Ручная пила: ее разновидности и основные секреты

26 различных типов пил и их использование

Пилы использовались в течение тысяч лет, совершенствовались и расширяли своё многообразие, чтобы заполнить определенные ниши с течением времени и развитием технологий и материалов. Сегодняшняя «полная» коллекция инструментов будет включать в себя различные пилы, от простых копировальных до сложных комбинированных станков и специализированных настольных пил включающих в себя возможности сразу нескольких ручных пил.

Мы расскажем о некоторых специализированных инструментах, не использующихся за пределами профессий, для которых они были разработаны. Кроме того, вы можете быть удивлены, обнаружив, что многие пилы в разных странах называются по разному.

В большинстве случаев форма пилы, а также количество и форма зубьев определяют способ использования пилы.

Вот 26 различных типов пил, их использование и изображения:

Ручные пилы

Ручные пилы развивались по мере потребностей. Некоторые из них считаются инструментами общего назначения, такими как традиционная ручная пила, другие же были разработаны для определенного назначения, например, Джеб-пила.

Ни один набор инструментов не будет полным без хотя бы одной из них, в то время как отдельные мастера могут приобретать именно те инструменты, которые соответствуют их индивидуальным потребностям, например, для обрамления или отделки.

Обушковая пила

Обушковая пила — это относительно короткая пила с узким лезвием, которое укреплено вдоль верхнего края. Обушковые пилы обычно используются для резки под углом и в областях, где требуется постоянный точный прямой рез. Обушковая пилы могут также называться торцовочными или обратными, в зависимости от конструкции пилы, предполагаемого использования и региона.

Лучковая пила

Другой тип поперечной пилы, лучковая, используется чаще на улице, чем дома. В ней используется относительно длинное лезвие с многочисленными поперечными зубцами, предназначенными для удаления материала при толкании и вытягивании. Лучковые пилы используются для обрезки деревьев, распиловки бревен, а также различных черновых резок.

Копировальная пила

Обладая тонким узким лезвием копировальная пила идеально подходит для отделочных работ, скругления и любых других типов резки, требующих высокой точности и сложных операций выпиливания. Копировальные пилы могут использоваться для резки различных материалов, и их можно найти в наборах инструментов различных мастеров, от плотников и сантехников до производителей игрушек и мебели.

Поперечная пила

(смотри особенности двуручных пил в нашем обзоре)

Созданная для грубой резки дерева, поперечная пила имеет сравнительно толстое лезвие с большими скошенными зубьями. Традиционно поперечные пилы делают двуручными (так называемые валочные пилы). Они обладают рукояткой на каждом конце полотна и предназначены для использования двумя людьми для разрезания (перпендикулярно) ствола дерева.

Менее распространенная одноручная поперечная пила отлично подходит для грубой обрезки досок или веток и отличной пилой для быстрых обрезных работ на стройплощадке или в лесу.

Лобзик

Лобзик, весьма напоминающий копировальную пилу, имеет длинное тонкое лезвие используемое для сложных прорезов. Лобзик имеет более длинную и большую рамку, которая позволяет резать дальше от внешних краев, но лезвие не может вращаться, что приводит к более утомительным и трудным условиям при выполнении сложной вырезки.

Ножовка

Идеально подходит для резки труб и жестких шлангов. Ножовка — один из наиболее распространенных типов пил. Будучи легкими и универсальные, ножовки способны резать древесину, металл, пластик и другие материалы с использованием режущих лезвий для различных материалов с количеством зубьев от 18 до 32 на дюйм (от 7 до 13 на сантиметр).

Японская пила

Оснащенные одной рукояткой и выступающим прочным, тонким режущим лезвием, эти пилы являются более точными, чем обушковые пилы, и способны достигать мест, где другими пилами не подступиться, что и является их главным достоинством. Данные пилы бывают трех типов (дозука, рёба и катаба) и могут применяться для резки твердых и мягких пород дерева с высокой точностью.

Джеб пила

Джеб-пила («аллигатор») известна также в англоязычных странах как «keyhole» (замочная скважина) представляет собой круглую ручку с одним лезвием, выступающим из верхней части ручки. Джеб-пила используется для черновой резки кругов или узоров. Она может быть незаменима для гипсокартона, особенно когда область резки удалена или труднодоступна и форма стены не позволяет использовать электроинструмент.

Обрезная(подрезная) пила

Пилы для обрезки чаще всего имеют 13-15″ (33-38 см) изогнутое лезвие, выступающее из одной «пистолетной рукоятки». Широкое лезвие имеет грубые зубья, которые могут резать в обоих направлениях для более быстрого удаления материала. Подрезные пилы чаще всего встречаются в наборе домовладельцев, а также широко используются садовниками и ландшафтными дизайнерами.

Отрезная пила (ножовка по дереву)

(самые надежные ножовки в нашем обзоре)

Часто называемая просто «ручная пила», отрезная пила является обязательным элементом в наборе инструментов. У неё относительно мало зубцов на дюйм и каждый зубец представляет собой заостренный шип, предназначенный для удаления древесины. Все, кто работают с деревом, имеют в наборе одну или несколько отрезных пил различной длины.

Фанерная пила

Еще одна узкоспециализированная пила, иногда называемая также облицовочной, оснащена коротким обоюдоострым лезвием, имеющим около 13 зубьев на дюйм. Эта пила используется для работы с фанерой, как правило, уже закрепленной. Её короткое лезвие исключает возможность использования её в большинстве других задач резки.

Пила для стеновых панелей

Внешне похожая на джеб-пилу, пила для стен, как правило, имеет более короткое и широкое лезвие и меньше зубьев на дюйм и часто исполняется в виде раздвоенного края. Он предназначен для прокалывания через панели или гипсокартон и иногда используется для создания начальных отверстий для электроинструментов.

Электропила

Вместо того, чтобы просто дублировать различные ручные пилы, электропилы эволюционировали и заполнили свои собственные ниши. Например, пила с радиальным рычагом расширяет возможности торцевой пилы и дисковой пилы, а не просто дублирует их. По способу резки электропилы делятся на 3 категории: ленточные, с поршневыми лезвиями и дисковые пилы.

Ленточная стационарная пила

Эта высокая напольная пила использует большие шкивы под и над режущим столом для перемещения непрерывной ленты с мелкими зубьями, способной прорезать большинство материалов. Ленточные пилы идеально подходят для сложной резки кривых по дереву, а также для резки труб, но ограничены глубиной всего в пару десятков сантиметров. Также ленточные пилы нашли своё применение в ресторанах, кулинарных и мясных цехах, птицефабриках, мясокомбинатах где их используют для нарезки большого количества мяса в промышленных и производственных масштабах.

Ленточная переносная пила

Будучи небольшой портативное версией стационарного устройства, она может выполнять большинство тех же задач, что и ее старший брат, с возможностью переноса на рабочую площадку или в соседский гараж. Вы, конечно, будете более ограничены в разнообразии материалов для резки (как правило, трубы диаметром до 10 сантиметров), и для выполнения прямых разрезов потребуется больше усилий, но все же она может быть бесценным инструментом для сантехников и сварщиков.

Цепная пила

(качественные цепные пилы в нашей статье)

Как и следует из названия, данная пила использует цепь замкнутую в кольцо с многочисленными зубьями. Не смотря на то, что цепные пилы имеют ряд особенностей, их часто относят в категорию ленточных пил. Цепные пилы намного чаще используются в деревообработке, чем в любой другой области. Цепь и шина исполняются съёмными, в связи с чем они называют «гарнитурой».
Мы не стали выносить бензопилы в отдельный раздел, так как по своему знанчению они повторяют аналогичные электропилы, но цепная пила весьма популярна в «бензиновом» исполнении, поэтому скажем пару слов об их отличиях.
Всепогодность — бензопилам не требуется сухое помещение, их можно использовать в условиях высокой влажности и даже под дождем.
Мобильность — бензопила не займёт много места и её можно взять за город не задумываясь о дополнительных источниках питания, главное не забыть заправить бак!
Мощность — бензопила способно перепилить огромное дерево любой породы, что ставит её в значительно более выигрышное положение относительно электропил.
Долговременность работы. Время работы бензопилы может достигать до 10 часов. Бензиновый двигатель менее капризный, он не будет перегреваться и не боится высокой влажности.
В то же время бензиновый двигатель требует более тщательного ухода. Если в электропилах нужно следить только за смазкой и натяжением цепи, то в бензопилах необходимо регулярно обслуживать компоненты двигателя, следить за смазкой и подготавливать смесь. Поэтому новичков иногда пугает приобретение бензопил, хотя современные бензопилы от надежных производителей (Stihl, Husqvarna) качественно собраны и исполнены очень продумано, поэтому не требуют долгого обучения и уход за ними не создаёт больших трудностей.
Срок службы фирменных бензопил может достигать 10-15 лет, что в среднем в два раза превосходит аналогичный показатель для электрических пил.

Читайте также:
Печь для бани с топкой из предбанника

Монтажная (отрезная) пила

Отрезная пила — одна из самых больших портативных версий дисковых пил. Используется как в металлообработке, так для резки камня. Пила для резки бетона часто имеет возможность присоединения водопровода, чтобы уменьшить количество пыли во время резки.

В обоих типах отрезных пил используются беззубчатые лезвия (диски), изготовленные из специальных абразивов, в зависимости от материалов, подлежащих резке. Отрезные пилы также известны как монтажные, бетонные и абразивные пилы.

Циркулярная пила

Циркулярная пила представляет собой диск с зубчатым лезвием, обычно диаметром от 17 до 23 сантиметров. Они являются самым распространенным типом электропилы и могут иметь лезвия, которые режут все виды дерева, металла, пластика, камня, бетона и многое другое.

Комбинированная пила

Применяется для распиловки древесины, пластика, алюминия и других подобных материалов под заданными углами. Благодаря легкой и быстрой регулировке под разные углы лезвия, которое крепится на кронштейне, эта пила является незаменимым помощником в деревообрабатывающих мастерских и мебельном производстве. Компактные размеры и небольшой вес дают возможность использовать данные пилы при строительных и отделочных работах на любых объектах.
Комбинированная пила является одним из лучших способов сэкономить время, когда вам необходимо обрезать окна или состыковать плинтус.

Половая пила

Половая пила — это переносная установка, предназначенная для повторной распиловки напольных покрытий. Это довольно специализированный инструмент, по сути заменяющий настольную пилу, торцовочную пилу и другие аксессуары, которые могут понадобиться для резки пола.
Фактор мобильности является его самым большим преимуществом, так как вам не придется тратить много времени на перемещение материалов из гаража в комнату и наоборот при укладке полов.

Электролобзик

Эта небольшая пила имеет короткое лезвие с мелкими зубьями, которое движется вверх и вниз с переменной скоростью. Это одна из немногих пил, которые предназначены специально для резки кривых и других неровных линий. Так как это очень мобильное устройство лучше выбирать его с длинным шнуром или даже в беспроводном исполнении.

Торцовочная пила

Одна из немногих пил имитирующая ручную пилу. Торцовочная пила идеально подходит для использования при обрезке или других работах, связанных с точными измерениями и угловыми пропилами. Простая торцовочная пила может поворачиваться на 45 градусов в обоих направлениях и, как и комбинированная пила, отлично подходит для работы с плинтусами.

Радиальная ручная пила

Двигатель и лезвие в данной пиле размещены на рычаге, который проходит над распиловочным столом, что позволяет пиле с радиальным рычагом позволяет выполнять идентичные составные разрезы, разрезы под углом и многое другое. У различных производителей пильные диски могут быть взаимозаменяемыми, но необходимо обязательно проверять рекомендуемую скорость для каждого диска, поскольку некоторые радиальные пилы вращаются очень быстро.

Сабельная пила

Изначально данная пила носила название возвратно-поступательной, что обусловлено принципом её действия. Электродвигатель, являющийся приводом механизма, передает крутящий момент редуктор понижающий количество оборотов. А вращательное движение вала под действием кривошипно-шатунного механизма преобразуется в возвратно-поступательное движение штока (с закрепленной на конце пилкой) который размещен в корпусе механизма на жестких направляющих. Шток движется вдоль оси рукоятки, что является главным отличием электрической сабельной плиты от электролобзика.
Данный тип пил универсален для различных материалов и применятся для резки труб, дерева и пластмассы, а также для резки комбинированных материалов, например сбитых гвоздями деревянных щитов, поскольку одно лезвие может резать как металлу так и дереву. Это делает сабельную пилу бесценным инструментом для работ по демонтажу стен.

Роторная пила

Роторная пила (часто называемая «Дремель» или «Гравер») полезна для широкого спектра работ от шлифования и резки до ремесленных поделок и обустройства дома.
Лишь немногие инструменты столь же универсальны, как дремель, который может резать, шлифовать, точить, гравировать и выполнять множество других небольших задач резки.

Спиральная пила

Независимо от того, есть ли у вас большая мастерская по изготовлению мебели или небольшой гараж, в котором можно делать поделки, спиральная пила — один из самых полезных инструментов из всех, что у вас есть. Эти пилы позволяют выполнять самые разные работы — от изготовления деревянных пазлов ручной работы до утонченных мебельных украшений.

Как лобзики, так и спиральные пилы подходят для резки неровных линий, но спиральная пила является лучшим выбором для создания самых сложных кривых из дерева, пластмассы, меди и других материалов. Дополнительным преимуществом является стол, на который можно укладывать материал во время резки, чтобы добиться точного вращения и детализации. Создание сложных изгибов — это то, что спиральная пила умеет делать превосходно.

Настольная пила

Часто настольную пилу также называют циркулярной, однако, диски настольной пилы, как правило, немного больше, чем у циркулярной пилы, и приводятся в движение высокоскоростным двигателя, размещённым под плоским столом. Чтобы отрегулировать глубину реза, лезвия приподнимаются из плоскости стола. Настольные пилы отлично подходят для изготовления многочисленных надрезов или для изготовления большого количества деталей одинакового размера.
Настольные пилы бывают с металлическими и каменными дисками, но не забывайте убедиться, что характеристики дисков соответствуют частоте вращения двигателя.

Какие бывают пилы: основные виды и характеристики иструмента

Заберите у человечества пилы и прогресс остановится. Это утверждение — не шутка. Без инструмента, способного резать древесину и металл, бетон и камень невозможно функционирование промышленных предприятий и других сфер товарного производства.

Читайте также:
Обереги своими руками для дома. Фото, идеи и мастер-класс

В домашнем хозяйстве тоже не удается обойтись без пил. У каждого мужчины, как минимум, имеется одна ножовка, а у хорошего мастера можно найти целый арсенал «зубастых помощников».

Мы рассмотрим самые распространенные виды пил, чтобы получить представление об их рабочих возможностях и особенностях применения.

Все началось с простой ножовки

Именно эта пила является родоначальницей семейства ручного инструмента, предназначенного для обработки древесины. Как только было выплавлен первый слиток железа, у человека возникла мысль выковать из него орудие для обработки земли.

Можно предположить, что вторым после мотыги стал топор. Третьей наверняка стала пила с ручкой, известная нам сегодня под названием ножовка. За столетия, прошедшие с момента ее изобретения она обзавелась многочисленными «братьями и сестрами», выполняющими десятки разных работ.

Принятая классификация делит этот вид ручных пил на две группы:

  • Ножовки по дереву;
  • Ножовки по металлу.

В зависимости от направления резки ручные пилы по дереву делятся на три категории:

  • Для продольного пиления резки;
  • Для поперечной резки;
  • Универсальные (продольно-поперечные).

Разница между ними состоит в форме режущих зубьев: у инструмента для продольного пиления они наклонены вперед, а у поперечной ножовки — прямые.

Универсальный ножовочный зуб тоже наклонен вперед, но имеет особую заточку. Она позволяет пилить вдоль и поперек волокон.

По назначению ручные пилы делят на несколько видов:

  • Классические ножовки (поперечная или продольная резка);
  • Выкружные пилы (для прорезания отверстий);
  • Шиповые пилы (для нарезки соединительных шипов).

При выборе ручной ножовки немаловажную роль играет не только форма, но размер зубьев.

Различают три вида резцов:

  • Мелкий зуб – 2,0-2,5 мм (для высокоточного пиления и резки мелких изделий);
  • Средний зуб – 3,0-3,5 мм (для деталей среднего размера);
  • Крупный зуб – 4,0-6,0 мм (для грубой резки бруса и бревен).

Международная классификация делит ножовки не по высоте зубьев, а по их количеству, приходящемуся на 1 дюйм режущего полотна. Этот стандарт прижился и у нас, поэтому не удивляйтесь, если увидите на этикетке инструмента буквы PPI или TPI. Цифра, стоящая за ними – число зубьев на один дюйм длины. Чем оно больше, тем мельче зуб (например, PPI 8 или TPI 14).

Сегодня на рынке можно увидеть модернизированный вид ножовок. Их легко отличить по промежуткам, нарезанным в полотне. В результате зубья располагаются группами по 6-7 штук.

Этот инструмент предназначен для резки сырой древесины. Промежутки между зубами нужны для того, чтобы мокрая щепа не забивала пропил и легко удалялась при работе.

Кроме привычных ручных ножовок, пользователям сегодня предлагается электрифицированный вариант инструмента. Мощная электроножовка легко справится с большим объемом работ по раскрою пиломатериала, не слишком утомляя владельца.

Универсальность применения у нее достигается за счет комплектации пилами с разной длиной и шириной полотна и размером зубьев. Это позволяет успешно работать не только по древесине, но также по пластику и металлу. Другое название этого инструмента – сабельная пила.

Основной параметр, характеризующий возможности электроножовок – мощность. Она находится в диапазоне от 400 до 1600 Вт. От нее напрямую зависит глубина распила, которая составляет от 90 мм у бытовых, до 200 мм у профессиональных моделей.

Ручной инструмент для обработки металла не столь разнообразен. Существует всего один вид ручной ножовки, способной резать этот материал. Ее рабочий орган – широкое или узкое полотно с мелкими закаленными зубьями. Его вставляют в лучковый держатель и натягивают с помощью винта.

Дисковые пилы

Идею заменить обратно-поступательное движение режущего полотна круговым можно по-праву назвать революционной. Она возникла после появления электродвигателя и существенно увеличила скорость и производительность работы.

Типичный представитель инструмента, в котором используется данный принцип — дисковая пила. Ее главные преимущества – мобильность и высокая мощность отодвинули на задний план скромные возможности ручной ножовки.

По конструкции дисковые электропилы делятся на редукторные и безредукторные. В первом случае электромотор вращает шестеренчатый редуктор, на валу которого стоит пильный диск. Второй вариант — крепление диска непосредственно на валу ротора электродвигателя. Обе конструкции имеют механизм для регулировки глубины пропила и угла наклона.

Преимуществом редукторных механизмов является возможность выполнения более глубокого пропила. У безредукторных пил два достоинства: меньший вес и доступная цена.

Вторая категория отличий состоит в особенностях пильного диска. Он может быть активным или пассивным. Здесь все определяется формой зуба. У активного диска зубцы загнуты по направлению вращения.

У пассивного они наклонены против хода (отрицательный угол заточки).

Пассивные диски незаменимы при распиливании металла. Активные применяют для обработки древесины. На зубьях диска могут быть нанесены твердосплавные напайки. Они дают возможность резать более жесткие материалы, но отрицательно влияют на чистоту пропила.

Рабочие возможности инструмента зависят от мощности электромотора (от 0,65 до 2,5 КВт). Производители также указывают максимальную глубину реза, который может выполнить с помощью дисковой пилы (от 25 до 85 мм).

Разновидностью данного электроинструмента является циркулярная пила, которая монтируется на неподвижной станине. Такое решение позволяет с высокой точностью резать длинномерный и широкий материал.

Некоторые производители предлагают интересный компромисс – ручные дисковые пилы, которые можно перевернуть и закрепить на столе, превратив в стационарную «циркулярку».

Отвечая на вопрос, какие бывают пилы, нельзя не упомянуть и о торцовочных устройствах. В этом случае дисковую пилу крепят на маятниковом рычаге. В качестве станины используется поворотная плита с транспортирной (угловой) разметкой.

Преимущества торцовочной пилы перед дисковой очевидны: вы можете сделать идеально точный поперечный рез под любым углом. Эта операция особенно важна при стыковке различных деревянных деталей (наличник, плинтус, вагонка, брус).

Цепные пилы

Часто в работе с древесиной важна не чистота и точность реза, а его глубина. Именно эту задачу решает цепная пила – мощное устройство с электрическим или бензиновым мотором, предназначенное для валки леса и резки дров.

У нее есть два основных взаимосвязанных технических параметра:

  • Мощность двигателя;
  • Длина шины.

Шиной называют две плоские пластины, соединенные между собой с небольшим зазором для установки пильной цепи. На одном конце у нее стоит ведомая звездочка, а с другой имеются вырезы для натяжного механизма.

Мощность цепных пил с электроприводом составляет от 1,5 до 4 кВт. Выбирая устройство для хозяйственных работ на участке лучше остановиться на мощности от 1,5 до 2 кВт при длине пильной шины от 30 до 40 см. Этого вполне хватит не только для санитарной обрезки сада, но и для заготовки дров.

При необходимости таким инструментом можно распустить доску, бревно или брус, хотя высокого качества и точности реза вы не получите.

Различают два подвида цепных электропил:

  • С боковым (поперечным) размещением двигателя;
  • С продольной установкой мотора.

Первый тип проще по конструкции и дешевле по цене. Зато второй удобнее в работе, хотя и дороже за счет внедрения в конструкцию редуктора.

Читайте также:
Пробиотики для кишечника: список препаратов

Главное, что дает владельцу цепная бензопила – автономность. С таким инструментом вы можете отправиться в лес и нарезать там дров. За такой весомый плюс придется заплатить свою цену: бензопилы по конструкции более сложные, чем электрические. Особенно сильно ощущается эта разница при покупке дешевого «но-найм» устройства. Проблемы с запуском, карбюратором, кольцами и свечами – частые спутники такой покупки. Поэтому лучше приобрести более дорогую цепную бензопилу, чем терять деньги при эксплуатации эконом-варианта.

Электролобзик

Дисковые и цепные пилы не могут заменить устройство, в котором используется узкое режущее полотно, перемещаемое вверх и вниз с большой частотой.

Благодаря такому расположению рабочего органа электролобзик позволяет быстро и точно выпиливать криволинейные плоские детали. Фанера, керамика и пластик, OSB и мягкий металл – все это можно резать хорошим лобзиком с качественной пилкой.

Для каждого материала производители изготавливают специальные пилы, которые отличаются как по наклону зубьев, так и по их частоте.

Например, древесину лучше режет пилка с крупным зубом. С листовым металлом уверенно справится полотно с мелкой зубчатой насечкой. Особых рекомендаций по выбору пил для электролобзика мы не дадим, поскольку производитель на каждой из них указывает рекомендуемый тип материала.

Основные технические параметры электролобзика – мощность двигателя, частота хода пилки и максимальная глубина резки (указывается для разных материалов).

Для бытовых моделей эти параметры находятся в таких пределах:

  • Мощность от 400 до 900 Вт.;
  • Частота хода (с возможностью плавной регулировки от 0 до 3000 оборотов в минуту);
  • Глубина резки (древесина – 45- 80 мм, сталь от 4 до 20 мм).

Полезная опция электролобзика — лазерная указка. Она помогает четко видеть направление реза, когда линия разметки скрыта под слоем опилок. Выбирая электрический лобзик, уделите особое внимание насадке, в которой крепится пилка. Она должна обеспечить максимально надежный зажим. В противном случае пилка будет регулярно выскакивать из ее слабых «объятий».

Ленточная пила

Логичным развитием конструкции электролобзика стала компактная ленточная пила. Ее рабочий орган – замкнутая стальная лента с зубцами, которую вращает электромотор.

Пилить с ее помощью легче, чем работать электролобзиком, который сильно вибрирует и норовит вырваться из рук. Чистота и точность реза у ленточной пилы идеальны. Это не только снижает количество отходов, но также позволяет получить поверхность распила, которая не нуждается в шлифовке.

Заготовку здесь можно держать двумя руками, что повышает точность операций при вырезании криволинейных элементов.

Основной показатель ленточных пил по дереву — глубина пропила, которая может составлять от 8 до 50 см. Электролобзик и дисковая пила не способны раскроить столь толстый материал.

Остальные характеристики относятся к режущим полотнам.

Здесь выделяют две категории:

  • Углеродистые пилы (изготовленные стали С75 и аналогов);
  • Легированные пилы из стали D6A (обладают повышенной износостойкостью и сопротивляемостью к знакопеременным нагрузкам).

В зависимости от технологии изготовления и закалки режущих зубьев полотна делят на два вида:

  • Пильные ленты с насеченным незакаленным зубом;
  • Полотна с нарезанным закаленным зубом.

Достоинства пил первого типа – низкая стоимость и возможность резки древесины с посторонними включениями: гвоздями, камнями, осколками. Таким полотном работают при небольших объемах распиловки (2-4 м3 в сутки) и на минимальной скорости подачи (6-10 метров в минуту).

Главное преимущества пильного полотна с закаленным зубом – высокая износостойкость (в 2 раза выше, чем у пил с незакаленными резцами). Недостатки – высокая стоимость и чувствительность к посторонним включениям.

Остальные параметры ленточных пил сводятся в простой перечень:

  • Ширина полотна;
  • Количество зубьев на 1 дюйм длины (TPI).

Для стандартных работ по распиловке древесины оптимально подходит лента шириной 1/2″. Более узкие полотна (3/8») используют для фигурной резки.

Количество зубьев режущей ленты напрямую влияет на ровность пропила (чем их больше, тем ровнее срез). Грубые пильные полотна (2,3 TPI) использует для резки древесины и бревен толщиной до 200 мм. Для более чистой работы используют пилы с 6 TPI, а для точной резки применяют размер 10-14 TPI. Оптимальный размер, при котором достигается высокая производительность и хорошее качество реза – 8 TPI.

Настольная ленточная пила по металлу по конструкции схожа с устройством для резки древесины. Однако, ее возможности более скромные. Этим инструментом можно выполнить только поперечную резку стального проката (труб, уголка, арматуры, швеллера) под разными углами.

Ручная пила и важные сведения, позволяющие превратить ее в верную союзницу

Без пилы ручного типа практически невозможно себе вообразить арсенал приспособлений любого слесаря или домашнего умельца. В простонародье ее называют ножовкой. Этот инструмент часто применяется для подпиливания веток во дворе, укорачивания деревянных заборов и многих иных работ, где требуется укоротить изделие из древесины: доски, ламинат и т. д.

Наверное, вы и не догадывались, что выбор по-настоящему качественного приспособления зависит не только от его срока службы, но и от качества реза и удобства эксплуатации. Следует рассмотреть самые важные критерии выбора этого инструмента.

Все началось с простой ножовки

Именно эта пила является родоначальницей семейства ручного инструмента, предназначенного для обработки древесины. Как только было выплавлен первый слиток железа, у человека возникла мысль выковать из него орудие для обработки земли.

Можно предположить, что вторым после мотыги стал топор. Третьей наверняка стала пила с ручкой, известная нам сегодня под названием ножовка. За столетия, прошедшие с момента ее изобретения она обзавелась многочисленными «братьями и сестрами», выполняющими десятки разных работ.

Принятая классификация делит этот вид ручных пил на две группы:

  • Ножовки по дереву;
  • Ножовки по металлу.

В зависимости от направления резки ручные пилы по дереву делятся на три категории:

  • Для продольного пиления резки;
  • Для поперечной резки;
  • Универсальные (продольно-поперечные).

Разница между ними состоит в форме режущих зубьев: у инструмента для продольного пиления они наклонены вперед, а у поперечной ножовки — прямые.

Универсальный ножовочный зуб тоже наклонен вперед, но имеет особую заточку. Она позволяет пилить вдоль и поперек волокон.

По назначению ручные пилы делят на несколько видов:

  • Классические ножовки (поперечная или продольная резка);
  • Выкружные пилы (для прорезания отверстий);
  • Шиповые пилы (для нарезки соединительных шипов).

При выборе ручной ножовки немаловажную роль играет не только форма, но размер зубьев.

Различают три вида резцов:

  • Мелкий зуб – 2,0-2,5 мм (для высокоточного пиления и резки мелких изделий);
  • Средний зуб – 3,0-3,5 мм (для деталей среднего размера);
  • Крупный зуб – 4,0-6,0 мм (для грубой резки бруса и бревен).

Международная классификация делит ножовки не по высоте зубьев, а по их количеству, приходящемуся на 1 дюйм режущего полотна. Этот стандарт прижился и у нас, поэтому не удивляйтесь, если увидите на этикетке инструмента буквы PPI или TPI. Цифра, стоящая за ними – число зубьев на один дюйм длины. Чем оно больше, тем мельче зуб (например, PPI 8 или TPI 14).

Читайте также:
Сковорода с антипригарным покрытием: первое использование, какое покрытие лучше

Сегодня на рынке можно увидеть модернизированный вид ножовок. Их легко отличить по промежуткам, нарезанным в полотне. В результате зубья располагаются группами по 6-7 штук.

Этот инструмент предназначен для резки сырой древесины. Промежутки между зубами нужны для того, чтобы мокрая щепа не забивала пропил и легко удалялась при работе.

Кроме привычных ручных ножовок, пользователям сегодня предлагается электрифицированный вариант инструмента. Мощная электроножовка легко справится с большим объемом работ по раскрою пиломатериала, не слишком утомляя владельца.

Универсальность применения у нее достигается за счет комплектации пилами с разной длиной и шириной полотна и размером зубьев. Это позволяет успешно работать не только по древесине, но также по пластику и металлу. Другое название этого инструмента – сабельная пила.


Сабельная электроножовка

Основной параметр, характеризующий возможности электроножовок – мощность. Она находится в диапазоне от 400 до 1600 Вт. От нее напрямую зависит глубина распила, которая составляет от 90 мм у бытовых, до 200 мм у профессиональных моделей.

Ручной инструмент для обработки металла не столь разнообразен. Существует всего один вид ручной ножовки, способной резать этот материал. Ее рабочий орган – широкое или узкое полотно с мелкими закаленными зубьями. Его вставляют в лучковый держатель и натягивают с помощью винта.

Как работать двуручным инструментом: тонкости процесса

В деревнях такие пилы и по сей день используют для распилки дров, со стороны это кажется довольно простым занятием. Тяни по очереди, вот и весь процесс. Однако стоит новичку стать по одну сторону «Дружбы-2», как он почувствует характер пилы. То и дело она будет заклинивать и изгибаться, рвать древесину и застревать в распиле, а ведь только что, в других руках, пилила, как миленькая… Все правильно – дело не в пиле! В процессе распилки достаточно лишь руководить инструментом, все остальное он сделает сам. Давить и толкать полотно нельзя, от этого оно будет заклинивать.

Для удобства бревно или иной материал, который вы собрались пилить, следует закрепить на козлах таким образом, чтобы участок, который мы собираемся отпилить, как бы висел над землей. В идеале один из пильщиков должен находиться немного выше своего партнера, например, на поддоне – за счет скоса за один ход пила пропиливает солидный, как для ручного инструмента, участок. Когда-то с помощью такого инструмента даже распускали бревна на доски, правда, стоили они немало, ввиду большой трудоемкости работы.



Дисковые пилы

Идею заменить обратно-поступательное движение режущего полотна круговым можно по-праву назвать революционной. Она возникла после появления электродвигателя и существенно увеличила скорость и производительность работы.

Типичный представитель инструмента, в котором используется данный принцип — дисковая пила. Ее главные преимущества – мобильность и высокая мощность отодвинули на задний план скромные возможности ручной ножовки.


Дисковая пила

По конструкции дисковые электропилы делятся на редукторные и безредукторные. В первом случае электромотор вращает шестеренчатый редуктор, на валу которого стоит пильный диск. Второй вариант — крепление диска непосредственно на валу ротора электродвигателя. Обе конструкции имеют механизм для регулировки глубины пропила и угла наклона.

Преимуществом редукторных механизмов является возможность выполнения более глубокого пропила. У безредукторных пил два достоинства: меньший вес и доступная цена.

Вторая категория отличий состоит в особенностях пильного диска. Он может быть активным или пассивным. Здесь все определяется формой зуба. У активного диска зубцы загнуты по направлению вращения.

У пассивного они наклонены против хода (отрицательный угол заточки).

Пассивные диски незаменимы при распиливании металла. Активные применяют для обработки древесины. На зубьях диска могут быть нанесены твердосплавные напайки. Они дают возможность резать более жесткие материалы, но отрицательно влияют на чистоту пропила.

Рабочие возможности инструмента зависят от мощности электромотора (от 0,65 до 2,5 КВт). Производители также указывают максимальную глубину реза, который может выполнить с помощью дисковой пилы (от 25 до 85 мм).

Разновидностью данного электроинструмента является циркулярная пила, которая монтируется на неподвижной станине. Такое решение позволяет с высокой точностью резать длинномерный и широкий материал.

Некоторые производители предлагают интересный компромисс – ручные дисковые пилы, которые можно перевернуть и закрепить на столе, превратив в стационарную «циркулярку».

Отвечая на вопрос, какие бывают пилы, нельзя не упомянуть и о торцовочных устройствах. В этом случае дисковую пилу крепят на маятниковом рычаге. В качестве станины используется поворотная плита с транспортирной (угловой) разметкой.


Торцовочная пила

Преимущества торцовочной пилы перед дисковой очевидны: вы можете сделать идеально точный поперечный рез под любым углом. Эта операция особенно важна при стыковке различных деревянных деталей (наличник, плинтус, вагонка, брус).


Цепные пилы

Часто в работе с древесиной важна не чистота и точность реза, а его глубина. Именно эту задачу решает цепная пила – мощное устройство с электрическим или бензиновым мотором, предназначенное для валки леса и резки дров.

У нее есть два основных взаимосвязанных технических параметра:

  • Мощность двигателя;
  • Длина шины.

Шиной называют две плоские пластины, соединенные между собой с небольшим зазором для установки пильной цепи. На одном конце у нее стоит ведомая звездочка, а с другой имеются вырезы для натяжного механизма.


Цепная электрическая пила

Мощность цепных пил с электроприводом составляет от 1,5 до 4 кВт. Выбирая устройство для хозяйственных работ на участке лучше остановиться на мощности от 1,5 до 2 кВт при длине пильной шины от 30 до 40 см. Этого вполне хватит не только для санитарной обрезки сада, но и для заготовки дров.

При необходимости таким инструментом можно распустить доску, бревно или брус, хотя высокого качества и точности реза вы не получите.

Различают два подвида цепных электропил:

  • С боковым (поперечным) размещением двигателя;
  • С продольной установкой мотора.

Первый тип проще по конструкции и дешевле по цене. Зато второй удобнее в работе, хотя и дороже за счет внедрения в конструкцию редуктора.


Бензопила

Главное, что дает владельцу цепная бензопила – автономность. С таким инструментом вы можете отправиться в лес и нарезать там дров. За такой весомый плюс придется заплатить свою цену: бензопилы по конструкции более сложные, чем электрические. Особенно сильно ощущается эта разница при покупке дешевого «но-найм» устройства. Проблемы с запуском, карбюратором, кольцами и свечами – частые спутники такой покупки. Поэтому лучше приобрести более дорогую цепную бензопилу, чем терять деньги при эксплуатации эконом-варианта.

Электролобзик

Дисковые и цепные пилы не могут заменить устройство, в котором используется узкое режущее полотно, перемещаемое вверх и вниз с большой частотой.

Благодаря такому расположению рабочего органа электролобзик позволяет быстро и точно выпиливать криволинейные плоские детали. Фанера, керамика и пластик, OSB и мягкий металл – все это можно резать хорошим лобзиком с качественной пилкой.


Электролобзик

Для каждого материала производители изготавливают специальные пилы, которые отличаются как по наклону зубьев, так и по их частоте.

Читайте также:
Паук из бисера со схемой и описанием для начинающих

Например, древесину лучше режет пилка с крупным зубом. С листовым металлом уверенно справится полотно с мелкой зубчатой насечкой. Особых рекомендаций по выбору пил для электролобзика мы не дадим, поскольку производитель на каждой из них указывает рекомендуемый тип материала.

Основные технические параметры электролобзика – мощность двигателя, частота хода пилки и максимальная глубина резки (указывается для разных материалов).

Для бытовых моделей эти параметры находятся в таких пределах:

  • Мощность от 400 до 900 Вт.;
  • Частота хода (с возможностью плавной регулировки от 0 до 3000 оборотов в минуту);
  • Глубина резки (древесина – 45- 80 мм, сталь от 4 до 20 мм).

Полезная опция электролобзика — лазерная указка. Она помогает четко видеть направление реза, когда линия разметки скрыта под слоем опилок. Выбирая электрический лобзик, уделите особое внимание насадке, в которой крепится пилка. Она должна обеспечить максимально надежный зажим. В противном случае пилка будет регулярно выскакивать из ее слабых «объятий».

Критерии выбора ручной пилы

Ручные инструменты выбирают по частоте применения, специфике работ, качеству полотна, репутации производителя.

Для периодического применения в домашних работах (при мелких ремонтах окон, дверей, мебели) достаточно универсальной ножовки средней ширины с трапециевидным сужающимся лезвием.

Такой инструмент хорошо работает с хвойными породами дерева, пригоден для продольного и поперечного распила плит МДФ, ДСП, многослойной фанеры, гипсокартона.

Полотно длиннее 30-35 сантиметров для домашних работ не требуется.

Несколько ножовок с различными (по длине, ширине, конфигурации зубьев) полотнами, лучковая пила, лобзик потребуются при самостоятельном изготовлении домашней мебели, в строительных работах.

При увеличении сложности операций могут понадобиться и шиповые, выкружные, шпоновые пилы.

Двуручная пила чаще всего применяется при распиле бревен на дрова, в строительных работах.

Для садовых работ покупают специальные пилы по дереву с закругленным (серповидным) лезвием, которые продаются под названием «сучкорезы».

Такая форма полотна (на короткой или длинной рукоятке) удобна для протяжки пилы снизу, увеличивает тяговое усилие при работе с земли.

Складной инструмент, выглядящий как большой перочинный нож, удобен для лесных работ, походов, рыбалки, но не отличается долговечностью.

Для работы в походных условиях удобнее ручные цепные пилы, которыми можно пилить в одиночку или вдвоем.

Все полотна изготавливаются из легированной инструментальной стали, но различного качества.

Производители режущего инструмента снабжают полотна длинными маркировками, которые обозначают сорта стали (HCS, HM/CT, BIM, HSS), фирменные индексы, текстовые надписи об обрабатываемых материалах.

Для бытового применения достаточно запомнить марку стали HCS (для дерева), обозначение WOOD (для мягких пород, столярных плит).

В цветовых маркировках (окрашивании полотен) зарубежные производители для пил по дереву чаще всего используют серый цвет.

Выбирая универсальную ножовку для эпизодического использования, не обязательно разбираться в сложных маркировках полотен.

Простым способом проверки станет попытка согнуть ножовку. Инструмент, сохранивший идеально прямую форму, изготовлен из качественной стали.

Как и какую выбрать ручную ножовку?

Содержание:

  1. 1. С какими материалами будете работать?
  2. 2. Все внимание на рабочую часть
  3. 3. Материал изготовления
  4. 4. Форма и размер зубьев
  5. 5. Количество зубьев
  6. 6. Не забудьте учесть при покупке ножовки

Ручные ножовки используют не только для распиловки древесных материалов, но и для других, более прочных, например, металла и бетона. Конечно, инструменты различаются и по конструкции, и по размеру, исходя из того, что приходится пилить. Правильный выбор во многом влияет не только на качество пропила, но и на производительность, а также на долговечность инструмента. К примеру, если пилить ножовкой по бетону ламинат, то кромка будет неаккуратная, потребуется последующая обработка. А если, напротив, взять ножовку по дереву для распиловки металла или бетона, то режущая часть просто не выдержит такой нагрузки.

С какими материалами будете работать?

Выбрать ножовку, которая подойдет для Ваших задач, поможет таблица:

Вид ножовки Описание
Ножовка по дереву для прямых пропилов
Имеет широкое пильное полотно, расширенное у рукоятки и сужающееся на конце. По кромке идут мелкие зубья высотой примерно 3-4 мм. Длина рабочей части обычно составляет 30-50 см, поэтому можно спиливать деревья в саду, распиливать бревна и крупные доски.
Лобзик
Такой инструмент используют для распиловки тонких материалов на основе древесины. Он принципиально отличается от широкой ножовки по дереву. Пильное полотно представляет собой тонкую металлическую ленту с очень мелкими зубьями на кромке (длина его составляет всего 12-20 см). Оно с двух концов закрепляется в D-образной металлической скобе, с одной стороны которой находится рукоять. С помощью такой ножовки можно выпиливать фигурные заготовки из фанеры и листов ДСП.
Лучковая пила
По виду напоминает лобзик, только скоба менее изогнута, а пильное полотно чуть шире. С помощью этого инструмента можно спиливать ветки и сучки деревьев, а также выполнять другие работы в саду. У некоторых моделей в основании рукоятки есть разъем для присоединения штанги, чтобы можно было добраться до высоких ветвей.
Ножовка по металлу
Состоит из прочной П-образной или С-образной скобы, в которой с обеих сторон зафиксировано пильное полотно. Длина пильной ленты может составлять от 15 до 40 см у разных моделей. Благодаря острым мелким зубьям можно распиливать металлические листы, прутья, профиль. У некоторых инструментов предусмотрена регулировка установки угла полотна, что позволяет работать под углом в 55, 90 или 360 градусов.
Ножовка по бетону
Инструмент по виду напоминает ножовку по дереву, только имеет более крупные зубья с напайками из твердосплавного материала (чаще всего карбида вольфрама), что делает режущую часть очень прочной и позволяет пилить твердые материалы. Такой пилой можно работать по бетону, пенобетону, газобетону или пескобетону. Длина рабочей части составляет от 30 до 50 см.
По гипсокартону
Такая ножовка имеет узкое лезвие с зазубренной кромкой, а на конце рабочая часть сужается. Это позволяет выполнять как прямые резы, так и фигурные (например, при нарезании листов для монтажа многоуровневых подвесных потолков необычной формы). Длина лезвия обычно 15-17 см, оно впаяно в рукоять как у обычного ножа, поэтому c инструментом легко работать.

Когда Вы определитесь с выбором вида ручной пилы, исходя из целей использования, нужно более детально разобраться в том, чем еще, помимо конструктивных особенностей, различаются модели.

Все внимание на рабочую часть

Бывает, что пила застревает в материале, а иногда пильное полотно при пилении поперек волокон древесины будто «скачет» – все это влияет и на качество пропила, и на скорость выполнения работ. Чтобы у Вас не возникло подобных проблем, очень важно подобрать подходящую для именно Ваших задач ножовку. Исходя из того, какие заготовки Вы будете обрабатывать, какова твердость и структура материала, нужно выбирать пильное полотно. На это влияет несколько факторов:

Материал изготовления

Пильные полотна изготавливают из стали, чаще всего это инструментальная сталь, но бывают лезвия и из легированной или холоднокатаной стали. Легированная сталь обладает твердостью и высокой эластичностью, что делает режущую часть достаточно устойчивой к изгибу и деформации при обработке плотных материалов. Сталь холодного проката, по сравнению с горячекатаной, обладает повышенной прочностью даже при меньшей толщине полотна. Некоторые ножовки имеют тефлоновое покрытие, которое защищает пильное полотно от коррозии, а также на 30% снижает трение при пилении.

Читайте также:
Сварка проводов в распределительной коробке: пошаговая инструкция, правила, советы и рекомендации

Также обратите внимание на режущую кромку: для работы с твердой или сырой древесиной, а также с другими прочными материалами лучше выбрать инструмент с закаленными зубьями. Они обладают повышенной твердостью, которая в 5-6 раз превышает твердость зубьев с обычной заточкой, поэтому обеспечивают быстрый рез и не затупятся долгие годы. Но у них есть один недостаток – невозможность повторной заточки. Если же Вы будете пилить мягкие породы древесины, можно купить ножовку с обычными зубьями, которые можно затачивать напильником. Отличить каленый зуб от обычного легко: металл, прошедший закалку, имеет характерный черный цвет.

Форма и размер зубьев

От зубьев ножовки зависит аккуратность и скорость реза. Чем мельче зуб, тем чище будет пропил, но времени на распиловку потребуется больше. Крупные зубья позволяют гораздо быстрее выполнять работы, но добиться при этом аккуратности очень сложно. Поэтому для пиления бревен, досок и крупных заготовок лучше выбрать ножовку с зубьями величиной в 6-8 мм, если же приходится иметь дело с мелкими деталями, ламинатом, отделочными материалами и элементами декора, следует остановить выбор на инструменте с величиной зуба до 3 мм. Также на аккуратность реза влияет заточка зубьев.

Что касается формы зубьев, то самым распространенным видом является кинжальный зуб. Он представляет собой равносторонний треугольник, заточенный с обеих сторон, поэтому работает при движении пилы в любом направлении. Долотообразный зуб представляет собой несимметричный треугольник, заточенный поперек полотна, а наклон зубьев идет в сторону направления пиления, поэтому лучше всего подходит для продольных резов. Есть также универсальные полотна, которые сочетают в себе свойства тех и других зубьев. Сегодня большим спросом пользуются ножовки с 3d-заточкой зубьев (трехгранной заточкой), с помощью которых легко делать поперечные и продольные пропилы в любых направлениях.

Количество зубьев

Для определения этого параметра используется значение TPI (от английского Tooth Per Inch, что значит «зубьев в дюйме»). Так как в нашей стране преобладает метрическая система мер, чтобы Вам было легче разобраться, напомним, что 1 дюйм = 25,4 мм. Например, если Вы видите, что значение по TPI равно 7, это значит, на каждые 25,4 мм пильного полотна приходится 7 зубьев. Также, Вы можете увидеть и такое значение: 9-15, что значит непостоянное количество зубьев на протяжении всей длины полотна. Что касается рекомендаций по выбору, то с количеством зубьев в 3-6 ножовка подойдет для распиловки крупных заготовок, в 7-9 – деталей среднего размера, 9-15 – для пиления тонких материалов, элементов отделки и декора.

Обратите внимание! Большую роль в качестве пропила играет разводка зубьев ножовки. Разводка делается для того, чтобы пропил в заготовке был чуть шире ножовочного полотна – так оно не будет застревать в материале при выполнении продольных и поперечных резов. Как правило, для мелких зубьев разводка делается через зуб влево/вправо, а для более крупных – разводятся два смежных зуба через один неразведенный. В ножовках по металлу могут делать разводку зубьев «по полотну», то есть рабочая часть имеет волнообразную форму (этот способ применим, если шаг зубьев не превышает 1 мм).

После оценки специфики работ и подбора инструмента, максимально подходящего по основным характеристикам, нужно позаботиться еще и о практичности приобретения.

Не забудьте учесть при покупке ножовки

Чтобы работа с инструментом была легкой, прежде чем покупать ножовку, обратите внимание на рукоять. Она может быть деревянная или пластиковая, но наиболее удобной является двухкомпонентная рукоять с резиновой вставкой. Она обеспечивает надежный хват, не дает руке скользить и не натирает ладонь. Даже работая продолжительное время, Вы не ощутите большой нагрузки на кисть руки. Если Вы покупаете ножовку для плотницких работ, то обратите внимание на модели, у которых на полотне имеется шкала делений, как на линейке. Можно делать разметку, не отрываясь от рабочего процесса и используя один инструмент.

Если Вы будете выполнять различные виды пропилов и работать с разными по величине заготовками, то не лишним будет комплект сменных полотен. Ножовка может поставляться с оснасткой разной формы и с разными режущими кромками – для выполнения прямых и поперечных пропилов, спиливания веток, фигурного пиления и т.д. Например, ножовка по дереву MATRIX SPARTA 231255 имеет в комплекте 5 сменных пильных полотен. Обратите внимание на наличие чехла для хранения и переноски или пластиковой заглушки для пильного полотна, которая закрывает острую кромку, исключая вероятность получения пореза.

Итак, теперь Вы знаете, по каким параметрам выбирать ручную ножовку, и сможете легко подобрать подходящую для работ в мастерской, в саду или в строительстве. В нашем интернет-магазине представлено более 500 моделей для различных задач. Выбирайте и оформляйте заказ прямо сейчас!

Пила ручная по дереву: разновидности, какую лучше выбрать

Очень сложно обойтись на частном участке или даче без ручной ножовки по дереву. Этот инструмент также имеет название «ножовка». Таким нехитрым приспособлением можно производить спилку деревьев или веток в саду, укорачивать заборы и совершать ещё многие виды работ, где нужно изменить длину какого-то деревянного изделия: досок, ламината и так далее.

  • Выбираем пилу
    • Размер зубьев
    • Сталь
    • Длина полотна
    • Рукоятка
  • Разновидности
  • Выбор по назначению
  • Советы по выбору

Вряд ли кто-то об этом серьёзно задумывался, но если совершить правильный выбор пилы, то от этого будет зависеть срок её эксплуатации, а также удобство работы и качество среза. Именно поэтому необходимо знать все основные параметры для правильного выбора такого столярного инструмента.

Выбираем пилу

На рынках и в магазинах имеется большое разнообразие ножовок по дереву. Они все отличаются несколькими параметрами:

  • формой и размером зубьев;
  • размером полотна;
  • маркой стали, из которой изготовлено полотно;
  • формой рукояти.

Если изменяется один из указанных параметров, то и пила-ножовка будет кардинально менять свои первоначальные характеристики. Все эти факторы необходимо учитывать при покупке инструмента для разных дел. А также следует всегда следить за тем, чтобы пила очень хорошо сидела в руке мастера, ведь это сильно облегчит работу. Не стоит приобретать инструмент с маленькой ручкой человеку, который имеет большие руки. Такой ножовкой будет очень неудобно пользоваться, а потому и качество распила пострадает.

Размер зубьев

Этот параметр будет сильно влиять на скорость работы, а также качество. Чтобы удобно было определять величину и количество зубьев, специально ввели обозначение TPI, которое должно указывать количество зубьев в одном дюйме. Такой параметр всегда можно найти в описании инструмента, а также это значение очень часто рисуют прямо на полотне.

  1. Ножовка по дереву с крупным зубом будет обеспечивать грубый спил, а также высокую скорость работы. Такой параметр понадобится для распилки крупных досок, дров и веток. TPI такого инструмента равен 3…6.
  2. Если есть необходимость произвести аккуратный и ровный спил, тогда нужно покупать пилу с мелкими зубцами — T PI 7…9. Такая ножовка идеально подойдёт для распилки ДСП, ДВП, ламината. Но стоит отметить, что производительность будет гораздо меньше, чему у крупнозубчатой ножовки.
Читайте также:
Нихромовая проволока: где взять ее в домашних условиях? Таблица удельного сопротивления нихрома на 1 метр, плотность. Где она используется?

Столярная пила подбирается по размерам зубьев. Для обработки обычного дерева можно покупать крупную или мелкую, а для нежных материалов типа ДВП лучше приобретать мелкозубчатую пилу. В магазинах имеется несколько обозначений: для гипсокартона, для дерева и так далее. Отличие заключается всё в том же размере зубьев. Для каждого материала будет подбираться оптимальный размер.

Зубья также могут различаться по своей форме, а это будет влиять на предназначение инструмента:

  1. Для продольного пиления зубчики изготавливаются треугольной формы с косыми углами. Внешний вид их будет напоминать крючки, которые затачиваются с 2 сторон. Пила такая будет скользить вдоль волокон древесины и производить разрез очень ровно, не оставляя зазубрин.
  2. Для поперечного пиления изготавливаются зубчики по форме равнобедренного треугольника. Такой вид ножовки пилит при прохождении назад и вперёд, но использовать желательно только на сухой древесине.
  3. Иногда необходимо применять смешанный тип пиления, а для такого варианта идеально подойдут зубчики двух типов, которые поочерёдно расположены друг за другом. Длинные изогнутые будут пилить материалы в направлении вперёд, а треугольники при обратном движении расширять канал и цеплять за собой опил и стружку.

Сталь

Никому не нужно, чтобы пила вышла из строя уже после нескольких использований, а потому желательно выбирать самые высокие сорта стали. Зубья могут быть обычными или калёными. Обычные затачиваются дома.

Пилы с калёными зубчиками являются одноразовыми, поскольку, когда они износятся, то самостоятельно с ними сделать уже ничего нельзя. Такой вид очень легко обнаружить по тёмному цвету. Желательно выбирать такую пилу, которая изготовлена из нержавеющей стали, поскольку часто в гаражах может быть очень сыро, а потому пила покроется ненужной коррозией. А ещё часто встречаются ситуации, когда работа ведётся на улице, но после использования пила забывается на участке, затем идёт дождь, после чего инструмент также покрывается ржавчиной.

Длина полотна

Такой параметр будет определяться шагом зубчиков и размером пилы.

  1. Маленькие ножовки оснащаются мелкими и частыми зубчиками, длина полотна не будет превышать 350 мм.
  2. Универсальные ножовки выпускаются со средним размером зуба, а длина всего инструмента составляет не больше 550 мм.
  3. На широкой ножовке имеются крупные зубья и увеличенный шаг, длина полотна обычно не больше 600 мм.

Полотно может различаться не только длиной, но и формой. Традиционная пила обычно заужена с одной стороны прямоугольника. Это говорит о том, что вы приобрели универсальный инструмент, которым можно пилить различные предметы. Закруглённое полотно обычно используется для спила веток или других предметов на расстоянии. Такая ножовка очень лёгкая и качественно скользит по древесине, не доставляя особых хлопот хозяину.

Рукоятка

Благодаря рукояти осуществляется удобство проведения любых работ. Инструмент должен идеально сидеть в руке, а также быть весьма удобным. Чтобы изготовить ручку используют разные пластики, которые будут приятны на ощупь. При выборе необходимо убедиться, что материал не будет скользить, если рука вспотеет во время работы. Именно для этой цели в рукоятке изготавливаются специальные бороздки и углубления, а также прорезиненые накладки. Именно эти параметры учитывают все производители, а потому выпускают изделия, которые различаются большим разнообразием ручек.

Разновидности

В современных магазинах и рынках имеется огромное разнообразие пил для любого предназначения. Поэтому, чтобы понять, какой инструмент пригодится именно вам, нужно вначале ознакомиться со всеми их типами.

  1. Классика. Это основной вид ножовки, который имеется в гараже практически у каждого мужчины. Даже тот, кто имеет самое далёкое отношение к строительству, всё равно приобретает такое устройство. Такой вид пилы может иметь любую длину, а также разное количество зубьев. Инструмент очень часто оснащается сменным полотном, которое идёт в комплекте.
  2. Узкая. Ещё такую ножовку называют выкружной. Название появилось из-за её применения — пилой можно создавать линии различной формы, причём делается всё очень чётко и аккуратно. Ещё такое устройство можно использовать для выпиливания различных отверстий. Полотно очень узкое, а зубья частые, они располагаются как на одной рабочей плоскости, так и на обеих. Необходимо запомнить, что при работе нужно действовать очень аккуратно, поскольку если будут производиться неуверенные движения, то лезвие запросто сможет повернуть в другую сторону. Именно поэтому желательно покупать полотно из качественной и хорошей стали, которое не согнётся во время работы.
  3. С обушком. Этот вид ножовки по дереву оснащается ребром жёсткости, которое не будет давать полотну сгибаться во время распила материала. Именно поэтому инструмент не может делать низкий пропил, поскольку обушок будет мешать этому процессу. Стоит отметить, что такое вид пилы имеют очень удобную ручку под углом в 45 градусов. Именно поэтому полотном очень легко работать.
  4. Лучковая. Такой вид пилы очень часто применяется при слесарных работах. С помощью ножовки можно производить спил грубых частей ствола, выпиливать различные фигуры из фанеры, а также устранять сучки на дереве. Распил древесины можно выполнять как поперёк, так и вдоль. Применение лучковой пилы очень широко, а потому она часто может заменить маленький деревообрабатывающий станок. Но у такого инструмента есть свои недостатки. Пила довольно громоздкая. У неё сложная конструкция, а все несущие части выполнены в виде изогнутой дуги, к которому будет прикрепляться очень узкое полотно. А также работать с инструментом нужно весьма аккуратно, поскольку полотно хрупкое и может очень просто сломаться во время работы.
  5. Наградка. Нужно применить очень много усилий, чтобы освоиться с таким видом устройства. Этот инструмент напоминает рубанок. Имеется несколько ручек. С помощью такой пилы можно вырезать пазы и шипы, производить углубление разных размеров, причём на любой породе древесины.
  6. Складная пила. Такой вид инструмента очень удобен, поскольку его можно взять с собой на отдых или в поход. Она весьма лёгкая, компактная и в сложенном состоянии не повредит человеку. Стоит отметить очень мелкие зубцы, которые хорошо заточены.

Выбор по назначению

Как уже выяснили, имеется большое разнообразие пил, но выбор ножовки должен осуществляться ещё и в соответствии с определёнными видами работ:

  1. Для продольного пиления необходимо использовать размашную пилу.
  2. Поперечная хорошо справится с древесиной, где имеется поперечное расположение волокон.
  3. Шиповой можно вырезать различные пазы и шипы, а также технологические углубления в дереве.
  4. Выкружная выпиливает отверстия различной формы.
  5. Складная ножовка применяется на деревьях.

Выбор всегда нужно осуществлять по основному назначению, для которого приобретается определённый инструмент. Для домашнего хозяйства подойдёт пила со сменными полотнами, а также желательно иметь дома несколько видов режущих инструментов.

Читайте также:
Полиуретановые молдинги в интерьере виды, применение, особенности монтажа и фото

Советы по выбору

Очень непросто освоить всю информацию и подобрать именно ту пилу, которая подойдёт для конкретной ситуации. Именно поэтому желательно изучить ещё несколько советов, которые помогут выбрать подходящую ножовку.

  1. Для начала определяемся с материалом, который нужно будет распилить. Плотники, которые работают с маленькими изделиями, обычно выбирают и маленькую пилу с коротким полотном. Столяры обычно используют крупные зубья и полотна, поскольку там не требуется высокая точность работы, а важна скорость. Складная ножовка идеально подойдёт для дачников, которые будут обрабатывать кустарники и деревья.
  2. Частота применения. Нужно определиться с тем, как часто будет использоваться инструмент. Если редко, то лучше приобрести пилу с калёными зубьями, а в том случае, если работа будет производиться очень часто, идеально подойдёт пила из обычной стали.
  3. Качество стали в любом случае должно быть самым хорошим. Чем выше класс металла, тем и качественнее изделие. Перед покупкой необходимо взять инструмент в руки и аккуратно согнуть его. Хороший металл будет упругим и при отпускании восстановит свою форму. Если заметили какое-то отклонение по форме, то не следует покупать такой инструмент. Если продавец не разрешает гнуть металл, то не покупайте пилу в этом магазине. Скорее всего, продавец знает, что материал не самого лучшего качества, а потому не позволит в этом убедиться покупателю.
  4. При покупке пилы нужно смотреть на цену. Не у всех инструментов цена соответствует качеству, ведь очень часто накрутка стоимости идёт из-за известного имени производителя. Но тут ситуация иная — чем выше цена, тем лучше пила. Разумеется, это в том случае, если хозяин будет честным и не предложит подделку. Хорошее изделие не будет дешёвым. Лучше всего выбирать средний диапазон. А если позволяют финансы, то приобретите дорогую пилу. А также желательно подбирать пилу по рейтингу изделий и отдавать предпочтение тем вариантам, которые советуют люди в интернете.
  5. Всегда берите ножовку перед покупкой в руку. Она должна быть очень комфортной именно для вас.

Какая ножовка по дереву лучше? Не стоит задавать такой вопрос, ведь каждый инструмент пригодится для конкретной ситуации. А потому нужно знать, как выбрать ножовку по дереву в зависимости от цели. Придерживаясь этих простых правил, можно без труда подобрать подходящий инструмент, который подойдёт именно вам.

Плоский шифер – что это такое, состав, характеристики, применение, плюсы и минусы

Одним из популярных строительных материалов для сооружения перекрытий и ограждений является плоский шифер. Его стоимость и эксплуатационные характеристики ценятся как в крупных строительных объектах, так и мелких хозяйственных постройках. У материала есть свои нюансы монтажа, которые важно знать перед началом работ.

Что такое плоский шифер?

В сфере строительства помимо современных веществ не меньшим спросом пользуются и проверенные временем материалы. К ним и относится плоский шифер. Другие, стандартизированные его названия – асбоцементная или хризотилцементная плита, АЦЭИД. Листовой плоский шифер относится к категории недорогих, но прочных и долговечных материалов, поэтому он пользуется популярностью при строительстве разных объектов.

Состав плоского шифера

Для понимания эксплуатационных характеристик панелей важно знать, из чего сделан плоский шифер. В его составе всего три компонента:

  1. Цемент, являющийся композитным материалом, связывающим другие составляющие. Доля цемента в каждой плите около 80-85%.
  2. Вода, необходимая для приготовления цементного раствора.
  3. Асбестовые волокна, которые являются армирующими элементами, придающими шиферу прочность и долговечность.

Весь процесс производства состоит из нескольких этапов:

  1. Готовится рабочая смесь из всех указанных выше компонентов.
  2. Полученный состав прокатывают через вальцы для получения листа нужной толщины.
  3. Готовые пласты нарезаются на панели стандартного размера.

Плоский шифер – характеристики

В советские времена плоские асбестоцементные листы широко использовались в строительстве разного масштаба благодаря своим физико-химическим характеристикам:

  1. Прочность на изгиб. Материал способен выдерживать нагрузки от 18 до 23 МПа в зависимости от категории. Их применяют для строительства межкомнатных перегородок, потолков и так далее.
  2. Плотность материала составляет около 1600-1800 кг/м³, поэтому плита обладает высокими теплоизоляционными свойствами.
  3. Ударная вязкость или способность противостоять ударным нагрузкам колеблется в пределах 2-2,5 кДж/м².
  4. Долговечность и морозоустойчивость. Срок службы изделия составляет примерно 25-50 циклов замораживания и оттаивания, каждый из которых соответствует одному году.
  5. Огнеупорность и устойчивость к воздействию как непогоды, так и агрессивных химических реагентов.

Плоский шифер – применение

В малобюджетном и масштабном строительстве асбоцементные плиты нашли самое разнообразное применение. Их используют для:

  1. Обшивки вентилируемых фасадов и вентиляционных шахт как внутри, так и снаружи.
  2. При проведении работ по креплению сэндвич-панелей.
  3. Забор из плоского шифера является недорогим вариантом ограждения, применяемым при строительстве или на дачных участках.
  4. Из этого материала строят небольшие хозяйственные постройки: заборы, вольеры, летний душ, беседки.
  5. Плоский шифер для грядок используется для надежной защиты нижней части заборов от проникновения бродячих животных.
  6. Может применяться для настила полов в хозяйственных помещениях и создания перегородок, монтажа кровли.

Плюсы и минусы плоского шифера

Широкие сферы применения материала обусловлена его преимуществами:

  1. Низкая цена. Обшивка дома плоским шифером или монтаж кровли обойдутся значительно дешевле искусственного камня, пластика или металлочерепицы.
  2. Долговечность. Срок эксплуатации материала составляет не менее 30-40 лет, что подтверждают сохранившееся строения, возведенные в советские годы.
  3. Огнеупорность. Листы плоского шифера применяются для изоляции отопительных приборов и дымоходов.
  4. Прочность. Стандартный лист выдерживает вес взрослого человека и устойчив к механическим ударам.
  5. Легкость монтажа и ремонта без применения специального оборудования и особых строительных навыков.
  6. Большой выбор размеров из-за чего материал считается универсальным.

Однако у такого шифера есть и недостатки:

  1. Потенциально вредный состав для здоровья человека при несоблюдении производителями технологии создания и владельцами техники безопасности при монтаже.
  2. Большой вес. Один лист может весить 25-30 кг, поэтому для монтажа требуется усиленная обрешетка или стропильный каркас.
  3. Низкая степень гидроизоляции, которую следует решать нанесением красящих составов.

Вреден ли плоский шифер для здоровья?

Среди многих дачников бытуем мнение, что плоский кровельный материал из асбоцемента потенциально опасен для здоровья человека. Такое утверждение верно лишь отчасти:

  1. Во многих европейских странах действительно материал запрещен к использованию.
  2. При использовании в составе амфиболового асбеста, который ниже по цене, вред для здоровья человека, находящегося вблизи конструкции, будет существенным. Использование же хризотила или белого асбеста одобрено ВОЗ и Международной организацией труда.
  3. Существенную опасность здоровью может нанести асбестовая пыль, которая появляется только при резке и сверлении листа. Работать с плоским шифером стоит только в респираторе и защитных очках.

Виды плоского шифера

В зависимости от технологии производства выделяют две разновидности плоского шифера:

  1. Прессованный. Такие листы после форматного барабана дополнительно уплотняются под воздействием высокого давления – прессуются. Такая разновидность в магазинах маркируется как ЛПП. Благодаря дополнительной обработке, плита получается прочной и имеет более долгий срок эксплуатации.
  2. Фасад из плоского шифера чаще выполняется из непрессованного материала или ЛПН. Его эксплуатационные характеристики несколько хуже, однако он весит легче и стоит дешевле. С такими листами легче проводить любые работы: резать, сверлить, крепить к горизонтальным и вертикальным поверхностям.
Читайте также:
Пустотелые блоки для фундамента – стандарты и особенности

Как выбрать плоский шифер?

Перед покупкой строительного материала стоит определиться с некоторыми важными параметрами:

  1. Разновидность. Начинающие мастера не всегда могут определиться с тем, какой лучше плоский шифер: прессованный или не прессованный. Универсально решения здесь нет, так как обе разновидности обладают своими преимуществами и недостатками. Если нужен прочный лист, то лучше выбирать прессованный. Легче работать будет с не прессованным изделием, и цена его ниже.
  2. Размеры листов. В продаже имеются материалы разной длины, ширины и толщины. Подобрать размер нужно, исходя из математических расчетов площади поверхности, на которую будет монтироваться шифер.
  3. Вес. После подсчета предыдущего параметра важно правильно рассчитать вес отделки для создания прочной обрешетки.
  4. Сертификаты соответствия и репутация производителя. Материал при некачественном производстве может оказаться потенциально опасным для здоровья человека.

Плоский шифер – размеры

Нормативными документами предприятий и государственными стандартами определены типовые размеры листа плоского шифера, которые могут отличаться у разных компаний. По индивидуальному заказу предприятия изготавливают листы по размерам заказчика:

  1. Длина листа может варьироваться от 1200 до 3600 мм с допустимым отклонением у каждого около 10 мм.
  2. Ширина бывает от 1120 до 1570 мм с погрешностями около 6 мм.
  3. Толщина листов может быть 6,7,8,10 и 12 мм. При индивидуальном заказе толщина может доходить до 40 мм.
  4. Вес изделия зависит от типа материала. Квадратный метр не прессованного шифера весит примерно 19 кг, а прессованного – 21 кг.

Монтаж плоского шифера

В строительстве плоский шифер прессованный и не пресованный считаются одними из простых материалов, которые не требуют в работе специальных навыков от мастера. Однако в процессе монтажа есть свои особенности:

  1. Работы проводят только на открытом воздухе в безветренную погоду.
  2. Нельзя пренебрегать средствами защиты лица от пыли: респиратором и строительными очками.
  3. Для минимизации образования пыли место реза ил сверления обильно смачивают водой. Сохранить инструмент поможет предварительное (за несколько часов) размещение мокрой ткани на предполагаемом месте реза.
  4. Шифер легко разрезается на нужные элементы.
  5. Крепление может проводиться несколькими видами метизов.
  6. После монтажа все стыки заделываются специальными составами, а сам материал окрашивается для повышения устойчивости к влаге.

Чем резать плоский шифер?

Профессиональные строители рекомендуя, чем пилить плоский шифер, советуют остановиться на следующих инструментах:

  1. Дисковая пила.
  2. УШМ, которая в народе называется болгаркой.

Независимо от выбора инструмента стоит использовать универсальный алмазный режущий диск или специальный диск по бетону. Сам процесс резки не сложен:

  1. На материале размечаются линии реза.
  2. Надеваются средства защиты и проверяется исправность электроинструмента.
  3. Рез проводится аккуратно по намеченной линии, которая предварительно смочена водой.
  4. При неаккуратном обращении или чрезмерной нагрузке шифер может треснуть или отломиться.

Чем сверлить шифер плоский?

Процесс создания отверстий в шифере мало чем отличается от его деления на части. Профессионалы советуя, как просверлить плоский шифер и чем, дают такие рекомендации:

  1. Для крепления шифера отверстия важно проделывать как в самом материале, так и стойке.
  2. Сверлить нужно дрелью с победитовым сверлом на средних и высоких оборотах.
  3. Предварительно важно обрабатывать место сверления водой.
  4. Диаметр отверстия должен быть равен или несколько больше диаметру выбранного крепежа.

Как крепить плоский шифер?

Важным этапом отделки дома плоским шифером является правильное крепление материала к направляющим. Для этих целей можно использовать один из нескольких метизов:

  1. Специальные шиферные гвозди с большими округлыми шляпками. Стержень может быть как обычным, так и ершеным при сильных ветровых нагрузках на конструкцию.
  2. Окрашенные кровельные саморезы с пресс шайбой и эластичной прокладкой под ней.
  3. Специальные Н-образные металлические профили на ровных стыках конструкций.

Процесс крепления состоит из следующих правил:

  1. Отверстия для метизов проделываются по меткам на шифере стойке.
  2. От края листа важно отступать не менее 150-200 мм, чтобы лист не надломился.
  3. Шаг крепления зависит от предполагаемых нагрузок и места установки.
  4. Саморезы для плоского шифера нельзя закручивать к обрешетке до упора. Это может привести к появлению трещин возле метиза. Для снижения порчи можно использовать прорезиненную прокладку между шляпкой самореза и самим шифером.

Чем заделать швы между плоским шифером?

Нередко необходимо в конструкциях из плоского шифера провести герметизацию образовавшихся швов. Единого мнения в среде профессионалов, чем лучше это сделать, нет. Народные умельцы предлагают следующие варианты:

  1. Опалубка из плоского шифера может быть герметизирована смесью цемента с клеем ПВА. Некоторые советуют пропитать этим составом паклю и заделать все швы.
  2. Однокомпонентные акрилатные герметики для монтажа наружного слоя шва оконных, балконных и витражных конструкций, например, «Стиз А».
  3. Нащельники из оцинкованной стали.
  4. Полосы рубероида, расположенные между листами.

Чем покрасить плоский шифер?

Одними из существенных недостатков плоского шифера являются низкая устойчивость к влаге и не привлекательный внешний вид. Чтобы решить обе эти проблемы, владельцы конструкций ищут оптимальное решение, чем красить плоский шифер. Для этих целей подойдут специальные краски-пропитки, дополнительно защищающие материал от образования грибка и плесени:

  1. Полиуретановые составы на растворителе, которые после высыхания создают трехмерную структуру, защищающую от влияния факторов внешней среды, например Tikkurila Temadur.
  2. Водно-дисперсионные акриловые краски отличающиеся долговечностью и богатством оттенков. Самые популярные разновидности: АкриЛакра, Триора, Dulux, Polifarb.
  3. Акрилово-силиконовые краски, сочетающие в себе все преимущества акрила и силикона. Например, Пента, Типром и Софексил.
  4. Специальная резиновая краска, обладающая повышенной эластичностью и долговечностью. Например, от бренда Dali.

Размеры листа плоского шифера и его технические характеристики: применение, производство и т.д

31.01.2017 9,910 Просмотров

Строительство или ремонт любой постройки от дома, до сарая или гаража не обходится без крупных финансовых затрат. Поэтому поиск материалов по оптимальным ценам для внутренней или внешней отделки здания — это первоочередная задача застройщика.

Одним из недорогих материалов, используемых в строительстве, является шифер. Он выпускается в двух формах: волновой и плоский. Каждый из них обладает своими преимуществами.

Мы рассмотрим параметры плоского шифера. Где он используется, каковы его характеристики? Чем он выгодно выделяется на фоне других кровельных и отделочных материалов?

Что представляет собой плоский шифер

В качестве строительного материла шифер использовался задолго до изобретения металла. Главное его преимущество — долговечность. И, несмотря на обилие других кровельных материалов на современном рынке, спрос на шиферные изделия до сих пор остается.

В последнее время активно начал использоваться плоский шифер. Все благодаря богатому списку областей для его применения. Само название, характеризует его главное преимущество перед своим братом, волновым шифером. Его можно использовать не только как материал для кровли, но и в качестве отделки, например, гаража.

Читайте также:
Печь для бани с топкой из предбанника

Плоская форма шифера позволяет выполнять над ним различные манипуляции, воплощая в реальность самые смелые дизайнерские решения, при этом экономя бюджет. Главное включить фантазию.

Преимущества плоского шифера среди других видов шифера очевидны. Обладая рядом преимуществ, в сравнении с любыми другими кровельными или отделочными материалами, плоский шифер пользуется большим спросом у опытных строителей.

Скорее это маркетинговый ход, направленный на вытеснение с рынка недорогого и при этом качественного стройматериала.

Конструкция из шиферного листа

Вот список преимуществ плоского шифера:

  • Низкая стоимость, от 300 до 1000 р. за лист асбестоцементный плоский;
  • Долгий эксплуатационный срок. Если брать в сравнении с металлическим кровельным изделием, шифер имеет срок службы от 25 до 50 лет, а металлочерепица – до 30 лет, если она высокого качества;
  • Удобен и легок в обработке. Отлично режется, даже ручной пилой, не деформируясь;
  • Богатый ассортимент листов необходимого размера для постройки;
  • Экономичность при строительстве необходимых конструкций.

Достоинства и недостатки

Достоинств плоского шифера значительно больше, чем недостатков, именно поэтому этот стройматериал особенно эффективен в российской строительной отрасли.

  • Выгодная цена;
  • Прочность материала, что выдерживает все взрослого человека;
  • Пожароустойчивость, но если на шифер направлен открытый огонь, он может «стрелять» осколками;
  • Обладает свойствами диэлектрика;
  • Устойчивость от коррозии и гниения;
  • Высокая защита от ультрафиолета и электромагнитного излучения;
  • Термоустойчивость;
  • Хорошо выдерживает перепады температуры, сильный мороз или жару;
  • Даже после окончания гарантированного срока, процент последующей заморозки-оттаивания 80%;
  • Плоский шифер прост в установке.

Теперь о негативной стороне этого строительного материала:

  • Высокий вес. Вес является основным препятствием, без дополнительной помощи установить его в одиночку не получится;
  • В состав входит асбест, поэтому работать с ним необходимо соблюдая меры предосторожности;
  • Плохая гидроизоляция, поэтому требуется дополнительная обработка специальными растворами при установке, иначе в будущем на шифере начинает прорастать мох;
  • Во время распила листов, края шифера также необходимо обрабатывать, чтобы в будущем постройка не разрушалась;
  • Шифер довольно хрупкий материал, особенно во время транспортировки.

Экономичность и долговечность плоского шифера проверена годами, взять хотя бы старинные постройки. Так что правильная обработка специальными средствами во время монтажа гарантирует срок эксплуатации даже на 100 лет.

Шифер плоский: размеры листа

Согласно установленным (ГОСТ плоский шифер размеры) стандартам размеры плоского шифера равны:

  • толщина от 6 до 10 мм;
  • длина от 2 до 3,6 метров;
  • ширина от 1,2 до 1,5 метра.

Эти стандарты установлены для розничной торговли. Разумеется, производятся более широкие и толстые листы шифера, но они имеют большой вес и используются лишь в промышленных масштабах, например при строительстве крупных зданий.

Для наглядности, вес шиферного листа габаритами: 1700/1100/8 мм составляет 30 кг. Теперь стоит разобрать, что это за цифры, их значение? Именно так пишутся размеры готового листа на прикрепленной документации. Первое обозначение — это длина листа, второе — это его ширина, и третье — толщина шифера.

Размеры плоского шифера (фото)

Технические характеристики плоского шифера:

  • прочность прессованного листа находится на уровне не менее 23 мПа, в то время как у его аналога она едва доходит до 18 мПа;
  • плотность асбестовых волокон в материале, изготовленном под прессом не менее 1,8 г/см кубический, в то время как у простых листов шифера это значение составляет 1,6 г/см кубический;
  • показатель ударной вязкости, измеряемый в кДж/м квадратный также выше у материала, произведенного под давлением, и составляет 2,5 против 2 обычного;
  • переносимость воздействия низких температур у первого 50 сезонов, а у второго 25 циклов;

Производство — состав и описание процесса

Технология производства листового шифера состоит из нескольких этапов:

  1. В предварительно подготовленную форму листа заливается слой портландцементовой смеси на водной основе;
  2. Асбестовые волокна равномерно распределяются по всей плоскости будущего листа, что даст высокий уровень ударной вязкости, а от нее напрямую зависит прочность изделия;
  3. Сверху заливается еще один слой цемента. После листу придается необходимый размер;
  4. Прежде чем отправить готовое изделие на просушку, лист подвергается прессовке (если она входит в процесс производства);
  5. Затем готовый лист отправляется на просушку.

Асбестовая доля в каждом листе по гост стандартам составляет 18%.

Производится два вида плоского шифера:

  • прессованный;
  • не прессованный.

На характеристику готового плоского шифера имеет влияние качество асбеста, диаметр его волокон их длина, даже состав асбеста, как сильно он минерализирован или насколько тонко помолот. Оборудование, на котором изготавливается плоский шифер также важно, чем оно современнее, тем выше качество.

Погрешность при производстве прессованного плоского шифера составляет 4 мм, а не прессованного 8 мм. Раньше шифер можно было купить лишь серого цвета. Теперь есть возможность выбора различных оттенков.

Вы можете самостоятельно защитить шифер от влаги, покрасив его акриловой краской в любой подходящий цвет. Это, во-первых, повысит срок службы, во-вторых, придаст эстетичность общему фону постройки. Также значительно снизит вредность асбеста.

Плоский шифер: применение в быту

Областей, где используется плоский шифер масса:

  • Кровля крыш. Для скатный кровель данный материал не подходит, т.к. не обладает должной гидроизоляцией и будет пропускать влагу в местах стыка листов. Для скатной кровли лучше приобрести волновой шифер;
  • Постройка заборов;

При строительстве:

  • Сараев;
  • Гаража;
  • Вольеров для скота;
  • Отделений для птицефабрики;
  • Свиноферм;
  • Отделка внутренних стен в виде «сэндвича»;
  • Сухая стяжка для заливки фундамента;
  • Ограждение лоджии или балкона;
  • Создание компостной ямы;
  • Постройка погреба;
  • Выгребная яма для уличного туалета.

Также плоский шифер применяется и в промышленности, при строительстве санитарно-технических кабин, подземных построек вроде бомбоубежищ, для постройки вентиляционных шахт в крупных зданиях.

Как вы будете использовать плоский шифер, зависит от фантазии и сообразительности. Он может применяться как подсобный материал, так и основной.

Советы по монтажу покрытия

Для правильной установки плоского шифера на постройку, следует придерживаться некоторых простых правил, тогда незачем будет нанимать профессионалов для работы.

Крепление плоского шифера к деревянной обрешетке отличается от волнового.

Плоский шифер обязательно крепиться оцинкованными гвоздями или саморезами, при этом на каждый гвоздь необходимо прикреплять кусочек резины или рубероида.

Так как из-за перепадов температуры шифер то расширяется, то сужается, поэтому нужно оставлять небольшое расстояние между гвоздем и шифером.

Маркировка плоского шифера

Маркировочная информация о товаре располагается в прилагаемой документации или указано на самих шиферных листах.

Чтобы не запутаться, вот так выглядит сокращенное обозначение: ЛП-НП-2,8*1,5*7,

расшифровывается так: ЛП – лист плоский; НП – непрессованный, а цифры это длина – ширина – толщина.

Полезное видео

И наконец, быстрая резка плоского шифера своими руками:

Заключение

Описанные выше советы помогут вам определиться с выбором во время покупки стройматериалов. Экономия при использовании плоского шифера очевидна. Низкая стоимость, отличное качество и длительный срок эксплуатации, несомненно, говорят в пользу него.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: