправная кнопка пуска. Если проверка тестером подтвердила ее неисправность, то деталь следует заменить на новую, так как она не подлежит ремонту.

    Появились посторонние звуки при работе

    Появление скрежета и других посторонних звуков могут вызвать неисправные подшипники или шестерни редуктора и вала с изношенными или сломанными зубьями. На следующем рисунке стрелкой показано, где находится шестерня якоря.

    Шестерня, расположенная на валу двигателя, может слизываться при заклинивании пилы в твердой или рыхлой древесине. Обычно шестерня редуктора при этом не страдает. Чтобы устранить данную поломку, придется полностью менять якорь двигателя. В случае поломок подшипников их несложно снять с помощью съемника и заменить на новые.

    Дисковая пила по дереву: особенности конструкции. Стандартные циркулярки и погружные пилы. Сетевые и аккумуляторные модели

    Ручная электрическая дисковая пила по дереву – это инструмент, без которого практически любая столярная или плотницкая задача станет если не невозможной, то уж точно довольно сложной. При этом стоят качественные разновидности подобных устройств немало, потому перед покупкой мастеру (особенно новичку) желательно как можно больше узнать об их конструкции.

    В нашей статье мы расскажем, на что обращать внимание при выборе дисковой пилы по дереву, а также приведем ряд советов по обслуживанию таких инструментов.

    Для больших объёмов работ без электроинструмента на обойтись

    Особенности конструкции

    Стандартные циркулярки и погружные пилы

    Перед тем, как выбрать дисковую пилу по дереву, необходимо разобраться в особенностях конструкции подобных устройств.

    В этом разделе мы опишем основные принципы функционирования инструмента, а также охарактеризуем наиболее популярные разновидности.

    • Рабочим органом электропилы является зубчатый диск, который приводится в движение за счет работы электродвигателя. Диск может быть изготовлен из разных материалов, а форма зубьев обычно подбирается в зависимости от того, что именно мы будем пилить – твердое или мягкое дерево, фанеру, ДСП и т.д.

    Обратите внимание! Для работы с плотными и твердыми материалами (металл, керамика, некоторые породы дерева) на зубья диска наносится специальная твёрдосплавная напайка. Она повышает производительность работы и увеличивает срок службы диска, но линия реза получается не настолько чистой. Впрочем, для работы по дереву обычно используются диски без наплава.

    Ручной инструмент для распиловки деталей

    • Чтобы обеспечить максимальную безопасность во время проведения работ по распиловке, движущийся диск закрывает защитный кожух. У большинства моделей верхняя часть кожуха является неподвижной, а нижняя в процессе работы убирается в верхнюю.

    Погружная модель со станиной

    В зависимости от конфигурации подобные устройства разделяют на несколько групп:

    Стационарная конструкция с нижним размещением диска

    Сетевые и аккумуляторные модели

    Дисковые электропилы по дереву обычно отличаются значительной мощностью (об этом параметре мы поговорим несколько ниже), потому для их работы необходимы серьезные затраты электричества. Именно поэтому большинство изделий выпускается с расчетом на работу от сети.

    Компактная аккумуляторная модель

    В то же время сейчас стали популярными аккумуляторные мини – дисковые пилы по дереву, ориентированные на домашнее использование.

    Для них характерны такие особенности:

    • Во-первых , большая часть моделей выпускается в достаточно компактных корпусах, что объясняет невысокую производительность и сравнительно небольшую емкость аккумулятора. В то же время есть модели, такие как Bosch GKS 18 V-Li или Makita BSS 610 RFE, которые по своим рабочим параметрам практически идентичны сетевым устройствам.
    • Во-вторых , отсутствие подключения к электросети существенно расширяет сферу применения пил. Их можно использовать даже на тех участках работы, куда еще не подведена проводка, например, на чердаках и в подвалах.
    • В-третьих, качественные аппараты оснащаются скоростными зарядными устройствами, потому при использовании сменных аккумуляторов можно сделать работу практически непрерывной: пока одна батарея работает, вторая стоит на зарядке.

    Выбор изделия

    Основными параметрами, оказывающими влияние на выбор инструмента, являются глубина пропила и мощность двигателя. Именно на их анализе мы и остановимся подробно.

    Диаметр диска во многом определяет толщину материала, которой мы можем обрабатывать

    Глубина пропила определяется двумя факторами – конструкцией кожуха пилы и диаметром пильного диска. При этом очень часто модели, работающие с дисками одинакового диаметра, обеспечивают пропил на разную глубину, так что при выборе нужно очень внимательно изучать все цифры, которые содержит инструкция к инструменту.

    По глубине пропила изделия делятся на три класса:

    Модель с глубиной пропила до 75 мм

    Обратите внимание! Далеко не во всех товарных линейках есть представители всех трех классов. Особые сложности, как правило, начинаются при поиске легких пил, потому что львиная доля рынка представлена универсальными разновидностями.

    Что касается мощности, то здесь действует следующее правило: при прочих равных условиях более мощный аппарат обеспечит более качественный и быстрый распил. Достигается такой результат за счет стабилизации движения диска и равномерного вращения валов двигателя.

    По данному параметру специалисты выделяют три группы агрегатов:

    • До 800 Вт.
    • 800 – 1200 Вт.
    • 1,2 кВт и более.

    Как и в предыдущем случае, основная часть рынка представлена моделями среднего класса мощности.

    Чем выше мощность, тем чище линия отреза

    С производительностью двигателя связан и еще один параметр устройства – скорость движения.

    Для его оценки нужно учитывать два нюанса:

    • Во-первых, чем быстрее движется диск, тем чище будет рез.
    • Во-вторых , чем выше скорость вращения, тем выше температура нагрева.

    Обратите внимание! Сравнивать параметры скорости нужно на моделях с одинаковым диаметром диска, иначе возможны серьезные погрешности в оценке.

    В итоге получается, что нам нужно искать компромисс между качеством отпиленного края и его температурой (при работе с деревом это не так важно, а вот пластик может расплавиться). Идеальным вариантом, конечно, будет приобретение пилы, у которой скорость можно регулировать своими руками.

    Сравнительные характеристики

    Преимущества электроинструмента

    Ручные дисковые электропилы по дереву по сравнению с другими инструментами аналогичного назначения обладают рядом преимуществ:

    • Во-первых, в процессе работы нет необходимости прерываться на долив топлива в бак, в отличие от бензопил.
    • Во-вторых, работающий двигатель не выделяет вредных веществ, так что использовать пилу можно и внутри помещения.

    При подключении специального пылесоса можно работать даже в жилых помещения практически без пыли

    • В-третьих, уровень шума в данном случае будет куда ниже, чем при работе бензопилы.
    • Также стоит отметить, что электродвигатель является менее капризным: он одинаково хорошо запускается и при положительных, и при отрицательных температурах. Бензиновые модели, напротив, на морозе зачастую могут стартовать только после прогрева.
    • Однако главным преимуществом дисковых электропил является точность и чистота реза: никакой бензиновый агрегат по этому параметру с ними не сравнится.

    Специальные приспособления позволяют выполнять пропилы под углом

    Пила или «болгарка»?

    Иногда в качестве альтернативы дисковой электропиле используют угловую шлифовальную машинку для дерева (УШМ, или «болгарку»), оснащенную пилящим диском малого диаметра. В принципе, такое решение имеет смысл, но только для выполнения отдельных операций.

    Если же пилить приходится много и часто, то электрические дисковые пилы по дереву демонстрируют преимущество по целому ряду параметров:

    • Возрастает производительность работы.
    • Снижается утомляемость, поскольку при работе пилу не нужно держать на весу – подошвой она опирается на доску или верстак.
    • Уровень шума и вибрации также будет несколько ниже.
    • Наличие направляющих позволяет точно соблюдать угол распила.
    • Линия реза получается ровной и чистой.
    • Главным плюсом является безопасность работы: почти все подвижные части дисковых пил скрыты внутри корпуса, в то время как у «болгарки» диск защищен только щитком со стороны рабочего (хорошо, если этот щиток есть и если его не сняли в процессе «модернизации»).

    Для некоторых операций можно использовать и стандартную «болгарку»

    Впрочем, у шлифовальной машинки тоже есть плюсы:

    • Некоторые модели отличаются малым весом, потому оперировать ими можно одной рукой.
    • Небольшие габариты самого устройства позволяют проводить манипуляции в труднодоступных местах.
    • Цена аппарата в среднем ниже, чем у дисковой пилы, но здесь все зависит от параметров инструмента.

    И все же, рассматривать «болгарку» в качестве полноценной замены для пилы не стоит. Выполнить несколько распилов с ее помощью можно, но для стройки или мебельных работ обязательно нужна станковая или ручная дисковая электропила по дереву.

    Самостоятельная заточка дисков

    Несмотря на то, что качественные электропилы обладают значительным запасом надежности, все рано они рано или поздно выходят из строя. И если ремонт дисковых пил по дереву в случае поломки электродвигателя или управляющего механизма лучше доверить профессионалом, то с неполадками в механической части можно попробовать разобраться самому.

    Крупные диски для грубого распила можно восстанавливать и вручную

    Как правило, неполадки эти проявляются через ухудшение качества реза. Это значит, что зубья доска затупились и требуют заточки.

    Обратите внимание! Перетачивать можно только целые диски с полным набором зубьев. Если на поверхности обнаружились трещины или другие дефекты, то диск подлежит замене в обязательном порядке.

    Заточка пильных дисков по дереву выполняется на станке с абразивным кругом, твердость которого соответствует твёрдости металла пилы.

    Действуем таким образом:

    • Диск снимаем с креплений, раскручивая фиксирующую гайку.
    • Определяем форму зуба. Прямые являются наиболее простыми и используются для грубых работ, не предусматривающих особой чистоты, а скошенные – используются для качественной обработки дерева и листовых материалов. Иногда встречаются пилы с трапециевидными зубьями, предназначенными для обработки твердых деталей, но их заточку лучше опять-таки доверить профессионалам.
    • Чтобы обеспечить качественную заточку кромок, диск нужно зафиксировать с помощью металлической планки, одним краем закрепленной на станке.
    • После фиксации диска включаем станок и подаем диск на заточку. Каждый зуб протачиваем отдельно, при необходимости снимая диск с крепления и выполняя повторную фиксацию в нужном положении.

    Фото приспособления для заточки

    Конечно, восстановить полотно на 100% таким образом не получится, но даже непрофессиональная заточка, сделанная с соблюдением основных правил, способна существенно увеличить ресурс работы пильного диска.

    Заключение

    Перед тем, как выбрать ручную дисковую пилу по дереву или приобрести распиловочный станок, нужно как можно полнее сформулировать все требования, которым должен соответствовать инструмент (см.также статью “Фрезеровка по дереву. Виды оборудования. Правила техники безопасности”).

    А разобраться в нюансах выбора, работы и обслуживания таких пил вам помогут приведённые выше советы и видео в этой статье.

    Как отремонтировать циркулярку своими руками

    Устройство циркулярной ручной пилы

    При строительстве и ремонте как своего жилья так и на профессиональной основе удобным подспорьем в работе становится дисковая ручная пила. Инструмент очень удобен для распиливания древесины разной толщины, тонких металлических и пластиковых изделий, например, плинтуса. Такая ручная циркулярка имеет несколько разновидностей, однако устройство каждой из них является типовым. Стандартная конструкция состоит из:

    1. Защитного корпуса из пластика с одной или двумя ручками.
    2. Специального кожуха для пильного диска, выполняющего защитные функции при работе.
    3. Платформы для удержания и направления диска. Она необходима для регулировки глубины и угла распила.
    4. Расклинивающего ножа. Он нужен для того чтобы высвобождать нож, если он увязнет в древесине.
    5. Электродвигателя. На его вал крепится специальный диск с помощью болтов.



    Устройство электрических пил

    Ручные циркулярки средней ценовой категории состоят из следующих узлов:

    • Электрический двигатель. Основной «генератор» мощности.
    • Выключатель. Кнопка для запуска или остановки пилы.
    • Блокиратор. Фиксирует выключатель в одном положении.
    • Регулятор наклона. Позволяет установить нужный угол распила.
    • Параллельный упор. Регулирует отступ от края заготовки.
    • Крепеж параллельного упора. Держит параллельный упор.
    • Опорная плита. Основа, прилегающая к болванке.
    • Защитный кожух. Прикрывает оператора от стружек.
    • Регулятор глубины. Уменьшает или увеличивает глубину распила.
    • Пильный диск. Главный рабочий инструмент с металлическими зубьями.
    • Выброс опилок. Отверстие, через которое вылетают опилки.

    К выбросу опилок можно подсоединить пылесос. Эта мера позволит избавиться от лишнего мусора во дворе и сократить время, необходимое для уборки.


    Принцип работы циркулярной ручной пилы

    Инструмент используют для ровного распиливания поверхностей, продольно или поперечно. Дуговой распил с циркулярной ручной пилой невозможен. Принцип действия такого агрегата прост:

    1. От вала электродвигателя крутящий момент передается режущему диску.
    2. Распиловочный диск вращается вокруг своей оси с большой скоростью, от чего с легкостью разрезает нужную поверхность.

    В зависимости от глубины резки, инструмент подразделяют на несколько категорий:

    1. Циркулярные ручные мини пилы способны разрезать материал толщиной до 46 мм.
    2. Средний инструмент справляется с поверхностью до 55 мм.
    3. Большой технике под силу разрезать заготовки толщиной около 70 мм.
    4. Профессиональное оборудование распиливает изделия порядка 140 мм толщиной.

    Устройство и технические характеристики

    Устройство циркулярной (дисковой) пилы выполнено так, чтобы обеспечить универсальность, высокую производительность и безопасность. Механизм работы строится на общем принципе, которой состоит в передаче силы вращающего момента от электрического двигателя к рабочему органу циркулярной пилы к пильному кругу.

    Устройство дисковой пилы может отличаться в зависимости от вида выполняемых ей работ. Типовая конструкция, взятая за основу любой модификации пилы, имеет несколько основных функциональных элементов:

    1. платформа основание;
    2. электрический мотор, передающий энергию вращения к пильному диску;
    3. пильный диск;
    4. корпус, оборудованный ручками для управления пилой и ее удержания процессе работы;
    5. защитный кожух (верхний и нижний), ограждающий пильный диск от попадания древесных опилок в рабочий механизм;
    6. приспособление для крепления продольного упора;
    7. расклинивающий нож.

    Конструкция циркулярной пилы также может быть дополнена глубиномером со шкалой, которая позволяет оценить глубину проникновения диска пилы в древесину или другой материал.

    Для удобства некоторые пилы имеют подвижное крепление электродвигателя к основанию, что позволяет регулировать угол наклона с помощью фиксационного винта и шкалы.

    Глубина пропила под углом в 90° в среднем составляет 45-70 мм. А под углом в 45° от 28 до 48 мм.

    Виды циркулярной ручной пилы

    На полках строительных магазинов представлен большой выбор циркулярных пил. Все разнообразие можно разделить на:

    1. Ручной инструмент, который мастер передвигает самостоятельно.
    2. Стационарную пилу на специальном столе, предназначенную для размещения в рабочих цехах и мастерских.

    Циркулярная ручная пила делится по классам мощности на:

    1. Бытовые приборы, мощностью до 2,2 кВт.
    2. Полупрофессиональные модели, которые мощнее бытовых. Отличаются большим функционалом.
    3. Профессиональные агрегаты, отличающиеся повышенной мощностью и функциональностью. Применяются на производствах.

    Еще одним отличием является способ передачи крутящего момента, так, выделяют:

    1. Электрические модели, подключаемые к стандартной сети электропитания.
    2. Аккумуляторная ручная циркулярная пила удобна там, где не нужна поблизости розетка.
    3. В прошлое уходят модели с ручным приводом, который в настоящий момент практически не используется.

    Виды работ

    Область применения циркулярной пилы зависит от ее размера и вида.

    Ручная дисковая пила

    Такие электрические пилы предназначены для точного прямого распила древесных материалов небольшой толщины. Ручное циркулярное устройство имеет небольшие размеры и чаще всего используется для работы в домашних условиях.

    Малогабаритное оборудование для распила древесины необходимо при внутреннем оформлении домов. Нередко ручные циркулярные пилы используют во время ремонта для раскройки ламината или отделочного материала для стен.

    Циркулярный станок

    Стационарные циркулярные пилы являются оборудованием для ежедневной эксплуатации. Такие профессиональные станки способны обработать за день большое количество древесины. Они имеют довольно большой вес – более 10 килограмм и высокую мощность до 2500 ватт.


    Циркулярный станок

    Используются циркулярные станки в основном на производствах в промышленных целях. Стоимость такого устройства довольно высокая. Некоторые небольшие модели циркулярного оборудования также имеют функцию стационарного использования. Их с успехом применяют в домашних мастерских.

    Как выбрать циркулярную ручную пилу?

    При покупке инструмента стоит ориентироваться на ряд определенных параметров:

    1. Мощность двигателя. Чем она выше, тем быстрее и с меньшим усилием можно проводить распил. К тому же на мощные пилы (от 3 кВт) можно устанавливать режущие диски большого диаметра.
    2. Глубина распила. Существует 4 типоразмера, которые нужно подбирать, исходя из своих потребностей.
    3. Ручная циркулярная пила по дереву может иметь регулировку наклона реза.
    4. Стационарная система удаления стружки или возможность подключения пылесоса. Очень удобная опция, позволяющая проводить работу практически без пыли и мусора в мастерской или дома.
    5. Блокировка пуска является важной защитной функцией, которая не позволяет случайно включить инструмент.

    Функции циркулярной ручной пилы

    Основной «обязанностью» циркулярной пилы является резка большого количества досок, гипсокартона, ламината, пластиковых панелей, мягкого металла и прочего. Она незаменима при строительстве дома или дачи, пригодится и при укладке полов в квартире или обшивке стен декоративными панелями. Для быстроты выполнения работ и удобства применения циркулярная электрическая ручная пила снабжается рядом дополнительных функций:

    1. Погружение в материал. Эта функция очень удобна при работе с большими плитами.
    2. Регулировка скорости вращения режущего диска. Для работы с отличающимися материалами требуется разная скорость вращения для получения ровного среза без заусенец.
    3. Функция плавного пуска необходима для увеличения срока службы режущего диска. Благодаря ей пила плавно набирает обороты после запуска, а не сразу раскручивает вал до максимальных оборотов.
    4. Лазерная указка – это необязательное приспособление для ручной циркулярной пилы. Однако такую указку удобно использовать при проведении быстрых работ.

    Диски для циркулярных пил

    Важным расходным материалом в инструменте для распила является режущий диск. Каждая модель имеет свои особенности:

    • высоту и количество зубьев;
    • геометрию режущего профиля.

    Условно все диски для ручной циркулярной электропилы делятся на:

    1. Расходники для мягких материалов, таких как дерево или пластик. Они имеют положительный угол заточки, количество зубьев около 50-100, что обеспечивает ровный срез.
    2. Диски для твердых материалов выпускают с отрицательным углом заточки и меньшим количеством зубьев. Они способны распиливать более твердые материалы, но края будут более «рваными».

    Рейтинг циркулярных ручных пил

    Профессиональные строители и домашние мастера выделяют определенные модели инструмента, которые обладают самыми оптимальными характеристиками для работы. Среди них:

      Makita HS7601
      – отличный прибор для домашнего использования с двумя фирменными дисками в комплекте. Стоимость – $121.

    DeWALT DWE560
    – модель с возможностью подключения строительного пылесоса. Стоимость – $140.

    Hammer CRP 1500 D
    – качественная легкая пила с удобным кейсом для переноски. Стоимость – $93.

    Bosch GKS 190
    . Ручная циркулярная пила Бош считается одним из лучших инструментов в своем ценовом сегменте. Стоимость – $128.

    Стол для ручной циркулярной пилы

    При работе с большим объемом распиливаемого материала не всегда комфортно долгое время держать инструмент в руках. Гораздо удобнее закрепить инструмент на специальном столе, так распил будет получаться более точным и быстрым. Все мастера предпочитают использовать:

    1. Заводские столы, приобретенные в магазине. Они могут быть как стационарными, так и переносными.
    2. Самодельные столы, преимуществом которых являются индивидуальные размеры, подходящие под площадь мастерской и дополнительные опции.

    После самостоятельного изготовления стола важно знать, как правильно закрепить ручную циркулярную пилу на столе. Здесь всего несколько правил:

    1. Инструмент размещается внутри подготовленного отделения, которое точно по размеру подходит для инструмента.
    2. Подошва пилы надежно крепится к столу болтами.
    3. Диск должен свободно входить в гнездо.

    Как работать циркулярной ручной пилой?

    Существует типовая инструкция того, как пользоваться ручной циркулярной пилой, которая для разных моделей будет отличаться лишь нюансами:

    1. Перед работой важно убедиться в исправности инструмента.
    2. Закрепить режущий диск, настроить положение направляющего шпица, проверить защитный кожух и параллельность упора с пазом и шпицем.
    3. Настроить минимально нужную глубину пропила.
    4. Установить направляющую по размеру материала и разметить его.
    5. Сделать пробный пропил длиной 3-5 мм.
    6. Продолжить работу без остановок по всему ходу движения диска.
    7. На месте пропила можно использовать клейкую ленту, чтобы не образовались сколы.

    Рейтинг топ-3

    Для того, чтобы помочь читателям с выбором подходящей циркулярной пилы, мы составили краткий рейтинг, основанный на отзывах покупателей и технических параметрах.

    Интерскол ДП-165/1200 — самая низкая стоимость

    Эта модель от российского производителя, способная помериться силами с циркулярками, созданными именитыми брендами. Мощный аппарат способен проработать без сбоев на протяжении 4 лет, но у него есть недостаток: опилки летят прямо в лицо оператора.

    • Мощность: 1200 Вт.
    • Диаметр диска: 165 мм.
    • Глубина пропила: 55 мм.
    • Число оборотов: 4700 об/мин.
    • Вес: 4,2 кг.

    Макита 5008MG — лучшая эргономика

    Профессиональный инструмент, который, по мнению покупателей, лежит в руках как влитой. Несмотря на внушительную силу и немалую массу, циркулярной пилой работать легко. Встроенная подсветка позволяет не сбиться с «курса» при слабом освещении.

    • Мощность: 1800 Вт.
    • Диаметр диска: 210 мм.
    • Глубина пропила: 75,5 мм.
    • Число оборотов: 5200 об/мин.
    • Вес: 5,1 кг.

    Циркулярная пила своими руками: учимся делать из ручной дисковой пилы и болгарки стационарную или мобильную циркулярку

    Иметь у себя дома маленькую, но многофункциональную циркульную пилу хотят большинство новичков. Приобрести агрегат промышленного изготовления можно, однако заплатить за него придется кругленькую сумму.

    Этот метод выбирают специалисты с многолетним стажем, у которых имеется непосредственная материальная зависимость финансового состояния от производительности работы. Потраченные деньги тут возвращаются и дают хороший доход.

    У самоучек есть прекрасное решение в таком случае – выполнить циркулярный станок своими руками тем инвентарем, которым владеет большая часть профессионалов. Однако перед стартом работ советуют изучить установленные инженерные предложения и характеристики работы оснащения.

    Содержание

    Особенности циркулярной пилы

    Понимание таких нюансов имеет огромное значение, необходимо обращать внимание на режимы функционирования конструкции, освоить разновидности нагрузок и делать все возможное для укрепления самых значимых узлов.

    Лишь при такой стратегии реально достичь продолжительной и слаженной работы сконструированного агрегата.

    Характеристики циркулярной пилы

    1. Быстрая скорость перемещения зубцов изделия. Таким образом гарантируется качество распиливания. Однако достаточно мощные конструкции могут спровоцировать тяжелые повреждения, поэтому в процессе создания аппарата необходимо акцентировать внимание на технике безопасности. Обязательно должны быть вмонтированы все приспособления, которые имеются на заводских образцах. Неправильно считать, что часть из них лишняя, и можно усовершенствовать производственные варианты. Весь перечень правил техники безопасности подтвержден статистическими данными, не стоит подвергать себя опасности лишний раз.
    2. Надежность всех узлов. Речь идет не о возможности противостоять внушительным стационарным нагрузкам, хотя это имеет огромное значение. Сооружение может с легкостью принимать огромные усилия данной разновидности, однако вместе с этим создавать вибрацию от действия даже сравнительно несущественных мобильных разнонаправленных нагрузок. Такое положение не сказывается отрицательно на технике безопасности, однако в значительной мере снижает качество распила. На верхних слоях лесоматериалов остаются следы зубчиков, тяжело соблюдать установленные линейные параметры и т. п.
    3. Противопожарная и электрическая безопасность. Каждый электроприбор, мотор, пускатель и иную специализированную арматуру нужно устанавливать с точным соблюдением норм ПУЭ. Необходимо понимать, что сухие опилки не только хорошо воспламеняются, но и при достаточно большой концентрации в воздухе образуют взрывную смесь. К тому же, горящие опилки тяжело погасить, они плывут по жидкости и не перестают гореть.

    Не стоит создавать самый банальный вариант за счет приспособлений по технике безопасности, нужно неукоснительно исполнять советы инженеров. Лучше определиться, что важнее, деревообрабатывающий агрегат либо новые трудности?

    Плюсы самодельной циркулярной пилы

    Существует несколько довольно значимых технических свойств, благодаря которым данное сооружение советуют применять в следующих ситуациях.

    1. На пилку можно ставить диск с наружным диаметром 350 мм, что дает возможность разрезать лесоматериалы толщиной 70–85 мм. На конструкции такая глубина незначительно уменьшается, можно распилить доски толщиной 60–75 мм. Этого предостаточно для львиной части домашних поделок из древесины – от сложного мебельного гарнитура до обычных игрушек.
    2. Мощность мотора не меньше двух киловатт, он противостоит внушительным нагрузкам, а особая продуктивная вынужденная вентиляция мгновенно устраняет тепло, что помогает системам функционировать продолжительный временной промежуток с оптимальными тепловыми режимами.
    3. Быстрота оборотов вала агрегата отвечает действующим стандартам к деревообрабатывающему режущему инвентарю. Это дает возможность добиться высококачественного пропила и придерживаться правил техники безопасности.
    4. Ручную пилку можно крепить к столешнице так, что при надобности она оперативно демонтируется и применяется в стандартном режиме. Вместе с этим все изначальные технические свойства целиком сохраняются.

    Что необходимо для изготовления циркулярной пилы

    1. Электрический лобзик либо ручная пилка по древесине.
    2. Отрезное устройство с отрезным и шлифовальным кругами.
    3. Сверлильное приспособление либо дрель.
    4. Отвертка.
    5. Гаечные ключи.
    6. Ножик для работы с проводкой.

    Материалы для создания циркулярной пилки:

    1. Брусья из древесины 40*20 мм.
    2. Листок фанеры, толщиной не меньше 10 мм (ширина и длина подбирается по индивидуальным потребностям и предпочтениям).
    3. Двухжильный кабель из меди, толщиной от 0.5 мм квадрат, приблизительно 1-1,5 м.
    4. Хорошо разомкнутая клавиша, находящаяся рядом.
    5. Электрический мотор, который можно приобрести в онлайн-магазине.
    6. Переходник насадка на силовой агрегат для крепления циркулярного диска (можно купить в Интернете).
    7. Циркулярный диск.
    8. Шурупы, винты, гайки.
    9. Наждачная бумага.
    10. Лак или морилка (оттенок подбирается по своему вкусу).

    Процесс изготовления состоит из следующих этапов:

    1. Замеры посадочных габаритов электрического мотора привода.
    2. Подготовка коромысла привода сооружения и стойки фиксации на рабочем пространстве.
    3. Сборка электрическую схему привода конструкции.
    4. Сборка системы циркулярной пилы.
    5. Монтаж агрегата на рабочую поверхность, его закрепление.
    6. Осуществление пробного запуска пилки.
    7. Выполнение окончательного распиливания брусьев из древесины и стального обрезка трубы.

    Из позитивных особенностей такого сооружения можно отметить 3 ключевых, это легкость создания, дешевая стоимость материалов и небольшие габариты.

    Также не стоит забывать что такой аппарат несет дополнительную угрозу, поэтому работать с ней нужно с особой осторожностью. В целях предотвращения травматизации не стоит забывать о технике безопасности.

    Заточка дисковых пил

    Дисковые пилы используются повсеместно в строительстве. Многие работы требуют проведения изменения размеров используемых строительных материалов, создания надрезов и многое другое. Циркулярная пила позволяет быстро провести разрезание самых различных материалов, при этом скорость резания очень большая, а качество сделанного среза наилучшее. Постоянное использование рассматриваемого оборудования определяет то, что режущий инструмент начинает затупляться, это оказывает значительное влияние на эффективность проводимых работ и их качество. Именно поэтому многие задумываются о том, как выполняется заточка дисковых пил своими руками. Ведь умение качественно выполнять подобную работу позволит существенно сэкономить.

    Необходимые инструменты

    Своими руками диски для циркулярной плиты можно заточить только при наличии специальных инструментов. Также есть станок, который позволяет автоматизировать процесс, сделать его более эффективным.

    Для проведения работы по заточке диска своими руками можно использовать нижеприведенные инструменты:

    1. монтажные тиски;
    2. напильник;
    3. брусок из дерева.

    Также можно использовать заточной станок для дисковых пил, для которого не нужны вышеприведенные инструменты.

    Когда нужно проводить работу по восстановлению дисковых пил?

    Довольно важным вопросом можно назвать определение того, когда должна быть проведена заточка дисковых пил. Сильный износ может привести к отсутствию возможности проведения подобной работы. Можно выделить три четких сигнала, которые определяют необходимость проведения заточки диска циркулярной пилы:

    1. Появление дыма, нагревание защитного кожуха. Приспособление, как правило, имеет специальный защитный кожух, который может нагреваться, если диск затупился. Также следует отметить, что в особых случаях происходит появление дыма вследствие сильного нагрева зоны резания.
    2. Также при механической подаче, когда нажим регулируется своими руками, следует придавать большое усилие для получения необходимого результата.
    3. При обработке древесины или другого материала в зоне резания появляются следы нагара и соответствующий запах.

    В вышеприведенных ситуациях рекомендуется проводить заточку диска циркулярной пилы.

    Принципы и углы заточки дисковых пил

    Пила имеет четыре главных угла заточки дисковой пилы по рабочей части. Рассматриваемые углы, как и сама форма зуба, можно назвать основными эксплуатационными характеристиками. Каждый зуб можно охарактеризовать следующим образом:

    1. передний и задний угол;
    2. углы среза передней и задней поверхности.

    Значения вышеуказанных параметров зависят от назначения распиливающего приспособления, типа материала заготовки.

    Поверхности зуба дисковой пилы

    По вышеуказанным параметрам можно выделить несколько пил:

    1. для выполнения продольной резки. В данном случае передний угол должен иметь показатель от 15° до 25°.
    2. при выполнении поперечной резки рассматриваемый показатель должен быть от 5° до 10°.
    3. универсальный вариант рекомендуется затачивать под углом 15°.

    Тип обрабатываемого материала также определяет то, какие показатели должен иметь зуб. Как правило, чем тверже материал, тем он более труднообрабатываемый. Именно поэтому рекомендуется в меньшей степени заострять режущие зубья.

    При длительном использовании пилы из твердосплавного материала значительный износ происходит на самой верхней режущей кромке. При рассмотрении плоскости зуба стоит отметить, что больший износ касается передней поверхности.

    Типы зубьев дисковых пил

    Выполнение заточки дисковых пил в домашних условиях

    Наточить пилу можно своими руками без использования специального точильного станка, который имеет большую стоимость и используется по предназначению достаточно редко по причине использования твердосплавного материала при создании режущей кромки. Однако просто держать круг в руках нельзя, так как нужно добиваться определенных параметров среза для обеспечения необходимого показателя эффективности работы.

    Для фиксации зубчатого круга в строго заданном положении используется обыкновенная плоская подставка. Она имеет нижеприведенные особенности:

    1. Поверхность плоской подставки должна совпадать с уровнем оси заточного диска.
    2. Зубчатый круг располагаем на подставке так, чтобы плоскость затачивания находилась перпендикулярно к полотну пилы.
    3. Рассматриваемое приспособление для зубьев, расположенных под определенным углом, оснащают поворотным шарниром.

    Рассматриваемое приспособление позволяет проводить фиксацию обрабатываемого элемента по отношению к используемому абразивному материалу. При помощи цветного маркера проводится нанесение разметочных линий, которые позволяют выбрать правильный угол. Также необходимы тиски, в которых крепится созданное приспособление для фиксации.

    Заточка при помощи станка

    Если есть возможность приобрести специальный станок, то рассматриваемый процесс можно провести с максимальным показателем эффективности. Подобное приспособление имеет компактные размеры, его можно использовать в домашних условиях.

    Особое внимание уделяется выбору абразивного круга. В этом случае отметим нижеприведенные нюансы:

    1. Твердосплавный диск сложно заточить.
    2. При выборе следует обращать внимание на круги из эльбора, с алмазной крошкой или с зеленого карбида кремния.

    Процесс заточки при использовании профессионального оборудования очень прост. Крепление диска происходит при помощи специального фиксатора. Он создан с расчетом конструктивных особенностей круга. Особое внимание уделим тому, что при применении специальных станков очень просто провести заточку дисковых пил с выдерживанием необходимых показателей. При этом погрешность минимальна. Это связано с тем, что конструкция имеет специальный измеритель показателя угла. Для того чтобы не ошибиться на момент проведения работы с тем, какие зубья были уже подверглись обработке, следует при помощи маркера пометить начальную точку.

    Пила циркулярная электрическая ручная: тонкости выбора и особенности работы

    При распиливании материалов с помощью обычной пилы половина энергии уходит впустую, так как тратится на возврат инструмента в исходное положение. Поэтому изобретение такого инструмента, как пила циркулярная электрическая ручная, в свое время стало настоящим прорывом. Режущее полотно этого инструмента движется только в одну сторону, поэтому эффективность работы крайне высокая. Циркулярная пила часто используется для распиливания разных материалов, а ее электрическая версия — очень эффективный и часто применяемый в быту и на производстве инструмент.

    Циркулярная пила — эффективный и функциональный инструмент для распиливания самых различных материалов

    Устройство электрической циркулярной ручной пилы

    Каждая из моделей ручной дисковой электрической пилы работает по одному и тому же принципу. Внутри корпуса инструмента спрятан электродвигатель, который вращает режущий диск. Основные различия всегда заключаются в типе конструкции – ручная или электрическая. Диск в ручной дисковой пиле приводится в движение вручную, как видно из названия, а вот в электрической стоит электродвигатель.

    Эти два типа пил отличаются не только по весу и габаритам, но и по способу передачи крутящего момента. В ручной циркулярной пиле с возможностью стационарной установки диск устанавливается прямо на вал, в вот в электрических моделях крутящий момент передает приводной ремень.

    Компактная и мощная ручная циркулярная пила Mafell K 65

    Также, вне зависимости от типа пилы, в ней есть специальная опорная площадка, которая позволяет регулировать глубину распила и его угол.

    Отдельный тип мини-пил дисковых электрических ручных – модели, работающие от аккумулятора. Конечно, они не могут похвастаться такой же мощностью, как их собратья, работающие от сети, но зато с их помощью можно проводить работы вдали от источников электроэнергии.

    Полезный совет! При строительстве загородного дома удобно пользоваться аккумуляторной пилой. Ее небольшой вес и компактные размеры не дадут вам быстро устать в процессе распила материалов, а аккумулятор отлично держится без подзарядки не один час.

    Дополнительные насадки для контроля точности распила облегчают работу с дисковой пилой

    Как и любые другие сложные инструменты, циркулярные пилы бывают:

    • бытовые – характеризуются относительно небольшой мощностью и набором настроек, зато предельно просты в эксплуатации и отлично справляются с распилом небольших объемов материалов;
    • полупрофессиональные – чуть мощнее и функциональнее бытовых, но не дотягивают до профессиональных;
    • профессиональные – выдерживают большие нагрузки при длительной работе, могут иметь ряд полезных дополнительных функций, используются в сфере профессионального строительства.

    Если вы планируете часто распиливать большие объемы строительных материалов, то вам никак не обойтись без профессиональной модели. А вот при обычном ремонте своими силами вполне хватит и полупрофессиональной пилы.

    Ручная циркулярная мини-пила Bosch PKS 16 Multi — легкий и компактный инструмент

    Как правильно выбрать циркулярную пилу

    На современном рынке строительных инструментов существует огромное количество моделей циркулярных ручных пил. Если вы задаетесь вопросом, какую ручную циркулярную пилу выбрать, то здесь стоит понимать ряд нюансов. В первую очередь при выборе пилы необходимо обращать внимание на основные характеристики, речь о которых пойдет ниже.

    Мощность двигателя пилы – параметр, который напрямую влияет на эффективность работы инструмента. Если вы хотите купить дисковую ручную пилу, на которую можно будет установить режущий диск большого диаметра, то вам нужна модель с мощным двигателем. Эта же характеристика влияет на глубину пропила и силу вращения диска. Маломощная пила может застрять при распиле особо твердой древесины и подвести в самый ответственный момент.

    Минус любой мощной модели – ее вес. Например, электрическая ручная дисковая пила по дереву с мощностью двигателя 1200 Вт будет весить примерно 4 кг, а при мощности 2000 Вт – уже 7 кг.

    Опорная площадка позволяет регулировать глубину распила

    Глубина распила – напрямую зависит от предыдущего параметра. Чем мощнее двигатель, тем больший диск можно на нее установить. Всего различают 4 типоразмера по глубине реза пилы. Первый – это бытовой, который составляет 40-45 мм, второй по глубине разрез 50-55 мм – применяется для полупрофессиональных нужд.

    Профессиональные циркулярные пилы характеризуются глубиной реза в 60-70 мм, а последний типоразмер составляет до 140 мм. Пилы последнего типа используются на промышленных производствах, в домашних условиях применять их практически невозможно. Как выбрать дисковую пилу по дереву по глубине реза? Сравните типоразмеры со своими нуждами. Кстати, на некоторых моделях есть функция регулировки глубины реза.

    Модели с аккумулятором очень удобно использовать для работы в местах, где нет доступа к электричеству

    Частота вращения диска – от этого параметра зависит плотность материала, который может резать пила. Также, чем выше частота вращения, тем чище срез.

    Полезный совет! Многие пользователи ошибочно считают, что чем больше мощность двигателя, тем выше частота оборотов диска. На самом деле прямой связи между двумя этими параметрами нет. Маломощные пилы для распила ДСП имеют большое количество оборотов и чисто разрезают хрупкий материал.

    Регулировка угла наклона реза – эта функция сейчас есть практически у всех моделей электрических ручных дисковых пил по дереву. Она используется в основном для профессиональных работ, а для любительского распила досок или фанеры не нужна.

    Циркулярная пила с функцией регулировки наклона распила

    Пила циркулярная электрическая ручная: дополнительные функции

    Многие современные пилы имеют ряд дополнительных функций, которые позволяют выполнять более аккуратный распил и многие другие вещи. Ниже рассмотрим ряд популярных и полезных функций:

    • погружение в материал – эта функция дает возможность при работе с материалом начать его распил не с края листа, а с любого места;
    • подключение пылесоса – очень полезная функция, которая позволяет сдувать образующиеся во время работы опилки. Это не только очищает воздух в рабочем помещении, но и существенно улучшает обзор материала;
    • блокировка пуска – для запуска механизма пилы нужно нажать одновременно две кнопки. Это не позволяет пользователю запустить пилу внезапно, то есть увеличивает уровень безопасности при эксплуатации;

    Сетевая дисковая циркулярная мини-пила Rockwell RK3440K с лазерной указкой

    • плавный пуск – диск начинает вращаться плавно, а не сразу на максимальных оборотах. Это продлевает срок его работы;
    • лазерная указка – при ее наличии отпадает необходимость в направляющей шине для ручной циркулярной пилы. Но для этого вам потребуются определенные навыки, так как у новичка, впервые взявшего циркулярную электрическую ручную пилу в руки, сделать точный и ровный разрез не получится;
    • стационарная система удаления пыли и стружек – очень практичная вещь при небольших объемах работ. Например, в циркулярной пиле Макита 5017 RKB такой контейнер есть, что делает ее очень удобной для работ в замкнутом пространстве.

    Кроме всего вышеперечисленного, очень важным является наличие навесных защит, закрывающих часть диска.

    Дисковая пила Makita 5017 RKB оборудована пластиковым контейнером для сбора опилок и эффективной системой пылеотвода

    Выбор дисков для циркулярной ручной дисковой пилы

    Главная рабочая деталь любой циркулярной пилы – режущий диск. Именно с его помощью разрезается материал. Как выбрать дисковые циркулярные пилы с нужными дисками? Нужно учитывать, с какими материалами планируется работать. Так диск с трапециевидными зубьями отлично подходит для аккуратной работы со многими материалами, переменные зубья используются для разрезания древесины вдоль волокон.

    Для более твердых материалов рекомендуется использовать диски с закаленными зубьями или твердосплавными напайками. Цена заточки дисковых пил с твердосплавными напайками выше, чем обычных, зато они служат дольше и обеспечивают более эффективную работу.

    Статья по теме:

    Топ 10 лучших электролобзиков и критерии выбора инструмента. Особенности различных моделей, обзор самых популярных производителей, преимущества и недостатки. Тонкости работы с инструментом.

    Основные характеристики дисков для циркулярных пил – внешний диаметр, толщина полотна и количество зубьев. Самый распространенный и универсальный тип дисков – 20-ти сантиметровые.

    Чтобы рабочее полотно не ушло в сторону, во время работы с циркулярной пилой используйте направляющую шину

    Полезный совет! Внешний размер диска не так важен, как внутренний. Именно внутренний диаметр является посадочным параметром. Неправильно подобранный диск на пиле закрепить невозможно.

    От количества зубьев диска зависит качество и темп работы. Для более аккуратного среза количество зубьев должно быть больше, но работа в таком случае будет идти медленнее, чем с диском с меньшим количеством зубьев.

    В идеале, у хорошего хозяина всегда под рукой должно быть несколько разных дисков для того, чтобы наиболее эффективно работать с различными материалами.

    Качество работы на прямую зависит от выбранного диска для циркулярной пилы

    Правила работы с циркулярной ручной пилой

    Несмотря на все меры защиты и дополнительные аксессуары, дисковая пила является довольно опасным инструментом. Для того, чтобы свести к минимуму вероятность травм при работе, следует соблюдать ряд простых правил. Так, следует использовать дисковые пилы с направляющей шиной для того, чтобы полотно случайно не ушло в сторону. Деталь должна быть закреплена как можно надежнее, а прижимать пилу к ней стоит посильнее. Если у пилы есть различные дополнительные функции, то следует ознакомиться с ними до начала работы.

    Для безопасной работы на циркулярной пиле необходимо соблюдать правила эксплуатации и в обязательном порядке использовать защитные очки

    Как выбрать дисковую циркулярную пилу, наиболее соответствующую вашим требованиям? Если у вас нет опыта работы с данным классом инструментов, то лучше проконсультироваться у специалистов. И помните, что даже самые расхваливаемые пилы, например дисковые пилы Бош, не являются универсальными, поэтому всегда лучше иметь под рукой набор дисков или даже несколько пил, если вы планируете регулярные работы с разными материалами.

    Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками

    Необходимость заточки пилы


    Диск с твердосплавными напайками
    Для начала следует определиться – нужно ли выполнять заточку или нет. Существует несколько явных признаков, указывающих на актуальность выполнения этой процедуры. Если их проигнорировать, то в дальнейшем диск может стать неремонтопригодным и послужит причиной выхода из строя дорого станка.

    Преимущество использования пильного диска с напайками заключается в увеличении срока эксплуатации. Также он предназначен для обработки твердых пород дерева. Наплавки изготавливаются из стали 9ХФ, 50 ХВА, 65Г и аналогичных им составов. Они отличаются высокой твердостью, но при этом при значительной эксплуатации возрастет вероятность их поломки.

    Своевременная заточка дисковых пил станком своими руками выполняется при следующих явных признаках:

    • повышение нагрузки на двигатель. Причиной этому является ухудшение заточки и как следствие — силовому агрегату необходимо больше мощности для разрезания древесины. Если в конструкции двигателя не предусмотрены защитные реле – возможен выход его из строя;
    • ухудшение качества распила. Первым признаком является увеличение ширины реза, а также образование сколов и неровностей по его краям;
    • увеличение времени обработки заготовки. Для формирования реза требуется больше времени, чем обычно.

    Лучшим способом является периодическая проверка состояния диска с напайками по дереву. Для этого потребуется временно оставить станок и демонтировать режущий инструмент. Если его геометрические параметры не совпадают с изначальными – необходима заточка.

    Заточка при помощи станка

    Если есть возможность приобрести специальный станок, то рассматриваемый процесс можно провести с максимальным показателем эффективности. Подобное приспособление имеет компактные размеры, его можно использовать в домашних условиях.

    Особое внимание уделяется выбору абразивного круга. В этом случае отметим нижеприведенные нюансы:

    1. Твердосплавный диск сложно заточить.
    2. При выборе следует обращать внимание на круги из эльбора, с алмазной крошкой или с зеленого карбида кремния.

    Процесс заточки при использовании профессионального оборудования очень прост. Крепление диска происходит при помощи специального фиксатора. Он создан с расчетом конструктивных особенностей круга. Особое внимание уделим тому, что при применении специальных станков очень просто провести заточку дисковых пил с выдерживанием необходимых показателей. При этом погрешность минимальна. Это связано с тем, что конструкция имеет специальный измеритель показателя угла. Для того чтобы не ошибиться на момент проведения работы с тем, какие зубья были уже подверглись обработке, следует при помощи маркера пометить начальную точку.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    Во время длительной эксплуатации дисковые пилы с твердосплавными напайками могут потерять свои первоначальные качества. Но это не означает, что следует приобретать новый режущий инструмент. В большинстве случаев заточку можно выполнить в домашних условиях, используя любой подходящий станок.

    Как определить угол заточки дисковой пилы


    Геометрия твердосплавных напаек

    Оптимальным вариантом будет наличие исходного шаблона, согласно которому можно исправить геометрию режущей кромки. Зачастую он изготавливается из тонкостенного нержавеющего металла, реже – из плотного картона.

    Твердосплавные зубья изготавливаются согласно ГОСТ 9769-79. Но их геометрию и геометрические размеры определяет производитель исходя из назначения пилы. Если шаблон отсутствует – необходимо самостоятельно определить требуемые углы заточки. Для этого рекомендуется воспользоваться маятниковым угломером.

    Технология изготовления шаблона своими руками.

    1. Взять новый диск с напайками, который полностью идентичен затупившемуся.
    2. На твердом листе картона нарисовать точные контуры.
    3. С помощью маятникового угломера определить первоначальную геометрию твердосплавных напаек.
    4. Данные занести на шаблон.

    В дальнейшем его можно использовать для самостоятельной заточки на станке или предоставить в качестве образца для компаний, предоставляющие подобные услуги.

    Дополнительно рекомендуется сравнить полученные данные с эталонными. В пилах для продольного формирования среза передний угол обычно равен 15°-25°. Для поперечных моделей этот показатель колеблется от 5° до 10°. В универсальных моделях передний угол составляет 15°.

    Важно помнить, что передний угол может быть отрицательным. Подобные модели используются для раскроя пластмассовых листов и цветных металлов.

    Способы заточки дисковых пил


    Станок для заточки дисковых пил с напайками

    Для формирования новой режущей кромки можно использовать любой заточной станок. Важно изначально правильно выбрать наждачный круг и с его помощью наточить кромку. Для этого необходимо использовать корундовые или алмазные модели.

    Оптимальным вариантом является применение специального оборудования, предназначенного для выполнения этой работы. Но из-за его высокой стоимости во многих случаях его приобретение нецелесообразно. Альтернативным способом является использование точильного станка с возможностью изменения угла расположения корундового диска.

    Ни в коем случае нельзя делать заточку вручную самому. Во-первых — это займет очень много времени. Во-вторых – полученный результат не будет соответствовать стандартам. В случае отсутствия возможности выполнить заточку пильного диска по дереву самостоятельно рекомендуется воспользоваться услугами специализированных компаний.

    Профессиональная заточка пил циркулярных своими руками выполняется по следующим правилам:

    • основная деформация происходит на верхней кромке зуба. Происходит округление граней от 0,1 до 0,3 мм. Именно с этого места необходимо начинать обработку;
    • заточка выполняется по передней и задней кромке. Это обеспечит возможность повторной процедуры до 25 раз;
    • величина съема не должна превышать значение 0,05-0,15 мм;
    • уровень обработки передних и задних граней должен быть одинаков.

    После того как заточка дисков по дереву завершится – рекомендуется ее довести мелкозернистой наждачной бумагой. Это можно сделать вручную или с помощью специального станка.

    Специалисты советуют применять специальные корундовые диски, торцевая поверхность которых имеет паз специальной формы. Он облегчит выполнение процедуры.

    Принципы и углы затачивания

    На кромках пилы находятся четыре главных угла заточки. Они вместе с формой зуба могут выступать главными эксплуатационными характеристиками инструмента. Для описания каждого зуба используются:

    • Передний и задний угол.
    • Углы среза передней и задней поверхности.

    Эти характеристики могут зависеть от вида и веса циркулярной пилы, её предназначения, а также плотности конкретной поверхности.


    Углы заточки на схеме

    Основываясь на параметрах, указанных выше, можно разделить все циркулярки на несколько видов:

    1. Для прорезания продольных отверстий. При совершении этой задачи следует использовать передний угол заточки от 15 до 25 градусов.
    2. Для совершения поперечной резки. В этой ситуации передний угол может варьироваться от 5 до 10 градусов.
    3. Универсальная заточка. Для совершения любых операций пилы затачиваются под углом в 15 градусов.

    Размер затачиваемого угла устанавливается не только от направления движения пилы, он также связан с материалом заготовки. Если требуется прорезать очень твёрдые материалы, то следует выбирать наименьший угол. Для работы с более мягкими изделиями угол увеличивается.

    Важно! Если пила из твердосплавного материала используется достаточно долго, то максимальный износ можно заметить на верхней режущей кромке. При детальном осмотре плоскости зуба видно, что сильнее всего страдает передняя поверхность материала.

    Способы увеличения срока службы пильных дисков


    Углы зубьев для заточки

    Процесс формирования новой режущей кромки является трудоемким и долгим. Поэтому рекомендуется выполнять ряд условий для увеличения срока службы диска.

    Прежде всего, следует ознакомиться с рекомендациями производителя. В них указано количество оборотов (максимальное и минимальное) для различных типов обрабатываемых материалов. Для металла это параметр должен быть меньше, чем для дерева.

    Твердые напайки имеют большой срок эксплуатации. Однако они чаще скалываются и обламываются. Альтернативная мягкая практически не подвержена таким дефектам. Но время ее службы меньше, чем у твердой.

    Не допускается появление шершавостей на режущей поверхности. В дальнейшем они могут привести к появлению сколов и трещин.

    В видеоматериале показан пример станка для заточки дисков, сделанного своими руками:

    Важные характеристики

    Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором. Рассмотрим их по степени важности.

    Читать также: Каска сварщика со щитком

    Внешний диаметр

    Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.

    Посадочный диаметр

    Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире — от 11 до 50 мм.

    Производители могут устанавливать на посадочном месте пилы штыри для дополнительной фиксации. В этом случае нужно выбирать диск с соответствующими отверстиями.

    Число зубьев

    С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным. У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:

    Наименование Количество зубьев, шт
    1 Большое 80-90
    2 Среднее 40-80
    3 Малое 10-40

    Наклон заточки зубьев

    Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как характеристика может влиять на процесс работы. Углы бывают такими:

    Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

    Положительный: 15-20°. Идеален для продольного пиления за счет эффекта «захвата».

    Отрицательный: от до —5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

    Толщина диска

    Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.

    Чертежи и геометрия зубьев

    Заточка дисковых пил должна проводиться чётко с соблюдением норм и требований к геометрии зубцов каждого отдельного диска. Чтобы правильно заточить дисковую пилу своими руками, необходимо знать форму зуба и его геометрию.


    Прямой зуб


    Косой (скошенный) зуб сзади


    Косой (скошенный) зуб спереди


    Трапециевидный зуб


    Конический зуб


    Вогнутый зуб

    Как заточить: основные методы

    Существует два доступных метода заточки дисковых пил — ручной и при помощи станка. Чтобы в домашних условиях заточить диск правильно, необходимо учитывать некоторые нюансы.

    Ручной способ

    Особые станки для затачивания кромок пилы редко применяются в бытовых условиях, потому что их стоимость высока. Поэтому при отсутствии такого приспособления, можно справиться с заточкой подручными приспособлениями, например болгаркой. При этом запрещается держать круг в руках, ничем его не зафиксировав. В противном случае не получится добиться достаточного угла среза для дальнейшей работы с материалом.

    Чтобы надёжно зафиксировать круг в верном положении, применяют плоскую подставку.

    1. поверхность подставки совпадает с уровнем оси заточного диска;
    2. на ней зубчатый круг помещается таким образом, чтобы плоскость затачивания стала перпендикулярной полотну пилы;
    3. конструкция устройства дополнена поворотным шарниром.

    Подставка поможет комфортно расположить диск пилы для обработки относительно абразивного материала. Перед началом работы проводится чёткая разметка. Для этого используется цветной маркер. Им рисуют линии, которые позволят заточить элемент под нужным углом. Тиски помогут надёжно закрепить диск на поверхности.

    Видео заточки диска для циркулярной пилы болгаркой:

    Станки для заточки дисковых пил, обзор и сравнение

    Модель LTT MF126A СЗТП 600Т LTT MF1263 Хайтек PP-480Z
    Размер заточного круга,мм 100 150 150 480
    Мощность, Вт 370 250 250 380
    Диаметр затачиваемых пил, мм 160-600 140-170 100-630 65-480
    Вес, кг 45 50 260 160
    Габариты, мм 680*480*410 700*600*400 780*620*1280 850*760*1450
    Цена, руб 20786 35000 185818 361649


    LTT MF126A


    СЗТП 600Т LTT MF1263 Хайтек PP-480Z

    Читайте также:
    Основные виды бань
  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: