Сетка для пеноблоков: описание и характеристика, отзывы

Кладочная сетка для пеноблоков и газобетона – как правильно укреплять стены?

Кладочная сетка стала весьма частой гостьей на строительной площадке, ведь нередко в качестве материалов для каркаса используются пеноблоки или газобетон. Почему эти простые и дешевые материалы требуют укрепления? О сетке и ее применении расскажем в статье.

1 Зачем в каждой кладке нужна сетка, и можно ли обойтись без нее?

Для любой кладки, создаваемой из блоков, требуется дополнительное укрепление путем армирования – расположения металлических стержней или проволоки между стыками. Для простоты и скорости их заменяет кладочная сетка. И хотя многие специалисты считают, что современные строительные материалы обладают достаточной механической прочностью, и слой арматуры лишь нарушит толщину швов кладки, при проектировании дома всегда в документации требуется обязательное применение кладочной сетки.

Механической прочности строительного материала недостаточно, чтобы предотвратить появление трещин при возведении стен. Они могут повлиять на качество и срок службы постройки. Наличие трещин достаточно сложно замаскировать, такие дефекты портят внешний вид здания. Кроме того, могут появиться щели в швах кладки. Это грозит значительной потерей тепла. Появление щелей, как правило, вызвано неравномерной усадкой строения. Любой возведенный дом в течение 2–3 месяцев вследствие погодных условий и просыхания материала будет давать усадку. Использование кладочной сетки поможет увеличить прочность конструкции, предотвратить растрескивание швов, неравномерную усадку стен.

Такие приспособления изготавливают их металла, полимерных или композитных материалов. Для армирования зданий из пеноблоков и газобетона, а также стен из кирпича подходят оцинкованная металлическая, монолитная пластиковая и базальтовая сетки. Такой незамысловатый слой снижает воздействие внешних и внутренних вибраций, улучшает гидроизоляцию и повышает ударную прочность кладки.

2 Изделие из металла – секционное и рулонное

Металлическая сетка активно используется при строительстве сооружений из кирпича, пеноблоков и газобетона. При ее изготовлении берется стальная проволока с техническими показателями согласно ГОСТ 23279–85. Отрезки диаметром от 3 до 5 мм перпендикулярно соединяются друг с другом путем точечной сварки. Следует учитывать, что наименьший размер ячеек увеличивает прочность сетки в целом. Кроме того, этот параметр зависит от ее весовой характеристики. Чем выше вес, тем большую нагрузку может выдержать кладочная сетка.

Металлические изделия с наибольшим диаметром не рекомендуется укладывать, поскольку они ухудшат соединение блоков, что будет препятствовать общей монолитности конструкции. Преимущества металлической сетки:

  • обладает прочным и надежным соединением, что обеспечивает долгий срок службы;
  • небольшая масса;
  • благодаря высокому уровню прочности выдерживает большие нагрузки.

При всех своих положительных характеристиках, оцинкованная сетка имеет очень важный недостаток – подверженность коррозии, что отражается на первоначальной прочности материала. Хоть у нее и имеется защитный слой, он все равно не уберегает от этого недуга, лишь отсрочивает его.

Металлические полотна кладочной сетки классифицируются в зависимости от области применения и величины нагрузок. Для штукатурки используют полотна, толщина которых до 1,5 мм, звенья – до 30 мм. При стяжке пола применяют изделие с ячейками от 100х100 и сечением проволоки от 2,5 мм. На прутья сетки наносятся насечки, что обеспечивает лучшее сцепление с раствором при укладке. В строительных магазинах предлагаются два типа металлической сетки – секционная (применяется в основном для стяжки) и рулонная (удобна для штукатурки).

3 Пластиковая и базальтовая сетки – какую предпочесть?

Для изготовления пластиковой кладочной сетки используется пропилен, который обеспечивает сетку рядом преимуществ:

  • высокий уровень прочности;
  • долгий срок службы благодаря устойчивости материала к щелочной среде бетонных растворов;
  • небольшой вес и легкость транспортировки;
  • хорошие антикоррозийные свойства;
  • безопасность в использовании;
  • легкость при монтаже – легко поддается резке, принимая необходимую форму.

Выпускается в виде двух форм полотен – в рулонах и узких полосах. Второй вид предназначен для укрепления стыков между углами и панелями в домах из пеноблоков или газобетона. Недостатком стеклопластиковой сетки считается необходимость использования строительных гильз для соединения прутков друг с другом, поскольку сварка для соединения в данном случае использоваться не может.

Базальтовая сетка считается наиболее оптимальным вариантом при строительстве из пеноблоков благодаря своим выигрышным сторонам:

  • обладает механической прочностью к нагрузкам;
  • содержит в составе большое количество полимерных добавок;
  • не подвергается воздействию агрессивной щелочной среды;
  • маленький вес;
  • не подвергается влиянию перепадов температуры, соответственно, обладает устойчивостью к появлению плесени, гниения;
  • не проводит электричество;
  • обладает минимальной теплопроводностью;
  • легко режется.

С ценовой точки зрения более дорогим вариантом будет металлическая кладочная сетка. Чуть-чуть уступает в стоимости базальтовая. Самым доступным вариантом можно считать пластиковую сетку.

4 Определяемся с выбором и учимся считать

Металлическая кладочная сетка подойдет для армирования почти всего – стен из кирпича, газобетона и пеноблоков. Но в некоторых случаях можно выбрать более подходящую альтернативу. Например, при строительстве здания из газобетона лучше подойдет качественная базальтовая кладочная сетка, поскольку клей, применяющийся для соединения таких блоков, пагубно влияет на металл, вызывая коррозию.

При строительстве из кирпича кладочная сетка – это важная необходимость. Во-первых, укладка пустотелых элементов без такой ячеистой прокладки требует большего расхода раствора цементной смеси. Проникновение его в полость кирпича снижает теплотехнические характеристики стен, теплопроводность падает. Рекомендуется использовать кладочную сетку с небольшим размером ячеек. Хорошо подойдет пластиковый вариант в рулонах. Его необходимо укладывать на каждый ряд кирпичей, затем наносить раствор.

Читайте также:
Нарезка вездеходной резины регрувером

При покупке кладочной сетки для пеноблоков и газобетона необходимо учитывать, что устилать придется с небольшим нахлестом, количество материала необходимо приобретать примерно на 10 % больше площади армируемой поверхности. Вычислить ее несложно, зная параметры стены и кирпича или блока. Допустим, один блок имеет сторону 30 см и укладывается простой кладкой друг за дружкой вдоль этой стороны, а длина запланированной стены 9 м. Значит, на нее понадобится 30 блоков. Короткая сторона кирпича 15 см, умножаем на 30 – площадь 450 см 2 . Далее снова умножаем на 30 штук и получаем 13 500 см 2 , т.е. 1,35 м 2 , а еще плюс 10 % – 1,485 м 2 на одну стену.

Сетка для пеноблоков

Пенобетон – хрупкий материал, нуждающийся в дополнительном укреплении. Для создания монолитных построек кладку пористых материалов армируют. Сегодня выпускается огромное разнообразие кладочных сеток для пеноблоков из разных материалов, каждая из которых имеет свои плюсы и минусы. Грамотный выбор армирующей сетки значительно повысит прочность кладки и улучшит эксплуатационные качества пенобетона.

Зачем нужна арматурная сетка

Не все полотно кладки пористых блоков нуждается в укреплении арматурной сетки. Прокладка сетки нужна лишь в зонах с усиленной нагрузкой. К таким областям относят первый этаж помещения. Особое внимание при укреплении уделяют:

  • первому ряду кладки;
  • месту под оконными проемами;
  • места соединений перемычек и межэтажных перекрытий.

При расстоянии между этажами выше трех метров сетку укладывают в двух местах. При меньшем расстоянии укрепление производят только в области окон. Если стены укладывают всплошную, арматуру монтируют посредине кладки. В дополнительном укреплении нуждаются стены, выходящие на ветреную сторону.

Выбор лучшей кладочной сетки

Специалисты не рекомендуют пренебрегать армирующими прокладками при работе с пористыми материалами. Если на небольших перегородках или ограждениях отсутствие кладочной сетки никак не скажется, то при эксплуатации монолитных построек такая оплошность может привести к разрушениям.

Пластик и металл

Арматурное полотно используется для кладки несущих конструкций. Она защищает швы от растрескивания и обеспечивает равномерную усадку всей постройки. Арматурные сетки производят из:

  • металла;
  • полимеров и пластика.

Оба вида кладочной сетки активно используются для армирования пеноблоков. Однако их характеристики существенно отличаются.

Металлическая арматура

Основой для арматуры из металла выступает рифленая проволока ВР1, ее характеристики соответствуют ГОСТу. Пруты имеют диаметр от 3 до 5 мм. Толщина прутьев совпадает с толщиной кладочного шва, рекомендуемого профессионалами.

Арматура в швах кладки не вызывает образование мостиков холода, потому что не увеличивает щели между блоками.

Размер ячеек и диаметр проволоки указывается на маркировке. Так 40×40×4 говорит о том, что расстояние между прутьями сетки составляет 4 см, а толщина прута составляет 4 мм.

К достоинствам металлической кладочной сетки относят следующие характеристики:

  • Для соединения прутов применяют контактную сварку и низкоуглеродистую сталь. Такой синтез технологий и материалов создает очень прочный каркас.
  • Материал производится на высокотехнологичном оборудовании.
  • Полотно не имеет острых выступов, что делает работу с ней максимально безопасной.
  • Материал поставляется в компактном рулоне, который очень просто транспортировать.
  • Демократичная цена.
  • Имеет удобную форму выпуска (квадратами и рулонами).
  • Благодаря разной ширине очень просто подобрать арматуру, подходящую к ширине пеноблока.
  • Полотно снижает расход раствора. Она препятствует проникновению состава в поры, что повышает теплопроводность кладки.

Полотно выпускается в широкой размерной линейке. Полнотелые блоки рекомендуется укреплять сеткой 50×50, а пустотелые сеткой с небольшими ячейками от 10 до 25 мм. Средний диаметр прута арматуры составляет 4 мм, такой толщины достаточно для снижения расхода раствора и укрепления кладки.

При прокладке швов толстой проволокой увеличивается щель между блоками, что снижает теплопроводность материала и ухудшает качество всей кладки.

Полимерная арматура

Базальтовые полотна также имеют разный размер и толщину прута. Полимерные материалы включают в себя:

  • стеклопластиковую арматуру;
  • базальтовую сетку.

Для небольших построек используют стеклопластиковую арматуру, так как она имеет невысокую прочность и устойчивость к механическим нагрузкам. Такое полотно используют при постройке ограждений, небольших приусадебных построек и гаражей. Однако для армирования полномасштабных построек такая кладочная сетка не годится, она не выдержит больших механических нагрузок.

Полотно на основе базальта обладает лучшими эксплуатационными характеристиками: она имеет очень высокую долговечность. Благодаря этому качеству такую арматуру используют для укрепления несущих стен и крупных объектов. Базальтовое полотно во многом не уступает металлу, к тому же она устойчива к коррозии, в отличие от остальных материалов.

Для изготовления прута для полимерной сетки базальт растягивают и пропитывают полимерами и другими составами. К преимуществам такой арматуры относят следующие показатели:

  • устойчивость к грибкам, вредителям и гниению;
  • низкая теплопроводность;
  • высокая эластичность;
  • безопасна;
  • удобна в работе;
  • имеет демократичную стоимость;
  • проста в транспортировке и нарезке;
  • устойчива к агрессивным средам, включая щелочь.

Базальтовая арматура выпускается в широкой размерной линейке, что позволяет выбрать материал для всех видов пеноблоков.

Минимальный размер ячеек арматуры составляет 5×5 мм, максимальный – 50×50мм. Высота рулонов материала колеблется от 40 до 100 см.

Для стандартных стен из пористых блоков используют арматуру с ячейками 25 мм. Такой размер ячейки не закупоривает поры материала, что не понижает теплоизоляционные показатели пенобетона. Подобное свойство незаменимо при строительстве домов и гаражей в оживленной местности.

Читайте также:
Пленкообразующие материалы для бетона

Армирование стен и перегородок

Для укрепления пенобетона используют металлическую ячеистую сетку. Процесс армирования включает в себя следующие этапы:

  • на кладку наносят раствор, укладывая сверху рулон сетки;
  • сетку аккуратно погружают в раствор, убирая образовавшиеся излишки клея.

Кладочная сетка не должна выступать над поверхностью кладки и раствора, иначе прочность конструкции будет нарушено. Поэтому степень погружения арматуры необходимо тщательно регулировать.

При укреплении стен арматурой, процедуру также разбивают на два этапа. Сначала в материале проделывают пазы, размеры которых совпадают с диаметром прута. Для подобной процедуры используют специальный инструмент – бороздодел. В качестве укрепления пористых материалов оптимальна арматура диаметром от 8 мм. После проделывания пазов, их заполняют раствором, укладывая сверху пруты. Раствор, нанесенных сверху, выравнивают до нужного уровня, монтируя поверх следующих ряд блоков.

После укладки перегородки или стены, ждут застывания раствора. Затем поводят отделку штукатуркой и финишным покрытием.

Сравнение материалов

Прежде чем определиться с выбором той или иной арматуры, необходимо ознакомиться с характеристиками всех видов сеток. Композитное полотно превосходит металлическое в проверке на разрыв, показателях теплопроводности и легкости. К тому же базальтовая арматура дешевле других кладочных материалов примерно в 2.5-3 раза.

Для резки базальтовой сетки не нужно сложное оборудование, достаточно обычных ножниц. Низкая стоимость полимерных арматурных сеток позволит значительно снизить траты на строительство.

Здание, построенное без укрепления кладочным полотном, в первые годы эксплуатации может потрескаться и разрушиться. Исправить подобные дефекты невозможно, так как их число со временем будет лишь возрастать.

Помимо вышеописанных способов и материалов, для укрепления существуют и другие, но они имеют меньшую эффективность и более высокую стоимость. Описанные методы позволят вам провести армирование пеноблоков сеткой или прутом без особых временных и денежных трат.

Выбираем кладочную сетку для стен из газобетона

На сегодняшний день, необходимость использования кладочной сетки для бетона при возведении стен из пенобетона производителями данного строительного материала ставится под сомнение.

Фирмы, изготовляющие газоблоки из бетона обуславливают это тем, что современная технология производства данного материала предусматривают использование большого количество специальных добавок для бетона, придающих газобетону хорошую адгезию и высокую механическую прочность, которая не требует дополнительного армирования сеткой для кладки.

Металлическая оцинкованная кладочная сетка

Однако, взяв во внимания не громкие рекламные заявления маркетологов, а советы бывалых строителей, можно сделать вывод, что потребность в армирующей сетке для бетона никуда не пропала.

В данной статье мы рассмотрим виды кладочных сеток, использующихся при строительстве домов из газоблока, узнаем их преимущества и недостатки, а также узнаем основные правила кладки с использованием армирующих сеток для бетона – изделия из какого материала лучше использовать, и через сколько рядов класть сетку.

  1. Общая информация и виды кладочных сеток
    1. Преимущества и недостатки разных видов кладочных сеток
    2. Размеры кладочных сеток
  2. Особенности армирования газобетона с помощью кладочной сетки
    1. Тесты разных видов кладочных сеток (видео)

1 Общая информация и виды кладочных сеток

Кладочная сетка при строительстве зданий из газобетона необходима для увеличения общей механической прочности конструкции, и для предотвращения растрескивания стен во время усадки газобетона, которая, вследствие перепадов температур и просыхания материала, происходит на протяжении 2-3 месяцев после возведения дома.

Усадка газоблоков сопровождается довольно серьезными растягивающими нагрузками, для устранения негативного воздействия которых необходима качественная базальтовая, либо металлическая армирующая сетка.

К слову, усадка свойственна не только газобетону – этим же страдают и керамзитоблоки, также усадка происходит и в стенах из шлакоблоков.

Ответ на вопрос: «Через сколько рядов класть сетку?», будет зависеть от того, какая технология кладки применяется при возведении дома. Оптимальным шагом является 3-4 ряда газоблока.

К примеру, для армирования рядов газобетона с одновременной кладкой облицовочного кирпича лучше всего прокладывать сетку для бетона через три ряда, это же относится и к стенам из двух газоблоков, в то время как при армировании стен из одного газоблока можно увеличить шаг, и прокладывать сетку на каждый четвертый ряд.

Армирование нестандартных конструкций кладочной сеткой

В целом, шаг также зависит от класса прочности газоблока – для материалов класса B2.0 и ниже лучше прокладывать сетку чаще, для блоков классом 2.5 и последующих – реже. Начинать укладку сетки рекомендуется с нулевого ряда газоблока, то есть класть непосредственно на цоколь.

Подходящими для армирования пеноблока, газоблока и шлакоблоков прочностными характеристиками обладают три вида кладочных сеток:

  • оцинкованная металлическая сетка;
  • базальтовая сетка;
  • монолитная стеклопластиковая сетка.

Из данных видов самая меньшая механическая прочность у стеклопластиковой сетки – она не может использоваться для армирования несущих стен, укладывать её можно только в стены, не испытывающие серьезных нагрузок.

Наиболее прочной является металлическая кладочная сетка, данный материал, успешно использующийся для армирования стен их кирпича, отлично себя проявит и при кладке зданий из газобетона, пеноблоков и шлакоблоков.

Однако одним из ключевых недостатков металлической сетки, накладывающих отпечаток на её плюсы, является подверженность коррозии – в агрессивной среде, которой является клей, использующийся для соединения газоблоков, такая сетка может поржаветь и потерять свою первоначальную прочность.

Читайте также:
Пол в бане как сделать теплым. Устройство теплого пола в бане своими руками

Исходя их этого, наиболее оптимальным вариантом является базальтовая сетка – она обладает механической прочностью, которая практически не уступает металлическим конструкциям, и при этом данная сетка, в состав которой входит большое количество полимерных добавок, не подвержена коррозии и воздействию агрессивной щелочной среды.

Использование базальтовой сетки для соединения пеноблоков и кирпичной облицовки

1.1 Преимущества и недостатки разных видов кладочных сеток

Одним из лучших вариантов для кладки стен из газоблока, особенно для соединения стены и облицовочного кирпича, как уже было сказано выше, является базальтовая армирующая сетка.

Качественные изделия на базальтовой основе обладают высокой устойчивостью к разрывным нагрузкам (50 кН/м), и, как следствие, хорошей прочностью. К сильным сторонам данного изделия можно отнести и минимальный вес, в сравнении с металлическими аналогами, благодаря которому с сеткой достаточно просто работать.

Базальтовая сетка не подвергается негативному влиянию перепадов температур, она не разрушается и не подвергается коррозии при контакте с водой и любыми строительными растворами.

Одним из ключевых преимуществ базальта перед металлом является минимальная теплопроводность, что гарантирует отсутствие мостика холода, которым в стенах из газобетона и пенобетона, обладающих высокими теплоизоляционными свойствами, выступает металлическая сетка.

Если говорить о стоимости, то базальтовые армирующие сетки дороже, чем стеклопластиковые изделия, однако существенно дешевле, чем сетки из металла.

В сравнении с полимерными сетками, у изделий из металла, имеется лишь одна сильная сторона – максимальная прочность.

Всем кладочным металлическим сеткам свойственно значительное увеличение прочностных характеристик и устойчивости к разрывам по мере увеличения диаметра проволоки и уменьшения размеров ячеек, что не так характерно базальтовым сеткам.

Однако это преимущество нивелируется тем, что для кладки стен из шлакоблоков, пеноблока либо газоблока не используются металлические сетки диаметром свыше 5-6 миллиметров, так как толстые изделия ухудшают соединения отдельных блоков, что препятствует общей монолитности конструкции.

Металлическая армирующая сетка на газобетонных блоках

1.2 Размеры кладочных сеток

Качество оцинкованных металлических сеток для армирования бетона и строительных материалов на его основе (газобетона, пенобетона, шлакоблоков) регламентируется ГОСТ РФ 23279-85.

Данный стандарт относится исключительно к сварным сеткам из стальной проволоки, когда как требования к техническим характеристикам сеток из полимерных материалов на основе базальтовых и стеклотканевых волокон выдвигаются СТО 29424809.

Согласно требованиям ГОСТ 23279 металлические кладочные сетки выпускаются в следующих размерах: 75*25, 75*50, 25*25, 25*12,5, 16*16, 10*10. Для изготовления данных сеток должна использоваться проволока класса Вр – 1 и В-1 , соответствующая ГОСТ 6727.

При покупке металлической сетки для пенобетона и газобетона обращайте внимание, чтобы фактический вес квадратного метра сетки соответствовал справочному весу, различия не должны быть больше 5%.

Если разница превышает 5%, то, скорее всего, при производстве сетки использовалась проволока, не соответствующая требованиям стандартов качества. Диаметр металлических кладочных сеток, как правило, находится в пределах от 3 до 6 миллиметров.

Размеры стеклопластиковых и базальтовых сеток идентичны размерам металлических конструкций. Наиболее востребованным вариантом являются сетки с ячейками 25*25 миллиметров.

Типоразмеры металлических кладочных сеток

2 Особенности армирования газобетона с помощью кладочной сетки

Для кладки стен из пеноблоков рекомендуется использовать специальные клеевые составы. Преимущества клея перед цементным раствором очевидны: во-первых – экономия, расход клея для соединения пеноблоков меньше расхода раствора в 5-6 раз, в то время как стоимость клеевого состава выше лишь в 2 раза.

Во-вторых – надежность, при разработке клея для пенобетона и газобетона учитываются все особенности данных материалов, что гарантирует максимально прочные и долговечные соединения.

Более того, клей, в отличие от цементного раствора, не перечеркивает одно из основных преимуществ базальтовой сетки – низкую теплопроводность.

Если соединения газоблока, пеноблока, либо шлакоблоков будут выполнены специальным клеем с армированием базальтовой сеткой, вы получите помещение с максимальной теплоизоляцией.

Армирование кладки газобетона специальной сеткой

При использовании кирпича в качестве облицовочного материала, использование армирующей сетки необходимо для прочного соединения слоя кирпича и пеноблоков между собой.

Нередко между слоем кирпича и стеной укладываются дополнительные утеплители и пароизоляционые материалы.

В целом, эталонным строением стены частного дома из пенобетона, с выполненной кирпичной облицовкой, можно считать следующую конструкцию:

  1. Армированная стена из пенобетона.
  2. Слой плитного, либо минераловатного утеплителя (базальтовая вата, пеноплекс).
  3. Пароизоляционная пленка.
  4. Армирующий слой.
  5. Воздушная вентиляционная прослойка (располагается по периметру стены в нижних рядах кладки).
  6. Облицовочный слой кирпича.

к меню ↑

2.1 Тесты разных видов кладочных сеток (видео)

Виды армирующей кладочной сетки для газобетонных блоков, правила применения

Массовое использование газобетонных блоков в современном индивидуальном жилом строительстве вызвано доступностью этого стенового материала на рынке, бюджетной ценой и простотой укладочных работ.

Тем не менее при всех огромных преимуществах газобетона, стеновые изделия нуждаются в укреплении, особенно в местах, где создаются повышенные нагрузки.

Наиболее приемлемым и надежным техническим решением для устранения этого недостатка, считается применение в качестве армирующего слоя кладочной сетки. В таком варианте армосетка предотвращает продольные и поперечные разломы в стене, которые возникают при усадке дома, вызванных движением почвы.

При этом важно понимать, что армирование не увеличивает устойчивость стены, а только равномерно рассредотачивает нагрузочные напряжения по поверхности, тем самым уменьшает возможность образования трещин.

Читайте также:
Подготовка потолка к побелке: а — очистка от раствора скребком, б — сглаживание лещадью, в — сглаживание шарнирной теркой.

Общие требования

По требованиям ГОСТ Р 57265 кладочная сетка называется армирующей и выпускается в виде структурированного стройматериала из высокопрочных полимерных связующих либо металлического стержня, предназначенных для укрепления стен и отделочных слоёв.

Главные направления использования армосеток:

  • Укладка в горизонтальных рядках.
  • Построение взаимосвязей в 2-слойной кладке газобетона с отделочным кирпичом.
  • Упрочнение штукатурной отделки.

Арматурная сетка для таких стен группируется в зависимости от вида использованного материала:

  1. металлическая;
  2. композитная арматура.

Для стальных матриц имеет значение конфигурация ячеек, их размещение и диаметр арматурной проволоки. Наиболее популярные армосетки для газобетонных стен выпускаются размерами с длиной до 9 м и шириной до 4 м, с D арматуры от 3 до 5 мм и ячейками 50х75 мм.

Они могут быть разной конфигурацией:

  • прямоугольной;
  • плетенной;
  • ромбической;
  • осечно-вытяжной.

Композитный сеточный материал группируются по типу армированного наполнителя:

  • АСК стеклокомпозит.
  • ААК арамидный композит.
  • АБК базальт.
  • АКК комбинированный.
  • АУК углекомпозит.

Ячейки у композитных сеток бывают от 4 до 200 мм. Более мелкие применяются для усиления отделочных слоев, а более крупная для армирования стен.

Зачем применяется при кладке газоблока?

Армируют газобетонные ряды в кладке с тем, чтобы повысить общую механическую прочность сооружения.

Это предотвращает растрескивание стен во время усадочных процессов. Растягивающие нагрузки, успешно компенсируются установкой базальтовой либо металлической армосетки.

Для этого застройщику потребуется в точности выполнить требования проекта и нормативных материалов по производственному качеству армирующих матриц, их размеров и периодичности укладки.

Для большинства проектов достаточной является укладка армосетки через 3-4 ряда газобетона. Более точно шаг установки кладочной сетки определяется классом прочности газобетонных блоков. Для класса В2.0 и ниже армосетку кладут почаще, а В2.5 и выше — пореже.

Начинают армирование с «0» ряда блоков, укладывая матрицу на цоколь. Отказ от армирования газобетона в жилищном строительстве недопустим, поскольку при этом существенно ухудшается несущая способность стен и соответственно падает срок службы дома.

Сопряжено это с такими факторами:

  1. Высочайшая водопоглощающая способность газобетона, которая приводит к снижению морозостойкости стен зданий.
  2. Сконцентрированная влага в толще блоков при отрицательных температурах расширяется и изнутри разрывает блоки.
  3. Снижение опорных функций стены и фундаментов, увеличивающих усадочные процессы.

Применение кладочной сетки для газоблочных стен существенно усиливает конструкции дома, оно не вызывает удорожание проекта. В связи с чем у застройщика не может быть финансовых оснований, чтобы отказаться от применения от этой простой технологии сохранения дома.

Виды материала для армирования

Армосетка для усиления стен из газобетона, укладываемая в горизонтальных рядках, обязана реализовываться в торговой сети с сертификатами качества и паспортом, который подтверждает, что данная модификация может применяться для несущих стен.

Кроме того, изготовитель матрицы обязан обозначить величину нахлеста армолент, который требуется выдерживать при армировании. Границы нахлеста усиливает поперечные стыки, тем самым обеспечивая требуемую стандартами прочность сцепления и максимальную результативность армирования.

Для газобетонных стен в большинстве случаев применяют сетку из базальта либо стеклопластика при выполнении нормативных условий по прочностным показателям.

Так, базальтовые матрицы по прочности на разрыв в действительности не уступают стальным, в связи с чем используются для армирования несущих газобетонных стен. Стеклопластик не имеет такой прочности, следовательно, его можно использовать исключительно на внутренних ненесущих стенах, не подвергаемым значительным нагрузкам.

Металлическая оцинкованная

Это самая первая модификация укладочной сетки, которая стала успешно применяться на блоках из газобетона. Первоначальные виды такой матрицы выпускались на базе черного металла, поэтому очень страдали от коррозионных повреждений. Сегодня этот недостаток исправлен путем применения оцинкованной проволоки 3-5 мм, используемой при вязке матрицы, как правило, методом сварки.

Главные преимущества металлической оцинкованной сетки:

  1. Большая прочность при напряжениях на разрыв, способная обеспечить невредимость кладки при значительных усадочных деформациях.
  2. Доступная цена и хорошее снабжение во всех районах страны.
  3. Большой срок эксплуатации, который при правильной технологии укладки значительно превышает 15 лет.

К основному недостатку такой модификации кладочной сетки относится возможность образования мостиков холода. При нарушении технологии кладки или использовании сетки с толщиной вязальной проволоки более 5 мм, увеличивается толщина укладочного шва. Бетонный раствор хорошо проводит тепло, поэтому рост его % в общем объеме стенки, снижает ее теплозащитные свойства.

Средняя стоимость такой сетки (50*50*3 мм) по РФ — 200 рублей за м 2 . Стальные сетки без антикоррозионного покрытия обойдутся от 90 рублей за квадрат.

Базальтовая

Это современная модификация кладочной сетки, составляет достойную конкуренцию классическим железным матрицам, при этом она не подвержена коррозии и имеет нормативный срок работы в несколько десятков лет.

Существуют 2 разновидности базальтовой матрицы:

  • рулоны, мелкоячеистая с шириной до 1 м, для создания выравнивающего отделочного слоя;
  • серпянка в виде узкой полосы не выше 250 мм, в рулонах до 200 м, применяется для кладки газоблоков, заделки панельных стыков, усиление внутренних и наружных углов.

Главные положительные характеристики базальтовой кладочной матрицы:

  1. Долговечность, базальтовая основа сетки имеет период распада в сотни лет.
  2. Технологическая простота укладки, с лёгкостью кроится по нужным размерам ножницами по металлу, в точности принимая необходимую форму.
  3. Высочайшая способность компенсации нагрузок.
  4. Доступность в транспортировке.
  5. Минимальная теплопроводность, что не позволяет создавать «мостики холода».
  6. Низкий вес изделия, более чем в 7 раз менее чем у стальной матрицы.
  7. Доступная цена.

К главному минусу полимерной кладочной сетки для газоблочных стен относят небольшую механическую прочность.

Средняя стоимость — 110 рублей за м 2 .

Читайте также:
Почему не работает люстра на потолке и оплавились провода?

Монтажная перфорированная

Чрезвычайно широко распространенный тип сетки. Эту модификацию также рекомендуют для усиления внутридомовых стеновых перегородок.

Узкая лента выполняется из оцинкованного металла с множеством отверстий, в связи с чем получила свое название перфорированная. Армирование с использованием такого стройматериала выполняется подобно способу укладки арматуры, при этом желоба выполнять не нужно. Лента фиксируется саморезами напрямую к газобетонным блокам.

Этот способ используют для строений, имеющих невысокую расчетную нагрузку. Поскольку сечение ленты намного меньше чем у арматурных стержней, ее укладывают в большом количестве параллельных линий, чем, например, при прокладке металлической арматуры.

К достоинствам применения этого стройматериала можно отнести:

  1. практичность;
  2. высокая антикоррозионная стойкость;
  3. легкость транспортировки;
  4. низкая материалоемкость при выполнении кладки, из-за отсутствия желобов в газобетонных блоках.

Средняя стоимость — 150 рублей за квадрат.

Стеклопластиковая

Относительно новая разновидность кладочных матриц, но уже серьезно потеснила классическую армированную сталь.

Преимущества стеклопластиковой сетки при армировании газобетона:

  • Не формирует «мостиков холода».
  • Антикоррозионная стойкость.
  • Высочайшие сроки применения, больше 50 лет.
  • Низкий вес, простая доставка и не создает лишнюю нагрузку на фундамент.

Отрицательным качеством данного вида являются низкая механическая прочность, по сравнению со стальной и базальтовой кладочной матрицей.

Подобно оцинкованной, стеклопластиковая сетка производится с различными типоразмерами ячейки. Застройщик выбирая размер такой сетки должен ориентироваться по назначению стеновой конструкции и необходимых условиях прочности.

Чем они выше, тем меньше должны быть размеры ячеек. На практике вспомогательное упрочнение стен из газоблоков выполняют армосеткой с ячейками 25/50 мм.

Средняя стоимость — 140 рублей за м 2 .

Как рассчитать необходимое количество?

Для того чтобы рассчитать площадь армосетки для газобетонных стен, учитывают габариты блока и его плотность D, размеры дома, количество оконных и дверных проёмов.

Пример расчета необходимого количества кладочной сетки для газобетонных стен:

  • габариты блока — 600х300х200мм;
  • плотность блока — D 500 кг/м3;
  • периметр дома 10х10м — 40 м;
  • высота стен дома — 3 м;
  • тип кладки — 1/2 блока;
  • толщина укладочного шва — 3 мм;
  • периодичность укладки — 3 ряда;
  • общая площадь стен: 40х3=120 м2;
  • толщина стеновой конструкции 300 мм;
  • необходимое число блоков 909 шт.;
  • объем кладочного раствора 1.15 м 3 ;
  • число рядов газоблоков с укладочным швом (3 м — 10мм/1000х40): 200мм/1000=14 рядов;
  • кол-во кладочной сетки 14 рядов /3 промежуток х (300 мм + 20 мм запас/1000х40)=59,7 м 2 .

Инструменты и расходники для работы

Армирование газобетонных стен выполняется в процессе кладки, поэтому особых инструментов здесь не потребуется только те, что нужны для работы с газобетоном:

  • Зубчатая каретка для газобетонного стенового материала, позволяет регулировать толщину кладочного шва с последующим равномерным распределением по поверхности.
  • Зубчатая кельма, более простой вариант для выполнения кладочных швов.
  • Тёрка для подшлифовки места среза на доборных газоблоках.
  • Ножовка специальная для работы с газоблоками.
  • Набор измерительных инструментов с нивелиром, линейкой, рулеткой и угольником.
  • Киянка — для исправления кусочков газоблоков.
  • Захват для переноски газобетонных изделий.
  • Дрель.
  • Болгарка для резки армосетки сетки.

Пошаговая инструкция по монтажу армосетки

Армировать газоблоки сеткой намного проще, чем арматуру, поскольку не нужно выполнять штробирование.

Технология укладки армосетки:

  1. На выровненную поверхность цоколя устанавливают гидроизоляцию, после чего выполняют кладку 1-го ряда блока на раствор 10 мм. Это выполняют обязательно, даже в том случае если остальные ряды блоков будут положены на клей.
  2. Чтобы полностью утопить армосетку в растворе, вначале выкладывают 1/2 его объема, на который выстреляют матрицу, после чего доводят слой до требуемого размера.
  3. Ширину матрицы устанавливают на 6-8 мм больше ширины газоблока. Такие выступы дают возможность застройщику в процессе кладки контролировать, чтобы армосетка не сместилась и не была смята.
  4. При одновременной отделкой вторым кирпичным слоем, армосетка должна доходить до ее середины.
  5. Диаметр армостержней сетки не должен превышать толщину кладочного шва 3 мм. Если она больше, точки пересечения осторожно вбивают молотком в газоблоков.
  6. После чего убирают щёткой пыль и кусочки блоков, наносят клеевой состав и устанавливают сверху ряд газоблоков.

Сложности и ошибки

Несмотря на то, что процесс армирования с использованием современных аромосеток не является сложным, к нему нужно подойти со всей ответственностью, поскольку допущенные ошибки, часто приводят к ослаблению стеновой конструкции.

Основные виды ошибок, которые допускают застройщики при армировании газобетонных стен:

  1. Неправильно выбранная схема армирования, без учета прочностных особенностей газоблоков. Чем меньше класс прочности, тем больше нужно устанавливать слоев усиления.
  2. Не выполнено усиление первого ряда кладки.
  3. Не выполнено усиление проемов для дверей и окон.
  4. Отсутствует армопояс под плитой перекрытия или кровлей.
  5. Нарушение чередования слоев для районов с максимальными ветровыми нагрузками.

Стоимость материала и укладки

Стоимость армирования стен из газоблоков состоит из стоимости материалов и затрат на оплату работ, нанятых строителей. Как правило, эта работа входит в стоимость кладки, и зависит от вида армирования.

На сегодня средняя цена за работу по горизонтальному армированию газоблоков колеблется в пределах 85 -100 руб/м 2 , а вертикальному — 140 руб/м 2 .

Средние цены на армосетку по регионам России зависят от вида материала и размера ячеек, для наиболее популярной модификации сетки для армирования стен из газобетона с ячейками 50х50 средняя цена составляет 120-200 рублей.

Читайте также:
Особенности металлических кроватей Ikea: красивые модели с белым и черным железным каркасом, отзывы

Заключение

Важной и неотъемлемой частью кладки газобетонных стен считается технологический процесс армирования. Профессионально выполненное армирование таких блоков придает стенам основательность и надежность, а в дальнейшем поможет препятствовать возникновению трещин в кладке.

Применение базальтовой сетки для армирования газобетона

Зачем нужна арматурная сетка

Не все полотно кладки пористых блоков нуждается в укреплении арматурной сетки. Прокладка сетки нужна лишь в зонах с усиленной нагрузкой. К таким областям относят первый этаж помещения. Особое внимание при укреплении уделяют:

  • первому ряду кладки;
  • месту под оконными проемами;
  • места соединений перемычек и межэтажных перекрытий.

При расстоянии между этажами выше трех метров сетку укладывают в двух местах. При меньшем расстоянии укрепление производят только в области окон. Если стены укладывают всплошную, арматуру монтируют посредине кладки. В дополнительном укреплении нуждаются стены, выходящие на ветреную сторону.

Выбираем сетку для кладки газоблоков

Известно, что все здания через 2-3 месяца после возведения дают усадку, в результате чего возникает угроза растрескивания кладки. Для того чтоб предотвратить этот негативный процесс и укрепить определенные зоны, имеющие большие нагрузки, используется кладочная сетка.

К конструкциям, нуждающимся в усилении, относятся первый ряд кирпичей после фундамента, области под оконными и дверными проемами, некоторые стыковочные места. Обязательное армирование выполняется и в том случае, если высота помещений здания превышает 3 метра. Все вышесказанное относится и к кладке стены из газобетона. Хотя существует мнение производителей блоков, что именно этот строительный материал за счет высокой адгезии и механической прочности в данном этапе не нуждается.

Выбор лучшей кладочной сетки

Специалисты не рекомендуют пренебрегать армирующими прокладками при работе с пористыми материалами. Если на небольших перегородках или ограждениях отсутствие кладочной сетки никак не скажется, то при эксплуатации монолитных построек такая оплошность может привести к разрушениям.

Пластик и металл

Арматурное полотно используется для кладки несущих конструкций. Она защищает швы от растрескивания и обеспечивает равномерную усадку всей постройки. Арматурные сетки производят из:

  • металла;
  • полимеров и пластика.

Оба вида кладочной сетки активно используются для армирования пеноблоков. Однако их характеристики существенно отличаются.

Металлическая арматура

Основой для арматуры из металла выступает рифленая проволока ВР1, ее характеристики соответствуют ГОСТу. Пруты имеют диаметр от 3 до 5 мм. Толщина прутьев совпадает с толщиной кладочного шва, рекомендуемого профессионалами.

Арматура в швах кладки не вызывает образование мостиков холода, потому что не увеличивает щели между блоками.

Размер ячеек и диаметр проволоки указывается на маркировке. Так 40×40×4 говорит о том, что расстояние между прутьями сетки составляет 4 см, а толщина прута составляет 4 мм.

К достоинствам металлической кладочной сетки относят следующие характеристики:

  • Для соединения прутов применяют контактную сварку и низкоуглеродистую сталь. Такой синтез технологий и материалов создает очень прочный каркас.
  • Материал производится на высокотехнологичном оборудовании.
  • Полотно не имеет острых выступов, что делает работу с ней максимально безопасной.
  • Материал поставляется в компактном рулоне, который очень просто транспортировать.
  • Демократичная цена.
  • Имеет удобную форму выпуска (квадратами и рулонами).
  • Благодаря разной ширине очень просто подобрать арматуру, подходящую к ширине пеноблока.
  • Полотно снижает расход раствора. Она препятствует проникновению состава в поры, что повышает теплопроводность кладки.


Обратите внимание! Единственный существенный недостаток металлической арматуры – подверженность коррозии. Защитить металл от подобного процесса можно, обработав его со всех сторон влагозащитным раствором.
Полотно выпускается в широкой размерной линейке. Полнотелые блоки рекомендуется укреплять сеткой 50×50, а пустотелые сеткой с небольшими ячейками от 10 до 25 мм. Средний диаметр прута арматуры составляет 4 мм, такой толщины достаточно для снижения расхода раствора и укрепления кладки.

При прокладке швов толстой проволокой увеличивается щель между блоками, что снижает теплопроводность материала и ухудшает качество всей кладки.

Полимерная арматура

Базальтовые полотна также имеют разный размер и толщину прута. Полимерные материалы включают в себя:

  • стеклопластиковую арматуру;
  • базальтовую сетку.

Для небольших построек используют стеклопластиковую арматуру, так как она имеет невысокую прочность и устойчивость к механическим нагрузкам. Такое полотно используют при постройке ограждений, небольших приусадебных построек и гаражей. Однако для армирования полномасштабных построек такая кладочная сетка не годится, она не выдержит больших механических нагрузок.

Полотно на основе базальта обладает лучшими эксплуатационными характеристиками: она имеет очень высокую долговечность. Благодаря этому качеству такую арматуру используют для укрепления несущих стен и крупных объектов. Базальтовое полотно во многом не уступает металлу, к тому же она устойчива к коррозии, в отличие от остальных материалов.

Для изготовления прута для полимерной сетки базальт растягивают и пропитывают полимерами и другими составами. К преимуществам такой арматуры относят следующие показатели:

  • устойчивость к грибкам, вредителям и гниению;
  • низкая теплопроводность;
  • высокая эластичность;
  • безопасна;
  • удобна в работе;
  • имеет демократичную стоимость;
  • проста в транспортировке и нарезке;
  • устойчива к агрессивным средам, включая щелочь.
Читайте также:
Сделай сам рубанок из дрели!

Базальтовая арматура выпускается в широкой размерной линейке, что позволяет выбрать материал для всех видов пеноблоков.

Обратите внимание! Несмотря на легкость и гибкость полимерная арматура имеет высокую прочность, сравнимую по показателям с металлическими материалами.

Минимальный размер ячеек арматуры составляет 5×5 мм, максимальный – 50×50мм. Высота рулонов материала колеблется от 40 до 100 см.

Для стандартных стен из пористых блоков используют арматуру с ячейками 25 мм. Такой размер ячейки не закупоривает поры материала, что не понижает теплоизоляционные показатели пенобетона. Подобное свойство незаменимо при строительстве домов и гаражей в оживленной местности.

Повышение несущей способности кладки

Испытания в ЦНИИСК им. Кучеренко кладки горизонтально армированной базальтовой сеткой ЭКОСТРОЙ –СБС на сжатие (сопротивление кладки). Применение армирующей сетки позволяет повысить расчетное сопротивление сжатию в зависимости от марки сетки и ее расположения в кладке до 30% по сравнению с неармированной кладкой

Армирование стен и перегородок

Для укрепления пенобетона используют металлическую ячеистую сетку. Процесс армирования включает в себя следующие этапы:

  • на кладку наносят раствор, укладывая сверху рулон сетки;
  • сетку аккуратно погружают в раствор, убирая образовавшиеся излишки клея.

Кладочная сетка не должна выступать над поверхностью кладки и раствора, иначе прочность конструкции будет нарушено. Поэтому степень погружения арматуры необходимо тщательно регулировать.

При укреплении стен арматурой, процедуру также разбивают на два этапа. Сначала в материале проделывают пазы, размеры которых совпадают с диаметром прута. Для подобной процедуры используют специальный инструмент – бороздодел. В качестве укрепления пористых материалов оптимальна арматура диаметром от 8 мм. После проделывания пазов, их заполняют раствором, укладывая сверху пруты. Раствор, нанесенных сверху, выравнивают до нужного уровня, монтируя поверх следующих ряд блоков.

После укладки перегородки или стены, ждут застывания раствора. Затем поводят отделку штукатуркой и финишным покрытием.

Обратите внимание! Перегородки и стены из пеноблоков и других ячеистых материалов обязательно нужно армировать, особенно это касается построек в районах с повышенной сейсмической активностью.

Технология укладки армирующих сеток

Армирование газобетона зависит от технологии кладки стен. Обычно применяет шаг укладки через три или четыре ряда изделий.

Если одновременно с устройством стеновой конструкции происходит ее облицовка кирпичом, либо кладка выполняется в два блока, то армирование лучше всего делать через три ряда. При возведении стен в один блок, укладку можно производить с шагом в четыре ряда.

Внимание! Чем ниже класс прочности изделий, тем чаще шаг укладки.

  • Перед укладкой необходимо очистить поверхность изделий от выступающего раствора, мусора и пыли.
  • Сама она должна быть чистой, без серьезных механических повреждений и разрывов. Начинают армирование стены с укладки первого ряда сеток на поверхность цоколя.
  • Если укладка осуществляется на раствор, то сначала он наносится на поверхность изделий небольшим слоем.
  • Далее по нему монтируются. Она должна иметь ширину на 6-8 мм больше, чем ширина стены. Такие выступы позволяют контролировать правильность ее укладки.
  • Сверху укладывается бетонный раствор и устанавливается верхний ряд. Необходимо избегать повреждения армирующего слоя и его смещения относительно кладки.

Применение клеевого метода крепления изделий позволяет уменьшить толщину шва до 3 мм.

Армирование стальной арматурой в этом случае имеет свои особенности:

  • Сетка диаметром 3 имеет монтажную толщину в местах переплетения 0,6 см. Если раскладывать ее по поверхности изделий, то толщина шва будет не менее 0,6 см.
  • Чтобы избежать утолщения шва и снизить расход клеевого состава, места пересечения проволоки аккуратно вбиваются в поверхность уложенных блоков. Это место тщательно обеспыливается, чтобы клей надежно схватился с основанием материала.
  • Затем наносится клеевой состав и укладывается верхний ряд. Таким способом можно понизить расход клея наполовину, а также повысить теплоизоляцию конструкции стены.

Сетка для для армирования: размеры базальтовой сетки

Качество металлических решеток для укрепления бетона и строительных материалов на его основе должно соответствовать ГОСТ РФ 23279-85. Этот стандарт относится лишь к сварным изделиям из стальных прутьев. Стеклопластиковые и базальтовые кладочные сетки ГОСТу не подчиняются. Их технические характеристики регулируются СТО 294248809.


Базальтовая сетка универсальна и подходит для армирования кладки из любого материала.

Согласно этим документам сетка для кладки имеет такие размеры: 75х25, 75х25, 25х25, 25х12,5, 16х16, 10х10. Диаметр материалов для укрепления находится в пределах от 3 до 6 мм.

Габариты и размеры решетки для кладки зависят от вида изделия:

  1. Для шпатлевания гладкой стенки применяется базальтовая сетка кладочная в рулонах, имеющая ширину 1 метр.
  2. Для придания дополнительной прочности и жесткости углам любых типов, а также швам используется серпянка. Выпускается данный материал в катушках шириной от 4,5 до 20 см.

Прочность сетки для кладки зависит от размера ячейки: чем она меньше, тем материал прочнее. Поэтому растяжение кладочной сетки 50х50х4 меньше, чем у полотна, имеющего параметры 100х100х4.

Производители предоставляют покупателю широкий выбор полотна различных размеров. Наиболее популярны такие габариты кладочной сетки: 50х50, 100х100. Также в продаже есть базальтовый материал, обладающий размерами 152х150х4. Какого размера сетку выбрать для укрепления – данное решение зависит от основного материала кладки и количества этажей в здании.


Базальтовую армирующую сетку нередко используют для стяжки пола и штукатурки стен.

Читайте также:
Оформление дачного участка в собственность, порядок действий и необходимые документы

Общая схема армирования газобетона

Специалисты сходятся во мнении, что для укладки газобетона необходимо использовать специальные клеевые составы. Их использование гарантирует не только долговечность конструкции и прочное соединение ее элементов, но и экономию. Эти клеевые составы имеют агрессивную щелочную среду, поэтому для армирования газобетонной кладки лучше всего подходят сетки из базальта или стеклопластика, но поскольку стеклопластик недостаточно прочен, лучше применять базальтовую разновидность. Несмотря на возможное удорожание процедуры, таким образом удастся обеспечить наивысшую прочность, надежность и теплоизоляцию.

При строительстве частных домов зарекомендовала себя схема:

  • армированные блоки;
  • прослойка утеплителя и пароизоляционной пленки;
  • армирующий слой;
  • облицовочный кирпич.

Такая конструкция сейчас считается эталонной.

Необходимые материалы и оборудование для водяного теплого пола

Прежде чем приступать к монтажу системы отопления, необходимо определиться с комплектующими, которые будут использоваться при установки и эксплуатации. Водяные теплые полы тому не исключение. На первый взгляд список комплектующих понятен и прост, но по факту всплывают множество мелочей, которые тоже стоит учитывать. В этой статье разберем необходимые материалы и оборудование для водяного теплого пола, которые потребуются при монтаже.

Материалы для водяного теплого пола

Полиэтилен

Не обязателен к использованию. В качестве гидроизоляции полиэтилен монтируют на бетонное основание. В качестве пароизоляции поверх утеплителя после его укладки.

Если дом большой, советуем покупать полиэтилен на вес, а не по метражу. Так выходит значительно дешевле. Толщина, цвет и прочее не имеет значение. Чем толще, тем меньше вероятность его порвать.

Демпферная лента

Этот материал для водяного теплого пола используется для компенсации теплового расширения стяжки. Стяжка, как и любой материал, имеет свойство расширяться при увеличении температуры. Если стяжка будет плотно прилегать к стене, то расширятся ей будет некуда и она может начать трескаться, либо «вздуваться». Демпферная лента является в этом случае спасителем. Монтаж осуществляется по периметру стены в тех местах, где будет монтироваться водяной теплый пол.

Бывает заводского изготовления. Так же можно изготовить самому. В качестве демпферной ленты используется обычный вспененный полиэтилен. Если заводской в продаже у Вас нет, покупаете рулоны утеплителя на базе вспененного полиэтилена. Складываете вдвое и нарезаете рулонами по 15 см. Далее крепите ленту по периметру стены и приступаете к укладке утеплителя.

Утеплитель

Следующий материал для водяного теплого пола, который Вам нужно обязательно использовать – это утеплитель. В качестве утеплителя выступает пенополистирол плотностью 30-35 кг/куб. Толщину желательно просчитывать при помощи проекта системы отопления. Для ориентира можно взять цифры 5-8 см для первого этажа и 5-3 см. для последующих этажей.

Утеплитель укладываете по всей площади пола и сверху для дополнительной пароизоляции можно уложить полиэтилен.

Никаких фольгоизолов, изолинов и прочего! Ни в коем случае не используете эти материалы в качестве основного утеплителя. Рискуете попасть на перерасходы по отоплению или еще хуже того – неработающими теплыми полами.

Крепления для трубы

Следующие необходимые материалы для водяного теплого пола – это крепления для трубы. Крепить можно несколькими способами:

  1. Армирующая стека. Самый бюджетный вариант крепления. Стелите ее поверх утеплителя. При необходимости крепите к утеплителю, а саму трубу крепите уже на сетку мак. Выбирать сетку следует с толщиной прутка 4 мм и шагом ячейки 10 см.
  2. Крепежные скобы. Стоят в среднем 3-5 рублей за штуку. Используется в среднем 14 скоб на метр квадратный. Для скоб нужен свой степлер (такер). Его можно взять отдельно в аренду или приобрести для себя.
  3. Крепежные ленты. Редко используемый вариант. Ленты стелются по площади пола на утеплитель, а далее на ленту крепится труба.

Труба для теплого пола

Материал для водяного теплого пола, без которого невозможны теплые полы. В монтаже используются два популярных вида труб:

  • Металлопластиковые. Основное преимущество – держат угол и имеют минимальное линейное расширение.
  • Трубы из сшитого полиэтилена. Бывают нескольких видов: Pex-A, Pex-B, Pex-C, PE-RT. Самые дешевые и менее долговечные – PE-RT трубы. Pex трубы отличаются методом сшивки и по своим свойствам плюс-минус одинаковые. По теплоотдаче сшитый полиэтилен на долю процента лучше отдает тепло.

Для установки теплого пола следует использовать трубу диаметром 16 мм. 20 мм будет излишком и в частном строительстве его нет смысла использовать. Обязательно уточняйте наличие кислородного барьера в трубах.

Биндера, зонтики, шпильки и тд.

Про эту мелочь многие постоянно забывают. Хотя она тоже накладывает свои затраты. Биндерами обычно крепят трубу на сетку мак. Зонтиками крепят демпферную ленту к стене, полистирол к полу, сетку мак к полистиролу. Перед монтажом уточните, какие дополнительные материалы для водяного теплого пола потребуются в Вашем случае.

Оборудование для водяного теплого пола

Коллектор теплого пола

Обязательное оборудование для водяного теплого пола. Является «сердцем» системы и отвечает за распределение теплоносителя по контурам теплого пола. Обычно используются коллекторы с расходомерами и гнездами под сервопривод. В случае наличия балансировки используются так же коллекторы с преднастройками.

Сервоприводы

Это оборудование для водяного теплого пола служит как регулятор подачи теплоносителя в контуры теплого пола. Сервопривод связывается с комнатным термостатом которые дает сигнал на открытие и закрытие подачи теплоносители. Тем самым регулируется температура помещения в доме.

Читайте также:
Нарезка вездеходной резины регрувером

Смесительный узел

Это оборудование для водяного теплого пола служит для подмешивания горячего теплоносителя с остывшим, чтобы довести температуру теплого пола до нужной. Многие котлы рассчитаны на высокую температуру работу, а теплый пол низкотемпературная система. При отсутствии смесительного модуля возможен «перегрев» теплых полов.

Можно так же было включить в эту статью котлы, насосы, арматуру и другое. Но это все больше относится к котельному оборудованию. Поэтому про это Вы можете почитать отдельно на нашем сайте.

Конструкция и материалы теплого пола

Конструкторские решения водяных теплых полов

    При устройстве водяных тёплых полов применяются два варианта конструкторских решений:
  • «мокрый» способ, при котором нагревательным элементом становится монолитная плита из бетона или цементно-песчаного раствора с встроенными греющими трубопроводами (рис. 1);
  • «сухой» способ. В этом случае монолитная плита отсутствует, а равномерное распределение тепла от трубопроводов обеспечивается алюминиевыми или стальными оцинкованными теплораспределяющими пластинами (рис. 2). Такая конструкция, как правило, используется при деревянных перекрытиях для облегчения общей нагрузки на балки перекрытия.

Рис. 1. Конструкция «мокрого» тёплого пола (пример): 1 – основание (плита перекрытия); 2 – пароизоляция; 3 – слой утеплителя (пенополистирол); 4 – цементно-песчаная или бетонная стяжка; 5 – клеевой слой; 6 – чистовое напольное покрытие: 7 – демпферная лента; 8 – арматурная сетка; 9 – трубы тёплого пола.

Рис. 2. Конструкция «сухого» тёплого пола (пример): 1 – подшивка по лагам; 2 – пароизоляция; 3 – слой утеплителя (пенополистирол); 4 – лаги; 5 – чёрный пол; 6 – опорные бруски; 7 – теплораспределительная пластина; 8 – трубы тёплого пола; 9 – слой ГВЛ; 10 – дощатый пол; 11 – плинтус.

Трубы для устройства тёплого пола

Для устройства водяного тёплого пола в квартирах и коттеджах наиболее распространёнными являются трубы на основе структурированного (сшитого) полиэтилена РЕХ. В этом материале длинные цепочки макромолекул обычного полиэтилена «сшиты» между собой поперечными связями, что придаёт пластику повышенную прочность и термостойкость. В зависимости от метода сшивки трубы подразделяются на РЕХа (пероксидный метод), РЕХb (органосиланидный метод) и РЕХс (радиационный метод).

Наиболее удобны в монтаже металлополимерные трубы композиции PEX-AL-PEX, в которых между слоями сшитого полиэтилена заключён слой алюминиевой фольги. Благодаря алюминию труба сохраняет приданную ей форму, меньше подвержена температурным деформациям и на 100 % защищена от диффузии кислорода в теплоноситель. Напомним, что наличие кислорода в теплоносителе приводит к коррозии металлических деталей системы.

Не меньшей популярностью при устройстве тёплых полов пользуются также трубы PEX-EVOH, в которых роль барьерного слоя от проникновения кислорода выполняет тонкий слой этиленвинилгликоля (EVOH). Трубы из полиэтилена повышенной термостойкости PE-RT дешевле труб PEX-AL-PEX и PEX-EVOH, однако термостойкость таких труб ниже, так как этот материал занимает промежуточное положение между обычным и сшитым полиэтиленом.

Физических поперечных связей между макромолекулами полимера в нём нет, а их взаимное сцепление обеспечивается наличием боковых октеновых ветвей (эффект липучки). Трубы из PEX-EVOH и PE-RT не сохраняют приданную им форму, поэтому при раскладке петель тёплого пола их надо немедленно надёжно фиксировать. В номенклатуре VALTEC присутствуют трубы для теплого пола всех перечисленных типов (табл. 1).

Таблица 1. Труба VALTEC для устройства тёплых полов

Эскиз, материал трубы

Наружный диаметр х толщина стенки, мм

40; 60; 80; 100; 200

Способы раскладки петель тёплого пола

Шаг петель тёплого пола и диаметр труб должны определяться теплотехническими и гидравлическими расчётами. Для облегчения задачи выбора шага петель можно воспользоваться практической табл. 2.

Таблица 2. Рекомендуемый шаг труб тёплого пола

Удельные тепловой поток, Вт/м 2

Рекомендуемый шаг петель, мм

Следует учесть, что шаг петель менее 100 мм трудно осуществить на практике из-за маленького радиуса изгиба трубы, а шаг более 250 мм не рекомендуется, так как возникает ощутимая неравномерность прогрева тёплого пола. Существует несколько способов раскладки петель тёплого пола по помещению (рис. 3). Наиболее предпочтительным вариантом является укладка двойным меандром («улиткой»).

    По сравнению с раскладкой «змейкой» этот вариант имеет следующие преимущества:
  • количество труб на 10–12 % меньше;
  • гидравлические потери ниже на 13–15 %. Это объясняется тем, что при двойном меандре значительно меньше «калачей» (элементов поворота трубы на 180°);
  • прогрев пола идёт более равномерно по всей площади из-за чередования подающей и обратной труб. Однако из-за этого же при такой раскладке не следует задавать расчётный перепад температур теплоносителя выше 5 °С.

Трубы тёплого пола нужно раскладывать таким образом, чтобы теплоноситель сначала поступал к наиболее холодным зонам помещения (окна, наружные стены). Трубы укладываются с отступом от стен и перегородок на 150 мм.

Рис. 3. Способы раскладки петель тёплого пола

Для равномерного прогрева греющей плиты тёплого пола трубы должны прокладываться по возможности параллельно друг другу. Наращивать петли тёплого пола допускается только с применением пресс-фитингов или надвижных фитингов (при этом сопротивление фитингов включается в гидравлический расчёт), так как они относятся к неразъёмным соединениям и могут замоноличиваться в строительные конструкции.

Максимальная длина одной петли тёплого пола определяется возможностями циркуляционного насоса. Для коттеджных и квартирных систем экономически целесообразной считается система напольного отопления, расчётные потери давления в которой не превышают 20 кПа (2 м вод. ст.).

Читайте также:
Особенности кляймеров

Руководствуясь этим требованием, задавшись перепадом температур теплоносителя, шагом труб и температурой поверхности пола, можно рассчитать максимальную длину одной петли для конкретного типа труб (табл. 3).

Таблица 3. Максимальная длина петли при шаге труб 150 мм

Температура поверхности пола, °С

Максимальная длина петли (м) при перепаде температур теплоносителя 5/10 °С, для труб размером

Площадь пола, обслуживаемая одной петлёй, зависит от принятого шага труб и в квадратных метрах примерно равна шагу труб, выраженному в сантиметрах. То есть, при шаге труб 15 см площадь обслуживаемого пола составляет ориентировочно 15 м 2 . Подводящие участки труб от коллектора до обслуживаемого петлёй помещения следует теплоизолировать с помощью теплоизоляции для труб или гофрокожуха (рис. 4).

    Это делается по двум причинам:
  • во избежание перегрева пола на участках прокладки подводящих трубопроводов;
  • теплопотери на подводящих участках, как правило, не учитываются при теплотехнических расчётах тёплого пола, а они, при достаточной удалённости петли от коллектора, могут быть весьма значительны.

После укладки труб следует выполнить исполнительную схему, где указать точную привязку осей труб. Это необходимо, чтобы при дальнейших работах или ремонте не повредить трубу.

Рис. 4. Теплоизоляция подводящих участков трубопроводов

Устройство краевых зон

В случае, когда напольное отопление не может полностью восполнить теплопотери помещения, можно попытаться компенсировать недостачу тепловой энергии устройством краевых зон. Краевые зоны – это участки тёплого пола с повышенной температурой поверхности пола, которые устраивают, как правило, вдоль наружных стен на ширину не более 1 м.

    Повысить удельный тепловой поток в краевых зонах можно несколькими способами:
  • уменьшить шаг труб (табл. 4; рис. 5 А);
  • использовать отдельную петлю с повышенной температурой теплоносителя (рис. 5 В);
  • использовать отдельную петлю с увеличенным диаметром трубы (табл. 5);
  • использовать отдельную петлю с повышенной температурой теплоносителя, уменьшенным шагом и увеличенным диаметром труб.

Таблица 4. Влияние шага трубы на изменение удельного теплового потока (по отношению к шагу 15 см)

Изменение удельного теплового потока при прочих равных условиях, %

Таблица 5. Влияние диаметра труб на изменение удельного теплового потока (по отношению к наружному диаметру 16 мм)

Наружный диаметр трубы, мм

Изменение удельного теплового потока при прочих равных условиях, %

Применение отдельных петель с повышенной температурой теплоносителя имеет смысл использовать, когда имеется несколько помещений с краевыми зонами. В этом случае трубопроводы краевых зон можно обслуживать отдельным насосно-смесительным узлом.

В любом случае температура поверхности пола в краевых зонах не должна превышать 31 °С, а также температуры, на которую рассчитано финишное напольное покрытие.

Рис. 5. Варианты устройства краевых зон тёплого пола

Требования к стяжке

Стяжка тёплого пола должна обладать достаточной плотностью для снижения потерь тепла от трубопроводов, а также иметь достаточную прочность для восприятия нагрузок на пол.

Как правило, стяжка выполняется из цементно-песчаного раствора или бетона с использованием пластификатора. Пластификатор позволяет сделать стяжку более плотной, без воздушных включений, что существенно снижает тепловые потери и повышает прочность стяжки. Однако не все пластификаторы годятся для данной цели. Для тёплых полов выпускаются специальные невоздухововлекающие пластификаторы (например, показанный на рис. 6 пластификатор «Силар» или Kilma Therm), основанные на мелкодисперсных чешуйчатых частицах минеральных материалов с низким коэффициентом трения.

Большинство же прочих используемых в строительстве пластификаторов являются воздухововлекающими, что в результате приведёт к понижению прочности и теплопроводности стяжки. Как правило, расход пластификатора составляет 3–5 л на м 3 раствора или бетона. Минимальная толщина стяжки над трубами не должна быть меньше 30 мм.

В случае, когда нужно выполнить стяжку 20 мм, над трубами должен укладываться дополнительный слой арматурной сетки. Тоньше 20 мм даже армированная стяжка быть не должна. Причинами появления трещин в стяжке тёплого пола может быть низкая прочность утеплителя, некачественное уплотнение смеси при укладке, отсутствие в смеси пластификатора, слишком толстая стяжка (усадочные трещины).

    Чтобы избежать трещин следует придерживаться следующих правил:
  • плотность утеплителя (пенополистирола) под стяжкой должна быть не менее 40 кг/м3;
  • раствор для стяжки должен быть удобоукладываемым (пластичным). Обязательно использовать пластификатор;
  • чтобы избежать появления усадочных трещин, в раствор рекомендуется добавить полипропиленовую фибру (рис. 7) из расчёта 1–2 кг фибры на 1 м 3 раствора. Для силовых нагруженных полов для тех же целей используется стальная фибра.

Рис. 6. Пластификатор «Силар»

Рис. 7. Фибра полипропиленовая

Стяжка после заливки должна набрать достаточную прочность. Через трое суток в естественных условиях твердения (без подогрева) она набирает 50 % прочности, за семь суток – 70 %. Полный набор прочности до проектной марки происходит через 28 суток. Исходя из этого, запускать «тёплый пол» рекомендуется не ранее, чем через трое суток после заливки. Нужно помнить, что заливку раствором тёплого пола нужно производить, заполнив трубопроводы пола теплоносителем с давлением не ниже 3 бар.

В табл. 6 приведены рецепты рекомендуемых растворов для устройства стяжек тёплых полов, устраиваемых «мокрым» способом.

Таблица 6. Составы цементно-песчаных растворов

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: